專利名稱：面墻成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土施工機(jī)械，特別是沿碾壓混凝土壩表面生成永久性混凝土面墻的面墻成型機(jī)。
背景技術(shù)：
碾壓混凝土壩面墻的傳統(tǒng)施工工藝是架設(shè)鋼模板、測(cè)量校準(zhǔn)后用預(yù)埋的鋼筋牽拉、或架設(shè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用模板，在模板內(nèi)澆筑常態(tài)混凝土，然后鋪筑壩體的碾壓混凝土。隨混凝土鋪筑的上升，模板也不斷的翻轉(zhuǎn)上移。其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，耗用鋼模板的數(shù)量大，鋼模板的造價(jià)高，需要大量的鋼筋埋件，安裝和控制的難度大，脫模劑用量多，工期長，施工成本高。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為克服背景技術(shù)所述的不足，而提供一種不用鋼模板就能生成強(qiáng)度符合要求的碾壓混凝土壩的混凝土面墻、自動(dòng)仿形、不用鋼筋埋件、不用脫模劑、生成速度快、施工造價(jià)低的面墻成型機(jī)。
這種面墻成型機(jī)是由成型倉、攪龍倉和前框架依次連接而成，其中，成型倉的成型斷面為梯形腔，在梯形腔內(nèi)設(shè)有支撐鋼輪，內(nèi)模板上設(shè)有振動(dòng)器；攪龍腔內(nèi)具有攪龍；在成型倉上設(shè)有后仿形輪，在前框架上設(shè)有前仿形輪，在前框架內(nèi)部還設(shè)有斜仿形輪。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案是所述的攪龍為位于攪龍腔內(nèi)平行設(shè)置的螺旋擠壓裝置，攪龍的端頭與分動(dòng)箱的輸出軸連接。
所述的前仿形輪、后仿形輪均有各自的拉緊和精度控制裝置。
所說的梯形腔為由內(nèi)模板、頂模板和外模板圍成的一個(gè)空間，在內(nèi)模板后端還設(shè)有拉毛板。
在成型倉的兩側(cè)設(shè)有支撐輪，在前框架的前端由轉(zhuǎn)向油缸和橫拉桿連接有左轉(zhuǎn)向輪和右轉(zhuǎn)向輪。
與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果是1、完全改變了傳統(tǒng)施工工藝中安裝模板澆筑混凝土的施工方法，面墻成型機(jī)生成的混凝土面墻完全符合永久性壩面的要求。
2、不用鋼模板、脫模劑和預(yù)埋鋼筋，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了原材料，降低了工程造價(jià)。
3、自動(dòng)仿型生成拱壩或雙曲拱壩的體型面，減少了大量的安裝測(cè)量和校準(zhǔn)工作量。
4、面墻成型機(jī)生成混凝土面墻的速度快，加快了壩體的施工進(jìn)度，可縮短工程的施工周期。
5、生成的面墻有一定的超高段，對(duì)下一道工序的施工起到安全防護(hù)的作用，保證了安全施工。


圖1本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2成型倉結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)架為成型倉1、攪龍倉4和前框架8用螺栓聯(lián)結(jié)成一體的三段式結(jié)構(gòu)。機(jī)架后段為成型倉1，如圖2所示，左后支撐輪11和右后支撐輪3分別通過受橫向調(diào)平裝置控制的升降油缸12調(diào)節(jié)高低，控制機(jī)架的橫向水平。內(nèi)模板15、頂模板16和外模板17圍成斷面為梯形的成型腔20，在成型腔20內(nèi)的一定高度上設(shè)置有支撐鋼輪19。內(nèi)模板15上設(shè)置有振動(dòng)器13，它由高速液壓馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)，右側(cè)是具有拉緊和精度控制裝置18的后仿形輪2。在成型倉的后端裝有拉毛裝置21，將已成型的混凝土面墻的內(nèi)坡表面拉毛。
如圖1所示，攪龍倉4為機(jī)架的中段。進(jìn)料倉5的下端與攪龍腔6相通，腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)不同直徑且上下平行設(shè)置的攪龍7。當(dāng)然，攪龍7并不限于兩個(gè)不同直徑及平行設(shè)置，還可以只用一個(gè)攪龍，或采用幾個(gè)等直徑的平行設(shè)置。攪龍7的前端分別與分動(dòng)箱9的輸出軸聯(lián)結(jié)，分動(dòng)箱由液壓馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)；幾個(gè)攪龍7也可直接與各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。攪龍7的后端與成型腔20相通。由料倉5進(jìn)入攪龍腔6的混凝土拌合料，借攪龍7的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送到成型腔20(參見圖2)。處于約束狀態(tài)下的混凝土拌合料在攪龍7擠壓力和振動(dòng)器13激振力的共同作用下達(dá)到密實(shí)，同時(shí)在攪龍7的推力作用下使機(jī)器前進(jìn)，成型的速度等于機(jī)器前進(jìn)的速度，并取決于進(jìn)入料倉5的混凝土拌合料供給量的充分程度。
如圖1所示，前框架8是機(jī)架的前段，在它的前端裝著轉(zhuǎn)向輪。轉(zhuǎn)向輪由左轉(zhuǎn)向輪25和右轉(zhuǎn)向輪27組成，轉(zhuǎn)向油缸24推或拉動(dòng)轉(zhuǎn)向臂并由轉(zhuǎn)向橫拉桿23聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)前輪轉(zhuǎn)向。左、右轉(zhuǎn)向輪有受縱向調(diào)平裝置控制的油缸12拖動(dòng)可單獨(dú)升降，調(diào)節(jié)機(jī)器的縱向水平。前框架8的右側(cè)安裝著具有拉緊和精度控制裝置18的前仿形輪22，前框架內(nèi)安裝著可調(diào)節(jié)的斜仿形輪26。支撐輪3、11和轉(zhuǎn)向輪25、27的升降由自動(dòng)調(diào)平裝置控制。
本面墻成型機(jī)以柴油機(jī)28為動(dòng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)高壓油泵產(chǎn)生高壓油流驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)10，經(jīng)過分動(dòng)箱9使攪龍7轉(zhuǎn)動(dòng)，將從料倉5來的混凝土拌合料輸送到成型倉1的梯形腔20中，擠壓和振動(dòng)成型為密實(shí)的混凝土面墻。攪龍7的推力以密實(shí)的混凝土面墻為支撐使機(jī)器前進(jìn)，機(jī)器的后端則生成連續(xù)的混凝土面墻。高壓油流驅(qū)動(dòng)高速液壓馬達(dá)使振動(dòng)器13產(chǎn)生激振力促使混凝土面墻密實(shí)，還供給各支撐輪及轉(zhuǎn)向輪的升降油缸在自動(dòng)調(diào)平裝置的控制下保持機(jī)器工作時(shí)的縱向和橫向的水平，同時(shí)也供給轉(zhuǎn)向油缸24使前輪轉(zhuǎn)向。內(nèi)外成三點(diǎn)式布置的仿形輪可使混凝土面墻成型為按設(shè)計(jì)要求的拱形或雙曲拱形壩面。
該面墻成型機(jī)還可用于江河、湖泊防洪堤壩建造，公路或鐵路邊坡工程護(hù)坡、建筑物周邊及山體防滑護(hù)墻等場(chǎng)合的施工。
權(quán)利要求1.一種面墻成型機(jī)，其特征在于該成型機(jī)是由成型倉(1)，攪龍倉(4)和前框架(8)依次連接而成，其中，成型倉(1)的成型斷面為梯形腔(20)，在梯形腔(20)內(nèi)設(shè)有支撐鋼輪(19)，內(nèi)模板(15)上設(shè)有振動(dòng)器(13)；攪龍(7)位于攪龍腔(6)內(nèi)；在成型倉(1)上設(shè)有后仿形輪(2)，在前框架(8)上設(shè)有前仿形輪(22)，前框架(8)內(nèi)部還設(shè)有斜仿形輪(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的面墻成型機(jī)，其特征在于所述的攪龍(7)為位于攪龍腔(6)內(nèi)平行設(shè)置的螺旋擠壓裝置，攪龍(7)端頭與分動(dòng)箱(9)的輸出軸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的面墻成型機(jī)，其特征在于所述的前仿形輪(22)、后仿形輪(2)均與各自的拉緊和精度控制裝置(18)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的面墻成型機(jī)，其特征在于所說的梯形腔(20)為由內(nèi)模板(15)、頂模板(16)和外模板(17)圍成的一個(gè)空間，在內(nèi)模板(15)后端還設(shè)有拉毛板(21)。
5.如權(quán)利要求1所述的面墻成型機(jī)，其特征是在成型倉(1)的兩側(cè)設(shè)有支撐輪(3、11)，在前框架(8)的前端由轉(zhuǎn)向油缸(24)和橫拉桿(23)連接有左轉(zhuǎn)向輪(25)和右轉(zhuǎn)向輪(27)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種面墻成型機(jī)，是由成型倉(1)，絞龍倉(4)和前框架(8)依次連接而成，其中，成型倉(1)的成型斷面為梯形腔(20)，在梯形腔(20)內(nèi)設(shè)有支撐鋼輪(19)，內(nèi)模板(15)上連有振動(dòng)器(13)；絞龍(7)位于絞龍腔(6)內(nèi)；在成型倉的右側(cè)設(shè)有后仿形輪(2)，在前框架(8)的右側(cè)設(shè)有前仿形輪(22)，前框架內(nèi)部還設(shè)有斜仿形輪(26)。該機(jī)將從料倉進(jìn)入絞龍的混凝土拌合料輸送到成型腔，在擠壓力和高頻激振力的共同作用下在機(jī)后連續(xù)生成斷面呈梯形的碾壓混凝土壩面墻，同時(shí)整機(jī)在絞龍推力的作用下自動(dòng)仿形前進(jìn)，全液壓傳動(dòng)，自動(dòng)調(diào)平裝置保持機(jī)器工作時(shí)的縱向和橫向水平。
文檔編號(hào)E04G21/02GK2823325SQ20052007941
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者黃天碧 申請(qǐng)人:陜西省水利機(jī)械廠