專利名稱：結尾用板材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在具有阻燃性和不燃性的同時，具有釋放遠紅外線和陰離子以及抗菌除臭功能的、粘貼到建筑物的墻面或天花板上的結尾用板材。其使得在板材的結合設置簡便的同時，使部分板材的更換簡便，并加固了板材結合部位的強度。
背景技術：
結尾室內的墻或天花板的結尾材料通常利用板材形狀的薄原木或使用膠合板的上部粘貼薄木材的材料。其中，原木組成的結尾材料具有成本高的缺點，而膠合板上部粘貼薄木材的材料因制造膠合板時使用的粘貼劑和粘貼薄木材時使用的粘貼劑釋放出的甲醛，容易出現(xiàn)新房綜合癥。
現(xiàn)有的結尾室內墻面或天花板通常使用墻壁紙或木材、石膏板、普通天花板結尾材料等結尾材料。然而，在使用上述結尾材料時，需要非常漂亮地結尾墻面，同時還需有利于健康，并且在部分破損時便于更換。
為了解決該問題，本申請人曾申請過的結尾材料，是在兩個側面形成雌雄連接部，根據(jù)雌雄連接部的連接，其在便于施工并且具有吸收聲音的吸引性和隔熱性的同時，可從灰泥中釋放遠紅外線和陰離子，并具有調整濕度、防止結露、除臭、抗菌、凈化空氣等作用(申請第10-2004-0079233號)。該結尾材料可以作為墻面或天花板的結尾材料并且可以簡便地施工。
本申請人已申請的結尾板材，兩側分別形成雌雄連接部，在其上側按照一定間隔形成襯條，擠壓鋁或阻燃性合成樹脂而成的下板或同時擠壓或部分擠壓鋁或合成樹脂形成雌雄連接部和襯條，石膏板或硅酸質板等現(xiàn)有板或板材上粘貼襯條形成的下板上部與襯條之間塞進具有釋放遠紅外線、調整濕度、除臭動能的灰泥，在該灰泥和襯條及雌雄連接部的上側形成金屬網或金屬多孔板、無機纖維網、防氯化的有機合成樹脂或纖維網制成的上部網，并涂布上部網使其具有色澤和功能，然后用阻燃粘貼劑粘貼完成或粘貼后再涂布。在該上部網上部或灰泥之上用阻燃性粘貼劑粘貼阻燃紡織品墻壁紙或具有吸音功能的一般墻壁紙，從而，表面由織物墻壁紙或墻壁紙組成，因此不需要獨立的結尾材料，且灰泥在釋放遠紅外線的同時通過織物墻壁紙的織物孔或一般墻壁紙的吸音孔，密度較低的灰泥或非紡織的紡織品容易產生吸音，且灰泥或非防止的紡織品產生吸音或調整濕度、除臭的同時，在織物墻紙表面涂布環(huán)烷基酸或其它金屬抗菌劑及光催化劑，形成抗菌和空氣凈化。且這種結尾板材被兩側的雌雄連接部相互連接。
這種結尾板材向一個方向形成結合，因此，在施工后更換或修理設置到中間的結尾材料時具有為了除去所需的結尾材料，需要從側面拿下結尾材料后才可以除去所需的結尾材料，再重新設置新的結尾材料而產生的不便。
本申請人為了解決該問題，曾在國內申請過，便于設置和修理的結尾板材的結合裝置專利(申請第10-2005-0001322號)，該申請的專利是在下板兩側的長度方向上分別形成雌雄連接部，內部形成襯條，下板的上部充填釋放遠紅外線和陰離子的物質與調配粘貼劑和隔熱劑的混合物，并在該混合物的上部粘貼結尾材料形成結尾板材。其中，在該雌連接部上結合可以分離的“□”字形連接部件，并在該連接部件上插入多個連接部而形成結合。從而便于結合，且將結合部件從雌連接部中分離時，可以從正面分離結尾板材，由此可以簡便地更換所需結尾板材。但結合部件與雌連接部用固定螺絲固定，并且固定螺絲較小，結合部位及雌連接部的厚度較薄，因此不便用固定螺絲固定。
這種結尾板材需要形成雌雄連接部的下板。由此，增加了制造下板的成本，同時結合板材的結合件結構復雜、不易制造。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種結尾板材，其制作成本低廉，便于施工，可釋放遠紅外線和陰離子，具有抗菌作用，并且具有阻燃性和不燃性，并相對現(xiàn)有的木材而言，板材更加堅固、不宜腐蝕，且在修理設置到建筑物內部的天花板或墻面上的結尾材料時，便于除去已設置的部分板材，重新設置新板材，并且加固板材連接部位的強度。
本發(fā)明采用可釋放遠紅外線及陰離子的物質與調配粘貼劑和隔熱劑的混合物來制造具有一定寬度和長度的板材。其中，在該板材的長度方向兩側一體形成結合加固板和襯墊加固板，使沉淀加固板的襯墊凸起襯于結合加固板的襯墊部，從而形成板材的結合。該結合加固板插入到固定在墻面上的固定板結合凸起上，從而將固定板固定在墻壁或天花板上，然后形成在板材的結合加固板上的結合孔中插入該固定板的結合凸起，由此在固定板材的同時，將形成在板材襯墊加固板上的結合凸起插入到結合加固板的襯墊部下部，從而形成結合。從而，在更換板材時將板材稍微向上推即可分離，而在結合時，在結合孔中插入結合凸起后，稍微向下推即可形成結合。
而且，本發(fā)明在該板材的襯墊加固板和結合加固板上形成加固凸起，將其制作成加固凸起內置在板材混合物中。從而，在提高結合力的同時，在襯墊加固板和結合加固板上形成結合凸起，使混合物在結合時不會分離。


圖1是本發(fā)明的實施例的透視圖；圖2是在圖1中分離固定板的狀態(tài)下的截面圖；圖3是本發(fā)明的結合加固板的透視圖；圖4是本發(fā)明的襯墊加固板的透視圖；圖5是本發(fā)明的結合加固板的側面圖；圖6是本發(fā)明的襯墊加固板的側面圖；圖7是本發(fā)明的結合加固板的實施例的側面圖；圖8是本發(fā)明的襯墊加固板的實施例的側面圖；圖9是本發(fā)明的固定板的透視圖；圖10是本發(fā)明的固定板的實施例的透視圖；圖11至圖18是本發(fā)明的板材的實施例的截面圖；圖19至圖23是示出本發(fā)明的結合加固板上結合固定板的結合凸起的狀態(tài)的截面圖；
圖24至圖26是示出本發(fā)明的板材結合狀態(tài)的部分截面圖；圖27至圖28是示出本發(fā)明的板材分離狀態(tài)的部分截面圖；圖29至圖33是本發(fā)明另一實施例的板材的截面圖；圖34是圖33的側截面圖；圖35是本發(fā)明的襯墊加固板的實施例的側面圖；圖36是使用本發(fā)明的圖35示出的襯墊加固板的板材的截面圖；圖37是本發(fā)明的其它實施例的截面圖。
具體實施例方式
如圖1的透視圖和圖2的截面圖所示，本發(fā)明將釋放遠紅外線和陰離子的物質與粘貼劑和隔熱劑調配的混合物110放入具有一定寬度和長度的模具中來擠壓制作板材100。在該板材的兩側，沿著長度方向，分別將結合加固板10和襯墊加固板20插入到混合物110中，且該結合加固板10的結合孔11中插入形成固定在墻壁或天花板上的固定板30的結合凸起31，該襯墊加固板20的襯墊凸起21襯在結合加固板10的結合部15下部。
如圖3所示，本發(fā)明的結合加固板10形成插入固定板30的結合凸起31的結合孔11，一側形成插入到混合物110的加固凸起16，且形成襯墊凸起21襯在下部的襯墊部15，該結合加固板10的上部形成結合凸起17，下部形成支撐凸起18。
該襯墊部15從底面具有一定的高度，且結合孔11具有與固定板30的厚度相同的高度。
如圖4所示，本發(fā)明的襯墊加固板20的一側形成插入到混合物110中的加固凸起22，另一側形成凸出到外側襯于襯墊部15下部的襯墊凸起21，上部形成結合凸起23。
在該加固板20中，襯墊凸起21部位從底面具有一定的高度。
而且，本發(fā)明的結合凸起17、23具有上部寬、下部窄的倒立三角形形狀，使其貼附到混合物110后不再分離。
而且，本發(fā)明的結合加固板10和襯墊加固板20具有如圖5及圖6所示的基本形狀，但如圖7及圖8，可以形成不同于加固凸起16、22的另一種加固凸起16’、22’。
而且，本發(fā)明的加固板30形成圖9及圖10示出的結合凸起31，固定板30通過固定釘32固定在墻壁或天花板上。
而且，如圖35所示，本發(fā)明示出了襯墊加固板20上不形成加固板的情況。如圖36所示，利用這種加固板20的板材100。
組成本發(fā)明的板材100的混合物110為了實現(xiàn)施放紅外線、吸音、隔熱、調整濕度、隔音、防止結露、抗菌等功能，將木炭用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭和黃土用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭和黃土與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土和木炭與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合而成。
而且，替代該黃土和木炭，將淡英斑巖、玉、陶瓷、鍺粉末以上述方法單獨或重復混合而成。
而且，在該混合物110中混合硅酸氫氧化鈉，在發(fā)生火災時，由于熱量釋放硅酸氫氧化鈉，而具有防災效果。
本發(fā)明的混合物110在具有板材100形狀的模具中擠壓成型，在其兩側，沿著長度方向一體化形成結合加固板10和襯墊加固板20，而且用遮斷板12堵住該結合加固板10的結合孔11以形成結合空間13。
在該板材100中，使形成于固定在墻壁或天花板的固定板上的結合凸起31能夠插入到形成在結合加固板10上的結合孔11中，而且使形成在襯墊加固板20上的襯墊凸起21能夠插入到形成在結合加固板10上的襯墊部15下部。
形成在本發(fā)明的結合加固板10上的結合孔11具有能夠容易插入固定板30的結合凸起31的大小，而且如圖11及圖12所示，固定板30的結合凸起31形成便于插入的傾斜狀態(tài)。且用遮斷板12等堵住結合加固板10的空間部13，使混合物110不能充填空間部13。從而，使結合凸起31易于插入到空間部13。
考慮到結合凸起31與結合孔11的位置，使固定板30的結合凸起31插入到結合加固板10的結合孔中，板材100在被結合凸起31掛住的狀態(tài)下，固定板30不凸出到板材100的側面。
本發(fā)明的固定板30可以用固定釘32固定到墻壁或天花板上，而且，將該固定釘32釘在不妨礙結合加固板10與襯墊加固板20的結合處。
本發(fā)明的固定板30、結合加固板10，以及襯墊加固板20可以通過將金屬或合成樹脂擠壓或彎曲而形成。
像這樣，由混合物110制作而成，沿著兩側長度方向形成結合加固板10和襯墊加固板20的本發(fā)明的板材100，如圖11所示，在混合物110上部粘貼布或墻壁紙等薄膜1，或如圖12所示，在混合物100的上部粘貼金屬網2后粘貼薄膜1，如圖13所示，在混合物110的上部粘貼海綿3后粘貼薄膜1，或如圖14所示，在混合物110的上部一次粘貼金屬網2和海綿3，以及薄膜1，或如圖15所示，在混合物110的上部粘貼海綿3和金屬網2，或如圖16所示，在混合物110的上部只粘貼金屬網2，或如圖17所示，在混合物100的上部粘貼金屬網2后粘貼紋木5，或如圖18所示，在混合物110的上部粘貼紋木5或木材浮板而成。
本發(fā)明如圖29所示，在結合加固板10和襯墊加固板20的加固凸起16、22上插入網狀物40后，用混合物110制作板材100，或如圖30所示，上下部分別插入形成凸起51的鋁板50后，用混合物110制作板材100。而且，可以分別利用網狀物40和鋁板50加固板材100的長度方向上和寬度方向上的強度。
然后，如圖31所示，在結合加固板10和襯墊加固板20上分別形成兩個加固凸起16、16’、22、22’，插入兩個網狀物40后，利用混合物100制作板材100，或如圖32所示，插入波形板60，在波形板60上下部設置網狀物40后，利用混合物110制作板材100。
而且，如圖33及圖34所示，本發(fā)明上下布置波形板60，并相互錯開，從而可以加固板材100長度方向上和寬度方向上的強度。
如圖37所示，本發(fā)明在板材100的背面粘貼接觸板70，由此與墻壁或天花板形成接觸，同時形成阻燃性。而且本發(fā)明的接觸板70可以用襯墊、墊子、木板、阻燃性海綿制作而成，從而在可以緊緊粘貼板材100的同時可以防止火災的傳播。
在這種結構的本發(fā)明中，對于板材100的實際結構，在下文中進行說明。首先了解一下板材100的基本結構和板材100的結合與分離。
本發(fā)明的板材100是利用混合物110制作的，而且結合加固板10和襯墊加固板20與混合物110一體化形成，在結合加固板10上粘貼遮斷板12形成結合空間13，并在該結合加固板10的結合孔11上結合固定板30的結合凸起31。圖1是插入這種板材100的固定板30的透視圖。圖2是分離固定板30的截面圖。
當將該結合加固板10固定在混合物110中時，如圖2所示，粘貼遮斷板12使混合物110無法填充結合空間13中，從而容易插入固定板30結合凸起31。
如圖24至圖28所示，利用固定釘32將該固定板30固定在墻壁或天花板上，且該結合凸起31的開口部分應朝向上部。
在結合加固板10的結合孔11中插入固定板30的結合凸起31的情況如圖19至圖23所示。首先將結合凸起31設置在結合孔11的后方后，將結合凸起31插入到結合孔11中，在將結合凸起31插入到結合孔11中的狀態(tài)下移動結合加固板10，使結合凸起31掛在結合孔11的一側。
即，如圖24所示，將固定板30固定在墻壁上，然后將形成在板材100的結合加固板10的結合孔11插入到固定板30結合凸起31上后。如圖25所示，在向后稍微移動的同時，在結合凸起31上插入結合加固板10，從而板材100不脫離墻壁。當板材100結合時，如圖26所示，板材100的襯墊凸起21位于板材100的襯墊部15下側，形成將板材100粘貼到墻壁或天花板上的形狀。
如圖27所示，像這樣，在結合板材100的狀態(tài)下需要更換一個板材100時，將需要更換的板材100向側方向上部抬起，使固定板30的結合凸起能從結合加固板10的結合孔11拔出。由此，如圖26所示，可以將板材100向前方拔出，與此相反順序，可以重新設置板材100。
組成本發(fā)明的板材100的混合物110為了實現(xiàn)施放紅外線、吸音、隔熱、調整濕度、隔音、防止結露、抗菌等功能，將木炭用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭和黃土用阻燃性環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭和黃土與珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將木炭與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合，將黃土和木炭與兩種以上的珠光體或蛭石或其它無機泡沫材料或無機纖維芯片用環(huán)氧或阻燃性有機粘貼劑和硅酸氫氧化鈉或無機粘貼劑混合而成。
如圖11至圖18所示，本發(fā)明的板材100的結合加固板10與襯墊加固板20向兩側露出。如圖11所示，這種板材100可以通過在混合物110的上部粘貼薄膜1而形成。如圖12所示，可以通過在混合物110上部粘貼金屬網2和薄膜1而形成。如圖13所示，可通過在混合物110的上部粘貼海綿3和薄膜1而形成。如圖14所示，可通過在混合物110的上部粘貼金屬網2、海綿3和薄膜而形成。如圖15所示，可通過在混合物110的上部粘貼海綿3和金屬網2而形成。如圖16所示，可通過在混合物110的上部粘貼海綿2而形成。如圖17所示，可通過在混合物110上部粘貼金屬網2和木材的浮板或紋木5而形成。如圖18所示，可通過在混合物110上部粘貼木材浮板或紋木5而形成。
同時，如圖29所示，本發(fā)明在結合加固板10和襯墊加固板20的加固凸起16、22上插入網狀物40后用混合物110制作板材100或如圖30所示，在上部分別插入形成凸起51的鋁板50后，用混合物110制作板材100。將這種網狀物40與鋁板內置于混合物110中，由此加固板材100的長度方向上和寬度方向上的強度。像這樣，用網狀物40或鋁板50加固混合物110的板材100也可以形成如圖11至圖18的板材100。
而且，如圖31所示，本發(fā)明在結合加固板10和襯墊加固板20上分別形成兩個加固凸起16、16’、22、22’后，插入網狀物40，然后利用混合物100制作板材100，或如圖32所示，插入波形板60，在波形板60的上部設置網狀物40后，利用混合物110制作板材100，或如圖33及圖34所示，將波形板60上下布置，且相互錯開布置，從而加固板材100的長度方向上和寬度方向上的強度，從而形成板材100。
如圖11至圖18所示，在混合物110表面粘貼各種結尾材料后使用具有上述結構的板材100。
而且，如圖35及圖36所示，本發(fā)明在襯墊加固板20上未形成加固凸起的狀態(tài)也可以形成板材100。同時，本發(fā)明在板材100的背面粘貼接觸板70，以在提高墻壁與天花板的接觸性的同時形成阻燃。
發(fā)明效果本發(fā)明的結尾墻壁或天花板的板材可釋放遠紅外線和陰離子，具有抗菌及除臭功能，同時還具有阻燃性或不燃性，并可防止結露，以及可保溫隔熱。將板材向側方向滑動后，向前后方向取出板材，可以簡便地除去板材，而且可以相反順序結合板材，從而簡便地結合板材，并且在設置后也可以方便地更換所需的板材。
在本發(fā)明中板材的兩個側面一體形成結合加固板和襯墊加固板，從而可以解決板材結合時出現(xiàn)的強度問題。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。
符號說明1薄膜2金屬網3海綿5紋木10襯墊加固板 11結合孔12折斷板 13結合空間15襯墊部 16加固凸起20襯墊加固板 21襯墊凸起22加固凸起 30固定板40網狀物 50鋁板60波形板 70接觸板100板材 110混合物
權利要求
1.一種結尾用板材，其特征在于，用釋放遠紅外線和陰離子的混合物(110)制作板材(100)，所述板材(100)的兩側露出結合加固板(10)和襯墊加固板(20)，所述結合加固板(10)上形成插入到固定在墻壁上的固定板(30)的結合凸起(31)上的結合孔(11)，所述襯墊加固板(20)的襯墊凸起(21)襯在所述結合固定板(10)的襯墊部(15)下部。
2.一種結尾用板材，其特征在于，用釋放遠紅外線和陰離子的混合物(110)制作板材(100)，所述板材(100)的兩側露出結合加固板(10)和襯墊加固板(20)，所述結合加固板(10)上形成插入到固定在墻壁上的固定板(30)的結合凸起(31)上的結合孔(11)，所述襯墊加固板(20)的襯墊凸起(21)襯在所述結合固定板(10)的襯墊部(15)下部，且在所述結合加固板(10)與所述襯墊加固板(20)之間插入網狀物(40)并且內置于混合物(110)中。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的結尾用板材，其特征在于，所述結合加固板(10)的一側形成露出到所述板材(100)外側的所述襯墊部(15)，另一側形成內置于所述混合物(110)中的加固凸起(16)，下部形成結合孔(11)，且在所述結合孔(11)上部粘貼遮斷板(12)以形成結合空間(13)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的結尾用板材，其特征在于，所述襯墊加固板(20)的一側形成露出到所述板材(100)外側的襯墊凸起(21)，另一側形成內置于混合物(110)中的加固凸起(22)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的結尾用板材，其特征在于，在所述混合物(110)上部粘貼結尾材料以形成所述板材(100)。
6.根據(jù)權利要求2所述的結尾用板材，其特征在于，在所述結合加固板(10)與所述襯墊加固板(20)之間插入波形板(60)以形成所述板材(100)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的結尾用板材，其特征在于，所述結合加固板(10)與所述襯墊加固板(20)上側形成提高所述混合物(110)粘貼力的結合凸起(17、23)。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的結尾用板材，其特征在于，所述板材(100)的背面粘貼可提高接觸性的接觸板(70)。
全文摘要
本發(fā)明涉及可粘貼到建筑物墻面或天花板上的結尾用板材，其使得板材的結合設置及部分板材的更換更簡便，并且加固了板材結合部位的強度。本發(fā)明采用釋放遠紅外線和陰離子的物質、粘貼劑、和隔熱劑調配的混合物來制作具有一定寬度和長度的板材。在該板材長度方向的兩側一體制作結合加固板和襯墊加固板，使襯墊加固板的襯墊凸起襯在結合加固板的襯墊部，由此形成板材的結合。且將該結合加固板插入到固定在墻壁上的固定板結合凸起上，將固定板固定到墻壁或天花板上，然后在形成在板材結合加固板上的結合孔中插入該固定板的結合凸起，將板材固定的同時，將形成在板材襯墊加固板上的襯墊凸起插入到結合加固板的襯墊部下部。
文檔編號E04B1/62GK1861952SQ20051009341
公開日2006年11月15日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權日2005年5月9日
發(fā)明者姜東院 申請人:姜東院