專利名稱：膨脹掛接式接樁扣及預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口及其預(yù)制件，以及采用管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口構(gòu)成的管樁及管樁與管樁間的連接、預(yù)制板與預(yù)制板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號CN2495685Y、名稱“混凝土管樁快速接頭”，該接頭包括分別與上、樁接駁端固接的兩塊端頭板、連接銷，上樁的端頭板內(nèi)開設(shè)有螺紋孔，連接銷一端帶有螺紋可與上樁端頭板的螺紋孔配合，另一端為方形，且兩側(cè)帶有蹌合齒，下樁的端頭板下方埋設(shè)有接頭盒，接頭盒的兩個(gè)端部與兩塊銷板之間裝有壓力彈簧，連接銷帶嚙合齒的一端可以穿過下樁的端頭板上的方孔插入兩塊銷板之間，其上的的嚙合齒可以與銷板一側(cè)的齒相互嚙合。其不足之處一是由于下樁的端頭板僅靠6個(gè)接頭盒、上樁僅靠體積小于接頭盒的端頭與管樁中的混凝土凝固在一起，而無法與管樁中的縱向鋼筋連為一體、無法與管樁中的鋼筋骨架構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，其連接相當(dāng)強(qiáng)度主動(dòng)性及可靠性根本無法保證，特別是當(dāng)接頭盒及端頭受到外力沖擊時(shí)，其接頭盒和端頭不可避免地與混凝土產(chǎn)生分離，無法確保上樁與下樁的可靠對接，這是目前本技術(shù)領(lǐng)域至今無法解決的技術(shù)難題之一；二是上下樁頭板中的接頭盒中的壓力彈簧，當(dāng)管樁深入地下接觸到地下水后，不可避免地產(chǎn)生銹蝕，其壓力彈簧的彈性隨著時(shí)間的推移將逐步消失，最后不可避免地發(fā)生接樁斷裂，嚴(yán)重地影響到所建建筑物的安全系數(shù)及安全性，這不僅在此結(jié)構(gòu)的管樁與管樁的對接中存在，而且在其它管樁結(jié)構(gòu)的管樁與管樁的對接中嚴(yán)重存在，是本技術(shù)領(lǐng)域至今尚未解決的技術(shù)難題之二；三是預(yù)制時(shí)，無法解決上下樁頭板與混凝土與之間所產(chǎn)生的裂紋和上下樁頭板所造成的漏漿現(xiàn)象，因此降低了混凝土的強(qiáng)度、易發(fā)生斷樁現(xiàn)象，這是本技術(shù)領(lǐng)域至今尚未解決的技術(shù)難題之三；四是上下樁頭板所帶有的裙板，使樁距頭板處前5～6圈的環(huán)向鋼筋無法點(diǎn)焊在縱向鋼筋上，因此當(dāng)強(qiáng)拉縱向鋼筋時(shí)鋼筋縱向延伸所產(chǎn)生的長度，使距樁頭板處前數(shù)米至數(shù)十米的縱向鋼筋上根本無環(huán)向鋼筋，所預(yù)制的管樁，其部不可避免地發(fā)生破碎，輕則影響打樁質(zhì)量，重則造成打樁失敗，這是目前本技術(shù)領(lǐng)域想要解決，但至今尚未解決的技術(shù)難題之四；五是無法解決管樁中若干縱向鋼筋縱向延伸一致性，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)拉鋼筋的目的，所產(chǎn)生的不良后效是無法確保管樁強(qiáng)度、無法保證若干管樁內(nèi)在質(zhì)量的一致性，是目前本技術(shù)領(lǐng)域想要解決，但至今尚未解決的技術(shù)難題之五；六是造價(jià)費(fèi)用高，每塊樁頭板的制造費(fèi)用高達(dá)300元左右，大大地增加了工程造價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是確保管樁骨架上的環(huán)形鋼筋不僅能夠環(huán)繞至管樁骨架兩端，而且能夠確保其點(diǎn)焊在骨架的縱向鋼筋上，確保管樁強(qiáng)度的一致性，從根本上避免管樁的斷裂與破碎；二是從根本上解決管樁中若干縱向鋼筋縱向延伸一致性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)拉鋼筋，確保工業(yè)化批量生產(chǎn)管樁內(nèi)在質(zhì)量的一致性；四是在確保管樁對接質(zhì)量可靠的前提下，大大地降低管樁(橋梁預(yù)制板、電線桿預(yù)制體等)的生產(chǎn)成本。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用膨脹掛接原理迫使需要接樁的管樁間的膨脹掛接螺絲瞬間形成膨脹掛接對接。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上1、掛接螺帽的設(shè)計(jì)是本發(fā)明的特征之一，它的主要功能在于一是掛接螺帽中的絲扣與膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接，起強(qiáng)拉鋼筋、接樁的作用；二是螺帽的帽底開有一鋼筋孔，鋼筋孔的周邊是鋼筋鐓頭卡臺(tái)，該鋼筋鐓頭卡臺(tái)能夠?qū)⑺B接的鋼筋鐓頭牢牢地卡在掛接螺帽內(nèi)。它的主要功能在于一是強(qiáng)拉管樁中的縱向鋼筋；二是是預(yù)制件與預(yù)制件間(管樁與管樁間、預(yù)制板與預(yù)制板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間)對接時(shí)，膨脹掛接螺絲中膨脹掛接段的凸臺(tái)插入掛接螺帽中腔內(nèi)且在脹銷的作用下與腔內(nèi)的內(nèi)凸臺(tái)形成掛接結(jié)合；強(qiáng)拉縱向鋼筋是指掛接螺帽穿在管樁的縱向鋼筋后，其縱向鋼筋的兩端被鐓成鐓頭，其兩端的鐓頭牢牢地卡接在掛接螺帽的鋼筋鐓頭卡臺(tái)上，固定掛接螺帽的一端，另一端與強(qiáng)拉螺絲旋接后，強(qiáng)拉強(qiáng)拉螺絲即可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)拉縱向鋼筋延伸的目的；2、膨脹掛接螺絲的設(shè)計(jì)是本發(fā)明的特征之二，它的主要功能在于一是膨脹掛接螺絲中的膨脹掛接段在受到脹銷的強(qiáng)行插入后，其膨脹掛接段膨脹在掛接螺帽腔內(nèi)且膨脹掛接段頭部的膨脹掛接凸臺(tái)能夠在掛接螺帽腔內(nèi)膨脹、與腔內(nèi)的內(nèi)凸臺(tái)形成掛接；二是膨脹掛接螺絲中的螺絲段與掛接螺帽旋接后，而膨脹掛接段能在瞬間與掛接螺帽實(shí)現(xiàn)插入式膨脹掛接對接，從而能夠?qū)⒐軜杜c管樁間的對接以膨脹掛接的方式瞬間完成。
技術(shù)方案1膨脹掛接式接樁扣由掛接螺帽(2)、膨脹掛接螺絲(4)及脹銷(10)構(gòu)成，掛接螺帽(3)旋接在膨脹掛接螺絲(4)的螺絲段，對接時(shí)，膨脹掛接螺絲(4)的膨脹掛接凸臺(tái)(9)在脹銷(10)的作用下膨脹掛接螺帽(2)中且與掛接螺帽腔(11)的內(nèi)凸臺(tái)(8)掛接。
技術(shù)方案2由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件(12)兩端分別內(nèi)置有掛接螺帽(2)，預(yù)制件(12)內(nèi)若干條縱向鋼筋(13)兩端的鐓頭(14)分別卡接在掛接螺帽(2)中的鋼筋鐓頭卡臺(tái)(5)上，膨脹掛接螺絲(4)用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
技術(shù)方案3由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個(gè)預(yù)制件的端部分別置有若干個(gè)掛接螺帽，膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接在掛接螺帽的絲扣內(nèi)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接段插入掛接螺帽中掛接螺帽腔內(nèi)且與其膨脹掛接，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
技術(shù)方案4由膨脹掛接式接樁扣制作預(yù)制件的制作方法，其特征是鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的鐓頭分別卡在掛接螺帽的鐓頭卡臺(tái)上且將其放入成型模中，同時(shí)強(qiáng)拉預(yù)制件模腔一端的掛接螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動(dòng)鑄件，即得具有掛接螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，膨脹掛接螺絲用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是從根本上不存在背景技術(shù)存在的管樁鋼筋骨架與管樁端頭板兩分離的缺陷；二是從根本上避免目前所有管樁與管樁接樁時(shí)或接樁后發(fā)生接樁斷裂現(xiàn)象，確保了打樁質(zhì)量的安全系數(shù)及安全性，從根本上保證了建筑物，特別是高層建筑物地基質(zhì)量的可靠性；三是本申請由于不存在上下樁頭板，因此不存在樁頭端板與混凝土之間所產(chǎn)生的裂紋和上下樁頭板所造成的漏漿現(xiàn)象，確保了管樁的整體性及強(qiáng)度、消除了背景技術(shù)存在的斷樁現(xiàn)象；四是由于本申請不存在上下樁頭板所帶有的裙板，因此可以使環(huán)向鋼筋點(diǎn)焊到縱向鋼筋兩端，不存在漏焊圈點(diǎn)，當(dāng)強(qiáng)拉縱向鋼筋時(shí)，縱向鋼筋上的環(huán)形鋼筋能夠隨縱向鋼筋的延伸而同步延伸，確保了管樁鋼筋骨架質(zhì)量的一致性和整體性，從根本上解決了背景技術(shù)存在的打樁受力時(shí)，其管樁破碎，斷裂缺陷；五是膨脹掛接螺絲中膨脹掛接凸臺(tái)與掛接螺帽內(nèi)腔內(nèi)凸臺(tái)形成的掛接結(jié)合，確保了管樁與管樁間的可靠結(jié)合；六是解決管樁中若干縱向鋼筋無法標(biāo)準(zhǔn)化縱向延伸的問題，實(shí)現(xiàn)了管樁強(qiáng)度、管樁內(nèi)在質(zhì)量的一致性；六是大大地降低了管樁的生產(chǎn)成本，僅去掉管樁樁頭端板一項(xiàng)，僅國內(nèi)每年需求量在1億塊以上，每塊節(jié)約成本約30元，每年可以為節(jié)約30億元以上人民幣，產(chǎn)生了預(yù)想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；七是開創(chuàng)造了管樁與管樁間、預(yù)制板與預(yù)制板間、橋墩與橋墩間、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間的新型對接結(jié)構(gòu)。


圖1是膨脹掛接式接樁扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是掛接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是膨脹掛接螺絲的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是脹銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是膨脹掛接螺絲中膨脹掛接段的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的管樁與管樁或橋墩與橋墩或電線桿與電線桿間的對接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參照附圖1～5。膨脹掛接式接樁扣由掛接螺帽2、膨脹掛接螺絲4及脹銷10構(gòu)成，掛接螺帽3旋接在膨脹掛接螺絲4的螺絲段，對接時(shí)，膨脹掛接螺絲4的膨脹掛接凸臺(tái)9在脹銷10的作用下膨脹掛接螺帽2中且與掛接螺帽腔11的內(nèi)凸臺(tái)8掛接，見附圖1。掛接螺帽2采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或陶瓷燒制或機(jī)加工技術(shù)制作，掛接螺帽2的帽底的中心開有鋼筋孔1，鋼筋孔1的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(tái)5，掛接螺帽2的帽口內(nèi)側(cè)為絲扣3。掛接螺帽2中的絲扣3為強(qiáng)拉絲扣，附圖2；膨脹掛接螺絲4采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或機(jī)加工技術(shù)制作，膨脹掛接螺絲4由脹銷10、膨脹掛接段6和螺絲段7構(gòu)成，膨脹掛接段6和螺絲段7為整體結(jié)構(gòu)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接頭呈凸臺(tái)結(jié)構(gòu)且與掛接螺帽2腔11內(nèi)凸臺(tái)8掛接，為了便于膨脹掛接螺絲4中的膨脹掛凸臺(tái)9瞬間插入掛接螺帽中的膨脹腔11內(nèi)，將膨脹掛接螺絲4的膨脹掛凸臺(tái)的端部的接角邊倒掉一圈，見附圖3。掛接螺帽2、膨脹掛接螺絲4、脹銷10采用金屬或非金屬材料制作；金屬材料是指各類鋼材及其合金，非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。
實(shí)施例2參照附圖6。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件(圓管狀、方管樁等)，由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件12兩端分別內(nèi)置有掛接螺帽2，預(yù)制件12內(nèi)若干條縱向鋼筋13兩端的鐓頭14分別卡接在掛接螺帽2中的鋼筋鐓頭卡臺(tái)5上，膨脹掛接螺絲4用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。(該膨脹掛接螺絲4在管樁與管樁對接時(shí)，其膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接在掛接螺帽2內(nèi)；管樁與管樁不對接時(shí)，其膨脹掛接螺絲4與掛接螺帽2分離，單獨(dú)保管)。
實(shí)施例3參照附圖7。在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上，所要對接的兩個(gè)預(yù)制件的端部分別置有若干個(gè)掛接螺帽，膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接在掛接螺帽的絲扣內(nèi)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接段插入掛接螺帽中掛接螺帽腔內(nèi)且與其膨脹掛接，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實(shí)施例4參照附圖7。在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上，由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間(橋梁板與橋梁板間、電桿與電桿間等等)的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個(gè)預(yù)制件的端部分別置有若干個(gè)掛接螺帽，膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接在掛接螺帽的絲扣內(nèi)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接段插入掛接螺帽中掛接螺帽腔內(nèi)且與其膨脹掛接，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實(shí)施例5由膨脹掛接式接樁扣制作預(yù)制件的制作方法，其特征是鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的鐓頭分別卡在掛接螺帽的鐓頭卡臺(tái)上且將其放入成型模中，同時(shí)強(qiáng)拉預(yù)制件模腔一端的掛接螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動(dòng)鑄件，即得具有掛接螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，膨脹掛接螺絲用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些實(shí)施例只是對本發(fā)明說明性的，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膨脹掛接式接樁扣，其特征由掛接螺帽(2)、膨脹掛接螺絲(4)及脹銷(10)構(gòu)成，掛接螺帽(3)旋接在膨脹掛接螺絲(4)的螺絲段，對接時(shí)，膨脹掛接螺絲(4)的膨脹掛接凸臺(tái)(9)在脹銷(10)的作用下膨脹掛接螺帽(2)中且與掛接螺帽腔(11)的內(nèi)凸臺(tái)(8)掛接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹掛接式接樁扣，其特征是掛接螺帽(2)的帽底的中心開有鋼筋孔(1)，鋼筋孔(1)的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(tái)(5)，掛接螺帽(2)的帽口內(nèi)側(cè)為絲扣(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹掛接式接樁扣，其特征是掛接螺帽(2)中的絲扣(3)為強(qiáng)拉絲扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹掛接式接樁扣，其特征是膨脹掛接螺絲(4)由脹銷(10)、膨脹掛接段(6)和螺絲段(7)構(gòu)成，膨脹掛接段(6)和螺絲段(7)為整體結(jié)構(gòu)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接頭呈凸臺(tái)結(jié)構(gòu)且與掛接螺帽(2)腔(11)內(nèi)凸臺(tái)(8)掛接。
5.一種由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件，其特征是預(yù)制件(12)兩端分別內(nèi)置有掛接螺帽(2)，預(yù)制件(12)內(nèi)若干條縱向鋼筋(13)兩端的鐓頭(14)分別卡接在掛接螺帽(2)中的鋼筋鐓頭卡臺(tái)(5)上，膨脹掛接螺絲(4)用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
6.一種由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，其特征是所要對接的兩個(gè)預(yù)制件的端部分別置有若干個(gè)掛接螺帽，膨脹掛接螺絲的螺絲段旋接在掛接螺帽的絲扣內(nèi)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接段插入掛接螺帽中掛接螺帽腔內(nèi)且與其膨脹掛接，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
7.一種由膨脹掛接式接樁扣制作預(yù)制件的制作方法，其特征是鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的鐓頭分別卡在掛接螺帽的鐓頭卡臺(tái)上且將其放入成型模中，同時(shí)強(qiáng)拉預(yù)制件模腔一端的掛接螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動(dòng)鑄件，即得具有掛接螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，膨脹掛接螺絲用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的由膨脹掛接式接樁扣制作管樁的接樁方法，其特征是若干條縱向鋼筋的長度相等；環(huán)向鋼筋焊接或捆綁在縱向鋼筋上；掛接螺帽與頂拉螺帽的數(shù)量相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管樁接扣，以及采用預(yù)制件接口構(gòu)成的預(yù)制件及預(yù)制件與預(yù)制件間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。膨脹掛接式接樁扣由掛接螺帽、膨脹掛接螺絲及脹銷構(gòu)成，掛接螺帽旋接在膨脹掛接螺絲的螺絲段，對接時(shí)，膨脹掛接螺絲的膨脹掛接凸臺(tái)在脹銷的作用下膨脹掛接螺帽中且與掛接螺帽腔的內(nèi)凸臺(tái)掛接。由膨脹掛接式接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件兩端分別內(nèi)置有掛接螺帽，預(yù)制件內(nèi)若干條縱向鋼筋兩端的鐓頭分別卡接在掛接螺帽中的鋼筋鐓頭卡臺(tái)上，膨脹掛接螺絲用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
文檔編號E04B1/38GK1676781SQ200510069890
公開日2005年10月5日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟