專利名稱：一種鋼筋滾扎螺紋連接件及連接方法
專利說明一種鋼筋滾扎螺紋連接件及連接方法 本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用特大規(guī)格的鋼筋滾扎螺紋連接件及連接方法。隨著建筑科技的發(fā)展，建筑規(guī)模的擴大，鋼筋直徑、鋼筋的布筋密度越來越大，粗直徑鋼筋的連接方法，已成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工的關(guān)鍵，直接影響著工程質(zhì)量、施工速度和經(jīng)濟效益。過去，受鋼筋連接技術(shù)的限制，鋼筋直徑大于40mm的大規(guī)格鋼筋未見在建筑工程中應(yīng)用，影響了建筑水平的提高與建筑施工技術(shù)的對外輸出。鋼筋的強度與直徑的平方成正比，而單圈螺紋的連接強度與螺紋直徑成正比，要保證連接強度，大規(guī)格鋼筋的螺紋連接必須增加連接螺紋圈數(shù)，這將增大各圈螺紋受力的不均勻程度與應(yīng)力集中，使直徑大于40mm的鋼筋的使用受到了極大的限制。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、適應(yīng)建筑市場需求的、可對直徑大于40mm的鋼筋進行有效連接的鋼筋滾扎螺紋連接件及連接方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種鋼筋滾扎螺紋連接件，它的連接套上至少有一端螺紋連接鋼筋，螺紋的牙型角為75°，牙高為螺距的0.38～0.43倍、且以0.41倍為優(yōu)選倍數(shù)；連接套的兩端有互為旋向相反的螺紋；連接套一端的螺紋大于另一端的螺紋，伸縮套上有內(nèi)螺紋、外螺紋，伸縮套上的內(nèi)螺紋連接鋼筋、外螺紋連接鎖緊螺母和與連接套上相吻合的螺紋；連接套相對鋼筋的一端緊固連接鋼結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)為工字鋼、槽鋼；連接套上至少開有一條凹槽。一種鋼筋滾扎螺紋連接件的連接方法，連接套的一端或兩端經(jīng)螺紋與鋼筋連接；連接套上的螺紋兩端的旋向是互為相反的，并分別或共同與其螺紋旋向吻合的鋼筋連接；一個兩端分別帶有內(nèi)螺紋、外螺紋的伸縮套經(jīng)其上的內(nèi)螺紋與鋼筋連接、外螺紋與連接套連接；連接套的一端經(jīng)螺紋連接鋼筋，另一端與鋼結(jié)構(gòu)連接，鋼結(jié)構(gòu)工字鋼、槽鋼。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，經(jīng)實際比對，在螺距不變的情況下，螺紋牙型角由60°調(diào)整為75°時，螺牙剪切強度不變，抗彎強度提高約10％，螺紋的擠壓強度則降低為原來的76％，由于牙型角為60°的螺紋的擠壓強度存在較大富裕，在降低螺紋擠壓強后，被連接鋼筋的強度仍然能達到規(guī)程中A級接頭的要求，解決了直徑大于40mm的鋼筋連接難點，并通過改變連接螺紋的牙型角，有效地提高了加工設(shè)備易損件的壽命，通過設(shè)計特殊形狀的連接套，降低了各圈內(nèi)螺紋的應(yīng)力集中，降低了連接成本、提高了連接質(zhì)量。下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述

圖1至圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。(可能根據(jù)實際圖幅調(diào)整)圖7為本發(fā)明螺紋的放大圖，圖中僅給出外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋吻合。
參照圖1、圖5、圖6、圖7。本發(fā)明的連接套1上至少有一端螺紋連接鋼筋2，螺紋3的牙型角4為75°，伸縮套5上的內(nèi)螺紋連接鋼筋2、外螺紋連接鎖緊螺母6和與連接套1上相吻合的螺紋3，連接套1相對鋼筋2的一端緊固連接鋼結(jié)構(gòu)7，連接套上開有凹槽8。實施例1參照圖1、圖2。本發(fā)明對連接套、鋼筋而言，只是將連接套的(內(nèi))螺紋、鋼筋的(外)螺紋的牙型角設(shè)計為75°、牙高設(shè)計為螺距的0.38～0.43倍，優(yōu)選牙高為螺距的0.41倍。在實施中，只要在連接套的一端或兩端旋接鋼筋即可達到本發(fā)明的發(fā)明目的。
實施例2參照圖3、圖4。實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，將連接套設(shè)計成相對左右旋向的兩段(內(nèi))螺紋，且在左右(內(nèi))螺紋上分別旋接與之旋向相吻合的鋼筋。連接套兩端鋼筋的外徑可以是相同的、也可以是不同的。
實施例3參照圖5。在本實施例中，連接套左右旋向的兩段(內(nèi))螺紋的底徑是不同的，用一兩端分別帶有內(nèi)螺紋、外螺紋的伸縮套且將伸縮套的外螺紋旋接在與連接套相吻合的(內(nèi))螺紋上、伸縮套的內(nèi)螺紋旋接在鋼筋的(外)螺紋上，可調(diào)整鋼筋連接后的長度。
實施例4參照圖6。在特殊施工場合，將連接套的一端旋接在鋼筋上，另一段焊接在鋼結(jié)構(gòu)的側(cè)面。鋼結(jié)構(gòu)可采用工字鋼、槽鋼等。
實施例5參照圖1至圖6。為減小乃至消本發(fā)明中的(內(nèi)、外)螺紋連接中各圈螺紋的應(yīng)力和受力不均勻狀況，本發(fā)明在連接套在近端部位置至少設(shè)有一條凹槽，用于調(diào)整連接套的剛度，釋放本發(fā)明在連接中的不均勻集中應(yīng)力。凹槽的位置、數(shù)量以及寬度和深度的尺寸要素可根據(jù)設(shè)計要求確定。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋滾扎螺紋連接件，它的連接套上至少有一端螺紋連接鋼筋，其特征是螺紋的牙型角為75°，牙高為螺距的0.38～0.43倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件，其特征是連接套的兩端有互為旋向相反的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件，其特征是連接套一端的螺紋大于另一端的螺紋，伸縮套上有內(nèi)螺紋、外螺紋，伸縮套上的內(nèi)螺紋連接鋼筋、外螺紋連接鎖緊螺母和與連接套上相吻合的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件，其特征是連接套相對鋼筋的一端緊固連接鋼結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件，其特征是鋼結(jié)構(gòu)為工字鋼、槽鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件，其特征是連接套上至少開有一條凹槽。
7.一種如權(quán)利要求1所述的鋼筋滾扎螺紋連接件的連接方法，其特征是連接套的一端或兩端經(jīng)螺紋與鋼筋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件的連接方法，其特征是連接套上的螺紋兩端的旋向是互為相反的，并分別或共同與其螺紋旋向吻合的鋼筋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件的連接方法，其特征是一個兩端分別帶有內(nèi)螺紋、外螺紋的伸縮套經(jīng)其上的內(nèi)螺紋與鋼筋連接、外螺紋與鎖緊螺母和連接套連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋滾扎螺紋連接件的連接方法，其特征是連接套的一端經(jīng)螺紋連接鋼筋，另一端與鋼結(jié)構(gòu)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用特大規(guī)格的鋼筋滾扎螺紋連接件及連接方法。它的連接套上至少有一端螺紋連接鋼筋，螺紋的牙型角為75°，牙高為螺距的0.38～0.43倍；連接套的一端或兩端經(jīng)螺紋與鋼筋連接。本發(fā)明在螺距不變的情況下，螺紋牙型角由60°調(diào)整為75°時，螺牙剪切強度不變，抗彎強度提高約10％，螺紋的擠壓強度則降低為原來的76％，由于牙型角為60°的螺紋的擠壓強度存在較大富裕，在降低螺紋擠壓強后，被連接鋼筋的強度仍然能達到規(guī)程中A級接頭的要求，解決了直徑大于40mm的鋼筋連接難點，并通過改變連接螺紋的牙型角，降低了各圈內(nèi)螺紋的應(yīng)力集中，降低了連接成本、提高了連接質(zhì)量。
文檔編號E04C5/18GK1912303SQ200510028588
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者穆銘豪, 張衛(wèi)平 申請人:上海建研鋼筋連接技術(shù)有限公司