專利名稱：一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陶瓷金屬化處理工藝領域。
背景技術：
目前國內僅用于生產各種真空管繼電器，斷路器等單系列產品的年需求即達到300萬只以上，且每年以30％左右速度增長。電真空瓷管金屬化技術開發(fā)在我國時間較短，目前國內尚無大批量專業(yè)生產廠家，大量需要依賴進口。低成本的金屬化瓷管產品，在替代進口滿足國內市場和爭取出口上都有很強的競爭優(yōu)勢。由于真空電子器件是在高真空狀態(tài)下工作，對瓷管金屬化的精度和可靠性要求很高。目前電真空管大多采用陶瓷金屬封接技術，由于連接的需要，需要在的陶瓷管連接部位進行金屬化處理，涂復金屬膜。其工藝是分兩步燒結而成，具體工藝步驟是1、陶瓷管表面上釉；2、送入高溫爐，進行釉面燒結；3、在經釉面燒結后的陶瓷管在需要金屬化處理的部位(在兩端面及內筋處)涂金屬膏料；4、將涂好金屬膏料的陶瓷管送入氣氛還原爐燒結。向還原氣氛爐的各段(升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū))分別多點輸入濕氫及干濕混合氫。燒結完成的瓷件，再經鍍鎳后續(xù)處理，即為金屬化成品。其不足之處在于需要燒結兩次，費時費工費力，浪費能源，設備設資大，且分次燒結質量難以穩(wěn)定控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有陶瓷金屬化處理工藝上述之不足而提供一種一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝，其生產工藝步驟為a、上釉和涂金屬膏料在陶瓷管表面上上釉并在需要金屬化處理的部位涂金屬膏料；b、燒結將上釉和涂金屬膏料后的陶瓷管送入氣氛還原爐進行燒結；向氣氛還原爐通入濕氫，通入的濕氫量控制在4.6-5.8M3/小時，濕氫露點在25-39℃，氣氛還原爐各段溫度的設定升溫區(qū)1000℃-1200℃，燒結時間30-50分鐘；恒溫區(qū)1300℃-1460℃，燒結時間60-120分鐘；降溫區(qū)900℃-1200℃。燒結時間30-50分鐘；在燒結時，向氣氛還原爐通入濕氫是采用只選在還原爐的未段一個點集中通入濕氫。既保證釉面燒結質量，同時也保證金屬化層的燒結質量。
本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是1、減少釉面單燒程序，變二次燒結為一次燒成，不用配置釉面燒結爐，減少設備投資。2、將原工藝還原氣氛爐的各段多點輸入濕氫，改為在冷卻段一點輸入濕氫，減少低溫氣體對恒溫區(qū)溫度的沖擊和攪動。保證恒溫區(qū)溫度的恒定和氣氛的穩(wěn)定，防止工件釉面質量降低或瓷件炸裂，同時保證金屬化層的燒結質量。3、充分利用氣氛還原爐內的高溫條件，在保證金屬化燒結的過程中完成釉面燒結，縮短了產品加工周期，提高生產效率25％以上。4、由于將產品兩次燒結合并為一次燒成，單位產品能耗降低約20％。5、減少生產環(huán)節(jié)，有利于提高產品質量的穩(wěn)定性。經用戶檢測，主要技術指標處于國內領先水平，提高了產品結合強度、氣密性和熱循環(huán)等性能，可完全適應電真空陶瓷管金屬化處理的技術要求，規(guī)?；a電真空瓷管金屬化系列產品，還可擴展應用于其它特種陶瓷金屬產品的生產。
具體實施例方式
氣氛還原爐為常用設備，還原爐內設有自動循環(huán)運送線，整個燒結過程循環(huán)進行。具體操作是在陶瓷管表面上上釉并在需要金屬化處理的部位涂金屬膏料，釉料與金屬膏料屬市售標準產品，然后將上釉和涂金屬膏料后的陶瓷管送入氣氛還原爐進行燒結，在氣氛還原爐的末端(冷卻段)一個點集中通入濕氫，通入氣氛還原爐內的濕氫量調整在(5-5.8M3/時)，濕氫露點在30-39℃，整個燒結程序為進料、預熱、升溫、恒溫、降溫、冷卻過渡、水冷、出料。整個燒結時間一個循環(huán)段8-10小時。氣氛還原爐各段溫度的設定升溫區(qū)1000℃--1200℃，燒結時間30-50分鐘；恒溫區(qū)1300℃-1460℃，燒結時間60-120分鐘；降溫區(qū)900℃-1200℃，燒結時間30-50分鐘。具體燒結時間視產品而定。
權利要求
1.一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝，其特征在于其生產工藝步驟為一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝，其生產工藝步驟為a、上釉和涂金屬膏料在陶瓷管表面上上釉并在需要金屬化處理的部位涂金屬膏料；b、燒結將上釉和涂金屬膏料后的陶瓷管送入氣氛還原爐進行燒結；向氣氛還原爐通入濕氫，通入的濕氫量控制在4.6-5.8M3/小時，濕氫露點在25-39℃，氣氛還原爐各段溫度的設定升溫區(qū)1000℃——1200℃，燒結時間30-50分鐘；恒溫區(qū)1300℃——1460℃，燒結時間60-120分鐘；降溫區(qū)900℃——1200℃，燒結時間30-50分鐘。
2.根據(jù)權利要求1所述的一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝，其特征在于在燒結時，向氣氛還原爐通入濕氫是采用只選在還原爐的未段一個點集中通入濕氫。
全文摘要
一次燒結法陶瓷金屬化處理工藝，其生產工藝步驟為a.上釉和涂金屬膏料在陶瓷管表面上上釉并在需要金屬化處理的部位涂金屬膏料；b.燒結將上釉和涂金屬膏料后的陶瓷管送入氣氛還原爐進行燒結；向氣氛還原爐通入濕氫，通入的濕氫量控制在4.6－5.8M3/小時，濕氫露點在25－39℃，氣氛還原爐各段溫度的設定升溫區(qū)1000℃—1200℃，燒結時間30－50分鐘；恒溫區(qū)1300℃—1460℃，燒結時間60－120分鐘；降溫區(qū)900℃—1200℃。燒結時間30－50分鐘。優(yōu)點是減少釉面單燒程序，減少設備投資，提高生產效率25％以上，單位產品能耗降低約20％。經用戶檢測，主要技術指標處于國內領先水平。
文檔編號C04B33/32GK1803726SQ20051002007
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權日2005年12月15日
發(fā)明者郭奉炎, 歐陽吉雄, 陳萬高 申請人:郭奉炎