專利名稱：一種木塑復(fù)合材料建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木塑復(fù)合材料的建筑模板，具體地說(shuō)，是涉及一種用于混凝土加工處理的建筑模板，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，用于混凝土加工處理的建筑模板主要是木質(zhì)膠合板、竹質(zhì)膠合板、塑料板。木質(zhì)膠合板強(qiáng)度差，不防水，易霉變腐爛，回收率低；竹質(zhì)膠合板則不可回收；塑料板雖然防水不易霉變，可回收，但剛性差，易變形，生產(chǎn)成本高。因?yàn)榇嬖谏鲜霾蛔?，木塑?fù)合材料建筑模板的研究應(yīng)用逐漸起步，但是大多數(shù)木塑復(fù)合材料建筑模板的結(jié)構(gòu)單一，強(qiáng)度低，韌性差。專利號(hào)為01229555.8的實(shí)用新型專利公開了一種塑木材料建筑模板，其結(jié)構(gòu)又過(guò)于復(fù)雜，主要存在如下缺點(diǎn)模板縫無(wú)柔性接觸，用扣件方法處理板縫時(shí)易漏漿；固化的膩?zhàn)诱辰永喂?，在脫模時(shí)易損壞模板；施工耗時(shí)多，增加成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有建筑模板存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、強(qiáng)度高、韌性好、熱變形小、抗翹曲、抗沖擊、支撐受力大、脫模光潔、重復(fù)使用率高、成本低的木塑復(fù)合材料建筑模板。
本實(shí)用新型是一種木塑復(fù)合材料建筑模板，主要以PVC樹脂或/和塑料(新料或廢舊料)與木質(zhì)纖維粉(稻殼粉、花生殼粉、秸稈粉、玉米芯粉、植物莖葉粉、鋸末、刨花粉、廢紙粉等)為主料，加入鈣粉、PE樹脂等輔料，再添加穩(wěn)定劑、加工助劑、抗沖改性劑、產(chǎn)品內(nèi)潤(rùn)滑劑、增塑劑、產(chǎn)品外表面潤(rùn)滑劑等助劑，經(jīng)分揀、粉碎、研磨、烘干、混合、加熱、攪拌、擠出到模具、冷卻成型等工序制備。
該木塑復(fù)合材料建筑模板的結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料實(shí)心板外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條(即一個(gè)表面具有均勻分布的筋條，另一個(gè)表面為平面)，其剖面呈凹凸型，是一種實(shí)心加筋板。
該木塑復(fù)合材料建筑模板的另一種結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料模板內(nèi)部具有若干空腔，空腔由模板內(nèi)部的木塑復(fù)合材料筋條之間的間隔形成，空腔的橫截面形狀可以是長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形等多種。該模板是一種中空加筋板，雙面均可作澆砼面使用。
在上述兩種結(jié)構(gòu)中，筋條均勻分布，疏密度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求調(diào)整，越密則強(qiáng)度越大。根據(jù)建筑模板具體應(yīng)用的不同需求和使用工況，可以調(diào)整產(chǎn)品寬度、厚度、長(zhǎng)度、加筋尺寸、中空間距、筋條壁厚，以達(dá)到不同強(qiáng)度、韌性，適應(yīng)不同的用途。上述兩種結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板，長(zhǎng)度不限，可任意加工；寬度一般小于1200mm；包括筋條在內(nèi)的模板厚度一般小于50mm。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的木塑復(fù)合材料建筑模板的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)為一次成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高、韌性好，不需扣件、連接件，簡(jiǎn)化了施工，降低了成本，易脫模，堅(jiān)固耐用。在本公司工藝實(shí)驗(yàn)室及質(zhì)檢部反復(fù)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)中，本實(shí)用新型表現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn)1.單位成本降低采用本實(shí)用新型的中空加筋或?qū)嵭募咏畎宀暮?，減少了同質(zhì)同厚度板材的原料耗量30％以上，降低了產(chǎn)品成本。
2.熱變形減小與未采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板實(shí)心板相比，減小了60％以上的熱變形收縮量。
3.使用方便使用本實(shí)用新型，在板材拼縫連接時(shí)留2-3mm收縮縫，收縮縫與板材澆砼面平行的兩面用不粘膠帶封口，收縮縫中間用發(fā)泡劑或膩?zhàn)犹羁p，省掉了現(xiàn)有技術(shù)中的連接扣件，節(jié)約了時(shí)間和費(fèi)用；經(jīng)處理縫后的砼面光潔，脫模時(shí)不易損壞模板，操作簡(jiǎn)單，使用方便。另外，本實(shí)用新型的中空加筋板結(jié)構(gòu)為外雙平面，雙面均可作澆砼面使用。
4.強(qiáng)度高、韌性好、抗翹曲、抗沖擊、支撐受力大與未采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板實(shí)心板相比，模板的強(qiáng)度更高，韌性更好，耐沖擊性能更佳，支撐受力更大，在使用過(guò)程中，模板不易發(fā)生變形翹曲現(xiàn)象，可以增加使用次數(shù)1～2倍。
5.脫模光潔脫模后的砼面光潔，減少二次抹灰，是真正意義的清水模。


圖1是實(shí)心板剖面圖。
圖2是實(shí)心加筋板剖面圖。
圖3是空腔剖面為長(zhǎng)方形的中空加筋板剖面圖。
圖4是空腔剖面為正方形的中空加筋板剖面圖。
圖5是空腔剖面為圓形的中空加筋板剖面圖。
圖6是空腔剖面為橢圓形的中空加筋板剖面圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1實(shí)心板；2筋條；3空腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
實(shí)施例一制得一種木塑復(fù)合材料建筑模板，是一種實(shí)心加筋板，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料實(shí)心板1一側(cè)表面均勻分布有木塑復(fù)合材料筋條2，其剖面呈凹凸型。模板幅寬1000mm，長(zhǎng)2400mm；實(shí)心板1厚6mm；筋條2厚6mm，寬10mm，長(zhǎng)1000mm；筋條2間距為50mm。
實(shí)施例二制得一種中空加筋板結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料模板內(nèi)部具有若干空腔3，空腔3由模板內(nèi)部的均勻分布的木塑復(fù)合材料筋條2之間的間隔形成，空腔3的橫截面形狀是長(zhǎng)方形。該模板雙面均可作澆砼面使用。模板幅寬1200mm，長(zhǎng)2000mm，厚15mm；筋條2厚3.5mm，寬8mm，長(zhǎng)1200mm；空腔3寬12mm，高3.5mm。
實(shí)施例三另一種中空加筋板結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。與實(shí)施例二相同的不再贅述，主要區(qū)別在于空腔3的橫截面形狀是正方形。模板幅寬1100mm，長(zhǎng)2200mm，厚35mm；筋條2厚15mm，寬15mm，長(zhǎng)1100mm；空腔3寬15mm，高15mm。
實(shí)施例四另一種中空加筋板結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。與實(shí)施例二相同的不再贅述，主要區(qū)別在于空腔3的橫截面形狀是圓形。模板幅寬800mm，長(zhǎng)3000mm，厚50mm；筋條2位于模板中間層，長(zhǎng)800mm；筋條2之間形成的空腔3橫截面直徑25mm，空腔間距20mm。
實(shí)施例五另一種中空加筋板結(jié)構(gòu)的木塑復(fù)合材料建筑模板，結(jié)構(gòu)如圖6所示。與實(shí)施例四相同的不再贅述，主要區(qū)別在于空腔3的橫截面形狀是橢圓形。模板幅寬900mm，長(zhǎng)2500mm，厚24mm；筋條2位于模板中間層，長(zhǎng)900mm；筋條2之間形成的空腔3橫截面橢圓的焦距為15mm，高8mm，空腔間距為6mm。
權(quán)利要求1.一種木塑復(fù)合材料建筑模板，主要以PVC樹脂或塑料、木質(zhì)纖維粉為主料，添加輔料及助劑構(gòu)成，其特征在于該模板的結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料實(shí)心板(1)外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條(2)，其剖面呈凹凸型，是一種實(shí)心加筋板。
2.一種木塑復(fù)合材料建筑模板，主要以PVC樹脂或塑料、木質(zhì)纖維粉為主料，添加輔料及助劑構(gòu)成，其特征在于該模板的結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料模板內(nèi)部具有若干空腔(3)，空腔(3)由模板內(nèi)部的木塑復(fù)合材料筋條(2)之間的間隔形成，該模板是一種中空加筋板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的木塑復(fù)合材料建筑模板，其特征在于筋條(2)均勻分布。
4.如權(quán)力要求2所述的木塑復(fù)合材料建筑模板，其特征在于模板內(nèi)部空腔(3)的橫截面形狀為長(zhǎng)方形或正方形或圓形或橢圓形。
5.如權(quán)利要求1、2、4任一所述的木塑復(fù)合材料建筑模板，其特征在于包括筋條(2)在內(nèi)的模板厚度小于50mm。
6.如權(quán)利要求3所述的木塑復(fù)合材料建筑模板，其特征在于包括筋條(2)在內(nèi)的模板厚度小于50mm。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有木塑復(fù)合材料建筑模板強(qiáng)度低、韌性差、成本高等不足，公開了一種新型構(gòu)造的木塑復(fù)合材料建筑模板，屬建筑材料領(lǐng)域。本實(shí)用新型為木塑復(fù)合材料建筑模板的實(shí)心加筋板和中空加筋板。實(shí)心加筋板的外形結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料實(shí)心板外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條，其剖面呈凹凸型。中空加筋板的外形結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長(zhǎng)方體的木塑復(fù)合材料模板內(nèi)部具有若干空腔，空腔由模板內(nèi)部的木塑復(fù)合材料筋條之間的間隔形成。本實(shí)用新型的構(gòu)造設(shè)計(jì)加強(qiáng)了模板強(qiáng)度和韌性，增加了模板支撐受力能力，降低了生產(chǎn)成本，解決了建筑模板普遍存在的熱變形問(wèn)題，可多次重復(fù)使用，可廣泛應(yīng)用于混凝土建筑。
文檔編號(hào)E04G9/02GK2841837SQ20052003570
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者趙樹輝 申請(qǐng)人:四川自強(qiáng)科技有限公司