專利名稱：圓盤鋸石機刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種圓盤鋸石機的刀具裝置。
背景技術(shù)：
在大理石加工領(lǐng)域，圓盤鋸石機具有廣泛的應(yīng)用。因為大理石的硬度較高，所以切割的速度較慢，生產(chǎn)效率低下。設(shè)計人員為解決這一問題，提出了多種技術(shù)方案，例如鋸片切削刃采用不同的材料，以提高圓盤鋸片切削刃的強度，這種方案主要是提高了圓盤鋸片的使用壽命，對提高生產(chǎn)效率意義不大；有人試圖采用多鋸片同時切割，也不成功，其原因是多鋸片使用的功率較大，切削點位于同一位置，切割振動力往往把大理石板振碎，達不到切割目的；再者，在大理石切割的初始階段，因為大理石上表面并不平整，并帶有一定的不規(guī)則性，所以初始切割往往對刀具的損害較大，并且會造成圓盤鋸片的偏移變形，于是引起切割大理石板的斜切、彎曲，產(chǎn)生大量的廢品。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小鋸片進行預切割，大鋸片進行切割，并且兩種切割同時進行的圓盤鋸石機刀具裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸，所述刀軸上固定安裝有偶數(shù)片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片和直徑較大的后切割圓盤鋸片，前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片的直徑為后切割圓盤鋸片的1/3-2/3。
作為一種改進，所述的前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片各為一片。
作為一種改進，所述的前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片為數(shù)目相同的多片，且間隔等距設(shè)置。
作為一種改進，所述的前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片為數(shù)目相同的多片，多片前切割圓盤鋸片安裝在前，多片后切割圓盤鋸片安裝在后，且各圓盤鋸片之間等距設(shè)置。
由于采用上述技術(shù)方案，圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸，所述刀軸上固定安裝有偶數(shù)片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片和直徑較大的后切割圓盤鋸片，前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片的直徑為后切割圓盤鋸片的1/3-2/3；直徑較小的前切割圓盤鋸片首先對大理石進行預切割，因為前切割圓盤鋸片直徑較小，切割刃的線速度比大鋸片低，鋸片的剛性較大，具有不易變形的優(yōu)點，因此預切割的割縫平直，為后切割提供好的切割導向；前切割和后切割同時進行，提高了切割效率；本實用新型的技術(shù)方案，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-圖6是本實用新型實施例二的工作示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸1，所述刀軸1上固定安裝有兩片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片2和直徑較大的后切割圓盤鋸片3，前切割圓盤鋸片2和后切割圓盤鋸片3之間的安裝距離為加工大理石板的厚度。所述的前切割圓盤鋸片2和后切割圓盤鋸片3各為一片，前切割圓盤鋸片2的直徑為后切割圓盤鋸片3的1/2。
實施例二如圖2所示，圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸1，所述刀軸1上固定安裝有六片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片2和直徑較大的后切割圓盤鋸片3，且間隔等距設(shè)置，即一片前切割圓盤鋸片2、一片后切割圓盤鋸片3依次設(shè)置，圓盤鋸片之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片2的直徑為后切割圓盤鋸片3的1/2。
實施例三圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸1，所述刀軸1上固定安裝有六片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片2和直徑較大的后切割圓盤鋸片3，前切割圓盤鋸片2和后切割圓盤鋸片3之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片2的直徑為后切割圓盤鋸片3的1/2。
所述的前切割圓盤鋸片2和后切割圓盤鋸片3各為三片，三片前切割圓盤鋸片2安裝在前，三片后切割圓盤鋸片3安裝在后，且各圓盤鋸片之間等距設(shè)置。
下面以實施例二的技術(shù)方案來具體說明本實用新型的工作過程如圖4、圖5、圖6所示，開始切割時，首先第一前切割圓盤鋸片2切割石材，為后切割圓盤鋸片3的切割提供方便；當前切割圓盤鋸片2切割完成后，切割刀具抬起，然后切割刀具進給，第一前切割圓盤鋸片2重新進行切割，第一后切割圓盤鋸片3進入刀第一前切割圓盤鋸片2的切割縫內(nèi)進行切割，切割刀具如此遞進，刀具進入六片圓盤鋸片同時切割的工作狀態(tài)。因為鋸片的直徑的不同，鋸片的使用壽命和生產(chǎn)效率大大提高，加工石材的質(zhì)量也得到實質(zhì)性的改進。
以上實施例僅僅是本實用新型最佳實施方式的舉例，作為本技術(shù)領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員來說，基于本實用新型的精神的變形還有很多，例如鋸片的更多布置等，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的變換都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.圓盤鋸石機刀具裝置，包括安裝圓盤鋸片的刀軸(1)，所述刀軸(1)上固定安裝有偶數(shù)片圓盤鋸片，其特征是所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片(2)和直徑較大的后切割圓盤鋸片(3)，前切割圓盤鋸片(2)和后切割圓盤鋸片(3)之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片(2)的直徑為后切割圓盤鋸片(3)的1/3-2/3。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤鋸石機刀具裝置，其特征是所述的前切割圓盤鋸片(2)和后切割圓盤鋸片(3)各為一片。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤鋸石機刀具裝置，其特征是所述的前切割圓盤鋸片(2)和后切割圓盤鋸片(3)為數(shù)目相同的多片，且間隔等距設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的圓盤鋸石機刀具裝置，其特征是所述的前切割圓盤鋸片(2)和后切割圓盤鋸片(3)為數(shù)目相同的多片，多片前切割圓盤鋸片(2)安裝在前，多片后切割圓盤鋸片(3)安裝在后，且各圓盤鋸片之間等距設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種圓盤鋸石機刀具裝置，它包括安裝圓盤鋸片的刀軸，所述刀軸上固定安裝有偶數(shù)片圓盤鋸片，所述的圓盤鋸片包括直徑較小的前切割圓盤鋸片和直徑較大的后切割圓盤鋸片，前切割圓盤鋸片和后切割圓盤鋸片之間的安裝距離為加工大理石板的厚度，前切割圓盤鋸片的直徑為后切割圓盤鋸片的1/3－2/3；直徑較小的前切割圓盤鋸片首先對大理石進行預切割，因為前切割圓盤鋸片直徑較小，切割刃的線速度比大鋸片低，鋸片的剛性較大，具有不易變形的優(yōu)點，因此預切割的割縫平直，為后切割提供好的切割導向；前切割和后切割同時進行，提高了切割效率；本實用新型的技術(shù)方案，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B28D1/12GK2875759SQ20052012494
公開日2007年3月7日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者董衍平 申請人:董衍平