專利名稱:高效環(huán)保塑鋼模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑模板,尤其涉及一種高效環(huán)保塑鋼模。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的建筑模板,大多數(shù)是由木板做板面,在木板下方設(shè)有支撐柱,由于木板的形狀不規(guī)則,給裝模帶來極大不便,在完成水泥混凝土澆鑄后又無法在短時(shí)間內(nèi)拆模,需要大量的模板材料。而且,由于木材經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的水泥浸泡,容易腐爛,無法多次重復(fù)使用,需要不斷的更新木材,不但成本高,更重要的是會(huì)直接破壞森林資源,破壞環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種拆裝方便、不易腐爛,可短時(shí)間拆模并可多次重復(fù)使用的高效環(huán)保塑鋼模。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種高效環(huán)保塑鋼模,包括平板模、側(cè)邊模和支撐柱,平板模包括標(biāo)準(zhǔn)平板,標(biāo)準(zhǔn)平板橫向和縱向平鋪,并通過連接碼固定連接;在靠近平板模的縱向邊緣和靠近平板模中部各標(biāo)準(zhǔn)平板縱向連接端下方設(shè)有支撐橫梁,支撐橫梁由支撐柱支撐;平板模邊緣豎直固定有側(cè)邊模。
所述的高效環(huán)保塑鋼模還包括橫梁模,橫梁模設(shè)在平板模邊緣及承重位置,主要由標(biāo)準(zhǔn)平板組成,包括內(nèi)側(cè)邊模、平模和外側(cè)邊模,內(nèi)側(cè)邊模上端通過轉(zhuǎn)角模與平板模邊緣固定連接,下端與平模內(nèi)邊緣固定連接;外側(cè)邊模與平模的外邊緣固定連接;在橫梁模的下方設(shè)有支撐柱。
所述的高效環(huán)保塑鋼模還包括柱子模,柱子模設(shè)在橫梁橫的四角及承重位置,形成的柱子空腔與橫梁模連通;柱子模主要由標(biāo)準(zhǔn)平板橫向、縱向連接而成,各標(biāo)準(zhǔn)平板之間通過連接碼固定連接。
所述的標(biāo)準(zhǔn)平板由UPVC材料制成,其板面呈長(zhǎng)方形;在標(biāo)準(zhǔn)平板的橫向邊緣設(shè)有橫向固定槽,縱向邊緣設(shè)有縱向固定槽;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過夾具連接碼夾持橫向固定槽固定連接,縱向通過夾具連接碼夾持縱向固定槽固定連接。
所述的標(biāo)準(zhǔn)平板端面設(shè)有方形通孔,在橫向邊緣的通孔下方設(shè)有橫向T型固定槽,在其縱向兩端設(shè)有連接板;所述連接板一側(cè)設(shè)有與方形通孔相配合的套柱,另一側(cè)設(shè)有方形通孔,同時(shí)在方形通孔的下方設(shè)有縱向T型固定槽;所述夾具連接碼包括設(shè)有向內(nèi)彎折的夾嘴和連接夾嘴的弧形彈性框,夾嘴下方橫穿一螺栓,螺栓一端固定有螺母,另一端與夾持手柄活動(dòng)連接,夾持手柄的擺動(dòng)可控制夾嘴的開合;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過橫向T型固定槽、夾具連接碼固定連接,縱向通過縱向T型固定槽、夾具連接碼固定連接。
所述標(biāo)準(zhǔn)平板包括設(shè)有兩個(gè)橫向側(cè)板和兩端面連接板;兩個(gè)橫向側(cè)板的端面均設(shè)有方形通孔,一側(cè)橫向側(cè)板外側(cè)設(shè)有橫向固定槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有一凸起;另一側(cè)橫向側(cè)板外側(cè)設(shè)有橫向固定槽,內(nèi)側(cè)設(shè)與凸起相匹配的凹槽;端面連接板內(nèi)側(cè)設(shè)有與方形通孔相配合的套柱,外側(cè)設(shè)有縱向固定槽;兩個(gè)橫向側(cè)板橫向配合連接后,與兩端面的連接板配合連接。
所述的標(biāo)準(zhǔn)平板還包括橫向中央連接板,該中央連接板的一側(cè)設(shè)有與橫向側(cè)板內(nèi)側(cè)相匹配的凹槽,另一側(cè)設(shè)有另一橫向側(cè)板內(nèi)側(cè)相匹配的凸起;橫向側(cè)板通過至少一個(gè)中央連接板與另一側(cè)板連接,并與端面的連接板配合連接。
所述的標(biāo)準(zhǔn)平板橫向側(cè)邊端頭與高于中央部分的45度角斷面,端頭連接板設(shè)有與之相匹配的45度斷面,兩者配合連接。
所述的塑鋼模還包括凝結(jié)期支柱,所述凝結(jié)期支柱分布在平板模的中部,該凝結(jié)期支柱包括裝設(shè)在被截去一小塊面積的標(biāo)準(zhǔn)平板位置并與標(biāo)準(zhǔn)平板通過連接碼固定連接的平板單元和支撐該平板單元的支撐柱。
所述的支撐住均為可調(diào)節(jié)支撐柱,在每塊標(biāo)準(zhǔn)平板的下方與支撐橫梁連接的位置都設(shè)有固定裝置,該固定裝置包括設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)平板下方的T型槽和與T型槽相配合的固定鉤,支撐橫梁通過固定鉤與標(biāo)準(zhǔn)平板固定連接。
由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的高效環(huán)保塑鋼模裝模方便,而且,在完成水泥混凝土澆鑄完成幾天后只需留下凝結(jié)期支柱,其它模板即可拆卸使用,提高模板的使用效率;而且,由于模板板材采用了UPVC材料,不易被水泥腐蝕,經(jīng)久耐用,改變了建筑模板使用木材的傳統(tǒng),節(jié)約了大量材料,高效環(huán)保,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的仰視圖;圖3為圖2的A-A剖視圖;圖4為圖2的B-B剖視圖;圖5為圖2的C-C剖視圖;圖6為圖3中X的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖7為圖3中Y的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖8為圖3中Z的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖9為一種標(biāo)準(zhǔn)平板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9的分解圖;圖11為圖10的D-D剖視圖;圖12為圖10的E-E剖視圖;圖13為另一種標(biāo)準(zhǔn)平板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為圖13的分解圖;圖15為圖14的F-F剖視圖;圖16為圖14的G-G剖視圖;
圖17為轉(zhuǎn)角模的結(jié)構(gòu)示意圖;圖18為圖17的H-H剖視圖;圖19為支撐柱結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1至8所示,一種高效環(huán)保塑鋼模,包括平板模1、側(cè)邊模和支撐柱,平板模1包括標(biāo)準(zhǔn)平板,標(biāo)準(zhǔn)平板橫向和縱向平鋪,并通過連接碼12固定連接;在靠近平板模1的縱向邊緣和靠近平板模1中部各標(biāo)準(zhǔn)平板縱向連接端下方設(shè)有支撐橫梁13,支撐橫梁13由支撐柱14支撐;平板模1邊緣豎直固定有側(cè)邊模。為了適應(yīng)建筑橫梁水泥混凝土澆鑄的需要,高效環(huán)保塑鋼模還包括橫梁模4,橫梁模4設(shè)在平板模1邊緣及承重位置,主要由標(biāo)準(zhǔn)平板組成,包括內(nèi)側(cè)邊模42、平模43和外側(cè)邊模44,內(nèi)側(cè)邊模42上端通過轉(zhuǎn)角模45與平板模1邊緣固定連接,下端與平模43內(nèi)邊緣固定連接。外側(cè)邊模44與平模43的外邊緣固定連接;在橫梁模4的下方設(shè)有支撐橫梁13和支撐柱14。為了能在框架結(jié)構(gòu)的建筑實(shí)體上使用,高效環(huán)保塑鋼模增加了柱子模5,柱子模5設(shè)在橫梁模4的四角及承重位置,形成的柱子空腔與橫梁模4連通。柱子模5主要由標(biāo)準(zhǔn)平板橫向、縱向連接而成,各標(biāo)準(zhǔn)平板之間通過連接碼12固定連接。圖17和18為連接平板模1和橫梁模4的轉(zhuǎn)角模45結(jié)構(gòu)示意圖,該轉(zhuǎn)角模45由UPVC材料制成,設(shè)有相互垂直的連接面,在可連接面的連接側(cè)邊設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)平板相配合的T型固定槽,分別連接平板模和橫梁模的內(nèi)側(cè)邊模,也可以應(yīng)用于其它轉(zhuǎn)角的連接。
為了提高塑鋼模的重復(fù)使用率,本實(shí)用新型的塑鋼模還設(shè)有凝結(jié)期支柱6,所述凝結(jié)期支柱6分布在平板模1的中部,該凝結(jié)期支柱6包括裝設(shè)在被截去一小塊面積的標(biāo)準(zhǔn)平板位置并與標(biāo)準(zhǔn)平板通過連接碼12固定連接的平板單元和支撐該平板單元的支撐柱。這樣在完成水泥混凝土澆鑄后幾天后,便可拆除除凝結(jié)期支柱6以外的其它模板,用于另一建筑水泥混凝土澆鑄。
當(dāng)然,為了更準(zhǔn)確的支撐平板模1、橫梁模4和柱子模5,本實(shí)用新型的支撐柱均為可調(diào)節(jié)支撐柱,在每塊標(biāo)準(zhǔn)平板的下方與支撐橫梁13連接的位置都設(shè)有固定裝置,該固定裝置包括設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)平板下方的T型槽8和與T型槽相配合的固定鉤9,支撐橫梁13通過固定鉤9與標(biāo)準(zhǔn)平板固定連接。圖19為支撐柱14的結(jié)構(gòu)示意圖,該支撐柱包括支撐柱本體、本體上的連接槽,支撐橫梁之間通過連接槽連接。為了方便在同一支撐柱設(shè)置不同高度支撐橫梁的需要,在支撐柱本體上設(shè)置有托碼。
如圖9至圖12所示,所述的標(biāo)準(zhǔn)平板由UPVC材料制成,其板面呈長(zhǎng)方形;在標(biāo)準(zhǔn)平板的橫向邊緣設(shè)有橫向固定槽15,縱向邊緣設(shè)有縱向固定槽16;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過夾具連接碼12夾持橫向固定槽15固定連接,縱向通過夾具連接碼12夾持縱向固定槽16固定連接。從節(jié)省材料的角度出發(fā),本實(shí)用新型優(yōu)先考慮在標(biāo)準(zhǔn)平板端面設(shè)有方形通孔17,在橫向邊緣的通孔下方設(shè)有橫向T型固定槽15,在其縱向兩端設(shè)有連接板18。連接板18一側(cè)設(shè)有與方形通孔17相配合的套柱19,旨在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)平板的承重量,另一側(cè)設(shè)有方形通孔10,同時(shí)在方形通孔10的下方設(shè)有縱向T型固定槽16,保證標(biāo)準(zhǔn)平板的縱向連接??紤]標(biāo)準(zhǔn)平板邊緣的平滑和承重要求,標(biāo)準(zhǔn)平板橫向側(cè)邊端頭設(shè)有高于中央部分的45度角斷面,端頭連接板設(shè)有與之相匹配的45度斷面,兩者配合連接。夾具連接碼12包括設(shè)有向內(nèi)彎折的夾嘴121和連接夾嘴121的弧形彈性框122,夾嘴121下方橫穿一螺栓124,螺栓124一端固定有螺母123,另一端與夾持手柄125活動(dòng)連接,夾持手柄125的擺動(dòng)可控制夾嘴121的開合;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過橫向T型固定槽15、夾具連接碼12固定連接,縱向通過縱向T型固定槽16、夾具連接碼12固定連接。
如圖13至16所示為本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)平板的另一種實(shí)施方式,標(biāo)準(zhǔn)平板包括兩個(gè)橫向側(cè)板111和112和兩端面連接板113和114。兩個(gè)橫向側(cè)板111和112的端面均設(shè)有方形通孔115,橫向側(cè)板111外側(cè)設(shè)有橫向固定槽116,內(nèi)側(cè)設(shè)有一凸起117。橫向側(cè)板112外側(cè)設(shè)有橫向固定槽118,內(nèi)側(cè)設(shè)與凸起相匹配的凹槽119。端面連接板113和114內(nèi)側(cè)均設(shè)有與方形通孔相配合的套柱110,外側(cè)設(shè)有縱向固定槽120;兩個(gè)橫向側(cè)板111和112橫向配合連接后,與兩端面的連接板113和114配合連接。這樣的平板可方便的使用于無法安裝固定尺寸標(biāo)準(zhǔn)平板的塑鋼模的邊緣。為了適應(yīng)塑鋼模邊緣靈活鋪設(shè)的要求,這種標(biāo)準(zhǔn)平板還包括橫向中央連接板131,該中央連接板131的一側(cè)設(shè)有與橫向側(cè)板111內(nèi)側(cè)相匹配的凹槽132,另一側(cè)設(shè)有另一橫向側(cè)板112內(nèi)側(cè)相匹配的凸起133;橫向側(cè)板111通過至少一個(gè)中央連接板131與另一側(cè)板112連接,并與端面的連接板113和114配合連接。
權(quán)利要求1.一種高效環(huán)保塑鋼模,其特征在于包括平板模、側(cè)邊模和支撐柱,平板模包括標(biāo)準(zhǔn)平板,標(biāo)準(zhǔn)平板橫向和縱向平鋪,并通過連接碼固定連接;在靠近平板模的縱向邊緣和靠近平板模中部各標(biāo)準(zhǔn)平板縱向連接端下方設(shè)有支撐橫梁,支撐橫梁由支撐柱支撐;平板模邊緣豎直固定有側(cè)邊模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的高效環(huán)保塑鋼模還包括橫梁模,橫梁模設(shè)在平板模邊緣及承重位置,主要由標(biāo)準(zhǔn)平板組成,包括內(nèi)側(cè)邊模、平模和外側(cè)邊模,內(nèi)側(cè)邊模上端通過轉(zhuǎn)角模與平板模邊緣固定連接,下端與平模內(nèi)邊緣固定連接;外側(cè)邊模與平模的外邊緣固定連接;在橫梁模的下方設(shè)有支撐柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的高效環(huán)保塑鋼模還包括柱子模,柱子設(shè)在橫梁模的四角或承重位置,形成的柱子空腔與橫梁模連通;柱子模主要由標(biāo)準(zhǔn)平板橫向、縱向連接而成,各標(biāo)準(zhǔn)平板之間通過連接碼固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)平板由UPVC材料制成,其板面呈長(zhǎng)方形;在標(biāo)準(zhǔn)平板的橫向邊緣設(shè)有橫向固定槽,縱向邊緣設(shè)有縱向固定槽;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過夾具連接碼夾持橫向固定槽固定連接,縱向通過夾具連接碼夾持縱向固定槽固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)平板端面設(shè)有方形通孔,在橫向邊緣的通孔下方設(shè)有橫向T型固定槽,在其縱向兩端設(shè)有連接板;所述連接板一側(cè)設(shè)有與方形通孔相配合的套柱,另一側(cè)設(shè)有方形通孔,同時(shí)在方形通孔的下方設(shè)有縱向T型固定槽;所述夾具連接碼包括設(shè)有向內(nèi)彎折的夾嘴和連接夾嘴的弧形彈性框,夾嘴下方橫穿一螺栓,螺栓一端固定有螺母,另一端與夾持手柄活動(dòng)連接,夾持手柄的擺動(dòng)可控制夾嘴的開合;標(biāo)準(zhǔn)平板之間橫向通過橫向T型固定槽、夾具連接碼固定連接,縱向通過縱向T型固定槽、夾具連接碼固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述標(biāo)準(zhǔn)平板包括設(shè)有兩個(gè)橫向側(cè)板和兩端面連接板;兩個(gè)橫向側(cè)板的端面均設(shè)有方形通孔,一側(cè)橫向側(cè)板外側(cè)設(shè)有橫向固定槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有一凸起;另一側(cè)橫向側(cè)板外側(cè)設(shè)有橫向固定槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸起相匹配的凹槽;端面連接板內(nèi)側(cè)設(shè)有與方形通孔相配合的套柱,外側(cè)設(shè)有縱向固定槽;兩個(gè)橫向側(cè)板橫向配合連接后,與兩端面的連接板配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)平板還包括橫向中央連接板,該中央連接板的一側(cè)設(shè)有與橫向側(cè)板內(nèi)側(cè)相匹配的凹槽,另一側(cè)設(shè)有另一橫向側(cè)板內(nèi)側(cè)相匹配的凸起;橫向側(cè)板通過至少一個(gè)中央連接板與另一側(cè)板連接,并與端面的連接板配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)平板橫向側(cè)邊端頭與高于中央部分的45度角斷面,端頭連接板設(shè)有與之相匹配的45度斷面,兩者配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的高效環(huán)保塑鋼板,其特征是所述的塑鋼模還包括凝結(jié)期支柱,所述凝結(jié)期支柱分布在平板模的中部,該凝結(jié)期支柱包括裝設(shè)在被截去一小塊面積的標(biāo)準(zhǔn)平板位置并與標(biāo)準(zhǔn)平板通過連接碼固定連接的平板單元和支撐該平板單元的支撐柱栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效環(huán)保塑鋼模,其特征是所述的支撐柱均為可調(diào)節(jié)支撐柱,在每塊標(biāo)準(zhǔn)平板的下方與支撐橫梁連接的位置都設(shè)有固定裝置,該固定裝置包括設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)平板下方的T型槽和與T型槽相配合的固定鉤,支撐橫梁通過固定鉤與標(biāo)準(zhǔn)平板固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保塑鋼模,包括平板模、側(cè)邊模和支撐柱,平板模包括標(biāo)準(zhǔn)平板,標(biāo)準(zhǔn)平板橫向和縱向平鋪,并通過連接碼固定連接;在靠近平板模的縱向邊緣和靠近平板模中部各標(biāo)準(zhǔn)平板縱向連接端下方設(shè)有支撐橫梁,支撐橫梁由支撐柱支撐;平板模邊緣豎直固定有側(cè)邊模。本實(shí)用新型的高效環(huán)保塑鋼模拆裝方便,不易被水泥腐蝕,經(jīng)久耐用,改變了建筑模板使用木材的傳統(tǒng),節(jié)約了大量材料,高效環(huán)保,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)E04G9/02GK2849027SQ20052006474
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月18日
發(fā)明者鄺艷蘭 申請(qǐng)人:鄺艷蘭