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一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法

文檔序號:1832458閱讀:178來源:國知局
專利名稱:一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。
背景技術(shù)
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預制空心板作為現(xiàn)澆砼空心板,這種現(xiàn)澆砼空心板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點,但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結(jié),僅用水泥砂漿填充縫隙,因而不但整體性差,不利于抗震,而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水,給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題,很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?,F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題,但在施工時要使用大量模板,這樣,不但增加了費用,而且減慢了施工速度,延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利,它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成,各預制薄板間隔水平放置,在預制薄板之上固定有模殼,模殼包括上板和周圍側(cè)板,相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋,上板覆蓋在模殼之上,并與暗肋連接為一體,該種現(xiàn)澆砼空心板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,縮短了工期,從而降低了成本。但由于現(xiàn)澆砼空心板中的這種由上板和周圍側(cè)板圍成的方形的開口模殼,為一次性成型的整體開口模殼,因而其制作較麻煩,成本相對較高,因此,研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板,具有力學性能好、澆筑質(zhì)量好、施工布設方便、簡單等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上,包括鋼筋砼、開口模殼構(gòu)件,開口模殼構(gòu)件裹含于鋼筋砼中,開口模殼構(gòu)件彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋,其特征在于所述的開口模殼構(gòu)件為U形槽構(gòu)件,包括U形槽、預制的橫向槽中板,U形槽的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板的三側(cè)板邊,三側(cè)板邊與U形槽胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫,U形槽或預制的橫向槽中板中含有增強物,預制的橫向槽中板為彼此相連的兩塊平行相間板構(gòu)成,U形槽伸出增強物與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板的相間板間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層。這樣,由于U形槽的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板的三側(cè)板邊,三側(cè)板邊與U形槽胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫,因而,生產(chǎn)制作時,其預制的橫向槽中板可預先制作好備用,然后采用伸展開的可卷曲的U形槽模制作U形槽,在U形槽料漿胚體未凝結(jié)硬化時,將預制的橫向槽中板與之粘結(jié)結(jié)合,彼此之間形成粘結(jié)結(jié)合縫,由于U形槽或預制的橫向槽中板中含有增強物,預制的橫向槽中板為彼此相連的兩塊平行相間板構(gòu)成,U形槽伸出增強物與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板的相間板間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層,其生產(chǎn)制作簡單,成本低,且強度高、抗變形、抗振動性能好,此外,這種現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、施工速度快等特點,從而達到了本發(fā)明的目的;適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的現(xiàn)澆砼空心板、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于無梁現(xiàn)澆砼空心板使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板之間的U形槽上設置有開口或孔洞。這樣,在相間板之間的U形槽上設置的開口或孔洞,方便了U形槽中砼的澆筑,待砼凝結(jié)硬化后,現(xiàn)澆砼與槽中板的兩塊相間板形成了疊合的加勁肋板,可參與現(xiàn)澆砼空心板的受力與傳力,從而可大大改善現(xiàn)澆砼空心板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板之間的連接件為加強連接件。這樣,連接件為加強件大大加強了連接件自身的強度,使其連接不易被破壞,連接穩(wěn)固可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板的連接的平行相間板由連接件單點或多點相互連接。這樣,預制的橫向槽中板的連接的平行相間板由連接件單點或多點相互連接,方便了模殼構(gòu)件制作時的操作,降低了制作難度,同時,以點和面相結(jié)合的連接方式穩(wěn)固可靠,不易松動,提高了模殼構(gòu)件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為實心連接件或空心連接件。這樣,根據(jù)模殼構(gòu)件的不同應用情況,合理選擇空心或者實心連接件,可以減輕模殼構(gòu)件的自重,節(jié)約材料,降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板上的連接件與U形槽的壁疊合。這樣,預制的橫向槽中板上通過連接件與U形槽的壁疊合,使其二者連接更加穩(wěn)固可靠,不易發(fā)生預制的橫向槽中板松動掉落的現(xiàn)象,提高了現(xiàn)澆砼空心板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板之間的U形槽上有橫向凹槽或凹坑或環(huán)形槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆入所述橫向凹槽或凹坑或環(huán)形槽中后,可相應形成現(xiàn)澆砼承力構(gòu)件,能充分滿足各種實際情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板伸出的增強物與U形槽伸出的增強物和粘結(jié)料漿包涂粘結(jié)在預制的橫向槽中板的相間板間隔內(nèi)的兩側(cè)模面,形成了包涂層。這樣,大大增強了預制的橫向槽中板和U形槽之間的連接強度,使其不易分離、開裂或脫落,提高了其連結(jié)可靠性和開口模殼構(gòu)件的整體性;同時,U形槽的胚體內(nèi)伸出增強物和粘結(jié)料漿形成包涂層,操作方便簡單,固定準確可靠,并且起到了定位卡的作用,使預制的橫向槽中板在受到外部壓力時不會松動移位。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層同時包涂在預制的橫向槽中板兩側(cè)板面。這樣,當包涂層同時包涂在預制的橫向槽中板兩側(cè)板面時,將預制的橫向槽中板牢牢固定在U形槽內(nèi),使預制的橫向槽中板能充分起到支撐或者拉結(jié)作用,提高了現(xiàn)澆砼空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層包涂在預制的橫向槽中板的整個板面,形成了預制的橫向槽中板的疊合層。這樣,疊合層大大提高了預制的橫向槽中板的強度和剛度,預制的橫向槽中板能參與結(jié)構(gòu)共同受力,同時,也大幅度提高了模殼構(gòu)件自身的整體強度,降低了模殼構(gòu)件的破損率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層為間斷或連續(xù)的包涂層。這樣,根據(jù)模殼構(gòu)件的不同需要及生產(chǎn)的方便,合理選擇制作包涂層為間斷或者連續(xù)的模殼構(gòu)件,既方便了生產(chǎn),滿足了實際需要,同時,還節(jié)約了粘結(jié)料漿的材料,降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板外露增強物,伸入U形槽的胚體內(nèi)或胚體表面粘結(jié)。這樣,由預制的橫向槽中板外露增強物,并伸入U形槽的胚體內(nèi)或胚體表面粘結(jié),大大方便了生產(chǎn)制作時預制的橫向槽中板的設置,增大了橫向槽中板設置位置的隨意性和操作靈活性,降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本,同時提高了現(xiàn)澆砼空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽的槽胚體為水泥纖維網(wǎng)形成的多層層狀結(jié)構(gòu)的胚體。這樣,層層疊合形成的U形槽模殼構(gòu)件的壁體結(jié)構(gòu)密實,相互膠結(jié)力強,整體性好,抗沖擊破壞能力強,受到大的沖擊時,也不會造成大面積的粉碎性破壞,一般只會造成開裂,即使造成了小的破壞孔洞,也不需要修補,便可繼續(xù)使用,大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的實用性。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽的槽胚體為水泥短纖維形成的混合料漿胚體。這樣,采用水泥漿和短纖維形成的混合料漿胚體制作U形槽,料漿容易攤鋪均勻,同時,水泥短纖維均勻分布于料漿中,使得模殼構(gòu)件各部位受力性能均勻,大大優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽上設置有加強件,加強件為加強筋、加強桿或加勁肋中的至少一種。這樣,模殼構(gòu)件內(nèi)設置的加強件可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的復合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板上設置有凸條、凸塊、凹槽、凹坑、通孔中的至少一種。這樣,模殼構(gòu)件上設置的凸條、凸塊、凹槽、凹塊、通孔可改善現(xiàn)澆砼空心板的力學性能,將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼抽空,進一步減輕現(xiàn)澆砼空心板自身的重量,節(jié)約砼的用量,降低現(xiàn)澆砼空心板的成本,或者使施工更方便,降低施工難度。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板上設置有折邊、弧邊、臺階邊、倒角中的至少一種。這樣,現(xiàn)澆砼在折邊、弧邊、臺階邊、倒角等部位中,相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造,改善了現(xiàn)澆砼空心板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板上設置有連接件或定位件中的至少一種。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。定位件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣,模殼構(gòu)件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離,控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度,保證現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量;定位件可防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也可對鋼筋進行限位,有效地保證了現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板在開口部位有架空腳定位件或抗浮拉定位件。這樣,設置架空腳定位件或抗浮拉定位件后,可有效控制模殼構(gòu)件在現(xiàn)澆砼空心板中的設計位置,使模殼構(gòu)件不會浮動移位,充分保證了現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或橫向槽中板上設置有搬運件。這樣,可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作強度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板有疊合層。這樣,由于設置有疊合層,因而模殼構(gòu)件的制作更容易,生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)成本更低;同時,模殼構(gòu)件的強度與剛度更大,在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損;此外,疊合層若為軟質(zhì)疊合層,如泡沫塑料、膨脹珍珠巖等輕質(zhì)材料,則可用硬物在其上刻畫出溝或槽或凹坑,便于各種管線的現(xiàn)場施工安裝。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽或預制的橫向槽中板有軟硬層疊合層構(gòu)造。這樣,上述構(gòu)配件中有軟硬層疊合層構(gòu)造,大大減弱了其脆性,增大了模殼構(gòu)件的柔性,使其受到?jīng)_擊時不易被破壞,降低了模殼構(gòu)件的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣,增強物的種類多,便于設計與生產(chǎn)制作模殼構(gòu)件時增強物的選用,有利于降低材料成本,以滿足各種不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的粘結(jié)料漿為水泥漿、水泥砂漿、水泥纖維漿、聚合物水泥漿。這樣,粘結(jié)料漿材料的多樣化,可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要,有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板為水泥砂漿或水泥砼或其內(nèi)含增強物的槽中板。這樣,上述構(gòu)配件制作材料的多樣化,可根據(jù)模殼構(gòu)件的不同使用要求來選擇材料,以充分滿足各種不同情況的需要,有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件上有現(xiàn)澆砼鋼筋上板,開口模殼構(gòu)件下有現(xiàn)澆鋼筋砼下板。這樣,開口模殼構(gòu)件上部、下部設置有現(xiàn)澆鋼筋砼層,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時,現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了整體的承力結(jié)構(gòu),同時,現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu),大幅度提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力,減少了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部雙向剛度差異,保證了現(xiàn)澆砼空心板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件的上底沒有現(xiàn)澆砼鋼筋上板,上底的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。這樣,當開口模殼構(gòu)件的上底沒有現(xiàn)澆砼鋼筋上板,上底的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平時,可進一步降低現(xiàn)澆砼空心板的厚度,減輕重量,降低成本,提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。這樣,當開口模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平時,省略了開口模殼構(gòu)件下的現(xiàn)澆砼層,進一步降低了現(xiàn)澆砼板的厚度,節(jié)約了材料,降低了成本,同時,現(xiàn)澆砼板在澆筑過程中,開口模殼構(gòu)件下不需支撐大面積模板,只需支撐構(gòu)件間隙即可,可大幅度降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件的上底沒有現(xiàn)澆砼鋼筋上板,上底的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,開口模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板。這樣,當開口模殼構(gòu)件的上底沒有現(xiàn)澆砼鋼筋上板,上底的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,開口模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板時,可進一步降低現(xiàn)澆砼空心板的厚度,減輕重量,降低成本,提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋。這樣,預應力鋼筋的設置,可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力,以及增加現(xiàn)澆砼板的跨度。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨。這樣,可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力,同時,鋼骨隱含于砼中相應可形成無梁現(xiàn)澆砼空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁或/和明梁。這樣,現(xiàn)澆砼空心板的力學性能更好,有利于對現(xiàn)澆砼空心板中局部受力增大區(qū)進行加強;當設置有暗梁時,能增強現(xiàn)澆砼空心板的力學性能,同時,暗梁隱含在現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時不占用建筑的使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖5是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖6是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖7是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖8是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖9是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖10是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖11是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖12是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖13是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖14是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖15是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖16是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖17是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖18是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖19是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖20是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖21是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖22是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖23是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖24是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
圖25是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
圖26是本發(fā)明實施例中開口模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
圖27是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖30是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖31是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、開口模殼構(gòu)件2,開口模殼構(gòu)件2裹含于鋼筋砼1中,開口模殼構(gòu)件2彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,其特征在于所述的開口模殼構(gòu)件2為U形槽構(gòu)件,包括U形槽4、預制的橫向槽中板5,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4或預制的橫向槽中板5中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中,1為鋼筋砼,2為開口模殼構(gòu)件,3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,4為U形槽,5為預制的橫向槽中板,6為粘結(jié)結(jié)合縫,7為增強物,8為相間板,9為包涂層,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,開口模殼構(gòu)件2裹含于鋼筋砼1中,開口模殼構(gòu)件2彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,其所述的U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板8之間的U形槽4上設置有開口或孔洞10。如圖5所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板8之間的連接件11為加強連接件。如圖6所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的相間板8之間的連接件11為加強連接件。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板5的連接的平行相間板8由連接件11單點或多點相互連接。如圖7所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的預制的橫向槽中板5上的連接的平行相間板8由連接件11多點相互連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件11為實心連接件或空心連接件。如圖8所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的連接件11為空心連接件。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板5上的連接件11與U形槽4的壁疊合。如圖9所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的預制的橫向槽中板5上的連接件11與U形槽4的壁疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的相間板8之間的U形槽4上有橫向凹槽12或凹坑13或環(huán)形槽14。如圖10所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的相間板8之間的U形槽4上有橫向環(huán)形槽14。如圖11所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的相間板8之間的U形槽4上有橫向凹槽12和凹坑13。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板5伸出的增強物7與U形槽4伸出的增強物7和粘結(jié)料漿包涂粘結(jié)在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)模面,形成了包涂層9。如圖11所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,其所述的預制的橫向槽中板5伸出的增強物7與U形槽4伸出的增強物7和粘結(jié)料漿包涂粘結(jié)在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)模面,形成了包涂層9。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層9同時包涂在預制的橫向槽中板5兩側(cè)板面。如圖12所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的包涂層9同時包涂在預制的橫向槽中板5兩側(cè)板面。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層9包涂在預制的橫向槽中板5的整個板面,形成了預制的橫向槽中板5的疊合層。如圖12所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的包涂層9包涂在預制的橫向槽中板5的整個板面,形成了預制的橫向槽中板5的疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的包涂層9為間斷或連續(xù)的包涂層。如圖13所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有開口7,其所述的包涂層9為間斷的包涂層。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板5外露增強物7,伸入U形槽4的胚體內(nèi)或胚體表面粘結(jié)。如圖14所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4和預制的橫向槽中板5中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的預制的橫向槽中板5外露增強物7,并伸入U形槽4的胚體內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4的槽胚體為水泥纖維網(wǎng)形成的多層層狀結(jié)構(gòu)的胚體。如圖15所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有開口7,其所述的U形槽4的槽胚體為水泥纖維網(wǎng)形成的多層層狀結(jié)構(gòu)的胚體。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4的槽胚體為水泥短纖維形成的混合料漿胚體。如圖16所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述U形槽4的槽胚體為水泥短纖維形成的混合料漿胚體。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4上設置有加強件15,加強件15為加強筋、加強桿或加勁肋中的至少一種。如圖17所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的U形槽4上設置有加強件15,圖示的加強件15為加強筋和加強桿。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5上設置有凸條16、凸塊17、凹槽12、凹坑13、通孔18中的至少一種。如圖18所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的U形槽4上同時設置有凸條16、凸塊17、凹槽12和凹坑13,預制的橫向槽中板5上設置有通孔18。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5上設置有折邊19、弧邊20、臺階邊21、倒角22中的至少一種。如圖19所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的U形槽4上設置有折邊19和弧邊20。如圖20所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的U形槽4上設置有臺階邊21和倒角22。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5上設置有連接件11或定位件23中的至少一種。如圖21所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有開口7,其所述的U形槽4上設置有連接件11,預制的橫向槽中板5上設置有定位件23。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5在開口部位有架空腳定位件23或抗浮拉定位件23。如圖22所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,相間板8之間的U形槽4上設置有孔洞10,其所述的U形槽4在開口部位有架空腳定位件23和抗浮拉定位件23。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或橫向槽中板5上設置有搬運件24。如圖23所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成了U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的U形槽4上設置有搬運件24。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5有疊合層25。如圖24所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的預制的橫向槽中板5有疊合層25,圖示疊合層25為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽4或預制的橫向槽中板5有軟硬層疊合層構(gòu)造26。如圖25所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的預制的橫向槽中板5有軟硬層疊合層構(gòu)造26。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物7為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。如圖26所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的增強物7為鋼絲網(wǎng)和纖維網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的粘結(jié)料漿為水泥漿、水泥砂漿、水泥纖維漿、聚合物水泥漿。如圖26所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的粘結(jié)料漿為水泥砂漿。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制的橫向槽中板5為水泥砂漿或水泥砼或其內(nèi)含增強物7的槽中板。如圖26所示,U形槽4的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板5的三側(cè)板邊,形成U形開口構(gòu)件,三側(cè)板邊與U形槽4胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫6,U形槽4中含有增強物7,預制的橫向槽中板5為彼此相連的兩塊平行相間板8構(gòu)成,U形槽4伸出增強物7與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板5的相間板8間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層9,其所述的預制的橫向槽中板5為水泥砂漿槽中板,其內(nèi)含增強物7。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件2上有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2下有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28。如圖27所示,所述的開口模殼構(gòu)件2上有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2下有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件2上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。如圖3所示,所述的開口模殼構(gòu)件2上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28,開口模殼構(gòu)件2的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平。如圖1所示,所述的開口模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28,開口模殼構(gòu)件2的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口模殼構(gòu)件2上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,開口模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28。如圖2所示,所述的開口模殼構(gòu)件2上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板27,開口模殼構(gòu)件2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,開口模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板28。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋29。如圖28所示,所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋29。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨30。如圖29所示,所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨30。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁31或/和明梁32。如圖30所示,所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁31,如圖31所示,所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有明梁32。
本發(fā)明實施時,先按施工要求安裝支架或模板,鋪設開口模殼構(gòu)件2,再鋪設鋼筋或暗梁31或明梁32的鋼筋,以及各種管線預埋件,驗收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼空心板,包括鋼筋砼(1)、開口模殼構(gòu)件(2),開口模殼構(gòu)件(2)裹含于鋼筋砼(1)中,開口模殼構(gòu)件(2)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),其特征在于所述的開口模殼構(gòu)件(2)為U形槽構(gòu)件,包括U形槽(4)、預制的橫向槽中板(5),U形槽(4)的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板(5)的三側(cè)板邊,三側(cè)板邊與U形槽(4)胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫(6),U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)中含有增強物(7),預制的橫向槽中板(5)為彼此相連的兩塊平行相間板(8)構(gòu)成,U形槽(4)伸出增強物(7)與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板(5)的相間板(8)間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的相間板(8)之間的U形槽(4)上設置有開口或孔洞(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的相間板(8)之間的連接件(11)為加強連接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的預制的橫向槽中板(5)的連接的平行相間板(8)由連接件(11)單點或多點相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的連接件(11)為實心連接件或空心連接件;或者預制的橫向槽中板(5)上的連接件(11)與U形槽(4)的壁疊合;或者相間板(8)之間的U形槽(4)上有橫向凹槽(12)或凹坑(13)或環(huán)形槽(14);或者預制的橫向槽中板(5)伸出的增強物(7)與U形槽(4)伸出的增強物(7)和粘結(jié)料漿包涂粘結(jié)在預制的橫向槽中板(5)的相間板(8)間隔內(nèi)的兩側(cè)模面,形成了包涂層(9);或者包涂層(9)同時包涂在預制的橫向槽中板(5)兩側(cè)板面;或者包涂層(9)包涂在預制的橫向槽中板(5)的整個板面,形成了預制的橫向槽中板(5)的疊合層;或者包涂層(9)為間斷或連續(xù)的包涂層;或者預制的橫向槽中板(5)外露增強物(7),伸入U形槽(4)的胚體內(nèi)或胚體表面粘結(jié);或者U形槽(4)的槽胚體為水泥纖維網(wǎng)形成的多層層狀結(jié)構(gòu)的胚體;或者U形槽(4)的槽胚體為水泥短纖維形成的混合料漿胚體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)上設置有加強件(15)加強件(15)為加強筋、加強桿或加勁肋中的至少一種;或者U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)上設置有凸條(16)、凸塊(17)、凹槽(12)、凹坑(13)、通孔(18)中的至少一種;或者U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)上設置有折邊(19)、弧邊(20)、臺階邊(21)、倒角(22)中的至少一種;或者U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)上設置有連接件(11)或定位件(23)中的至少一種;或者U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)在開口部位有架空腳定位件(23)或抗浮拉定位件(23);或者U形槽(4)或橫向槽中板(5)上設置有搬運件(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)有疊合層(25);或者U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)有軟硬層疊合層構(gòu)造(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的增強物(7)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種;或者粘結(jié)料漿為水泥漿、水泥砂漿、水泥纖維漿、聚合物水泥漿;或者預制的橫向槽中板(5)為水泥砂漿或水泥砼或其內(nèi)含增強物(7)的槽中板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的開口模殼構(gòu)件(2)上有現(xiàn)澆鋼筋砼上板(27),開口模殼構(gòu)件(2)下有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(28);或者開口模殼構(gòu)件(2)上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板(27),開口模殼構(gòu)件(2)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平;或者開口模殼構(gòu)件(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(28),開口模殼構(gòu)件(2)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平;或者開口模殼構(gòu)件(2)上沒有現(xiàn)澆鋼筋砼上板(27),開口模殼構(gòu)件(2)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,開口模殼構(gòu)件(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(28)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋(29);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨(30);或者現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁(31)或/和明梁(32)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的開口模殼構(gòu)件(2)為U形槽構(gòu)件,包括U形槽(4)、預制的橫向槽中板(5),U形槽(4)的粘結(jié)料漿胚體包裹預制的橫向槽中板(5)的三側(cè)板邊,三側(cè)板邊與U形槽(4)胚體之間有胚體與預制板的粘結(jié)結(jié)合縫(6),U形槽(4)或預制的橫向槽中板(5)中含有增強物(7),預制的橫向槽中板(5)為彼此相連的兩塊平行相間板(8)構(gòu)成,U形槽(4)伸出增強物(7)與粘結(jié)料漿混合轉(zhuǎn)角包涂在預制的橫向槽中板(5)的相間板(8)間隔內(nèi)的兩側(cè)板面,形成了包涂層(9)。這種現(xiàn)澆砼空心板的生產(chǎn)制作簡單,成本低,且強度高、抗變形、抗振動性能好,尤其適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋等使用。
文檔編號E04B5/32GK1978816SQ200510130929
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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