專利名稱：利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚及其制備工藝的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚及其制備工藝。
背景技術(shù)：
我國(guó)傳統(tǒng)墻體建筑材料粘土實(shí)心磚的原料是人類賴以生存的土地。為了保護(hù)環(huán)境，保護(hù)土地，加快淘汰粘土、實(shí)心磚，國(guó)家建材局、農(nóng)牧漁業(yè)部、國(guó)土資源部、城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)出了《嚴(yán)格限制毀田燒磚、積極推進(jìn)墻體材料改革意見的通知》，《通知》規(guī)定全國(guó)170個(gè)大中城市和全國(guó)省會(huì)城市最遲在2005年底實(shí)現(xiàn)禁止使用實(shí)心粘土磚的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種質(zhì)量好，節(jié)約了大量耕地，有效的保護(hù)了土地資源，大量利用廢渣的利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚及其制備工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明為一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚，20％至80％的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石混合物之中，再加20％左右的水陳化一天以上，各物質(zhì)的總和為100％，混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊。
A、原料的先期準(zhǔn)備將淤泥自然干燥或人工干燥后破碎，將頁(yè)巖、煤矸石破碎，淤泥、粉煤灰水份合適時(shí)可直接使用；B、原料組合淤泥和粉煤灰或頁(yè)巖或煤矸石按比例，通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)，攪拌后加水陳化，粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石和淤泥的組合比例區(qū)間為淤泥為20％至80％的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石混合物之中，再加20％左右的水陳化一天以上，各物質(zhì)的總和為100％；C、將陳化后的混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯干燥后進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，用普通燒結(jié)方式生產(chǎn)出實(shí)心磚、空心磚或多孔磚；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石，塑性低，用于生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí)必須摻加膠材料。本發(fā)明用20％至80％左右的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石之中加20％左右的水陳化一天以上，這樣能增加原料的塑性，使之更加細(xì)膩，更好的把松散的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石膠結(jié)在一起，利于成型，再利用普通的燒結(jié)方法燒結(jié)出多孔磚、實(shí)心磚，使粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石的利用率增加20％至80％，使燒磚不用土變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。本發(fā)明因此節(jié)約了大量耕地，有效的保護(hù)了土地資源，大量利用廢渣，處理了淤泥，同時(shí)極大的滿足了國(guó)家禁止使用粘土實(shí)心磚的需要，解決了當(dāng)前建筑禁止粘土磚之后沒有替代品的難題，滿足建筑市場(chǎng)的需要。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，粉煤灰、頁(yè)巖、燒矸石，用淤泥增加一定塑性后，都是燒結(jié)制品上等的原料，能做到燒磚不用煤(或少用煤)制磚不用土。大量利用了工業(yè)廢渣和疏通河道產(chǎn)生的淤泥做粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石的膠結(jié)材料，生產(chǎn)粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石燒結(jié)磚的工藝。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)黑龍江省建筑材料質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其中強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到15Mpa以上(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為10Mpa)，其它指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用了多種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，本實(shí)施例為淤泥粉煤灰燒結(jié)磚的工藝。
A、原料的先期準(zhǔn)備將干塊淤泥破碎，濕淤泥可直接使用；B、原料組合用給料機(jī)把淤泥和粉煤灰按比例通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)后，加水20％左右，攪拌后加水，堆積陳化1天以上，淤泥和粉煤灰的比例區(qū)間為淤泥粉煤灰為30％-70％；C、將陳化后的混合料，細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯可自然干燥，也可人工干燥；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
實(shí)施例2本發(fā)明采用了多種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，本實(shí)施例為淤泥頁(yè)巖燒結(jié)磚的工藝。
A、原料的先期準(zhǔn)備將干塊淤泥破碎至0.25mm以下，濕淤泥可直接使用；B、原料組合用給料機(jī)把淤泥和粉煤灰按比例通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)后，加水20％左右，堆積陳化1天以上，淤泥和頁(yè)巖的比例區(qū)間為淤泥∶頁(yè)巖為20％∶80％；C、將陳化后的混合料，細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯可自然干燥，也可人工干燥；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
實(shí)施例3本發(fā)明采用了多種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，本實(shí)施例為淤泥煤矸石燒結(jié)磚的工藝。
A、原料的先期準(zhǔn)備將淤泥自然干燥或人工干燥后破碎，將頁(yè)巖、煤矸石破碎，粉煤灰水份合適時(shí)可直接使用；B、原料組合用給料機(jī)把淤泥和粉煤灰按比例通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)后，加水20％左右，堆積陳化1天以上，淤泥和煤矸石的比例區(qū)間為淤泥∶煤矸石為30％∶70％；C、將陳化后的混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯干燥后進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，用普通燒結(jié)方式生產(chǎn)出實(shí)心磚、空心磚或多孔磚；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
實(shí)施例4本發(fā)明采用了多種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，本實(shí)施例為淤泥和煤矸石、頁(yè)巖、粉煤灰燒結(jié)磚的工藝。
A、原料的先期準(zhǔn)備將淤泥干塊和頁(yè)巖、煤矸石破碎至0.25mm以下，濕淤泥可直接使用；B、原料組合用給料機(jī)把淤泥和煤矸石、頁(yè)巖、粉煤灰按比例通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)后，加水20％左右，堆積陳化1天以上，淤泥和煤矸石、頁(yè)巖粉煤灰的的比例區(qū)間為淤泥∶頁(yè)巖∶粉煤灰、煤矸石，20％∶30％∶30％∶20％；C、將陳化后的混合料，細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯可自然干燥，也可人工干燥；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
權(quán)利要求
1.一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚，其特征是20％至80％的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石混合物之中，再加20％左右的水陳化一天以上，各物質(zhì)的總和為100％，混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚，其特征是所述的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石在混合物中所占的比例為任意比例。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚，其特征是A、原料的先期準(zhǔn)備將淤泥自然干燥或人工干燥后破碎，將頁(yè)巖、煤矸石破碎，淤泥、粉煤灰水份合適時(shí)可直接使用；B、原料組合淤泥和粉煤灰或頁(yè)巖或煤矸石按比例，通過皮帶輸送到雙軸攪拌機(jī)，攪拌后加水陳化，粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石和淤泥的組合比例區(qū)間為淤泥為20％至80％的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石混合物之中，再加20％左右的水陳化一天以上，各物質(zhì)的總和為100％；C、將陳化后的混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入第二攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊；D、磚坯干燥后進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，用普通燒結(jié)方式生產(chǎn)出實(shí)心磚、空心磚或多孔磚；E、干燥后的磚坯進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)，逐步升溫，燒成溫度950至1000攝氏度溫度升至燒成溫度后，保溫5小時(shí)，逐步冷卻、出窯、碼垛。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用淤泥粉煤灰頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚，20％至80％的淤泥摻加到20％至80％的粉煤灰、頁(yè)巖、煤矸石混合物之中，再加20％左右的水陳化一天以上，混合料細(xì)化勻化后進(jìn)入攪拌機(jī)，再進(jìn)入制磚機(jī)擠出泥條，通過切坯制成標(biāo)準(zhǔn)坯塊。本發(fā)明因此節(jié)約了大量耕地，有效的保護(hù)了土地資源，大量利用廢渣，處理了淤泥，同時(shí)極大的滿足了國(guó)家禁止使用粘土實(shí)心磚的需要，解決了當(dāng)前建筑禁止粘土磚之后沒有替代品的難題，滿足建筑市場(chǎng)的需要。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)黑龍江省建筑材料質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其中強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到15Mpa以上，其它指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C04B18/08GK1785879SQ20051013092
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者賈守富 申請(qǐng)人:賈守富