專利名稱：高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃毛細(xì)管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前尚無一個理想的辦法能生產(chǎn)出內(nèi)徑1毫米以內(nèi)高精度的玻璃及石英毛細(xì)管，特別是矩形、橢圓形等形狀特殊的內(nèi)孔，以及兩孔以上的多孔毛細(xì)管和特定偏心內(nèi)孔的玻璃毛細(xì)管。傳統(tǒng)的熱熔拉伸工藝無法達(dá)到所要求的內(nèi)外徑尺寸的精度要求，其主要原因之一就是大比例的胚管的加工精度無法達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可生產(chǎn)出高精度玻璃/石英毛細(xì)管的高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，其特征是包括下列步驟①制作制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具外模選用熱膨脹系數(shù)小于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料，內(nèi)模選用熱膨脹系數(shù)大于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料，外模的上下底模上設(shè)置有內(nèi)膜定位結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外模的大小根據(jù)所需制造的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的尺寸確定；將內(nèi)、外模組合成模具；②將玻璃或石英粉料裝入模具內(nèi)，使其均勻密實；③將已經(jīng)裝有玻璃或石英粉料的模具放入高溫環(huán)境中加熱至玻璃或石英粉熔融，再冷卻至室溫；④將模具取出進(jìn)行脫模，即得所需的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管；⑤將上述得到的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管進(jìn)一步熱拉，即得高精度玻璃/石英毛細(xì)管。
外模選用的熱膨脹系數(shù)小于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料是石墨、陶瓷或陶瓷石英等。
內(nèi)模選用的熱膨脹系數(shù)大于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料是硬質(zhì)合金、鎢或鉬等。
外模的上下底模上設(shè)置的內(nèi)膜定位結(jié)構(gòu)是內(nèi)模定位孔。
本發(fā)明可以生產(chǎn)出加工精度高的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管，從而進(jìn)一步生產(chǎn)出高精度的玻璃/石英毛細(xì)管，內(nèi)孔定位準(zhǔn)確，能滿足各種內(nèi)外徑以及同心、偏心的要求。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具外模的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具中外模的底模結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施例方式一種高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，包括下列步驟①制作制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具外模1選用熱膨脹系數(shù)小于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料石墨(或陶瓷、陶瓷石英等)，內(nèi)模選用熱膨脹系數(shù)大于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料硬質(zhì)合金(或鎢或鉬等)，外模的上下底模2上設(shè)置有內(nèi)膜定位孔3，內(nèi)、外模的大小根據(jù)所需制造的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的尺寸確定；將內(nèi)、外模組合成模具；上述所需的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的尺寸是根據(jù)所要的玻璃或石英毛細(xì)管的內(nèi)外徑尺寸、形狀放大比例后得出。
②將玻璃或石英粉料裝入模具內(nèi)，使其均勻密實；③將已經(jīng)裝有玻璃或石英粉料的模具放入高溫環(huán)境中加熱至玻璃或石英粉熔融，再冷卻至室溫；④將模具取出進(jìn)行脫模，即得所需的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管；⑤將上述得到的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管進(jìn)一步熱拉，即得高精度玻璃/石英毛細(xì)管。
權(quán)利要求
1.一種高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，其特征是包括下列步驟①制作制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具外模選用熱膨脹系數(shù)小于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料，內(nèi)模選用熱膨脹系數(shù)大于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料，外模的上下底模上設(shè)置有內(nèi)膜定位結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外模的大小根據(jù)所需制造的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的尺寸確定；將內(nèi)、外模組合成模具；②將玻璃或石英粉料裝入模具內(nèi)，使其均勻密實；③將已經(jīng)裝有玻璃或石英粉料的模具放入高溫環(huán)境中加熱至玻璃或石英粉熔融，再冷卻至室溫；④將模具取出進(jìn)行脫模，即得所需的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管；⑤將上述得到的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管進(jìn)一步熱拉，即得高精度玻璃/石英毛細(xì)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，其特征是外模選用的熱膨脹系數(shù)小于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料是石墨、陶瓷或陶瓷石英。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，其特征是內(nèi)模選用的熱膨脹系數(shù)大于所加工玻璃或石英的熱膨脹系數(shù)的耐高溫材料是硬質(zhì)合金、鎢或鉬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，其特征是外模的上下底模上設(shè)置的內(nèi)膜定位結(jié)構(gòu)是內(nèi)模定位孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度玻璃/石英毛細(xì)管的制造方法，包括制作制造大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管的模具、將玻璃或石英粉料裝入模具內(nèi)、加熱至玻璃或石英粉熔融，再冷卻至室溫、脫模得所需的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管、將大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管進(jìn)一步熱拉，即得高精度玻璃/石英毛細(xì)管。本發(fā)明可以生產(chǎn)出加工精度高的大比例玻璃/石英毛細(xì)管胚管，從而進(jìn)一步生產(chǎn)出高精度的玻璃/石英毛細(xì)管，內(nèi)孔定位準(zhǔn)確，能滿足各種內(nèi)外徑以及同心、偏心的要求。
文檔編號C03B23/047GK1686883SQ20051003867
公開日2005年10月26日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者張泳翔 申請人:張泳翔