專利名稱：用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于陶瓷生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種用于切割大規(guī)格超薄纖瓷板的切割裝置。
背景技術：
尺寸(長×寬×厚)為2～3米×1.5～2米×0.03～0.06米的大規(guī)格超薄纖瓷板產(chǎn)品，其厚度僅為3～6毫米，具有單位面積瓷板重量輕、強度高、單片瓷板所裝飾的面積大、能顯著減少房屋及框架結(jié)構的承重和具有較強的抗菌、抗污能力等優(yōu)點，可完全替代大理石、花崗巖等各種裝飾板材，正在迅速成為建筑行業(yè)裝飾建筑物內(nèi)外空間的一種高檔次的綠色環(huán)保建筑裝飾材料。
在纖瓷板的生產(chǎn)過程中，需對經(jīng)過燒結(jié)后的纖瓷板之四個邊按照所需規(guī)格尺寸進行裁邊精切，以制造出符合規(guī)定的成品。
公告日為2000年7月12日，公告號為CN 2386944Y的中國專利中公開了一種“瓷磚切割機”，其在腳架總成上安裝水箱架總成、腳輪總成和水槽，水箱架總成上有導向桿總成、主支承，在導向桿總成上有切割臺，在主支承上有機座，其上有電機、機座軸、軸套、鋸片軸，在鋸片軸上安裝鋸片。但其只適用于對小規(guī)格的瓷磚或釉面磚進行切割，對于尺寸在1米×1米以上的大規(guī)格瓷板無法進行切割。

公開日為2004年5月26日，公開號為CN 1498736A的中國實用新型專利申請中，公開了一種“用于切割陶瓷壓制平板的設備”，包括一傳送器，用于將壓制板以連續(xù)運動的方式傳送通過至少一個切割工位，該切割工位用于對壓制板沿其傳送方向的橫向進行分割，切割工位上提供了至少一個切割工具，在與扁平原料制品的傳送方向相傾斜的方向上設置一導軌，切割工具設置成在導軌上移動的方式。但該裝置尚存在不足之處只能對瓷板進行沿其傳送方向的橫向進行切割，如需對瓷板的另外兩邊進行裁切，被切割瓷板必須經(jīng)過旋轉(zhuǎn)90度后才能進行二次切割，由于需進行轉(zhuǎn)向和二次切割，導致了整個切割裝置占地面積大，所涉及的設備多，切割工序的動作多，工效低，且無法保證被切割對象兩相鄰邊的垂直度誤差(亦稱對角線精度)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可同時對瓷板進行四邊裁切、裝置占地面積小、所生產(chǎn)產(chǎn)品的對角線精度高、生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置。
本實用新型的技術方案是提供一種用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，包括將纖瓷板傳送通過切割工位的傳送裝置，其特征是在切割工位的傳送裝置上，設置兩組與纖瓷板傳送方向平行的移動導軌和兩組與纖瓷板傳送方向成90度夾角的移動導軌，移動導軌上分別各設置一組可移動式切割裝置。
其所述的任意兩相鄰導軌之間成90度夾角設置。
所述的移動導軌可以是蝸輪蝸桿運動付、齒輪齒條運動付或齒輪鏈條運動付加導向桿結(jié)構。
在所述可移動式切割裝置與移動導軌之間設置移動驅(qū)動馬達。
所述的切割裝置可以是輪式切割裝置、水刀式切割裝置或氣刀式切割裝置。
所述的兩組縱向或橫向移動導軌之間設置有由伺服電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿運動付結(jié)構的導軌間距調(diào)節(jié)機構。
與現(xiàn)有技術比較，本實用新型的優(yōu)點是1.在一個切割工位上同時完成對瓷板四個邊的裁切，切割裝置占地小，所涉及的設備少，有利于縮短整條瓷板生產(chǎn)線的工藝流程和占地空間；2.瓷板四個邊的切割動作一次完成，生產(chǎn)作業(yè)效率高；3.由于瓷板四個邊的切割動作一次完成，能精確地保證每片被切割瓷板的對角線精度，有助于整批產(chǎn)品尺寸誤差的控制，多幅瓷板連續(xù)粘貼后的直線度、平整度均大大提高，整體外觀裝飾效果好，有助于建筑物整體裝飾水平和裝修質(zhì)量的大幅度提高。


圖1是本實用新型切割裝置的結(jié)構示意圖；圖2是圖1之A-A′截面的結(jié)構示意圖。
圖中1為纖瓷板，2-1、2-2為縱向切割裝置，3-1、3-2為橫向切割裝置，4-4、4-2為縱向?qū)к墸?-1、5-2為橫向?qū)к墶?br> 具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
在圖1及圖2中，在纖瓷板生產(chǎn)流水線成品精切割工位的傳送裝置上，設置兩組與纖瓷板傳送方向平行的移動導軌2-1、2-2和兩組與纖瓷板傳送方向成90度夾角的移動導軌5-1及5-2，移動導軌上分別各設置一組可移動式切割裝置2-1、2-2、3-1和3-2。
移動導軌和可移動式切割裝置之間采用蝸輪蝸桿運動付聯(lián)接，導軌驅(qū)動裝置帶動導軌蝸桿轉(zhuǎn)動，通過蝸輪蝸桿運動付帶動切割裝置作前進或后退移動。
移動導軌和可移動式切割裝置之間還可以采用齒輪齒條運動付結(jié)構進行聯(lián)接，切割裝置通過自身所帶移動電機的齒輪轉(zhuǎn)動，沿導軌作水平移動動作。
或者，移動導軌為導向滑桿結(jié)構，切割裝置可滑動地套裝設置在導軌上，通過設置在導軌一端的電機驅(qū)動齒輪，帶動鏈條運動，驅(qū)動與鏈條聯(lián)接的切割裝置進行水平移動。
移動導軌2-1和2-2之間，可設置有由伺服電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿運動付結(jié)構的導軌間距調(diào)節(jié)機構，用于調(diào)節(jié)兩導軌間的距離，以適應不同產(chǎn)品規(guī)格的需要。
移動導軌5-1及5-2之間，亦同樣可設置有導軌間距調(diào)節(jié)機構。
縱向、橫向切割裝置可以采用可正反轉(zhuǎn)的雙向電機帶動切割砂輪，在前進或后退過程中對纖瓷板進行切割；亦可采用普通的單向電機，在前進過程中對纖瓷板進行切割，在后退過程中不對纖瓷板進行切割，這樣雖然可以降低設備的制造成本，但會影響裝置的切割工效。
縱向、橫向切割裝置還可以采用含有金剛砂的高壓水流(俗稱水刀)或含有金剛砂的高壓氣流(俗稱氣刀)。上述兩種切割裝置均可以對纖瓷板進行雙向切割，有利于提高工效。
由于纖瓷板的切割尺寸通常為3米×1.5米(長×寬)，為了節(jié)省單次切割所需的時間，橫向切割裝置的水平移動速度以等于或高于縱向切割裝置的水平移動速度為宜，將V橫控制在大約1.2～2倍于V縱即可，具體移動速度需根據(jù)需切產(chǎn)品的尺寸來調(diào)節(jié)。
本實用新型工作過程簡述當傳送裝置將纖瓷板傳送至切割工位后，定位機構中的光電式(或限位開關式)位置檢測單元確定待切纖瓷板的位置，定位擋桿機構將纖瓷板停在切割位置上；縱向切割裝置2-1、2-2移動至需切割位置，開始同時對纖瓷板的兩條縱向邊進行切割；當縱向切割裝置離開其起始位置后，橫向切割裝置3-1、3-2移動至需切割位置，開始同時對纖瓷板的兩條橫向邊進行切割；由于縱向邊長于橫向邊，故當橫向切割裝置將橫向邊裁切完畢離開纖瓷板后，縱向切割裝置才會裁切至縱向邊的另一端，且縱、橫向移動導軌不在同一平面上(縱向移動導軌低于或高于橫向移動導軌)，則縱向、橫向切割裝置的運動互不影響，基本可同時進行，大大提高了切割工作效率。
當縱向、橫向切割裝置切割動作完成后，傳送裝置將纖瓷板傳送出切割工位，再將下一片纖瓷板傳送至切割工位，進行下一輪裁切循環(huán)動作。
采用上述方法和裝置結(jié)構對纖瓷板進行燒結(jié)后的裁切，由于取消了轉(zhuǎn)向動作和轉(zhuǎn)向機構，減少了切割工位的設備復雜程度和占地面積，縮短了整個纖瓷板生產(chǎn)線的長度和工序，瓷板四個邊的切割動作一次完成，生產(chǎn)作業(yè)效率高；同時，由于瓷板四個邊的切割動作一次完成，能精確地保證每片被切割瓷板的對角線精度控制在0.3mm以內(nèi)，有助于整批產(chǎn)品尺寸誤差的控制，多幅瓷板連續(xù)粘貼后的直線度、平整度均大大提高，整體外觀裝飾效果好，有助于建筑物整體裝飾水平和裝修質(zhì)量的大幅度提高。
由于本實用新型技術方案中所涉及的傳送裝置、移動導軌、可移動式切割裝置、導軌間距調(diào)節(jié)機構、位置檢測單元和定位擋桿機構等均為現(xiàn)有技術，其具體結(jié)構或工作原理在此不再敘述。
本實用新型可廣泛用于板狀陶瓷燒結(jié)體之生產(chǎn)領域。
權利要求1.一種用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，包括將纖瓷板傳送通過切割工位的傳送裝置，其特征是在切割工位的傳送裝置上，設置兩組與纖瓷板傳送方向平行的移動導軌和兩組與纖瓷板傳送方向成90度夾角的移動導軌，移動導軌上分別各設置一組可移動式切割裝置。
2.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是所述的任意兩相鄰導軌之間成90度夾角設置。
3.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是所述的移動導軌可以是蝸輪蝸桿運動付、齒輪齒條運動付或齒輪鏈條運動付加導向桿結(jié)構。
4.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是在所述可移動式切割裝置與移動導軌之間設置移動驅(qū)動馬達。
5.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是所述的切割裝置可以是輪式切割裝置、水刀式切割裝置或氣刀式切割裝置。
6.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是所述的兩組縱向移動導軌之間設置有由伺服電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿運動付結(jié)構的導軌間距調(diào)節(jié)機構。
7.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，其特征是所述的兩組橫向移動導軌之間設置有由伺服電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿運動付結(jié)構的導軌間距調(diào)節(jié)機構。
專利摘要一種用于生產(chǎn)纖瓷板的切割裝置，屬于陶瓷生產(chǎn)設備領域。包括將纖瓷板傳送通過切割工位的傳送裝置，其特征是在切割工位的傳送裝置上，設置兩組與纖瓷板傳送方向平行的移動導軌和兩組與纖瓷板傳送方向成90度夾角的移動導軌，移動導軌上分別各設置一組可移動式切割裝置，其所述的任意兩相鄰導軌之間成90度夾角設置。本實用新型減少了切割工位的設備復雜程度和占地面積，縮短了整個纖瓷板生產(chǎn)線的長度和工序，生產(chǎn)作業(yè)效率高，能精確地保證每片被切割瓷板的對角線精度，多幅瓷板連續(xù)粘貼后的直線度、平整度均大大提高，整體外觀裝飾效果好，有助于建筑物整體裝飾水平和裝修質(zhì)量的大幅度提高?？蓮V泛用于板狀陶瓷燒結(jié)體之生產(chǎn)領域。
文檔編號B28D1/22GK2772786SQ20052008040
公開日2006年4月19日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權日2005年2月4日
發(fā)明者孫守年 申請人:淄博德惠來裝飾瓷板有限公司