專利名稱：絞胎石材坯料、絞胎石材制品及絞胎石材制品的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種材料，是指一種建筑材料、裝飾材料、藝術品以及日用陶瓷品的坯料，具體涉及一種使用傳統(tǒng)絞胎手法經工藝改進生產絞胎石材制品的方法以及形成該石材的坯料構成和生產的絞胎石材制品。
背景技術：
據《中國陶瓷史》和《中國陶瓷大詞典》記載，“絞胎陶工藝品是唐代的名貴陶瓷品種之一，到了宋代靖康之變失傳至今近千年。”絞胎陶工藝品的特點是用幾種不同顏色的陶土泥料絞織在一起，拉坯、燒制而成，呈現出由表及里的獨特花紋。本發(fā)明人為襲承中國傳統(tǒng)文化，經多年實踐摸索到了生產絞胎陶質工藝品的方法，生產的絞胎陶工藝品以豐富的色彩、表里如一的花紋，呈現出無規(guī)則自然的和有規(guī)則創(chuàng)意的藝術珍品，展現出獨特的工藝技術和藝術風范，成為對外交流中展示中國傳統(tǒng)文化、饋贈外國友人的上等佳品。
但是，受生產工藝的限制，目前的生產工藝只適合生產拉坯成型的低溫絞胎陶器，不能生產高溫絞胎瓷。主要原因在于干燥和高溫燒制的過程中，坯體發(fā)生變形和開裂。而作為絞胎陶有質軟、易碎和色澤不夠鮮亮的缺陷，很難在工藝品之外發(fā)揮作用。
隨著人們生活水平的提高，帶有色彩和花紋的建筑材料、裝飾材料以及生活日用陶瓷品越來越受到人們的青睞。然而現有的類似材料，如墻磚和地磚，只能在基體上附著一層花紋和圖案，不僅使產品很難達到較高品味，而且這些花紋和圖案很容易被去除。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是采用絞胎手法提供一種絞胎石材的坯料，并提供特定的生產工藝，得到一類絞胎石材制品，如作為墻、地磚的絞胎石巖板，作為墻面裝飾材料的絞胎巖板，作為工藝品的絞胎瓷，以及作為日用品的絞胎瓷或絞胎巖餐具、茶具、酒具等的生產方法，該方法可以使生產的絞胎石材制品不僅具有表里如一的獨特花紋或圖案，還具有一定的強度和硬度。
為實現上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案本發(fā)明提供的絞胎石材坯料。是由基料和多種色料混合后摻水揉制而成，其中，基料由以下組分組配而成長石 30重量％，石英 20～30重量％，粘土 30～40重量％，以及增塑材料10～20重量％；所述增塑材料為高嶺土、腋窩土、淀粉、膠或纖維素中的一種或多種，所述坯料中含水量在15～30重量％。
上述絞胎石材坯料中，所述基料和色料為過300目篩的細粉料。
本發(fā)明提供的絞胎石材制品的生產方法，包括如下步驟步驟一將上述配比的基料和不同色料分別粉碎、磨細，加水混勻，形成不同色彩的泥料備用；步驟二將不同色彩的泥料按需要揉制，形成坯料；步驟三將坯料成型制成坯體；步驟四將坯體置入窯爐內逐步升溫至100℃，保持2小時，繼續(xù)緩慢升溫4～8小時至1000～1250℃，之后逐漸降溫至600℃以下取出，得到粗產品。
該生產方法中，還包括步驟五對步驟四得到的粗產品進行后處理得到成品。
上述方法中，所述絞胎制品為作為日用品的絞胎瓷餐具、茶具或酒具，所述步驟三為拉坯成型，然后修坯、磨光。
上述方法中，所述絞胎石材制品為作為建筑材料墻磚、地磚的絞胎石巖板，所述步驟三為壓坯成型，所述步驟四升溫時間為6小時，最高溫度為1250℃，所述步驟五為打磨拋光。
上述方法中，所述絞胎石材制品為作為墻面裝飾材料的絞胎巖板，所述步驟三為壓坯成板狀，然后在板上灑高溫隔離材料，將板狀坯體疊放；所述步驟四升溫時間為4小時，最高溫度為1100℃，所述步驟五為將疊放板材層層沖開。其中，所述高溫隔離材料為高嶺土。
上述方法中，所述絞胎石材制品為作為工藝品的絞胎瓷，所述步驟三為拉坯成型，所述步驟五為拋光打磨。
本發(fā)明的還一目的在于提供一種絞胎石材制品，分別為作為日用品的絞胎瓷餐具、茶具或酒具，或作為建筑材料墻磚、地磚的絞胎石巖板，或作為裝飾材料的絞胎巖板，或作為工藝品的絞胎瓷。
采用上述技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點是1、生產的絞胎石材制品具有足夠的強度和硬度，滿足建筑材料和裝飾材料的要求。
2、合理組配原料形成絞胎石材坯料，該坯料使得拉坯燒制的絞胎石材制品不僅具有一定的強度和硬度，還使得坯體在燒制過程中不變形、不開裂，生產穩(wěn)定性好。
3、保留了傳統(tǒng)絞胎陶工藝品中花紋和圖案表里如一、風格獨特的特點。
4、可依據需求設計制品的色彩、花紋、圖案。
5、絞胎制品無毒無污染，符合綠色環(huán)保要求。
具體實施例方式
本發(fā)明采用了傳統(tǒng)絞胎手法，目的是得到一系列可以廣泛使用的絞胎石材制品。這些絞胎石材制品可以為作為墻、地磚的絞胎石巖板(與“花崗石”對應，也可稱為“絞胎石”)，作為墻面裝飾材料的絞胎巖板，作為工藝品的絞胎瓷，以及作為日用品的絞胎瓷或絞胎巖餐具、茶具、酒具等。
為得到這些制品，首先必須選用符合絞胎工藝要求和成型要求的原料，并揉制成可塑性的坯料，適合于壓制或拉坯成坯體，成型坯體并經過高溫燒制，并保證在燒制過程中不變形和不開裂。
本發(fā)明中，“原料”是指生產過程中所用到的材料的原始狀態(tài)，包括作為基料的長石、石英、粘土和增塑材料，各種色料，以及水等；“泥料是指將原料經必要加工(如粉碎、過篩等)后混合的狀態(tài)；“坯料“是指將泥料按照制品的圖案設計和工藝要求進行揉制后形成的狀態(tài)；“坯體“是指將坯料進行壓坯、拉坯或修坯過程后形成的狀態(tài)；“粗產品”坯體經過燒制后形成的自然狀態(tài)；“制品”或“產品”或“成品”是指將粗產品經過后處理(如拋光打磨、或層層沖開等)形成的狀態(tài)。
“絞胎石材”或“絞胎石材制品”為絞胎石巖板(與花崗石對應，或稱絞胎石，作為墻磚、地磚建筑材料)，絞胎巖板(作為墻面裝飾材料)，絞胎瓷(作為工藝品)，絞胎餐具、茶具、酒具(作為日用品)等的統(tǒng)稱。
本發(fā)明絞胎石材制品的原料，輔料部分為色料(或稱顏料)，如綠色的一氧化鎳NiO、草綠色的Cr·Al、紅色的錳紅Mn·Al、藍色的鈷蘭Co·Al·Si、灰色的銀灰Zr·Si·Ni·Co、黑色的碳黑Cr·Fe·Co·Ni等等，均可從商業(yè)渠道獲得；基料部分由長石、石英、粘土和增塑材料組配而成，其中增塑材料可以為高嶺土、腋窩土、淀粉、膠或纖維素等；這里，長石和石英為陶瓷工藝中的脊性原料，粘土以及增塑材料為可塑性原料，它們組合后再和水混合經揉制得到絞胎石材坯料，一方面，該坯料要便于揉制制坯，另一方面，還要保證燒制后的成品保持一定硬度和強度。為此，本發(fā)明提供基料的最好組配為長石 30重量％，石英 20～30重量％，粘土 30～40重量％，以及增塑材料10～20重量％。
上述基料全部為固體原料，需粉碎成細粉，過300目。
輔料為色料，色料也需為細粉，過300目。色料加入顏色和用量依據設計的絞胎圖案調整。
上述細粉基料和色料混合后再用水調配，同時揉制，形成坯料，并保證該坯料中水的含量在15～30％。
利用上述原料，本發(fā)明制備絞胎石材制品的方法包括如下步驟步驟一將基料和不同色料分別粉碎、磨細，混勻，加水，形成不同色彩的泥料備用；步驟二將不同色彩的泥料按需要揉制，形成坯料；步驟三將坯料成型制成坯體；步驟四將坯體置入窯爐內逐步升溫至100℃，保持2小時，繼續(xù)緩慢升溫4-8小時至1000-1250℃，之后逐漸降溫至600℃以下取出，得到粗產品；步驟五對粗產品后處理得到成品。
上述步驟中，對于不同設計的產品，步驟一和二中所使用的色料不同，配制的泥料多少和種類亦不同。該部分屬于美學設計內容，在此不詳述。
上述步驟中，步驟三制坯過程，可以根據最終產品的不同而選用不同的制坯工藝，如制成板材時，用壓坯成型的方法，而制成瓶體或杯體時，用拉坯成型的方法，該部分屬于傳統(tǒng)制坯工藝，在此不予贅述。
上述步驟中，步驟五的后處理過程，也將根據最終產品的不同而不同，如制成工藝品的絞胎瓷或日用品的絞胎瓷器時，需對產品表面進行研磨拋光，而生產作為墻磚的絞胎石巖板時，后處理時需要拋光或用沖開工藝將疊放的巖板層層沖開。
以下以具體實施例說明本發(fā)明。實施例不能理解為對本發(fā)明的限制。
實施例一生產作為墻、地磚的板狀絞胎石巖配料長石30千克，石英30千克，粘土25千克，高嶺土15千克；色料有綠色、黃色、白色和藍色四種。
生產方法1)、將長石、石英、粘土和高嶺土在球磨機中磨細過300目，形成白色基料；取95千克白色基料與綠色色料2克混勻，加水26千克；3千克白色基料與黃色色料3克混勻，加水0.8千克；2千克白色基料加水0.54千克；1千克白色基料與藍色色料1克混勻，加水0.27千克，分別攪拌得到綠、黃、白、藍四種顏色的泥料；2)、以綠色泥料為底料，黃、白、藍三色泥料曲線型交錯排列，揉制在綠色泥料中，得到坯料；3)將坯料放入模具中，用外力壓制成片狀，制成60×60cm的板材坯體；4)將坯體置于窯爐內，逐步升溫至100℃，保持2小時，再繼續(xù)緩慢升溫6小時至1250℃，之后逐漸降溫至室溫取出，得到粗產品；5)對粗產品表面打磨拋光，得到成品板狀絞胎石巖。
該例得到的絞胎石巖，通體呈潤綠色，其中分布黃、白、藍三色曲線，色澤鮮亮，背面同樣分布三色曲線。板材無任何裂紋，質地堅硬，敲擊時聲音清脆，平放時踩踏，沒有發(fā)生碎裂和斷裂現象。
實施例二生產作為裝飾板材的絞胎巖板配料長石30千克，石英20千克，粘土30千克，腋窩土20千克；色料有灰色、土黃色、白色和淡藍色四種。
生產方法1)、將長石、石英和粘土在球磨機中磨細過300目，形成白色基料；取56千克白色基料與灰色色料10克混勻，加水15千克；15千克白色基料與土黃色色料3克混勻，加水4千克；13千克白色基料與淡藍色色料1克混勻，加水3.5千克；26千克白色基料加水7千克；分別攪拌得四種顏色的泥料；2)、將灰、土黃、淡藍、白四色泥料順序排列，坯料被揉制成具有不規(guī)則的波浪型圖案，像是寫意山水；3)將坯料置入模具中，用外力壓制成片狀，制成60×60cm，厚度約為1cm的多塊板材坯體，向每一坯體上均勻灑高溫隔離材料高嶺土；4)將坯體疊放置于窯爐內，逐步升溫至100℃，保持2小時，再繼續(xù)緩慢升溫4小時至1100℃，之后逐漸降溫至600℃取出，得到粗產品；5)粗產品自然冷卻后，用沖開工藝將粗產品層層沖開，得到數塊成品絞胎巖板。
該例得到的絞胎巖板，兩面均有類似山水圖案的花紋，表面附有隔離材料顆粒，粗糙的表面具有古樸風格。板材無任何裂紋，質地較硬。該例材料可作為墻面的裝飾材料，圖案特別適合制作大廳中的主題墻。
本例提供的絞胎巖板，可以直接粘接在保溫隔熱材料上，內層保溫隔熱，外層古樸美觀。
實施例三生產絞胎瓷餐具配料長石30千克，石英26千克，粘土34千克，纖維素10千克；色料有淡紅色、白色和淡藍色三種。
生產方法1)、將長石、石英和粘土在球磨機中磨細過300目篩，加入纖維素混勻，形成白色基料；從中取97千克白色基料加水26千克；2千克色基料與淡藍色色料2克混勻，加水0.54千克；1千克色基料與淡紅色色料2克混勻，加水0.27千克；攪拌得到三種顏色的泥料；2)、以白色泥料為底料，淡紅色泥料和淡藍色泥料制成形狀和大小不同的菊花狀散亂分布揉制在白色泥料中形成坯料；3)將坯料至于拉坯機上分別拉坯成碟狀和碗狀，修坯后壓光形成坯體；4)將坯體置于窯爐內，逐步升溫至100℃，保持2小時，再繼續(xù)緩慢升溫8小時至1100℃，之后逐漸降溫至室溫取出，得到成品絞胎瓷餐具。
該例得到的絞胎瓷餐具，表面潔白光澤，其中散落淡藍和淡紅色的似像非像的菊花，構圖雅致，碗體里、外面和盤體頂、底面同樣分布著花紋。瓷器無在何裂紋，質地堅硬，敲擊時聲音清脆，用沸水煮12小時后觀察沒有出現裂紋，花色也沒有褪色。
以上舉例說明了本發(fā)明生產的絞胎石材制品，這些絞胎石材制品，其共同的特點是不僅具有表里如一的獨特花紋或圖案，還具有一定的強度和硬度，達到甚至超過現有的花崗石的標準。
性能測試對本發(fā)明的絞胎石材制品進行檢測，其體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、干燥彎曲強度、肖氏硬度、耐酸性、耐堿性符合GB/T18601-2001《天然花崗石建筑板材》標準要求，放射性含量符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》標準要求。檢測結果參見表1和表2。
表1絞胎石材檢驗結果

注*耐酸性5％鹽酸溶液浸泡7天；耐堿性飽和氫氧化鉀浸泡7天。
表2、絞胎石材放射性含量檢測結果

權利要求
1.一種絞胎石材坯料，其特征在于，由基料和多種色料混合后摻水揉制而成，其中，基料由以下組分組配而成長石 30重量％，石英 20～30重量％，粘土 30～40重量％，以及增塑材料10～20重量％；所述增塑材料為高嶺土、腋窩土、淀粉、膠或纖維素中的一種或多種，所述坯料中含水量在15～30重量％。
2.根據權利要求1所述絞胎石材坯料，其特征在于，所述基料和色料，為過300目篩的細粉料。
3.一種絞胎石材制品的生產方法，包括如下步驟步驟一將權利要求1或2所述基料和不同色料分別粉碎、磨細，用水混勻，形成不同色彩的泥料備用；步驟二將不同色彩的泥料按需要揉制，形成坯料；步驟三將坯料成型制成坯體；步驟四將坯體置入窯爐內逐步升溫至100℃，保持2小時，繼續(xù)緩慢升溫4～8小時至1000～1250℃，之后逐漸降溫至600℃以下取出，得到粗產品。
4.根據權利要求3所述絞胎石材制品的生產方法，其特征在于，還包括步驟五對步驟四得到的產品進行后處理得到成品。
5.根據權利要求3所述的絞胎石材制品的生產方法，其特征在于所述絞胎石材制品為作為日用品的絞胎瓷餐具、茶具或酒具，所述步驟三為拉坯成型，然后修坯、磨光。
6.根據權利要求4所述的絞胎石材制品的生產方法，其特征在于所述絞胎石材制品為作為建筑材料墻磚、地磚的絞胎石巖板，所述步驟三為壓坯成型，所述步驟四升溫時間為6小時，最高溫度為1250℃，所述步驟五為打磨拋光。
7.根據權利要求4所述的絞胎制品的生產方法，其特征在于所述絞胎石材制品為作為裝飾材料的絞胎巖板，所述步驟三為壓坯成板狀坯體，然后在每層板上灑高溫隔離材料，將板狀坯體疊放；所述步驟四升溫時間為4小時，最高溫度為1100℃，所述步驟五為將疊放板材層層沖開。
8.根據權利要求7所述的絞胎石材制品的生產方法，其特征在于所述高溫隔離材料為高嶺土。
9.根據權利要求4所述的絞胎石材制品的生產方法，其特征在于所述絞胎石材制品為作為工藝品的絞胎瓷，所述步驟三為拉坯成型，所述步驟五為拋光打磨。
10.一種絞胎石材制品，其特征在于為用權利要求5所述方法生產的作為日用品的絞胎瓷餐具、茶具或酒具，或用權利要求6方法生產的作為建筑材料墻磚、地磚的絞胎石巖板，或用權利要求7所述方法生產的作為裝飾材料的絞胎巖板，或用權利要求9所述方法生產的作為工藝品的絞胎瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絞胎石材制品的生產方法，包括1)將長石30重量％，石英20～30重量％，粘土30～40重量％，以及高嶺土、腋窩土等增塑材料10～20重量％以及不同色料分別粉碎、磨細，摻水混勻形成不同色彩的泥料備用；2)將不同色彩的泥料按需要揉制，形成坯料；3)將坯料成型制成坯體；4)將坯體燒制得到產品。本發(fā)明結合傳統(tǒng)絞胎手法并改進生產工藝，使生產的絞胎石材制品不僅具有表里如一的獨特花紋或圖案，還具有一定的強度和硬度，不變形不開裂。本發(fā)明可生產作為墻、地磚的絞胎石巖板、作為墻面裝飾材料的絞胎巖板，作為工藝品的絞胎瓷，以及作為日用品的絞胎瓷餐具、茶具、酒具等，應用領域廣泛。
文檔編號C04B33/13GK1693272SQ20051007205
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權日2004年6月18日
發(fā)明者孟慶洪 申請人:孟慶洪