專利名稱:建筑用外墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑有預(yù)制板,尤其涉及建筑用外墻板。
背景技術(shù):
輕質(zhì)隔墻板因質(zhì)輕和具有良好的隔熱、保溫、隔音性能,目前已在建筑中得到了廣泛的運(yùn)用,但這類墻板因不能與混凝土很好地結(jié)合在一起,因此只能用于建筑內(nèi)空間的區(qū)隔,而不能用作建筑的外墻板。目前,建筑的外墻還普通采用傳統(tǒng)的砌塊砌筑,盡管可以采用空心砌體,或在外墻上鋪設(shè)保溫板等技術(shù)措施,使外墻的隔熱、保溫、隔音性能有一定幅度的提高,但冷熱橋混搭的問題不容易解決,因此其隔熱、保溫、隔音性能總體上仍較差,而且施工強(qiáng)度較高、周期長,墻體重量大,對基礎(chǔ)承重要求高,致使建筑造價(jià)無法降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制的建筑用外墻板,它不僅具有良好的隔熱、保溫、隔音性能,而且施工極為方便,能大幅度地縮短外墻施工周期。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的建筑用外墻板,其特征在于它包括有輕質(zhì)芯板,該輕質(zhì)芯板的兩個(gè)板面外分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)片;鋼絲網(wǎng)片沿輕質(zhì)芯板板面伸展,且通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板內(nèi)的支撐連接構(gòu)件與輕質(zhì)芯板固定連接。
所述輕質(zhì)芯板以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在??騼?nèi)澆注成型,當(dāng)然也可以采用其他的輕質(zhì)原料預(yù)制成型。
在上述技術(shù)方案中,所述支撐連接構(gòu)件可以采用多種方式。如可優(yōu)選地采用至少兩根間隔預(yù)埋在輕質(zhì)芯板內(nèi)的呈W型連續(xù)彎折的鋼絲,該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質(zhì)芯板兩個(gè)板面,所述兩鋼絲網(wǎng)片通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在上、下彎折部上。這種結(jié)構(gòu)形式不僅能最大程度地簡化墻板的成型過程、方便鋼絲網(wǎng)片的安裝固定,而且還能提高輕質(zhì)芯板的抗彎強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的有益效果是,在現(xiàn)場施工中能較容易地解決冷熱橋混搭的問題,使外墻墻體具有良好的隔熱、保溫、隔音性能;墻板板面通過鋼絲網(wǎng)片能與混凝土、灰漿等墻面材料形成牢固結(jié)合;采用了輕質(zhì)材料預(yù)制而成,能大幅度地減輕墻體自重和基礎(chǔ)承重,使建筑造價(jià)得以降低;板幅寬大,可在施工現(xiàn)場根據(jù)需要裁切,還可以通過兩塊或以上數(shù)量的墻板進(jìn)行組合以滿足墻體厚度的要求,在兩墻板之間通過灌注混凝土后可形成牢固整體,極大地方便了現(xiàn)場施工,故能大幅度地降低施工強(qiáng)度、縮短施工周期。
本說明書包括如下三幅附圖圖1是本實(shí)用新型建筑用外墻板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型建筑用外墻板的一種使用狀態(tài)參考示意圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)輕質(zhì)芯板10、鋼絲網(wǎng)片11、鋼絲網(wǎng)片12、支撐連接構(gòu)件13、中間混凝土層20、外混凝土層21、內(nèi)混凝土層22。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的建筑用外墻板包括有輕質(zhì)芯板10,該輕質(zhì)芯板10的兩個(gè)板面外分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)片11、12,鋼絲網(wǎng)片11、12沿輕質(zhì)芯板10板面伸展,通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板10內(nèi)的支撐連接構(gòu)件13與輕質(zhì)芯板10固定連接。
所述支撐連接構(gòu)件13可以采用多種方式,只要能對鋼絲網(wǎng)片11、12形成支撐使之距離板面一定距離并將其固定的結(jié)構(gòu)件都可以采用,圖2示出的是一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。如該圖所示,支撐連接構(gòu)件13為至少兩根間隔預(yù)埋在輕質(zhì)芯板10內(nèi)的呈W型連續(xù)彎折的鋼絲,該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質(zhì)芯板10兩個(gè)板面,鋼絲網(wǎng)片11、12通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在伸出的彎折部上。這種結(jié)構(gòu)形式不僅能最大程度地簡化墻板的成型過程、方便鋼絲網(wǎng)片的安裝,而且還能提高輕質(zhì)芯板10的抗彎強(qiáng)度。如圖2所示,支撐連接構(gòu)件13在輕質(zhì)芯板10內(nèi)橫向間隔設(shè)置,并沿輕質(zhì)芯板10的縱向延伸。
實(shí)施例在本實(shí)施例中,輕質(zhì)芯板10的尺寸為2200×600×50mm(長度×寬度×厚度)。輕質(zhì)芯板10是以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在模框內(nèi)澆注成型。如圖1、圖2所示,輕質(zhì)芯板10的兩個(gè)板面外各設(shè)置有鋼絲網(wǎng)片11、12,鋼絲網(wǎng)片11、12沿輕質(zhì)芯板10板面伸展,通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板10內(nèi)的支撐連接構(gòu)件13與輕質(zhì)芯板10固定連接。輕質(zhì)芯板10內(nèi)預(yù)埋有五根沿輕質(zhì)芯板10橫向間隔設(shè)置且沿輕質(zhì)芯板10縱向延伸的呈W型連續(xù)彎折的鋼絲(φ4mm)作為支撐連接構(gòu)件13,各鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質(zhì)芯板10兩個(gè)板面,鋼絲網(wǎng)片11、12通過鋼絲捆軋分別固定在上、下兩個(gè)彎折部上。鋼絲網(wǎng)片11、12距各自的板面13mm,兩者相距26mm。鋼絲網(wǎng)片11、12由φ2mm鍍鋅冷撥鋼絲制成,其網(wǎng)格尺寸為50×50mm。
圖3則示出了將本實(shí)施例的兩塊外墻板以板面相對的形式組合形成外墻墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。如該圖所示,左、右兩塊外墻板板面相對間隔40mm,向該間隙內(nèi)灌注混凝土形成中間混凝土層20,通過相鄰的兩張鋼絲網(wǎng)片12使中間混凝土層20與左、右兩側(cè)的輕質(zhì)芯板10結(jié)合成一體。以左輕質(zhì)芯板10的另一板面作為外墻面的基礎(chǔ),在該板面上通過噴抹等方式使其結(jié)合一層厚度為30mm外混凝土層21。以右輕質(zhì)芯板10的另一板面作為內(nèi)墻面的基礎(chǔ),在該板面上通過噴抹等方式使其結(jié)合一層厚度為30mm內(nèi)混凝土層22。由外混凝土層21、內(nèi)混凝土層22、中間混凝土層20與左、右兩塊外墻板構(gòu)成一段厚度為200mm外墻墻體。不難理解,要形成完整的外墻,只需要將多張外墻板的側(cè)面相對靠緊,再按照以上施工方法即能方便、高效地完成,而且墻體的冷熱橋不會(huì)混搭,從而使外墻本具有良好的隔熱、保溫、隔音性能。
需要指出的是,上面所述只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理,由于對相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的,因此本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物,均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種建筑用外墻板,其特征在于它包括有輕質(zhì)芯板(10),該輕質(zhì)芯板(10)的兩個(gè)板面外分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)片(11)、(12),鋼絲網(wǎng)片(11)、(12)沿輕質(zhì)芯板(10)板面伸展,通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板(10)內(nèi)的支撐連接構(gòu)件(13)與輕質(zhì)芯板(10)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用外墻板,其特征在于所述支撐連接構(gòu)件(13)為至少兩根間隔預(yù)埋在輕質(zhì)芯板(10)內(nèi)的呈W型連續(xù)彎折的鋼絲,該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質(zhì)芯板(10)兩個(gè)板面,所述鋼絲網(wǎng)片(11)、(12)通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在上、下兩個(gè)彎折部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用外墻板,其特征在于所述支撐連接構(gòu)件(13)在輕質(zhì)芯板(10)內(nèi)橫向間隔設(shè)置,并沿輕質(zhì)芯板(10)的縱向延伸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑用外墻板。它包括有輕質(zhì)芯板,該輕質(zhì)芯板的兩個(gè)板面外分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)片;鋼絲網(wǎng)片沿輕質(zhì)芯板板面伸展,且通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板內(nèi)的支撐連接構(gòu)件與輕質(zhì)芯板固定連接。所述輕質(zhì)芯板以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在模框內(nèi)澆注成型,當(dāng)然也可以采用其他的輕質(zhì)原料預(yù)制成型。本實(shí)用新型的有益效果是,具有良好的隔熱、保溫、隔音性能,墻板板面通過鋼絲網(wǎng)片能與混凝土、灰漿等墻面材料形成牢固結(jié)合,能大幅度地減輕墻體自重和基礎(chǔ)承重,使建筑造價(jià)得以降低;板幅寬大,可極大地方便現(xiàn)場施工,能大幅度地降低施工強(qiáng)度、縮短施工周期。
文檔編號(hào)E04B1/90GK2821007SQ20052003475
公開日2006年9月27日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者鄧祥青, 馬浙閩 申請人:鄧祥青, 馬浙閩