專利名稱:一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板。
背景技術(shù):
目前,隨著城市高層建筑的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出各種輕質(zhì)復(fù)合墻體材料。如專利號(hào)為92221294·5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板,其芯板是由二張鋼絲網(wǎng)、中空泡沫板、以及橫穿泡沫板的斜筋組成,制作時(shí)鋼絲網(wǎng)之間填充中空泡沫板,再將聯(lián)接用斜筋橫穿中空泡沫板與二張鋼絲網(wǎng)焊接形成整體,然后在鋼絲網(wǎng)的兩側(cè)面用砂漿抹面。這樣,由于中空泡沫板與聯(lián)接鋼絲之間未固定,易移動(dòng),導(dǎo)致粉刷不均勻,砂漿易脫落,同時(shí)中空泡沫板與聯(lián)接斜筋之間有空隙,彼此無(wú)膠結(jié),水份、空氣易進(jìn)入空隙,導(dǎo)致聯(lián)接斜筋易銹蝕,從而影響整個(gè)墻體的強(qiáng)度與剛度。而專利號(hào)為93235378·9的復(fù)合輕質(zhì)墻體板,它是由鋼絲網(wǎng)架,填料和水泥砂漿抹面構(gòu)成,制作時(shí),先用直條鋼絲焊成長(zhǎng)方形網(wǎng)架,然后在長(zhǎng)方形網(wǎng)架的橫截面上焊上波形鋼絲,然后放入一模型內(nèi),再加入珍珠巖粉填料和粘結(jié)劑(如水玻璃)壓制成型,干燥后用水泥砂漿抹面即為成品,這種板由于尺寸大,整體壓制很困難,因此,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。專利號(hào)為92204172·5輕質(zhì)墻板,它是由鋼絲網(wǎng)、聯(lián)結(jié)鋼絲及保溫隔熱夾層組成,該聯(lián)結(jié)鋼絲將兩片鋼絲網(wǎng)均勻垂直分層形成網(wǎng)籠,在每層網(wǎng)籠中填充泡沫塑料或者發(fā)泡菱苦土板條,然后在兩側(cè)面噴或抹上一定厚度的混凝土,即制得產(chǎn)品。該產(chǎn)品同樣存在與專利號(hào)為92221294·5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板專利所存在的問(wèn)題,即保溫隔熱夾層與聯(lián)結(jié)鋼絲之間未固定,易移動(dòng),導(dǎo)致粉刷不均勻,易脫落,且保溫隔熱夾層與聯(lián)結(jié)鋼絲之間存在空隙,彼此無(wú)膠結(jié),水分、空氣易進(jìn)入空隙,從而影響墻體的強(qiáng)度與剛度。因此,研制一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單、成本低、質(zhì)量輕、在搬運(yùn)過(guò)程中芯材不易移位竄動(dòng)等特點(diǎn),應(yīng)用于現(xiàn)澆砼墻板后,在粉刷過(guò)程中,板面不會(huì)變形,同時(shí)墻板的重量相對(duì)較輕,強(qiáng)度高,節(jié)省材料。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括至少一條輕質(zhì)芯條、輕質(zhì)芯條兩側(cè)的外架鋼絲、連接并支撐兩側(cè)外架鋼絲的內(nèi)撐件,輕質(zhì)芯條的至少一側(cè)與外架鋼絲有空間距,內(nèi)撐件設(shè)置于輕質(zhì)芯條的疊層層縫之中,其特征在于輕質(zhì)芯條或外架鋼絲上有至少一個(gè)防止芯條橫向或/和縱向竄動(dòng)以保證輕質(zhì)芯條與外架鋼絲的空間距的防竄動(dòng)裝置。這樣,外架鋼絲與輕質(zhì)芯條通過(guò)防竄動(dòng)裝置連接,拆裝簡(jiǎn)易,施工方便;能夠分開(kāi)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)拼裝,降低成本,在搬運(yùn)過(guò)程中芯材不易移位竄動(dòng),在粉刷過(guò)程中,板面不會(huì)變形;此外由于內(nèi)撐件可為柔性材料,能適應(yīng)一定的變形,不易折斷,并且能夠進(jìn)行一定的平衡度調(diào)整,可制成弧形板;在預(yù)埋管線時(shí),抽掉其中一條芯條,可方便的進(jìn)行管線埋設(shè),從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置為輕質(zhì)芯條上設(shè)置的凸條、凸塊或露筋。這樣,輕質(zhì)芯條上設(shè)置的凸條、凸塊或露筋與輕質(zhì)芯條連接為一個(gè)整體,避免了防竄動(dòng)裝置脫落、移位,更有效的保證了墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的露筋為鐵絲、鐵片或鋼筋。這樣,使露筋的取材多樣化,并且可以根據(jù)需要選擇對(duì)施工方便有利的材料,有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸條、凸塊或露筋上還設(shè)置有定位用的凹槽。這樣,外架鋼絲可更好的定位,加強(qiáng)了防竄動(dòng)裝置對(duì)輕質(zhì)芯條的穩(wěn)固作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置為墊塊、支撐叉或支撐環(huán)。這樣,由于墊塊與芯條是分塊的,可以根據(jù)不同情況、不同需要靈活的布置墊塊,使輕質(zhì)芯條在施工過(guò)程中更加的穩(wěn)固;支撐叉與支撐環(huán)能夠靈活的布置,并且能很好的穩(wěn)固在外架鋼絲上,更好的保證了墻體的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置為插銷、插孔或插銷與插孔的組合。這樣,防竄動(dòng)裝置選用插銷、插孔或插銷與插孔的組合,安裝方便、制作簡(jiǎn)單,降低了成本,且根據(jù)不同情況可以靈活選擇,使施工更加方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的插銷為活動(dòng)插銷。這樣,插銷選用活動(dòng)插銷,能夠靈活選擇安裝位置,安裝方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置與外架鋼絲固定或活動(dòng)連接成一體。這樣,防竄動(dòng)裝置與外架鋼絲固定連成一體后,可以直接安裝,方便施工;防竄動(dòng)裝置與外架鋼絲活動(dòng)連成一體,可以選擇防竄動(dòng)裝置的設(shè)置位置,且能夠?yàn)槠渌考陌惭b以及應(yīng)用到墻板中以后施工提供方便,從而保證了施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一輕質(zhì)芯條上設(shè)置有至少一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)防竄動(dòng)裝置定位。這樣,可以根據(jù)不同情況、不同需要選擇設(shè)置有一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)防竄動(dòng)裝置的輕質(zhì)芯條,節(jié)省了材料。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)撐件為內(nèi)撐鋼絲或內(nèi)撐鐵片或支撐絲。這樣,內(nèi)撐件種類的多樣性,方便了生產(chǎn)時(shí)取材,并且可以根據(jù)需要選擇對(duì)施工更加方便的材料,有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的一側(cè)外架鋼絲上的防竄動(dòng)裝置伸入輕質(zhì)芯條。這樣,防竄動(dòng)裝置伸入單側(cè)輕質(zhì)芯條,輕質(zhì)芯條的拆裝方便,有利于加快施工進(jìn)度,提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩側(cè)外架鋼絲上的防竄動(dòng)裝置伸入輕質(zhì)芯條。這樣,防竄動(dòng)裝置伸入兩側(cè)輕質(zhì)芯條,更好的固定了輕質(zhì)芯條,對(duì)輕質(zhì)芯條與外架鋼絲之間的空間距起到了定位作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一層縫的內(nèi)撐件設(shè)置于同一直線上。這樣,內(nèi)撐件整齊的設(shè)置于鋼絲網(wǎng)架內(nèi),可以加快輕質(zhì)芯條的拼裝速度,提高施工效率;同時(shí),方便了生產(chǎn)操作,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的外架鋼絲或輕質(zhì)芯條上設(shè)置有至少二個(gè)防竄動(dòng)裝置。這樣,外架鋼絲或輕質(zhì)芯條上設(shè)置有至少二個(gè)防竄動(dòng)裝置,使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,從而提高鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)輕質(zhì)芯條上的防竄動(dòng)裝置在同一直線上。這樣,直線上的結(jié)構(gòu)整體協(xié)同受力,有效的提高了鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的整體受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的相鄰內(nèi)撐件之間縱向設(shè)置有多塊輕質(zhì)芯條。這樣,由于輕質(zhì)芯條有多塊,可以方便運(yùn)輸以及搬運(yùn)輕質(zhì)芯條,同時(shí)輕質(zhì)芯條可以根據(jù)鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的不同尺寸大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),提高了材料的利用率。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條上設(shè)置有連接件連接相鄰的二塊輕質(zhì)芯條或相鄰的二塊輕質(zhì)芯條膠結(jié)成一體。這樣,相鄰的二塊輕質(zhì)芯條通過(guò)連接件連接成一體或膠結(jié)成一體,提高了整個(gè)鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的整體性,應(yīng)用到墻板后,提高了墻體的強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合。這樣,連接件的多樣性,可以根據(jù)不同需要選用不同連接件,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的不同層縫之間的輕質(zhì)芯條平行設(shè)置,這樣,不同層縫之間的輕質(zhì)芯條平行設(shè)置,有利于輕質(zhì)芯條的拼裝。
本發(fā)明的特征還在于所述的不同層縫之間的輕質(zhì)芯條錯(cuò)位設(shè)置。這樣,不同層縫之間的輕質(zhì)芯條錯(cuò)位設(shè)置,當(dāng)鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板應(yīng)用到墻板后,在墻板受到?jīng)_擊時(shí),可以起到分散應(yīng)力的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的在兩個(gè)相鄰的內(nèi)撐件之間并排設(shè)置有至少二塊輕質(zhì)芯條。這樣,在兩個(gè)相鄰的內(nèi)撐件之間并排設(shè)置有至少二塊輕質(zhì)芯條,可以根據(jù)不同強(qiáng)度墻板的需要來(lái)調(diào)整內(nèi)撐件之間的距離。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條之間設(shè)置有防竄動(dòng)裝置或連接件或膠結(jié)成一體。這樣,并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條之間設(shè)置有防竄動(dòng)裝置或連接件或膠結(jié)成一體,有利于提高鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條的疊合面設(shè)置有防滑孔。這樣,輕質(zhì)芯條的疊合面設(shè)置有防滑孔,能夠防止輕質(zhì)芯條因各種外力發(fā)生位移,能夠有效的提高鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板整體的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條的疊合面設(shè)置有插銷。這樣,輕質(zhì)芯條的疊合面設(shè)置有插銷,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,降低了成本,能夠很方便的與防竄動(dòng)裝置組合起到防竄動(dòng)作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的層縫中的內(nèi)撐件上設(shè)置有防滑的裝置,防滑裝置為活動(dòng)防滑裝置或固定防滑裝置。這樣,內(nèi)撐件上設(shè)置有活動(dòng)防滑裝置,能夠靈活調(diào)整防竄動(dòng)裝置的位置,更好的起到防滑作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置為可變形防滑裝置。這樣,內(nèi)撐件設(shè)置有可變形防滑裝置,可以提供在施工時(shí)需要的形狀。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置為先平后插式變形防滑裝置。這樣,內(nèi)撐件上設(shè)置的先平后插式變形防滑裝置,方便運(yùn)輸和搬運(yùn),在施工時(shí)先展平,然后插入輕質(zhì)芯條中。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置由至少二件組合而成。這樣,內(nèi)撐件上的防滑裝置由多個(gè)部件組合而成,使防滑裝置更加靈活,使用更加方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的層縫中的內(nèi)撐件上設(shè)置有插孔。這樣,層縫中的內(nèi)撐件上設(shè)置有插孔,當(dāng)輕質(zhì)芯條還需要進(jìn)一步加固時(shí),可以在插孔中插入插銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條上設(shè)置有孔洞或空腔。這樣,增加了鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板的內(nèi)空體積,能夠有效的減少構(gòu)件整體重量、節(jié)約材料,能夠很好的起到隔音隔熱作用。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示,包括至少一條輕質(zhì)芯條1、輕質(zhì)芯條1兩側(cè)的外架鋼絲2、連接并支撐兩側(cè)外架鋼絲2的內(nèi)撐件3,輕質(zhì)芯條1的至少一側(cè)與外架鋼絲2有空間距,內(nèi)撐件3設(shè)置于輕質(zhì)芯條1的疊層層縫4之中,其特征在于所述的輕質(zhì)芯條1或外架鋼絲2上有至少一個(gè)防止芯條橫向或/和縱向竄動(dòng)以保證輕質(zhì)芯條1與外架鋼絲2的空間距的防竄動(dòng)裝置5。各附圖中,1為輕質(zhì)芯條,2為外架鋼絲,3為內(nèi)撐件,4為疊層層縫,5為防竄動(dòng)裝置,以下各附圖中,編號(hào)相同的,其說(shuō)明相同。如圖1所示,包括多條輕質(zhì)芯條1、輕質(zhì)芯條1兩側(cè)的外架鋼絲2,連接并支撐兩側(cè)外架鋼絲2的內(nèi)撐件3,輕質(zhì)芯條1的兩側(cè)與外架鋼絲2有空間距,內(nèi)撐件3設(shè)置于輕質(zhì)芯條1的疊層層縫4之中,其特征在于所述的外架鋼絲2上有多個(gè)防止芯條橫向和縱向竄動(dòng)以保證輕質(zhì)芯條1與外架鋼絲2的空間距的防竄動(dòng)裝置5。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置5為輕質(zhì)芯條1上設(shè)置的凸條6、凸塊7或露筋8。如圖2所示,防竄動(dòng)裝置5為輕質(zhì)芯條1上設(shè)置的凸條6和露筋8,如圖3所示,防竄動(dòng)裝置5為輕質(zhì)芯條1上設(shè)置的凸塊7。
本發(fā)明的特征還在于所述的露筋8為鐵絲、鐵片或鋼筋。如圖2所示,露筋8為鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸條6、凸塊7或露筋8上還設(shè)置有定位用的凹槽9。如圖3所示,凸塊7上還設(shè)置有定位用的凹槽9。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置5為墊塊10、支撐叉11或支撐環(huán)12。如圖4所示,防竄動(dòng)裝置5為墊塊10、支撐叉11,如圖5所示,防竄動(dòng)裝置5為支撐環(huán)12。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置5為插銷13、插孔14或插銷13與插孔14的組合。如圖6所示,防竄動(dòng)裝置5為插銷13與插孔14的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的插銷13為活動(dòng)插銷。如圖6所示,插銷13為活動(dòng)插銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的防竄動(dòng)裝置5與外架鋼絲2固定或活動(dòng)連接成一體。如圖5所示,防竄動(dòng)裝置5與外架鋼絲2活動(dòng)連接成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有至少一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)防竄動(dòng)裝置5定位。如圖6所示,同一輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有多個(gè)防竄動(dòng)裝置5定位。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)撐件3為內(nèi)撐鋼絲15或內(nèi)撐鐵片16或支撐絲17。如圖6所示,內(nèi)撐件3為內(nèi)撐鋼絲15,如圖7所示,內(nèi)撐件3為內(nèi)撐鐵片16,如圖8所示,內(nèi)撐件3為支撐絲17。
本發(fā)明的特征還在于所述的一側(cè)外架鋼絲2上的防竄動(dòng)裝置5伸入輕質(zhì)芯條1。如圖1所示,一側(cè)外架鋼絲2上的防竄動(dòng)裝置5伸入輕質(zhì)芯條1。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩側(cè)外架鋼絲2上的防竄動(dòng)裝置5伸入輕質(zhì)芯條1。如圖9所示,兩側(cè)外架鋼絲2上的防竄動(dòng)裝置5伸入輕質(zhì)芯條1。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一層縫4的內(nèi)撐件3設(shè)置于同一直線上。如圖9所示,同一層縫4的內(nèi)撐件3設(shè)置于同一直線上。
本發(fā)明的特征還在于所述的外架鋼絲2或輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有至少二個(gè)防竄動(dòng)裝置5。如圖9所示,外架鋼絲2上設(shè)置有多個(gè)防竄動(dòng)裝置5。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)輕質(zhì)芯條1上的防竄動(dòng)裝置5在同一直線上。如圖6所示,多個(gè)輕質(zhì)芯條1上的防竄動(dòng)裝置5在同一直線上。
本發(fā)明的特征還在于所述的相鄰內(nèi)撐件3之間縱向設(shè)置有多塊輕質(zhì)芯條1。如圖10所示,相鄰內(nèi)撐件3之間縱向設(shè)置有多塊輕質(zhì)芯條1。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有連接件18連鄰相鄰的二塊輕質(zhì)芯條1或相鄰的二塊輕質(zhì)芯條1膠結(jié)成一體。如圖10所示,輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有連接件18連接相鄰的二塊輕質(zhì)芯條1,如圖11所示,相鄰的二塊輕質(zhì)芯條1膠結(jié)成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件18為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合。如圖10所示,連接件18為凸塊和凹坑的配合。
本發(fā)明的特征還在于所述的不同層縫4之間的輕質(zhì)芯條1平行設(shè)置。如圖6所示,不同層縫4之間的輕質(zhì)芯條1平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的不同層縫4之間的輕質(zhì)芯條1錯(cuò)位設(shè)置。如圖11所示,不同層縫4之間的輕質(zhì)芯條1錯(cuò)位設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的在兩個(gè)相鄰的內(nèi)撐件3之間并排設(shè)置有至少二塊輕質(zhì)芯條1。如圖12所示,在兩個(gè)相鄰的內(nèi)撐件3之間并排設(shè)置有二塊輕質(zhì)芯條1。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條1之間設(shè)置有防竄動(dòng)裝置5或連接件18或膠結(jié)成一體。如圖12所示,并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條1膠結(jié)成一體,如圖13所示,并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條1之間設(shè)置有連接件18。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條1的疊合面設(shè)置有防滑孔19。如圖14所示,輕質(zhì)芯條1的疊合面設(shè)置有防滑孔19。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條1的疊合面設(shè)置有插銷13。如圖14所示,輕質(zhì)芯條1的疊合面設(shè)置有插銷13。
本發(fā)明的特征還在于所述的層縫4中的內(nèi)撐件3上設(shè)置有防滑的裝置20,防滑裝置20為活動(dòng)防滑裝置或固定防滑裝置。如圖15所示,層縫4中的內(nèi)撐件3上設(shè)置有防滑的裝置20,防滑裝置20為活動(dòng)防滑裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置20為可變形防滑裝置。如圖15所示,防滑裝置20為可變形防滑裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置20為先平后插式變形防滑裝置。如圖16所示,防滑裝置20為先平后插式變形防滑裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的防滑裝置20由至少二件組合而成。如圖15所示,防滑裝置20由二件組合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的層縫4中的內(nèi)撐件3上設(shè)置有插孔14。如圖17所示,層縫4中的內(nèi)撐件3上設(shè)置有插孔14。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有孔洞21或空腔22。如圖18所示,輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有縱向孔洞21,如圖19所示,輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有橫向孔洞21,如圖20所示,輕質(zhì)芯條1上設(shè)置有空腔22。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,包括至少一條輕質(zhì)芯條(1)、輕質(zhì)芯條(1)兩側(cè)的外架鋼絲(2)、連接并支撐兩側(cè)外架鋼絲(2)的內(nèi)撐件(3),輕質(zhì)芯條(1)的至少一側(cè)與外架鋼絲(2)有空間距,內(nèi)撐件(3)設(shè)置于輕質(zhì)芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特征在于所述的輕質(zhì)芯條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個(gè)防止芯條橫向或/和縱向竄動(dòng)以保證輕質(zhì)芯條(1)與外架鋼絲(2)的空間距的防竄動(dòng)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的防竄動(dòng)裝置(5)為輕質(zhì)芯條(1)上設(shè)置的凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的露筋(8)為鐵絲、鐵片或鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8)上還設(shè)置有定位用的凹槽(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的防竄動(dòng)裝置(5)為墊塊(10)、支撐叉(11)或支撐環(huán)(12);或者防竄動(dòng)裝置(5)為插銷(13)、插孔(14)或插銷(13)與插孔(14)的組合;或者插銷(13)為活動(dòng)插銷;或者防竄動(dòng)裝置(5)與外架鋼絲(2)固定或活動(dòng)連接成一體;或者同一輕質(zhì)芯條(1)上設(shè)置有至少一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)防竄動(dòng)裝置(5)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的內(nèi)撐件(3)為內(nèi)撐鋼絲(15)或內(nèi)撐鐵片(16)或支撐絲(17);或者一側(cè)外架鋼絲(2)上的防竄動(dòng)裝置(5)伸入輕質(zhì)芯條(1);或者兩側(cè)外架鋼絲(2)上的防竄動(dòng)裝置(5)伸入輕質(zhì)芯條(1);或者同一層縫(4)的內(nèi)撐件(3)設(shè)置于同一直線上;或者外架鋼絲(2)或輕質(zhì)芯條(1)上設(shè)置有至少二個(gè)防竄動(dòng)裝置(5);或者至少二個(gè)輕質(zhì)芯條(1)上的防竄動(dòng)裝置(5)在同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的相鄰內(nèi)撐件(3)之間縱向設(shè)置有多塊輕質(zhì)芯條(1);或者輕質(zhì)芯條(1)上設(shè)置有連接件(18)連接相鄰的二塊輕質(zhì)芯條(1)或者相鄰的二塊輕質(zhì)芯條(1)膠結(jié)成一體;或者連接件(18)為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合;或者不同層縫(4)之間的輕質(zhì)芯條(1)平行設(shè)置;或者不同層縫(4)之間的輕質(zhì)芯條(1)錯(cuò)位設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于在兩個(gè)相鄰的內(nèi)撐件(3)之間并排設(shè)置有至少二塊輕質(zhì)芯條(1);或者并排設(shè)置的輕質(zhì)芯條(1)之間設(shè)置有防竄動(dòng)裝置(5)或連接件(18)或膠結(jié)成一體;或者輕質(zhì)芯條(1)的疊合面設(shè)置有防滑孔(19);或者輕質(zhì)芯條(1)的疊合面設(shè)置有插銷(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的層縫(4)中的內(nèi)撐件(3)上設(shè)置有防滑的裝置(20),防滑裝置(20)為活動(dòng)防滑裝置或固定防滑裝置;或者防滑裝置(20)為可變形防滑裝置;或者防滑裝置(20)為先平后插式變形防滑裝置;或者防滑裝置(20)由至少二件組合而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,其特征在于所述的層縫(4)中的內(nèi)撐件(3)上設(shè)置有插孔(14);或者輕質(zhì)芯條(1)上設(shè)置有孔洞(21)或空腔(22)。
全文摘要
一種鋼絲網(wǎng)架輕質(zhì)芯板,包括至少一條輕質(zhì)芯條(1)、輕質(zhì)芯條(1)兩側(cè)的外架鋼絲(2)、連接并支撐兩側(cè)外架鋼絲(2)的內(nèi)撐件(3),輕質(zhì)芯條(1)的至少一側(cè)與外架鋼絲(2)有空間距,內(nèi)撐件(3)設(shè)置于輕質(zhì)芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特征在于所述的輕質(zhì)芯條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個(gè)防止芯條橫向或/和縱向竄動(dòng)以保證輕質(zhì)芯條(1)與外架鋼絲(2)的空間距的防竄動(dòng)裝置(5)。這樣,外架鋼絲與輕質(zhì)芯條通過(guò)防竄動(dòng)裝置連接,拆裝簡(jiǎn)易,施工方便;能夠分開(kāi)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)拼裝,降低成本,在搬運(yùn)過(guò)程中芯材不易移位竄動(dòng);在預(yù)埋管線時(shí),抽掉其中一條芯條,可方便的進(jìn)行管線埋設(shè)。從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)E04C5/01GK1987010SQ200510136360
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月24日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有