專利名稱：滑移變距式石膏砌塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物非承重墻建筑建料的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)。屬于建筑材料制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石膏砌塊生產(chǎn)裝置由底座、縱向設(shè)置的液壓油缸、縱向設(shè)置在底座上方的導(dǎo)向軸、套裝在導(dǎo)向軸上的滑動(dòng)座、設(shè)置在滑動(dòng)座上的推桿、推桿上端連接的下推板、上推板、固定在導(dǎo)向軸上端的模箱、蓋板、設(shè)置在模箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和給轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的電機(jī)構(gòu)成，其中，推桿穿過模箱底板與下推板連接，模箱中設(shè)有固定的隔板，蓋板側(cè)部與橫向設(shè)置的液壓油缸的活塞桿連接，電機(jī)通過主動(dòng)齒輪與介輪及轉(zhuǎn)軸上的齒輪聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)石膏空心砌塊。由于推桿與滑動(dòng)座之間是固定連接，而在工作中該推桿承受變推拉應(yīng)力，因而易致使推桿疲勞變形，導(dǎo)致上推不平衡，嚴(yán)重時(shí)損壞模箱，停工停產(chǎn)。由于隔板與模箱之間是固定連接，因而只能生產(chǎn)一種規(guī)格厚度的石膏砌塊，其不足之處是生產(chǎn)不同規(guī)格厚度的石膏砌塊須更換相對(duì)應(yīng)的模箱或者采用多臺(tái)不同規(guī)格的石膏砌塊生產(chǎn)裝置，既麻煩，又大大增加設(shè)備投資。另外，由于未在模箱內(nèi)壁設(shè)有鎳磷合金層，因而在每次制作前需人工在模箱內(nèi)壁刷一層脫模剖，費(fèi)工費(fèi)力，影響石膏砌塊的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之外而提供一種推桿彈性變形時(shí)可自由伸縮，從而避免因上推不平衡而損壞模箱的滑移變距式石膏砌塊機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，包括底座、縱向設(shè)置的液壓油缸、縱向設(shè)置在底座上方的導(dǎo)向軸、套裝在導(dǎo)向軸上的滑動(dòng)座、設(shè)置在滑動(dòng)座上的推桿、固定在導(dǎo)向軸上端的模箱和蓋板，其中，推桿穿過模箱底板與下推板連接，模箱中設(shè)有空心軸和隔板，蓋板側(cè)部與橫向設(shè)置的液壓油缸的活塞桿連接，其特征是所述的推桿下端設(shè)有凸臺(tái)，并通過壓蓋固定在滑動(dòng)座上，推桿及其凸臺(tái)與壓蓋之間設(shè)有間隙。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的模箱與隔板之間可以是通過槽、榫活動(dòng)聯(lián)接的。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中在蓋板上可以設(shè)有滾動(dòng)體，在模箱側(cè)部設(shè)有與活動(dòng)體配合的導(dǎo)軌架。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中模箱內(nèi)壁及隔板外壁可以設(shè)有鎳磷合金層。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中在推板上可以設(shè)有上推板，且在上推板與下推板之間部位設(shè)有由PTFE板材制成的密封墊。
本實(shí)用新型由于在推桿的下端設(shè)有凸臺(tái)，并通過壓蓋固定在滑動(dòng)座上，推桿及其凸臺(tái)與壓蓋之間設(shè)有間隙，因而，在工作中該推桿隨交變推拉應(yīng)力而發(fā)生彈性變形時(shí)，推桿的底部可在360°范圍內(nèi)均可滑移，從而消除了推桿因承受變推拉應(yīng)力而造成的疲勞變形，使上推平衡，從根本上避免了對(duì)模箱的損壞。本實(shí)用新型模箱與隔板之間由于采用槽、榫活動(dòng)聯(lián)接，因而，可通過更換不同規(guī)格(厚度)的隔板即可生產(chǎn)不同規(guī)格(厚度)的石膏砌塊，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。本實(shí)用新型由于在模箱及隔板壁上設(shè)有鎳磷合金層，可使其代替在模箱內(nèi)刷脫膜剤，因而可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率，并提高石膏砌塊的產(chǎn)量。本實(shí)用新型由于在上推板、下推板之間采用PTFE板材制成的密封墊，使其摩擦力大為減小，使原設(shè)計(jì)采用120噸推力的油缸只須設(shè)計(jì)為30噸就夠用了。本實(shí)用新型主要用于石膏砌塊的生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型推桿下部聯(lián)接部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是中規(guī)格隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是窄規(guī)格隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是寬規(guī)格隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型模箱內(nèi)壁涂層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型PTFE密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖8所示。液壓油缸8縱向裝在底座10中。導(dǎo)向軸7下端固定在底座10的上部，上端固定在模箱3的模箱底板11上?；瑒?dòng)座9套裝在導(dǎo)向軸7上，并與液壓油缸8的活塞桿連接。推桿6下端設(shè)有凸臺(tái)，通過壓蓋18固定在滑動(dòng)座9上。推桿6下端凸臺(tái)與滑動(dòng)座9之間有滑移墊板17。推桿6上端穿過模箱底板11與下推板4連接。下推板4上設(shè)有上推板13，其之間設(shè)有PTFE密封墊23。推桿6及其下端凸臺(tái)與壓蓋18之間設(shè)有間隙，使其在360°范圍內(nèi)均可滑移0.08mm，解決推桿彈性變形時(shí)自由伸縮。模箱3的前、后板、側(cè)板固定在底板11上。模箱3內(nèi)設(shè)有3個(gè)平行的隔板16，將箱內(nèi)分隔成4個(gè)型腔空間，可同時(shí)制作4塊石膏砌塊?？招妮S5并排對(duì)稱設(shè)置在型腔空間內(nèi)，可以是圓形，也可以是錐形、方形等。模箱3與隔板16、20、21之間是槽、榫活動(dòng)聯(lián)接，本機(jī)利用隔板16、20、21的互換性，非常方便地生產(chǎn)不同型號(hào)的石膏砌塊，如中隔板16對(duì)應(yīng)生產(chǎn)厚度為10cm的砌塊，窄隔板20對(duì)應(yīng)生產(chǎn)厚度為12cm的砌塊，寬隔板21對(duì)應(yīng)生產(chǎn)厚度為8cm的砌塊。模箱3內(nèi)壁及隔板16、20、21的表面化學(xué)鍍鎳磷合金層22，減小摩擦系數(shù)，可省去人工刷脫模剤工序，提高工效。蓋板1設(shè)于模箱3頂部。蓋板1的四角設(shè)有滾動(dòng)體12，與設(shè)置在模箱3側(cè)部的導(dǎo)軌架2配合，橫向設(shè)置的液壓油缸15的活塞桿14與蓋板1的側(cè)部連接。液壓油缸15帶動(dòng)蓋板1往復(fù)運(yùn)動(dòng)，既保證與模箱3合模，又可將制造好的石膏砌塊送離模箱。密封墊23由PTFE板材制成，代替SGJB-4-5耐油橡膠墊?，F(xiàn)有石膏砌塊生產(chǎn)裝置封嚴(yán)采用膠圈、膠板，在實(shí)際工作中摩擦力很大。其中在上推板13、下推板4之間等44處摩擦力較大的地方，為順利地頂推出石膏砌塊，以往設(shè)計(jì)者把油缸推力設(shè)計(jì)到120噸。采用PTFE板材后，其摩擦力大為減小，現(xiàn)推力設(shè)計(jì)為30噸就夠用了。
權(quán)利要求1.一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，包括底座(10)、縱向設(shè)置的液壓油缸(8)、縱向設(shè)置在底座(10)上方的導(dǎo)向軸(7)、套裝在導(dǎo)向軸(7)上的滑動(dòng)座(9)、設(shè)置在滑動(dòng)座(9)上的推桿(6)、固定在導(dǎo)向軸(7)上端的模箱(3)和蓋板(1)，其中，推桿(6)穿過模箱底板(11)與下推板(4)連接，模箱(3)中設(shè)有空心軸(5)和隔板(16、20、21)，蓋板(1)側(cè)部與橫向設(shè)置的液壓油缸(15)的活塞桿(14)連接，其特征是所述的推桿(6)下端設(shè)有凸臺(tái)，并通過壓蓋(18)固定在滑動(dòng)座(9)上，推桿(6)及其凸臺(tái)與壓蓋(18)之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，其特征是所述的模箱(3)與隔板(16、20、21)之間是通過槽、榫活動(dòng)聯(lián)接的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，其特征是在蓋板(1)上設(shè)有滾動(dòng)體(12)，在模箱(3)側(cè)部設(shè)有與活動(dòng)體(12)配合的導(dǎo)軌架(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，其特征是模箱(3)內(nèi)壁及隔板(16、20、21)外壁設(shè)有鎳磷合金層(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑移變距式石膏砌塊機(jī)，其特征是在下推板(4)上設(shè)有上推板(13)，且在上推板(13)與下推板(4)之間部位設(shè)有由PTFE板材制成的密封墊(23)。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱為滑移變距式石膏砌塊機(jī)。屬于建筑材料制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有石膏砌塊機(jī)中推桿與滑動(dòng)座之間是固定連接，而存在推桿承受變推拉應(yīng)力，易致使推桿疲勞變形，導(dǎo)致上推不平衡，嚴(yán)重時(shí)損壞模箱，停工停產(chǎn)的問題。它的主要特征是包括底座、縱向設(shè)置的液壓油缸、縱向設(shè)置在底座上方的導(dǎo)向軸、套裝在導(dǎo)向軸上的滑動(dòng)座、設(shè)置在滑動(dòng)座上的推桿、固定在導(dǎo)向軸上端的模箱和蓋板，其中，推桿穿過模箱底板與下推板連接，模箱中設(shè)有空心軸和隔板，蓋板側(cè)部與橫向設(shè)置的液壓油缸的活塞桿連接，所述的推桿下端設(shè)有凸臺(tái)，并通過壓蓋固定在滑動(dòng)座上，推桿及其凸臺(tái)與壓蓋之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型主要用于石膏砌塊的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/00GK2808501SQ200520096768
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者張向宇 申請(qǐng)人:張向宇