專利名稱：一種新型材料的吸隔聲共體聲屏障及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型材料的吸聲、隔聲產(chǎn)品，尤其涉及一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上有一種玻璃纖維強(qiáng)化水泥(簡稱GRC)，一般用于建筑材料，是由耐堿玻璃纖維、水泥、砂子混合而成，這種產(chǎn)品經(jīng)過30多年的改進(jìn)，具有強(qiáng)度高，耐久性強(qiáng)、輕體等多種優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用在建筑領(lǐng)域和高速公路及高架橋上做隔音屏障。但是由于工藝的限制，其吸聲、隔聲效果欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型材料的吸聲、隔聲產(chǎn)品，尤其提供一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障及其制備方法，克服了上述隔音屏障產(chǎn)品的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔，后部為空氣墊層腔，所述聲屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分包括以下重量份組分水泥40-60、砂子40-55、耐堿玻璃纖維2-4、水適量。
所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分優(yōu)選為以下重量份組分水泥50、砂子47、纖維3、水適量。
所述聲屏障的背板處還可以設(shè)置浮雕；該聲屏障的外端部還可設(shè)有百葉窗。
本發(fā)明聲屏障的內(nèi)腔前部吸聲材料腔的材料可為吸音棉，將聲波造成的聲能轉(zhuǎn)化為熱能，有效的降低噪聲；后部的空氣墊層腔使產(chǎn)品的隔音性能顯著增強(qiáng)；百葉窗使聲波能夠通過，到達(dá)吸音棉層；GRC背板阻擋聲波通過并將聲波反射回吸音棉層進(jìn)行二次吸收。
本發(fā)明還提供了一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障的制備方法，包括以下步驟將上述組分混合備用，制作模具，然后進(jìn)行噴射澆鑄成型即可。
本發(fā)明新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明GRC吸隔聲共體聲屏障采用上述材料制備而成，目前還沒有這種材料組分制備成吸隔聲共體聲屏障。
2、吸音、隔音效果好、裝飾美觀、輕便的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明GRC吸隔聲共體聲屏障的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所述的一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔(1)，后部為空氣墊層腔(2)，所述生屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分含以下組分(KG)水泥50、砂子47、纖維3、水適量。
制備方法將上述組分混合備用，制作模具，然后進(jìn)行噴射澆鑄成型即可。
實(shí)施例2如圖1所述的一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔(1)，后部為空氣墊層腔(2)，所述生屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分含以下組分(KG)水泥40、砂子40、耐堿玻璃纖維2、水適量。
制備方法將上述組分混合備用，制作模具，然后進(jìn)行噴射澆鑄成型即可。
實(shí)施例3如圖1所述的一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔(1)，后部為空氣墊層腔(2)，該聲屏障背板(3)處部位設(shè)置浮雕；該聲屏障的外端部還設(shè)有百葉窗(4)。
所述生屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分含以下組分(KG)水泥60、砂子55、耐堿玻璃纖維4、水適量。
制備方法將上述組分混合備用，制作模具，然后進(jìn)行噴射澆鑄成型即可。
這種聲屏障具有]吸音、隔音效果好、裝飾美觀、輕便的的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔(1)，后部為空氣墊層腔(2)，所述聲屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分包括以下重量份組分水泥40-60、砂子40-55、耐堿玻璃纖維2-4、水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分為以下重量份組分水泥50、砂子47、纖維3、水適量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障背板(3)處部位設(shè)置浮雕；該聲屏障的外端部還設(shè)有百葉窗(4)。
4.一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障的制備方法，包括以下步驟將權(quán)利要求1-2之一的組分混合備用，制作模具，然后進(jìn)行噴射澆鑄成型即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型材料的GRC吸隔聲共體聲屏障，該聲屏障的內(nèi)腔前部為吸聲材料腔，后部為空氣墊層腔，所述聲屏體為耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分，所述耐堿玻璃纖維強(qiáng)化水泥組分包括以下重量份組分水泥40－60、砂子40－55、耐堿玻璃纖維2－4、水適量。這種聲屏障具有吸音、隔音效果好、裝飾美觀的特點(diǎn)。
文檔編號C04B14/02GK1773038SQ20051010568
公開日2006年5月17日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者楊志強(qiáng) 申請人:北京市偉力達(dá)科技貿(mào)易公司