專利名稱：大型預(yù)應(yīng)力輕質(zhì)屋面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于固定建筑物的構(gòu)件，具體涉及一種屋面板。
背景技術(shù)：
目前，較大跨度的屋頂?shù)氖┕?，多采用鋪設(shè)預(yù)制的屋面板的方式，以往的預(yù)制屋面板，一般由兩面的混凝土砂漿面層，夾在混凝土面層之間的發(fā)泡材料板或混有保溫材料顆粒的混凝土保溫層，鋼材邊框組成?，F(xiàn)有的屋面板受其重量、強度、經(jīng)濟性等因素的影響，幅面都比較小，抗彎強度較低。因而屋面板的預(yù)制、鋪設(shè)用工多、耗材量大。同時需要用較多材料構(gòu)建屋面板的承載梁，以滿足屋頂?shù)恼w強度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的提供一種大型預(yù)應(yīng)力輕質(zhì)屋面板，用于大跨度屋頂?shù)氖┕ぃ朔F(xiàn)有的屋面板前面所提到的不足。
本實用新型的屋面板包括現(xiàn)有的屋面板的混凝土砂漿面層、夾在面層間的保溫層、鋼材邊框，所作的改進是板的縱向兩側(cè)的邊框下有預(yù)應(yīng)力梁，屋面板兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力梁之間有連接肋。預(yù)應(yīng)力梁由矩形鋼管，矩形鋼管兩端的封堵，兩端有螺紋，并從矩形鋼管下部穿過的鋼筋，伸出封堵外的鋼筋頭上的擰緊螺母組成，預(yù)應(yīng)力梁的矩形鋼管被擰緊螺母后的鋼筋拉成稍微向上的拱形。
帶有預(yù)應(yīng)力梁的屋面板，有比現(xiàn)有的屋面板高出很多的縱向抗彎強度，為制造和使用超長大幅面的屋面板創(chuàng)造了條件，在相同材料和尺寸的情況下，比以往結(jié)構(gòu)的屋面板的長度可以加倍，使用本實用新型帶來節(jié)省材料、簡化施工、提高建筑工程質(zhì)量的積極效果。


圖1為本實用新型局部剖視主視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖；圖3為本實用新型仰視圖。
具體實施方式
取截面140×90mm，壁厚4mm的矩形鋼管，焊接成長7980mm，寬1500mm的長方框?？虻拈L邊作為屋面板的縱向預(yù)應(yīng)力梁1，預(yù)應(yīng)力梁上側(cè)焊接混凝土板邊框2，邊框用80×60mm，壁厚4mm的矩形鋼管。用截面60×60mm，壁厚3mm的鋼管作為連接肋3連接兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力梁形成框架，。肋距1300mm。在預(yù)應(yīng)力梁1的矩形管內(nèi)下部穿過兩根直徑12mm、端部帶螺紋的鋼筋4，擰緊螺母5，使預(yù)應(yīng)力梁中部高出兩端5-10mm。將框架放在有深度等于連接肋高度的凹槽的預(yù)制平臺上，依次澆注帶鋼筋網(wǎng)的高強水泥下面層6、水泥珍珠巖聚苯保溫層7、帶鋼筋網(wǎng)的高強水泥上面層8。面層厚10mm，保溫層厚130mm。經(jīng)常規(guī)養(yǎng)生后，即得到本實用新型的大型預(yù)應(yīng)力輕質(zhì)屋面板。
權(quán)利要求1.大型預(yù)應(yīng)力輕質(zhì)屋面板，包括混凝土砂漿面層(6、8)、夾在面層間的保溫層(7)、屋面板邊框(2)，其特征是板的縱向兩側(cè)的邊框下有預(yù)應(yīng)力梁(1)，兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力梁之間有連接肋(3)，預(yù)應(yīng)力梁由矩形鋼管，矩形鋼管兩端的封堵，兩端有螺紋，并從矩形鋼管下部穿過的鋼筋(4)，伸出封堵外的鋼筋頭上的擰緊螺母(5)組成，預(yù)應(yīng)力梁的矩形鋼管被擰緊螺母后的鋼筋拉成稍微向上的拱形。
專利摘要大型預(yù)應(yīng)力輕質(zhì)屋面板，屬于固定建筑物的構(gòu)件。包括現(xiàn)有的屋面板的混凝土砂漿面層、夾在面層間的保溫層、屋面板邊框，所作的改進是板的縱向兩側(cè)的邊框下有預(yù)應(yīng)力梁，屋面板兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力梁之間有連接肋。預(yù)應(yīng)力梁由矩形鋼管，矩形鋼管兩端的封堵，兩端有螺紋的鋼筋，伸出封堵外的鋼筋頭上的擰緊螺母組成，本實用新型有比現(xiàn)有的屋面板高出很多的縱向抗彎強度，為制造和使用超長大幅面的屋面板創(chuàng)造了條件，比以往結(jié)構(gòu)的屋面板的長度可以加倍，使用本實用新型帶來節(jié)省材料、簡化施工、提高建筑工程質(zhì)量的積極效果。
文檔編號E04C2/38GK2869184SQ200520028788
公開日2007年2月14日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者肖力光, 翟立國 申請人:翟立國