專利名稱：水波紋玻璃馬賽克及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃馬賽克及其生產(chǎn)方法，主要是指一種在自動生產(chǎn)線設(shè)備上生產(chǎn)的水波紋玻璃馬賽克及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
以往的玻璃馬賽克大都由手工生產(chǎn)，其主要方式是將熔化的玻璃液體倒入模具中，經(jīng)冷卻后倒出即可。這種方式制作的產(chǎn)品其形狀都是梯形塊，而且形狀不規(guī)范，容易變形，這給施工帶來很大困難。另外在生產(chǎn)中溫度等因素也不好控制，這些都使生產(chǎn)存在質(zhì)量差、效率低、能耗高、品種單一等問題。特別是上述方式不能生產(chǎn)較大規(guī)格的產(chǎn)品，這使該產(chǎn)品的發(fā)展受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水波紋玻璃馬賽克及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法，通過新的設(shè)備和工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品克服了現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷。
本發(fā)明的馬賽克具有如下特點1.所述馬賽克的主要成份是廢舊玻璃和石英砂，其配比為碎玻璃68-72％石英砂27-31％著色粉劑 1-5％2.該產(chǎn)品形狀為規(guī)則方形；3.該產(chǎn)品表面有不規(guī)則的逐漸放大的圓環(huán)狀水波紋。
上述配比還可以調(diào)整為碎玻璃70％
石英砂27-29％著色粉劑 3-5％或碎玻璃70％石英砂27％著色粉劑 3％上述產(chǎn)品的形狀還可以為規(guī)則正方形或規(guī)則長方形，其顏色為藍、粉紅、海藍、綠、琥珀等。
生產(chǎn)上述產(chǎn)品的設(shè)備包括支架、傳動機構(gòu)、模具，其主要結(jié)構(gòu)是設(shè)置一支架，在支架的兩端設(shè)置有傳動軸，在該傳動軸上設(shè)有鏈輪，該鏈輪之間連接有傳動鏈條，在傳動鏈條上固定有盛裝玻璃液體的模具；該模具包括模具套、模具底座、上模翻板、上模立柱、滑動柱銷，其中模具底座固定在傳動鏈條上，模具套設(shè)在模具底座上，上模立柱的下端鉸接在模具底座的一側(cè)，上模立柱的上端鉸接上模翻板的下端，上模翻板的上端設(shè)有滑動柱銷，模具套內(nèi)設(shè)有澆注型腔；在支架上固定有立體環(huán)狀馬鞍形滑道，該滑道內(nèi)是模具的滑動柱銷；電機通過減速器帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。
該設(shè)備還包括所述模具套內(nèi)設(shè)有2個澆注型腔，該型腔底面設(shè)有模具下型塊，該下型塊連接一頂桿，該頂桿安裝在下型塊下面的定位片上，頂桿上套有彈簧。
在對應(yīng)馬鞍形滑道鞍底位置的支架上設(shè)置有一框架，該框架內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)壓頭，該壓頭通過滑塊安裝在框架內(nèi)，滑塊與框架之間設(shè)有彈簧，壓頭的中心是一轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸連接傳動機構(gòu)；該壓頭與模具的上模翻板接觸，其中壓頭與上模翻板的接觸壓面為曲面。上模翻板與玻璃液體壓合面設(shè)有水波紋圖案。
所述固定在傳動鏈條上的模具為若干個，其排列方式為一個挨一個布滿在整個傳動鏈條上。
生產(chǎn)上述產(chǎn)品的方法包括下列步驟首先制作澆注產(chǎn)品的模具；將若干個獨立的模具連接在一起成為可移動的生產(chǎn)線；讓模具生產(chǎn)線做圓周運動；將熔化的有色玻璃液體注入到模具的型腔內(nèi)；液體經(jīng)冷卻(風冷)后成為成品，即水波紋玻璃馬賽克。
該方法還包括所述熔化的有色玻璃液體從注入到模具的型腔內(nèi)到冷卻成為成品經(jīng)過A-E四個過程，其中A-B為液體狀態(tài)，時間為 秒、溫度為900-1000度；B-C為壓鑄成型狀態(tài)，時間為 秒、溫度為≥750度；C-D為冷卻狀態(tài)，時間為3秒、溫度為≈600度；D-E為成品狀態(tài)，時間為 秒、溫度為≈500度。
E-A為結(jié)束到開始過程，時間為 秒、溫度為≈450度。
所述壓鑄成型是指當成品重量大于25g時采用壓鑄成型，其壓頭壓力為30-35kg/cm2。
本發(fā)明具有的有益效果采用設(shè)備自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品都是方形體，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率(提高工效150倍)、降低了能耗，特別是還可以生產(chǎn)較大規(guī)格的產(chǎn)品，這為大批量、多規(guī)格生產(chǎn)馬賽克提供了一條新途徑。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是模具示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明基本結(jié)構(gòu)制作一支架1，在支架1上面的兩端固定有傳動軸，在該傳動軸的兩端及中間位置安裝鏈輪2，在中間鏈輪上安裝鏈條13，在整根鏈條上安裝若干模具8，該模具8包括模具套83、模具底座85、上模翻板81、上模立柱84、滑動柱銷82，其中模具底座85固定在傳動鏈條13上，模具套83設(shè)在模具底座上85，上模立柱84的下端鉸接在模具底座85的一側(cè)，上模立柱84的上端鉸接上模翻板81的下端，上模翻板81的上端設(shè)有滑動柱銷82，模具套83內(nèi)設(shè)有澆注型腔；在支架1上固定有立體環(huán)狀馬鞍形滑道7，該滑道7內(nèi)是模具8的滑動柱銷82；電機通過減速器6帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，模具8會隨著鏈條13做周而復(fù)始的圓周運動，上模翻板81也隨著模具8由蓋住模具套83到打開模具套83；在馬鞍形滑道7的中部位置的支架1上安裝一框架9，該框架9內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)壓頭12，該壓頭12通過滑塊15安裝在框架內(nèi)9，滑塊15與框架9之間設(shè)有彈簧10，壓頭12的中心是一轉(zhuǎn)動軸11，該轉(zhuǎn)動軸11通過鏈輪2連接安裝在傳動軸一端的鏈輪2；該壓頭12與模具8的上模翻板81接觸，其中壓頭12與上模翻板81的接觸壓面為曲面，上模翻板81與玻璃液體壓合面設(shè)有水波紋圖案。
工作原理由玻璃通用設(shè)備提供動力傳入鏈輪2，再由一長傳動軸3及一對正齒輪5輸入蝸輪減速器6，從而達到改變運動方向與運動速比，由6通過鏈條傳動鏈輪，使同軸的鏈輪作旋轉(zhuǎn)運動，使安裝在鏈條上的模具底座及上模立柱和上模翻板同時做縱向和旋轉(zhuǎn)運動，而上模翻板運動時，安裝在上端的滑動柱銷，在不銹鋼鋼管彎成的馬鞍型環(huán)繞滑道內(nèi)做上下往復(fù)運動，從而使上下模具形塊在模具套內(nèi)由上模翻板自身重量作壓鑄工作形成所需產(chǎn)品。如玻璃產(chǎn)品大于25g時，再由與同軸的鏈輪通過鏈條帶動壓頭上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使同軸的對稱雙曲面壓頭對上模翻板作強制壓鑄工作，從而解決較大產(chǎn)品的形成。而雙曲面壓頭在方滑塊及壓簧的作用下，在旋轉(zhuǎn)運動過程中作上下運動。
產(chǎn)品形成原理將熔化的有色玻璃液體在A處注入模具型腔內(nèi)，從A到B的過程中使液體處于均勻和平衡狀態(tài)，從B到C為產(chǎn)品壓鑄成型狀態(tài)(糊狀)，從C到D為玻璃產(chǎn)品冷卻(風冷)狀態(tài)，從D到E利用鏈輪齒頂端推動安裝在模具底部定位片與頂桿的相對作用使頂桿向上運動，頂出安裝在頂桿一端的模具下型塊運動，從而把產(chǎn)品從模具頂出，而經(jīng)過E點后，由于彈簧的作用，頂桿又恢復(fù)原狀，而模具經(jīng)過E到A又得到充分冷卻，進入下一個循環(huán)。
實施例1(產(chǎn)品成份及配比)碎玻璃72％石英砂27％著色粉劑 1％實施例2(產(chǎn)品成份及配比)碎玻璃68％石英砂27％著色粉劑 5％實施例3(產(chǎn)品成份及配比)碎玻璃70％石英砂27％著色粉劑 3％
權(quán)利要求
1.一種水波紋玻璃馬賽克，其特征是A.所述馬賽克的主要成份是廢舊玻璃和石英砂，其配比為碎玻璃 68-72％石英砂 27-31％著色粉劑 1-5％B.該產(chǎn)品形狀為規(guī)則方形；C.該產(chǎn)品表面有不規(guī)則的逐漸放大的圓環(huán)狀水波紋。
2.如權(quán)利要求1所述的水波紋玻璃馬賽克，其特征是其形狀為規(guī)則正方形或規(guī)則長方形，其顏色為藍、粉紅、海藍、綠、琥珀，其成份和配比為碎玻璃 70％石英砂 27-29％著色粉劑 3-5％。
3.如權(quán)利要求1所述的水波紋玻璃馬賽克，其特征是其成份和配比為碎玻璃 70％石英砂 27％著色粉劑 3％。
4.生產(chǎn)權(quán)利要求1的水波紋玻璃馬賽克的設(shè)備，包括支架、傳動機構(gòu)、模具，其特征是設(shè)置一支架，在支架的兩端設(shè)置有傳動軸，在該傳動軸上設(shè)有鏈輪，該鏈輪之間連接有傳動鏈條，在傳動鏈條上固定有盛裝玻璃液體的模具；該模具包括模具套、模具底座、上模翻板、上模立柱、滑動柱銷，其中模具底座固定在傳動鏈條上，模具套設(shè)在模具底座上，上模立柱的下端鉸接在模具底座的一側(cè)，上模立柱的上端鉸接上模翻板的下端，上模翻板的上端設(shè)有滑動柱銷，模具套內(nèi)設(shè)有澆注型腔；在支架上固定有立體環(huán)狀馬鞍形滑道，該滑道內(nèi)是模具的滑動柱銷；電機通過減速器帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)玻璃馬賽克的設(shè)備，其特征是所述模具套內(nèi)設(shè)有2個澆注型腔，該型腔底面設(shè)有模具下型塊，該下型塊連接一頂桿，該頂桿安裝在下型塊下面的定位片上，頂桿上套有彈簧。
6.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)玻璃馬賽克的設(shè)備，其特征是在對應(yīng)馬鞍形滑道鞍底位置的支架上設(shè)置有一框架，該框架內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)壓頭，該壓頭通過滑塊安裝在框架內(nèi)，滑塊與框架之間設(shè)有彈簧，壓頭的中心是一轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸連接傳動機構(gòu)；該壓頭與模具的上模翻板接觸，其中壓頭與上模翻板的接觸壓面為曲面。
7.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)玻璃馬賽克的設(shè)備，其特征是所述固定在傳動鏈條上的模具為若干個，其排列方式為一個挨一個布滿在整個傳動鏈條上。
8.生產(chǎn)權(quán)利要求1的水波紋玻璃馬賽克的方法，包括使用模具連續(xù)澆注的方法，其特征是所述方法包括下列步驟①首先制作澆注產(chǎn)品的模具；②將若干個獨立的模具連接在一起成為可移動的生產(chǎn)線；③讓模具生產(chǎn)線做圓周運動；④將熔化的有色玻璃液體注入到模具的型腔內(nèi)；⑤液體經(jīng)冷卻后成為成品，即水波紋玻璃馬賽克。
9.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)玻璃馬賽克的方法，其特征是所述熔化的有色玻璃液體從注入到模具的型腔內(nèi)到冷卻成為成品經(jīng)過A-E四個過程，其中A-B為液體狀態(tài)，B-C為壓鑄成型狀態(tài)，C-D為冷卻狀態(tài)，D-E為成品狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的生產(chǎn)玻璃馬賽克的方法，其特征是a.所述四個過程中A-B為 秒、溫度為900-1000度；B-C為 秒、溫度為≥750度；C-D為3秒、溫度為≈600度；D-E為 秒、溫度為≈500度；E-A為 秒、溫度為≈450度；b.所述壓鑄成型是指當成品重量大于25g時采用壓鑄成型，其壓頭壓力為30-35kg/cm2。
全文摘要
一種水波紋玻璃馬賽克及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法，其主要成份是廢舊玻璃和石英砂；其主要結(jié)構(gòu)是設(shè)置一支架，在支架的兩端設(shè)置有傳動軸，在該傳動軸上設(shè)有鏈輪，該鏈輪之間連接有傳動鏈條，在傳動鏈條上固定有盛裝玻璃液體的模具，在支架上固定有立體環(huán)狀馬鞍形滑道；其生產(chǎn)過程是將熔化的有色玻璃液體在A處注入模具型腔內(nèi)，從A到B的過程中使液體處于均勻和平衡狀態(tài)，從B到C為產(chǎn)品壓鑄成型狀態(tài)(糊狀)，從C到D為玻璃產(chǎn)品冷卻(風冷)狀態(tài)，出成品。
文檔編號C03B19/00GK1803687SQ20051013255
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
發(fā)明者沈榮方 申請人:沈榮方