專利名稱：一種弧形石材切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種弧形石材切割機。
背景技術(shù)：
中國專利數(shù)據(jù)庫在1997年6月18日公開了一種發(fā)明名稱為“一種四柱內(nèi)冷弧形石材切割機”的發(fā)明創(chuàng)造，其公開號為“CN2256369Y”。一種四柱內(nèi)冷弧形石材切割機，包括料車及組裝基座上的帶有鉆頭鋸架的立柱和傳動裝置、水冷卻裝置，其中采用四根立柱和傘齒輪絲杠支承鋸架，金剛石鉆頭的筒鋸體上端固裝在傳動裝置的輸出軸上，鉆頭的金剛石刀片鑲嵌在筒鋸體下端的圓周上，筒鋸體內(nèi)設(shè)置冷卻水噴頭。電機、傳動裝置、水冷卻裝置等均設(shè)于傘齒輪絲杠上，當金剛石鉆頭的筒鋸體做上下進給進給運動時，電機、傳動裝置、水冷卻裝置都必然要隨傘齒輪絲杠一起上下運動。該切割機存在有如下的缺點電機、傳動裝置、水冷卻裝置都設(shè)在傘齒輪絲杠上，則整個結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且要求傘齒輪絲杠具有足夠的強度；而且，電機、傳動裝置、水冷卻裝置隨傘齒輪絲杠一起上下運動，則耗能，能力利用率不高。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的切割機所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能、成本高的缺點，本實用新型提供一種弧形石材切割機，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、成本低。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種弧形石材切割機，它包括一個基座及一個軌道，所述軌道固設(shè)于基座上；一個動力源、一個減速機構(gòu)及一個轉(zhuǎn)盤，動力源通過減速機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；一個刀具架、一個旋轉(zhuǎn)軸及一個弧形切割刀具，所述刀具架可滑動聯(lián)接于上述軌道上，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)于刀具架，刀具固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸；一個曲柄連桿機構(gòu)，其第一端聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，第二端樞聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)軸的偏心位置；其中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動曲柄連桿機構(gòu)運動，曲柄連桿機構(gòu)的運動帶動旋轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動；刀具架的滑動可帶動刀具作直線移動。
還包括一個固設(shè)于基座的水平的導(dǎo)向槽，其用于對石材進行進、送料；
一個設(shè)于導(dǎo)向槽的定位板，其用于定位石材。
所述刀具可拆卸安裝于旋轉(zhuǎn)軸，該刀具可根據(jù)石材所需弧度而訂制。
所述曲柄連桿機構(gòu)包括連桿及關(guān)節(jié)軸承，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承連接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，連桿的另一端聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)軸的偏心位置。
所述弧形切割刀具的行程可由轉(zhuǎn)盤的偏心位置的變動而變動。
所述曲柄連桿機構(gòu)第一端的偏心位置和轉(zhuǎn)盤軸線之間的距離等于第二端的偏心位置和旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離。
所述軌道包括四個豎直的導(dǎo)向柱及四個導(dǎo)向套，所述刀具架為一個升降板；四個導(dǎo)向套分別可滑動地套接于四個導(dǎo)向柱，升降板設(shè)于四個導(dǎo)向套上。
所述基座包括主基座和附基座，附基座固設(shè)于主基座右側(cè)；導(dǎo)向槽固設(shè)于主基座，四個豎直的導(dǎo)向柱分別固設(shè)于導(dǎo)向槽的左右兩側(cè)；動力源、減速機構(gòu)及轉(zhuǎn)盤設(shè)于附基座上；轉(zhuǎn)盤所處位置和旋轉(zhuǎn)軸所處位置相對，使得轉(zhuǎn)盤通過曲柄連桿機構(gòu)帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動。
還包括一個冷卻裝置，其設(shè)于基座上，用于冷卻刀具。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和背景技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是其一，本技術(shù)方案的切割機，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動曲柄連桿機構(gòu)運動，曲柄連桿機構(gòu)的運動帶動旋轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，則動力源、減速機構(gòu)及轉(zhuǎn)盤不必要設(shè)于刀具架上，且不必隨刀具架一起做直線進給移動，切割機結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、成本低；其二，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承連接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，連桿的另一端可方便的可隨旋轉(zhuǎn)軸上下活動；其三，刀具可拆卸安裝于旋轉(zhuǎn)軸，該刀具可根據(jù)石材所需弧度而訂制，裝配不同的刀具可加工出不同規(guī)格要求的弧形石材；其四，弧形切割刀具的行程可由轉(zhuǎn)盤的偏心位置的變動而變動，裝配不同的刀具可加工出不同規(guī)格要求的弧形石材；其四，切割機結(jié)構(gòu)緊湊統(tǒng)一機構(gòu)，運輸及安裝很方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的切割機的立體示意圖。
具體實施方式
一種弧形石材切割機，如
圖1所示，包括一個基座10、一個升降機構(gòu)12、一個動力源14、一個減速機構(gòu)16、一個轉(zhuǎn)盤18、一個刀具架20、一個旋轉(zhuǎn)軸22、一個弧形切割刀具24、一個曲柄連桿機構(gòu)26、一個水平的導(dǎo)向槽28、一個設(shè)于導(dǎo)向槽28的定位板及一個冷卻裝置。
基座10包括主基座32和附基座34。附基座34固定設(shè)于主基座32的右方。主基座32具有四個第一支撐腿、一個上工作板及四個第一連接桿；上工作板固定于四個第一支撐腿上端部；每兩個相鄰的第一支撐腿之間均固定有一個第一聯(lián)接桿。位于前后的兩個第一聯(lián)接桿上固定設(shè)有一個輔助支撐桿，輔助支撐桿的下端固定于第一聯(lián)接桿。附基座34具有四個第二支撐腿、一個上矩形框架、一個上支撐板、一個下支撐板及四個第二連接桿。上矩形框架固定于四個第二支撐腿上端部；上支撐板固定于上矩形框架內(nèi)；每兩個相鄰的第二支撐腿之間均固定有一個第二聯(lián)接桿。下支撐板固定于兩個第二聯(lián)接桿之間，且上支撐板和下支撐板相對。根據(jù)需要，位于左側(cè)的兩個第一支撐腿和位于右側(cè)的兩個第二支撐腿之間可重合。
水平的導(dǎo)向槽28固定設(shè)于基座10的主基座32的上工作板，且兩個輔助支撐桿的上端分別固定于水平的導(dǎo)向槽28的前后兩端的下部。水平的導(dǎo)向槽28用于對石材進行進、送料。根據(jù)需要可以在導(dǎo)向槽28上設(shè)置一個自動訴輸送帶。定位板設(shè)于導(dǎo)向槽28上，其用于定位石材。
升降機構(gòu)12包括四個豎直的導(dǎo)向柱36、四個導(dǎo)向套38、一個升降板及一個固定板30。四個豎直的導(dǎo)向柱36均固定于上工作板，且分別固設(shè)于導(dǎo)向槽28的左右兩側(cè)。固定板30固定于四個導(dǎo)向柱36的上端部。四個導(dǎo)向套38分別可滑動地套接于四個導(dǎo)向柱36；升降板設(shè)于四個導(dǎo)向套38上。根據(jù)需要可升降升降板。該升降板的升降可通過手動下壓升降，或通過動力部分帶動升降板升降，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，再此不作進一步描述。
動力源14為一個電機，其固定設(shè)于附基座34上。減速機構(gòu)16包括一個減速輪、一個主軸及一個V型皮帶輪；減速輪固定設(shè)于主軸上，通過V型皮帶輪聯(lián)接于電機的輸出端和減速輪之間；主軸的下端通過滾動軸承定位于下支撐板；主軸的上端穿過上支撐板，且主軸的上端通過滾動軸承定位于上支撐板。轉(zhuǎn)盤18固定于主軸的上端，且其位于上支撐板上。電機通過減速機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)軸22通過滾動軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)于升降板；該升降板為刀具架。弧形切割刀具24通過螺栓固定于旋轉(zhuǎn)軸22上，可根據(jù)石材所需弧度而訂制所需刀具24。
曲柄連桿機構(gòu)26包括連桿及關(guān)節(jié)軸承，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承連接于轉(zhuǎn)盤18的偏心位置，連桿的另一端聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)軸22的偏心位置?；⌒吻懈畹毒?4的行程可由轉(zhuǎn)盤18的偏心位置的變動而變動。連桿穿過位于右側(cè)的兩根導(dǎo)向柱36之間。
冷卻裝置，其設(shè)于基座上，用于冷卻刀具。
電機通過減速機構(gòu)16帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)盤帶動曲柄連桿機構(gòu)運動；曲柄連桿機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動；刀具往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動為切割主運動。升降板的升降可帶動刀具作直線移動；刀具的升降為切割進給運動。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種弧形石材切割機，其特征是它包括一個基座及一個軌道，所述軌道固設(shè)于基座上；一個動力源、一個減速機構(gòu)及一個轉(zhuǎn)盤，動力源通過減速機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；一個刀具架、一個旋轉(zhuǎn)軸及一個弧形切割刀具，所述刀具架可滑動聯(lián)接于上述軌道上，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)于刀具架，刀具固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸；一個曲柄連桿機構(gòu)，其第一端聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，第二端樞接于旋轉(zhuǎn)軸的偏心位置；其中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動曲柄連桿機構(gòu)運動，曲柄連桿機構(gòu)的運動帶動旋轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動；刀具架的滑動帶動刀具作直線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是還包括一個固設(shè)于基座的水平的導(dǎo)向槽，其用于對石材進行進、送料；一個設(shè)于導(dǎo)向槽的定位板，其用于定位石材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是所述刀具可拆卸安裝于旋轉(zhuǎn)軸，該刀具可根據(jù)石材所需弧度而訂制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是所述曲柄連桿機構(gòu)包括連桿及關(guān)節(jié)軸承，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承連接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，連桿的另一端聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)軸的偏心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是所述曲柄連桿機構(gòu)第一端的偏心位置和轉(zhuǎn)盤軸線之間的距離等于第二端的偏心位置和旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是所述軌道包括四個豎直的導(dǎo)向柱及四個導(dǎo)向套，所述刀具架為一個升降板；四個導(dǎo)向套分別可滑動地套接于四個導(dǎo)向柱，升降板設(shè)于四個導(dǎo)向套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是所述基座包括主基座和附基座，附基座固設(shè)于主基座右側(cè)；導(dǎo)向槽固設(shè)于主基座，四個豎直的導(dǎo)向柱分別固設(shè)于導(dǎo)向槽的左右兩側(cè)；動力源、減速機構(gòu)及轉(zhuǎn)盤設(shè)于附基座上；轉(zhuǎn)盤所處位置和旋轉(zhuǎn)軸所處位置相對。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形石材切割機，其特征是還包括一個冷卻裝置，其設(shè)于基座上，用于冷卻刀具。
專利摘要本實用新型公開了一種弧形石材切割機，它包括一個基座及一個軌道，所述軌道固設(shè)于基座上；一個動力源、一個減速機構(gòu)及一個轉(zhuǎn)盤，動力源通過減速機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；一個刀具架、一個旋轉(zhuǎn)軸及一個弧形切割刀具，所述刀具架可滑動聯(lián)接于上述軌道上，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)于刀具架，刀具固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸；一個曲柄連桿機構(gòu)，其第一端聯(lián)接于轉(zhuǎn)盤的偏心位置，第二端樞聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)軸的偏心位置；其中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動曲柄連桿機構(gòu)運動，曲柄連桿機構(gòu)的運動帶動旋轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具作往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動，該往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動為切割主運動；刀具架的滑動可帶動刀具作直線移動，該直線移動為切割進給運動。
文檔編號B28D7/00GK2850881SQ20052008564
公開日2006年12月27日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者謝錦元 申請人:謝錦元