專利名稱：錨具夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用的預(yù)應(yīng)力錨具配件，特別是一種錨具夾片。
背景技術(shù)：
目前，夾片錨是最常用的預(yù)應(yīng)力錨具，而夾片錨中最重要的零件就是夾片，其中夾片的牙型又是影響夾片質(zhì)量的關(guān)鍵因素。由于夾片與錨板內(nèi)錐面的配合以及錨板變形的影響，夾片夾持預(yù)應(yīng)力筋的夾持力沿夾片大端向小端方向逐漸增大，為了減小對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的損傷，現(xiàn)有夾片的內(nèi)孔設(shè)計(jì)成直孔+錐孔，其中，夾片小端的內(nèi)孔為錐孔，使夾片小端錐孔內(nèi)牙的高度沿夾片外錐小端方向逐漸降低(見圖3和圖4)，該夾片小端部分的內(nèi)牙沿夾持力增大的方向咬進(jìn)預(yù)應(yīng)力筋的深度逐漸減小，從而減小了該部分對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的損傷。但該結(jié)構(gòu)仍然存在以下缺陷由于夾片小端內(nèi)錐段的牙形不完整，牙尖的寬度比其余部分的牙尖寬度要寬，(見圖4中K4＜K3＜K2＜K1＜K0)，使得該夾片小端內(nèi)錐段部分的內(nèi)牙不能完全咬進(jìn)預(yù)應(yīng)力筋，在對(duì)預(yù)應(yīng)力筋損傷程度有所減小的同時(shí)，增加了夾片小端對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的壓應(yīng)力，從而出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋被擠壓而造成應(yīng)力集中，致使預(yù)應(yīng)力筋提前破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既能減小對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的損傷，又不增加錨具夾片小端對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的壓應(yīng)力的錨具夾片。
解決其上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種錨具夾片，其內(nèi)孔壁上有與預(yù)應(yīng)力筋外表面相嚙合的內(nèi)牙，其特征在于沿錨具夾片大端往小端方向，所述內(nèi)牙的牙底直徑φC、牙尖寬度δ及牙距d均保持不變，內(nèi)牙高度由高到低變化，牙底寬度由小到大變化，牙尖連線形成一個(gè)角度為α的內(nèi)錐，該α的取值范圍為0°＜α＜15°。
作為本實(shí)用新型的又一特征是所述的內(nèi)牙呈平行排列，且平行于夾片兩端面。
作為本實(shí)用新型的又一特征是所述的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間為圓弧R過渡。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之錨具夾片與現(xiàn)有的夾片相比，具有以下有益效果1、提高了錨具的錨固效率，增加了工程的安全度由于本實(shí)用新型之錨具夾片的內(nèi)牙沿錨具夾片大端往小端方向，其牙底直徑φC及牙距d保持不變，內(nèi)牙高度由高到低變化，即H＞h(參見圖1)，錨具夾片的內(nèi)牙尖連線與內(nèi)牙底連線形成一個(gè)角度為α的內(nèi)錐，使得夾片小端底孔比大端底孔大，即φD1＞φD2(參見圖1)；牙底寬沿夾片大端往小端方向由小變大，即L4＜L3＜L2＜L1＜L0(參見圖2)，牙底承壓面逐漸加大，夾片小端的應(yīng)力得以減小，同時(shí)牙尖寬度δ保持不變(參見圖2)，內(nèi)牙容易咬進(jìn)預(yù)應(yīng)力筋，所以該夾片能夠在有效減小對(duì)預(yù)應(yīng)力筋損傷的同時(shí)，降低預(yù)應(yīng)力筋所受壓力，從而提高錨具的錨固效率，增加工程的安全度；2、錨固可靠由于本實(shí)用新型之錨具夾片的內(nèi)牙呈平行排列，且平行于夾片兩端面(參見圖1)，與現(xiàn)有夾片的螺旋牙型相比，使得錨具夾片的垂直于中軸線的同一圈內(nèi)牙受力更均勻，從而使錨具夾片的錨固更加可靠；3、減小應(yīng)力集中，使夾片使用更安全由于本實(shí)用新型之錨具夾片的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間為圓弧R過渡(參見圖2)，與現(xiàn)有夾片較尖的牙底相比(參見圖4)，可有效的減小應(yīng)力集中，使夾片使用更安全。


圖1本實(shí)用新型之錨具夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的A部局部放大示意圖；圖3現(xiàn)有夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4圖3的B部局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種錨具夾片，其內(nèi)孔壁上有與鋼絞線外表面相嚙合的內(nèi)牙，沿錨具夾片大端往小端方向，所述內(nèi)牙的牙底直徑φC、牙尖寬度δ及牙距d均保持不變；內(nèi)牙高度由高到低變化，當(dāng)夾片大端的牙高度為H，夾片小端的牙高度為h，則H＞h；內(nèi)牙尖連線形成一個(gè)角度為α的內(nèi)錐，該α的取值范圍為0°＜α＜15°；所述的內(nèi)牙呈平行排列且平行于夾片兩端面，其內(nèi)牙底寬度L由小到大變化，即L4＜L3＜L2＜L1＜L0，(參見圖1、圖2)。
所述的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間可以是圓弧R過渡(參見圖2)。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，沿錨具夾片大端往小端方向，其內(nèi)牙底寬度也可以不變。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一種變換，所述的內(nèi)牙也可以是不平行的螺旋線型。
權(quán)利要求1.一種錨具夾片，其內(nèi)孔壁上有與鋼絞線外表面相嚙合的內(nèi)牙，其特征在于沿錨具夾片大端往小端方向，所述內(nèi)牙的牙底直徑φC、牙尖寬度δ及牙距d均保持不變，內(nèi)牙高度由高到低變化，內(nèi)牙牙尖連線形成一個(gè)角度為α的內(nèi)錐，該α的取值范圍為0°＜α＜15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨具夾片，其特征在于沿錨具夾片大端往小端方向，其內(nèi)牙底寬度由小到大變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錨具夾片，其特征在于所述的內(nèi)牙呈平行排列，且平行于夾片兩端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨具夾片，其特征在于所述的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間為圓弧R過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錨具夾片，其特征在于所述的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間為圓弧R過渡。
專利摘要一種錨具夾片，涉及一種建筑施工用的預(yù)應(yīng)力錨具配件，其內(nèi)孔壁上有與鋼絞線外表面相嚙合的內(nèi)牙，其特征在于沿錨具夾片大端往小端方向，所述內(nèi)牙的牙底直徑φC、牙尖寬度δ及牙距d均保持不變，內(nèi)牙高度由高到低變化，牙底寬度由小到大變化，牙尖連線形成一個(gè)角度為α的內(nèi)錐，該α的取值范圍為0°＜α＜1 5°；所述的內(nèi)牙呈平行排列，且平行于夾片兩端面；所述的內(nèi)牙牙底平面與牙的兩側(cè)面之間為圓弧R過渡。該錨具夾片能夠在有效減小對(duì)預(yù)應(yīng)力筋損傷的同時(shí)，降低預(yù)應(yīng)力筋所受壓力，從而提高了錨具的錨固效率，增加工程的安全度。
文檔編號(hào)E04C5/12GK2821008SQ20052009657
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日
發(fā)明者彭學(xué), 楊立中, 鐘家林, 王柳平, 熊武, 包紅星, 黃翰 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司