專利名稱：空腔釉面耐酸磚及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內(nèi)襯用的空腔釉面耐酸磚及制備方法。
背景技術(shù)：
為了解決日益惡化的自然環(huán)境問題。國家環(huán)?？偩种厣炅藝揽囟趸蚺欧诺沫h(huán)保法規(guī)。目前，火力發(fā)電廠為了達標一般采用濕法煙氣脫硫。脫硫處理后的煙氣水分含量高、濕度大溫度低，易于出現(xiàn)煙氣結(jié)露現(xiàn)象，且煙氣中含大量氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)。因此，要求電廠的煙囪耐腐蝕性和抗?jié)B性好。通常，建筑用煙囪的防腐耐酸磚有兩個類型，一種是用陶粒、水玻璃為主要材料壓制成的輕質(zhì)陶粒砌塊。其優(yōu)點是容重小，缺點是吸水率大(10-15％)、不抗?jié)B；另一種是化工行業(yè)常用的是以陶土為主要材料再加入粉煤灰等輕質(zhì)材料制成彩釉陶土實心磚。其吸水率低、抗?jié)B性較好，缺點是容重大(2300-2400Kg/CM)。國內(nèi)電力設(shè)計院在電廠設(shè)計中不采用這種實心磚。在電廠建設(shè)和改造中亟待開發(fā)一種防滲性好、容重性低的耐酸磚。本發(fā)明人專利申請(申請?zhí)?00510015126.7)公開的技術(shù)為空腔釉面耐酸磚磚體內(nèi)部設(shè)有一個以上的空腔，空腔采用加蓋式兩次成型工藝。工藝復(fù)雜、成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種煙囪內(nèi)襯用的一次成型的空腔釉面耐酸磚及制備方法，它尤其適合火力發(fā)電廠煙氣脫硫后煙囪內(nèi)襯使用，吸水率低、耐酸性好；它不但重量輕、而且可以克服空心磚砌筑面小、密封不嚴的問題，提高了磚內(nèi)襯的防滲性能。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案是一種空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面、其內(nèi)部設(shè)有一個以上空腔的磚體，其特征是所述磚體內(nèi)部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設(shè)有排氣孔。
所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是1、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；2、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯，(1)模具外模外模內(nèi)壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內(nèi)壁上與空腔排氣孔對應(yīng)位置設(shè)有柱銷，柱銷使壓制成的磚坯預(yù)留出排氣孔；(2)模具內(nèi)模插接在柱銷上的內(nèi)模采用硬質(zhì)可燃材料并按空腔設(shè)計形狀制成；3、風干、上釉、進窯燒結(jié)將成型空心磚坯脫模上架風干、外表面上釉、進窯采用常規(guī)燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
所述內(nèi)模進行防水涂層處理。
所述磚體一個表面以上設(shè)有釉面。
本發(fā)明適合火力發(fā)電廠煙氣脫硫后煙囪內(nèi)襯使用，其具有高密實度、吸水率低、耐酸性好的優(yōu)點；它不但重量輕(容重1500-1800Kg/cm)、吸水率低(≤7％)，而且可以克服空心磚砌筑面小的問題，磚與磚砌筑面加大，砌筑作業(yè)中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質(zhì)量，可以克服空心磚砌筑面小、密封不嚴的問題，提高了磚內(nèi)襯的防滲性能。


圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明制坯模具使用狀態(tài)的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面通過最佳實施例，結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)特征，作進一步的敘述。
詳見附圖1-2，一種空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面2、其內(nèi)部設(shè)有一個以上空腔的磚體7，其特征是所述磚體內(nèi)部的空腔為一次成型的空腔1，空腔上設(shè)有排氣孔3。
所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是1、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；2、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯，(1)模具外模4外模內(nèi)壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內(nèi)壁上與空腔排氣孔對應(yīng)位置設(shè)有柱銷6，柱銷使壓制成的磚坯預(yù)留出排氣孔；(2)模具內(nèi)模5插接在柱銷上的內(nèi)模采用硬質(zhì)可燃材料并按空腔設(shè)計形狀制成，內(nèi)?？蛇M行防水涂層處理。內(nèi)模可選用天然木材或木屑壓制而成的人造可燃材料，外表面可進行浸蠟處理，燒制過程中內(nèi)模將隨之燃燒。
3、風干、上釉、進窯燒結(jié)將成型空腔磚坯脫模后上架風干、外表面上釉、進窯采用常規(guī)燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
根據(jù)不同規(guī)格其空腔數(shù)量可設(shè)置多個空腔?？涨辉O(shè)有的排氣孔，可防止磚坯燒制過程時空腔爆裂。所述磚體空腔水平截面的形狀呈四邊形、圓形或橢圓形等各種形狀，可適用于各種煙囪或煙道內(nèi)襯使用的各類形狀及各種規(guī)格的磚體。根據(jù)工程設(shè)計要求，磚體表面可以上涂一面或多個表面的釉面，保證了空腔磚吸水率低、耐酸性好的優(yōu)點。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空腔釉面耐酸磚，包括外表面帶釉面、其內(nèi)部設(shè)有一個以上空腔的磚體，其特征是所述磚體內(nèi)部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設(shè)有排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空腔釉面耐酸磚的制備方法，其特征是所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是<1>、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；<2>、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯；(1)模具外模外模內(nèi)壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內(nèi)壁上與空腔排氣孔對應(yīng)位置設(shè)有柱銷，柱銷使壓制成的磚坯預(yù)留出排氣孔；(2)模具內(nèi)模插接在柱銷上的內(nèi)模采用硬質(zhì)可燃材料并按空腔設(shè)計形狀制成；<3>風干、上釉、進窯燒結(jié)將成型空腔磚坯脫模后上架風干、外表面上釉、進窯采用常規(guī)燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空腔釉面耐酸磚的制備方法，其特征是所述內(nèi)模進行防水處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空腔釉面耐酸磚，其特征是所述磚體一個表面以上設(shè)有釉面。
全文摘要
本發(fā)明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內(nèi)襯用的空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面、其內(nèi)部設(shè)有一個以上空腔的磚體，所述磚體內(nèi)部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設(shè)有排氣孔。制備方法為制泥、一次成型制坯、風干、上釉、進窯燒結(jié)。本發(fā)明適合火力發(fā)電廠煙氣脫硫后煙囪內(nèi)襯使用，其具有高密實度、吸水率低(≤7％)、耐酸性好的優(yōu)點；它不但重量輕(容重1500－1800Kg/cm)，而且可以克服空心磚砌筑面小的問題，磚與磚砌筑面加大，砌筑作業(yè)中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質(zhì)量。
文檔編號E04C1/41GK1952321SQ20051001550
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者張加江 申請人:張加江