專利名稱：用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于纖瓷板生坯坯體的切割裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)瓷板產(chǎn)品，規(guī)格小，質(zhì)地粗而笨重。公告號(hào)為CN2614876Y，名稱為《超薄纖瓷板成型裝置》的中國專利，公開了一種可方便制作“板狀”超薄纖瓷板的坯體的裝備，纖瓷板尺寸大，輕而薄(3000××1500×3～6mm；重量僅7.5kg/m2)，且有高硬度、高彈性、耐熱、耐酸堿、防菌、抗污、易洗等特點(diǎn)；無疑極具市場競爭潛力。
現(xiàn)有技術(shù)的“瓷磚”生坯坯體的切斷機(jī)構(gòu)，靠人工操作且切割精度低，不能適應(yīng)生產(chǎn)超薄纖瓷板的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是研制一種用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是研制一種用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，包括將坯體傳送通過切斷工位的承載輸送機(jī)構(gòu)，其特征是在承載輸送機(jī)構(gòu)的上方，橫向設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾筒式切斷機(jī)構(gòu)；切斷機(jī)構(gòu)由設(shè)置在滾筒兩端的凸輪軸套及設(shè)置在滾筒腔內(nèi)的滑動(dòng)軸和切刀構(gòu)成；在滾筒上方設(shè)置位置控制部件；位置控制部件與滾筒的控制單元電連接。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的滾筒式切斷機(jī)構(gòu)由電機(jī)，通過變速箱的驅(qū)動(dòng)輪嚙合滾筒端部外周的齒輪圈，驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的切斷機(jī)構(gòu)中，兩個(gè)凸輪軸套分別固定設(shè)置在滾筒兩端的機(jī)架上，滑動(dòng)軸經(jīng)由彈性部件與滾筒壁聯(lián)接，滑動(dòng)軸的兩端，插接在凸輪軸套內(nèi)滑動(dòng)配合，切刀的一側(cè)聯(lián)接滑動(dòng)軸。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的滾筒壁設(shè)置切刀伸縮口。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的位置控制部件是遮光開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)、接近開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的位置控制部件與滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制單元電連接。
上述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的控制單元為變頻調(diào)速器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)自動(dòng)作業(yè)，滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，能適應(yīng)不同的坯體傳送速度，不僅工效高，且切割精度和平整度均適應(yīng)生產(chǎn)大幅面超薄纖瓷板的需求。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形態(tài)示意圖；圖2是滑動(dòng)軸和凸輪軸套滑動(dòng)配合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中，1電機(jī)；2變速箱；3驅(qū)動(dòng)輪；4滾筒端部外周的傳動(dòng)齒輪圈；5傳動(dòng)側(cè)凸輪軸套；5′從動(dòng)側(cè)凸輪軸套；6滑動(dòng)軸；6′滑動(dòng)軸在凸輪軸套內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡；7滾筒；8切刀；9切刀刀口；10位置控制部件；11傳動(dòng)側(cè)機(jī)架；12從動(dòng)側(cè)機(jī)架；13及13′滑動(dòng)軸與滾筒壁聯(lián)接的彈性部件。
根據(jù)切刀需要的運(yùn)動(dòng)軌跡，設(shè)計(jì)了凸輪軸套的輪廓形狀。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，固定設(shè)置在機(jī)架兩端的凸輪軸套，使與凸輪軸套輪廓面滑動(dòng)配合的滑動(dòng)軸沿需要的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)滑動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)至凸輪軸套的圓弧段時(shí)推動(dòng)切刀伸出，伸出的切刀刀口切斷在傳送帶上的坯體；滾筒帶動(dòng)凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)至矢徑變化的凸輪軸套輪廓時(shí)，在彈性部件的作用下，切刀縮回。隨著滑動(dòng)軸配合凸輪軸套的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。
通過調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器的設(shè)定值，可以調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速與傳送帶同步，以適應(yīng)不同的坯體傳送速度。
由于變頻調(diào)速為現(xiàn)有技術(shù)，其具體線路和連接方式在此不再敘述。
至此，超薄纖瓷板產(chǎn)品燒成前生坯坯體的切斷(精切)，得以按要求順利、精確地完成。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，工序連續(xù)、流暢，工效高，產(chǎn)品平整度提高，切割精度得到保證，達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，包括將坯體傳送通過切斷工位的承載輸送機(jī)構(gòu)，其特征是在承載輸送機(jī)構(gòu)的上方，橫向設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾筒式切斷機(jī)構(gòu)；切斷機(jī)構(gòu)由設(shè)置在滾筒兩端的凸輪軸套及設(shè)置在滾筒腔內(nèi)的滑動(dòng)軸和切刀構(gòu)成；在滾筒上方設(shè)置位置控制部件；位置控制部件與滾筒的控制單元電連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的滾筒式切斷機(jī)構(gòu)由電機(jī)，通過變速箱的驅(qū)動(dòng)輪嚙合滾筒端部外周的齒輪圈，驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的切斷機(jī)構(gòu)中，兩個(gè)凸輪軸套分別固定設(shè)置在滾筒兩端的機(jī)架上，滑動(dòng)軸經(jīng)由彈性部件與滾筒壁聯(lián)接，滑動(dòng)軸的兩端，插接在凸輪軸套內(nèi)滑動(dòng)配合，切刀的一側(cè)聯(lián)接滑動(dòng)軸。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的滾筒壁設(shè)置切刀伸縮口。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的位置控制部件是遮光開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)、接近開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)。
6.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的位置控制部件與滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制單元電連接。
7.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的滾筒式切斷機(jī)，其特征是所述的控制單元為變頻調(diào)速器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于纖瓷板生坯坯體的切割裝置。包括將坯體傳送通過切斷工位的承載輸送機(jī)構(gòu)，其特征是在承載輸送機(jī)構(gòu)的上方，橫向設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾筒式切斷機(jī)構(gòu)；切斷機(jī)構(gòu)由設(shè)置在滾筒兩端的凸輪軸套及設(shè)置在滾筒腔內(nèi)的滑動(dòng)軸和切刀構(gòu)成；在滾筒上方設(shè)置位置控制部件；位置控制部件與滾筒的控制單元電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)自動(dòng)作業(yè)，滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，能適應(yīng)不同的坯體傳送速度，不僅工效高，且切割精度和平整度均適應(yīng)生產(chǎn)大幅面超薄纖瓷板的需求。
文檔編號(hào)B28B17/00GK2772780SQ20052008040
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者孫守年 申請(qǐng)人:淄博德惠來裝飾瓷板有限公司