專利名稱：免拆除建筑模網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑模網(wǎng)，特別是一種防止拉筋腐蝕和改善保溫層的保溫效果的免拆除建筑模網(wǎng)。該建筑模網(wǎng)用于制備混凝土墻體，也可用于建筑結(jié)合保溫層的屋外墻體。
背景技術(shù)：
目前使用的免拆除建筑模網(wǎng)中，使用的是直筋和C型加勁肋，直筋繞在C型加勁肋外面，在澆注混凝土后，繞在C型加勁肋外面的直筋不能全部被混凝土包圍，這部分直筋的防腐蝕問(wèn)題就比較難解決；而且在外墻外保溫模網(wǎng)中，V型肋鋼板網(wǎng)、保溫層與加勁肋之間采用自攻螺釘固定還具有一定的傳導(dǎo)熱能力，從而影響了保溫層的保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種防止直筋腐蝕和改善保溫層的保溫效果的免拆除建筑模網(wǎng)。
本實(shí)用新型所提供的是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種免拆除建筑模網(wǎng)，包括面對(duì)面設(shè)置的外層限裂網(wǎng)和內(nèi)層限裂網(wǎng)，該內(nèi)、外層限裂網(wǎng)以鉸接連接件將兩個(gè)限裂網(wǎng)鉸接連接在一起，其特征是所述的鉸接連接件包括縱向設(shè)置的加勁肋、橫向設(shè)置的直筋和垂直于直筋的連接件，其中，該加勁肋為 型槽板，該 型槽板加勁肋的底面與限裂網(wǎng)固接，該槽板加勁肋的二側(cè)板上設(shè)有多個(gè)相對(duì)通孔；該連接件的兩端設(shè)有穿孔；該連接件的兩端設(shè)置于 型槽板加勁肋的二側(cè)板之間，并通過(guò)直筋貫穿加勁肋二側(cè)板上的相對(duì)通孔及連接件兩端的穿孔而構(gòu)成鉸接連接。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過(guò)程中，還補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的內(nèi)、外層限裂網(wǎng)上與所述的加勁肋鉚接處立設(shè)有鉚接片；所述的加勁肋的底面設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔；所述的加勁肋以其底面的鉚接孔套設(shè)于限裂網(wǎng)的鉚接片上，并通過(guò)該鉚接片將加勁肋鉚固于內(nèi)、外層限裂網(wǎng)上。
所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的內(nèi)、外層限裂網(wǎng)上與所述的加勁肋鉚接處立設(shè)有二鉚接片；所述的加勁肋的底面設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔，并于鉚接孔的兩側(cè)相對(duì)于該限裂網(wǎng)上的二鉚接片的外側(cè)立設(shè)有二鉚接片；所述的加勁肋以其底面的鉚接孔套設(shè)于限裂網(wǎng)的鉚接片上，使加勁肋鉚接孔外側(cè)立設(shè)的二鉚接片分別與限裂網(wǎng)上的二鉚接片相重疊鉚合而將加勁肋鉚固于內(nèi)、外層限裂網(wǎng)上。
所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的二限裂網(wǎng)之一的外層限裂網(wǎng)與鉸接連接件之間設(shè)有保溫層，通過(guò)直釘插件穿過(guò)所述的外層限裂網(wǎng)、保溫層及加勁肋并將它們鉚接在一起。
所述的直釘為頭部呈錐狀穿過(guò)加勁肋并牢固與之接合。
所述的連接件由平板或鋼絲構(gòu)成，該鋼絲構(gòu)成的連接件的兩端具有螺旋彈簧狀的彎折段。
所述由平板構(gòu)成的連接件為平直狀，或該連接件兩端具由相反方向的彎折構(gòu)或相同方向的彎折鉤。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)限裂網(wǎng)、縱向設(shè)置的加勁肋以及橫向直筋垂直于連接件構(gòu)成一個(gè)三維空間模網(wǎng)，解決了現(xiàn)有模板中拉筋易腐蝕的問(wèn)題。進(jìn)一步在外側(cè)的限裂網(wǎng)與加勁肋之間加設(shè)保溫層，并采用直釘插件連接限裂網(wǎng)、保溫層、加勁肋，降低了熱傳導(dǎo)率，改善了保溫層的保溫效果。
為對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進(jìn)一步了解，茲列舉具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1是本實(shí)用新型的建筑模網(wǎng)的構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型的建筑模網(wǎng)用作具有保溫層的外墻建筑模網(wǎng)的示意圖。
圖3是圖1的局部放大圖，顯示鋼板網(wǎng)與鉸接連接件的鉸接關(guān)系。
圖4是圖2的局部放大圖，顯示鋼板網(wǎng)與保溫層及加勁肋之間的結(jié)合關(guān)系。
圖5是鋼板網(wǎng)與加勁肋的鉚接實(shí)施圖之一。
圖6是鋼板網(wǎng)與加勁肋的鉚接實(shí)施圖之二。
圖7是平直狀的平板連接件的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是圖7的側(cè)視圖。
圖9是連接件兩端具有彎折鉤的的另一種結(jié)構(gòu)圖。
圖10是圖9的側(cè)視圖。
圖11是由鋼絲構(gòu)成的連接件。
圖12是圖11的俯視圖。
圖13是由鋼絲構(gòu)成的連接件的另一種結(jié)構(gòu)圖。
圖14是圖13的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參見(jiàn)圖1，圖中展示了本實(shí)用新型所提供的免拆除建筑模網(wǎng)，包括面對(duì)面設(shè)置的二限裂網(wǎng)3，該二限裂網(wǎng)3以鉸接連接件將其鉸接連接在一起。結(jié)合圖3，所述的鉸接連接件包括縱向設(shè)置的加勁肋1、橫向設(shè)置的直筋6和垂直于直筋6的連接件2。其中該加勁肋1為槽板，該槽板加勁肋1縱向設(shè)置于連接件2與限裂網(wǎng)3之間，該槽板加勁肋1的底面11與限裂網(wǎng)3固接，該槽板加勁肋1的二側(cè)板12上設(shè)有多個(gè)相對(duì)通孔13；該連接件2的兩端設(shè)有穿孔21；該連接件2的兩端設(shè)置于槽板加勁肋1的二側(cè)板12之間，并通過(guò)直筋6貫穿加勁肋二側(cè)板上的相對(duì)通孔13及連接件兩端的穿孔21而將兩個(gè)限裂網(wǎng)3間隔一定距離地、且可以疊并地連接在一起。此結(jié)構(gòu)有效地解決了目前使用的建筑模網(wǎng)加勁肋及直筋不能全部被混凝土包圍而被腐蝕的問(wèn)題。所述的限裂網(wǎng)3為鋼板網(wǎng)。
實(shí)施例2，圖2、4所示是本實(shí)用新型的建筑模網(wǎng)用作具有保溫層的外墻建筑模網(wǎng)的示意圖及顯示鋼板網(wǎng)與保溫層及加勁肋之間的結(jié)合關(guān)系的局部放大圖。在本實(shí)施例中，在外層的限度網(wǎng)3和加勁肋1之間設(shè)有一層保溫層5，通過(guò)直釘4穿過(guò)所述的外層限裂網(wǎng)3、保溫層5及加勁肋1而將它們鉚接在一起。具體是用射釘槍打釘方法將直釘插件4打入外層限裂網(wǎng)3、保溫層5及加勁肋1而將它們鉚接在一起(見(jiàn)圖4)。加勁肋1的作用在于增強(qiáng)模網(wǎng)的剛度及連接連接件2、與限裂網(wǎng)。模網(wǎng)內(nèi)側(cè)的限裂網(wǎng)3還是直接與加勁肋1通過(guò)鉚接結(jié)合在一起。所述的直釘4為頭部呈錐狀穿過(guò)加勁肋并牢固與之接合。
圖5是限裂網(wǎng)與加勁肋1的鉚接實(shí)施圖之一，其中，所述的限裂網(wǎng)3上與所述的加勁肋1鉚接處立設(shè)有鉚接片31；所述的加勁肋1的底面11設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔14；所述的加勁肋1以其底面的鉚接孔14套設(shè)于限裂網(wǎng)3的鉚接片31上，并通過(guò)該鉚接片31將加勁肋1鉚固于限裂網(wǎng)3上。
圖6是限裂網(wǎng)與加勁肋1的鉚接實(shí)施圖之二。其中，所述的限裂網(wǎng)3上與所述的加勁肋1鉚接處立設(shè)有二鉚接片31；所述的加勁肋的底面11設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔14，并于鉚接孔14的兩側(cè)相對(duì)于該限裂網(wǎng)3上的二鉚接片31的外側(cè)立設(shè)有二鉚接片15；所述的加勁肋1以其底面的鉚接孔14套設(shè)于限裂網(wǎng)3的鉚接片31上，使加勁肋鉚接孔外側(cè)立設(shè)的二鉚接片15分別與限裂網(wǎng)上的二鉚接片31相重疊鉚合，而將加勁肋1鉚固于限裂網(wǎng)3上。
所述的連接件2由平板或鋼絲構(gòu)成，該鋼絲構(gòu)成的連接件的兩端具有螺旋彈簧狀的彎折段30，如圖7～14所示，其兩端均設(shè)有穿孔21。所述由平板構(gòu)成的連接件2為平直狀(參見(jiàn)圖7、8)，或該連接件的兩端具有相反方向的彎折鉤40(參見(jiàn)圖9、10)，或相同方向的彎折鉤(圖中未繪出)。
總之，本實(shí)用新型免拆除建筑模網(wǎng)通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，大大地提高了機(jī)械化生產(chǎn)的可靠性和適應(yīng)性，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，同時(shí)也提高了澆注混凝土后墻體的平整度。
本實(shí)施實(shí)例中的施工順序?yàn)楣S化生產(chǎn)的建筑模網(wǎng)運(yùn)至工地——建筑物基礎(chǔ)施工——安裝建筑模網(wǎng)——按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋——澆注混凝土——養(yǎng)護(hù)。澆注混凝土后模網(wǎng)不再拆除。
以上所述僅是本實(shí)用新型具體實(shí)施例，凡是熟悉此項(xiàng)技藝人士極易據(jù)此而做出各種修飾或變更，因此，凡種種不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求精神所作的等效替換，均應(yīng)包括于本專利保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種免拆除建筑模網(wǎng)，包括面對(duì)面設(shè)置的二限裂網(wǎng)，該二限裂網(wǎng)以鉸接連接件將兩個(gè)限裂網(wǎng)鉸接連接在一起，其特征是所述的鉸接連接件包括縱向設(shè)置的加勁肋、橫向設(shè)置的直筋和垂直于直筋的連接件，其中，該加勁肋為槽板，該槽板加勁肋的底面與限裂網(wǎng)固接，該槽板加勁肋的二側(cè)板上設(shè)有多個(gè)相對(duì)通孔；該連接件的兩端設(shè)有穿孔；該連接件的兩端設(shè)置于槽板加勁肋的二側(cè)板之間，并通過(guò)直筋貫穿加勁肋二側(cè)板上的相對(duì)通孔及連接件兩端的穿孔而構(gòu)成鉸接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的限裂網(wǎng)上與所述的加勁肋鉚接處立設(shè)有鉚接片；所述的加勁肋的底面設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔；所述加勁肋以其底面的鉚接孔套設(shè)于限裂網(wǎng)上的鉚接片上，并通過(guò)該鉚接片將加勁肋鉚固于限裂網(wǎng)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的限裂網(wǎng)上與所述的加勁肋鉚接處立設(shè)有二鉚接片；所述的加勁肋的底面設(shè)有與限裂網(wǎng)上的鉚接片相對(duì)應(yīng)的鉚接孔，并于鉚接孔的兩側(cè)相對(duì)于該限裂網(wǎng)上的二鉚接片的外側(cè)立設(shè)有二鉚接片；所述的加勁肋以其底面的鉚接孔套設(shè)于限裂網(wǎng)的鉚接片上，使加勁肋鉚接孔外側(cè)立設(shè)的二鉚接片分別與限裂網(wǎng)上的二鉚接片重疊鉚合而將加勁肋鉚固于限裂網(wǎng)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的二限裂網(wǎng)之一的外層限裂網(wǎng)與鉸接連接件之間設(shè)有保溫層，通過(guò)直釘穿過(guò)所述的外層限裂網(wǎng)、保溫層及加勁肋并將它們鉚接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的直釘為頭部呈錐狀穿過(guò)加勁肋并牢固與之接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述連接件由平板或鋼絲構(gòu)成，該鋼絲構(gòu)成的連接件的兩端具有螺旋彈簧狀的彎折段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述由平板構(gòu)成的連接件為平直狀或該連接件的兩端具有相反方向的彎折鉤或相同方向的彎折鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆除建筑模網(wǎng)，其特征是所述的限裂網(wǎng)為鋼板網(wǎng)。
專利摘要一種防止直筋腐蝕和改善保溫層的保溫效果的免拆除建筑模網(wǎng)，包括面對(duì)面設(shè)置的二限裂網(wǎng)，該二限裂網(wǎng)以鉸接連接件將兩個(gè)限裂網(wǎng)鉸接連接在一起，該鉸接連接件包括加勁肋、直筋和連接件，其中，該加勁肋為槽板，該槽板加勁肋的底面與限裂網(wǎng)固接，二側(cè)板上設(shè)有多個(gè)相對(duì)通孔；該連接件的兩端設(shè)有穿孔；該連接件的兩端設(shè)置于加勁肋的二側(cè)板之間，并用直筋貫穿加勁肋二側(cè)板上的相對(duì)通孔及連接件端的穿孔而構(gòu)成鉸接連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有模板中拉筋易腐蝕的問(wèn)題；在外側(cè)的限裂網(wǎng)與加勁肋之間架設(shè)保溫層，并采用直釘插件連接限裂網(wǎng)、保溫層、加勁肋，降低了熱傳導(dǎo)率，改善了保溫層的保溫效果。
文檔編號(hào)E04G11/06GK2739286SQ20052001830
公開(kāi)日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者楊愛(ài)華 申請(qǐng)人:楊愛(ài)華