專利名稱：建筑模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬建筑構(gòu)件領(lǐng)域，特別涉及一種建筑模塊。
背景技術(shù)：
在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中通常采用的現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系中，基本將空心體作為建筑樓蓋的構(gòu)建材料，空心體的形態(tài)一般為圓管或模盒，在操作中將其平行排列在砼中。這種結(jié)構(gòu)在樓板的具體施工中，具有操作復(fù)雜，構(gòu)件破損率高等特點，鋼筋混凝土的用量很大，增加了建筑物的自重及建筑綜合造價。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種成本低廉，構(gòu)件完好率高，重量輕且適于工業(yè)化生產(chǎn)的建筑模塊。
本實用新型的技術(shù)解決方案可依如下方式實現(xiàn)一種建筑模塊，其特點是，包括上模板、下模板、輕質(zhì)材料層；所述輕質(zhì)材料層配于上模板及下模板之間。
本實用新型在所述上模板、下模板及輕質(zhì)材料層的對應(yīng)位置縱向設(shè)有通孔；在所述通孔內(nèi)配有結(jié)構(gòu)內(nèi)柱。
本實用新型所述上模板及下模板可采用水泥材料；所述輕質(zhì)材料層可采用發(fā)泡材料。
根據(jù)實際施工的需要，本實用新型所述上模板或下模板內(nèi)可配有增強層。
作為一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述上模板、下模板及輕質(zhì)材料層上可設(shè)有異型管。
作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述上模板、下模板及輕質(zhì)材料層的外壁可配有包覆層。
本實用新型具有如下特點1)適合工廠規(guī)?；?，產(chǎn)業(yè)化，標準化生產(chǎn)。
2)生產(chǎn)勞動強度低，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3)產(chǎn)品耐壓，耐踩踏，強度高，破損率低。
4)模塊夾層采用的是塑料泡沫，所以保溫隔音性能好，符合國家對節(jié)能的要求。
5)模塊重量輕，降低了建筑工人的勞動強度，提高了施工速度。
6)模塊在具體加工時，也可不使用玻璃絲網(wǎng)格布做增強材料，防止了玻璃絲粉塵對工人身體及環(huán)境的損害。
7)從根本上杜絕了由于箱體式模盒破損，澆注水泥砂漿流入箱體空腔而造成的原材料浪費及建筑結(jié)構(gòu)載荷增加的弊病。
8)采用的原材料價格低廉，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實用新型的剖視圖；
圖3為本實用新型圖2中A-A向剖視圖；圖4為本實用新型另一種實施方式的剖視圖；圖5為本實用新型圖4中B-B向剖視圖；具體實施方式
如
圖1、2、3所示，建筑模塊包括上模板1、下模板2、配于所述上模板1及下模板2之間的輕質(zhì)材料層3；輕質(zhì)材料層3可通過建筑膠或其它手段與上模板1及下模板2固接。在所述上模板1、下模板2及輕質(zhì)材料層3的對應(yīng)位置縱向設(shè)有通孔4；在所述通孔4內(nèi)配有結(jié)構(gòu)內(nèi)柱5。所述上模板1及下模板2采用水泥材料。所述輕質(zhì)材料層3采用發(fā)泡塑料。所述下模板2或上模板1內(nèi)可配有增強層5。增強層5可采用鋼筋網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)格布。在所述上模板1、下模板2及輕質(zhì)材料層3上設(shè)有異型管7(見圖4、圖5)。異型管7通常為圓柱型，主要為了提高施工時的灌漿效率。在所述上模板1、下模板2及輕質(zhì)材料層3的外壁配有包覆層6。包覆層6的表面可處理成具有一定的粗糙度。
帶有內(nèi)柱的建筑模塊按如下步驟進行一、預(yù)制多孔水泥板(1)將多孔水泥板模具(塑料板、木板或鐵板)擺放在一平面上，把攪拌好的砼砂漿倒入模具中，并用鋼制抹子將其壓平抹光，提起模具，把預(yù)制好的多孔水泥板放入養(yǎng)護架中進行養(yǎng)生；(2)如預(yù)制多孔水泥板需加鋼筋網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)格布時，應(yīng)把鋼筋網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)格布擺平放好，然后把攪拌均勻的砼砂漿倒入模具中，并用鋼制抹子將其壓平抹光，提起模具，把預(yù)制好的多孔水泥板放入養(yǎng)護架中進行養(yǎng)生；二、預(yù)制多孔泡沫夾芯板(1)泡沫夾芯板的材料為難燃型塑料泡沫，泡沫的坯塊尺寸1000×1000×1000。用自動電阻絲切割機或手工鋼絲鋸及刀具，把泡沫坯塊按照圖紙要求切割成統(tǒng)一規(guī)格的半成品。
(2)用機械加壓或手工加壓的方法，在泡沫夾芯板半成品上面加工結(jié)構(gòu)內(nèi)柱澆注通孔，通孔的形狀按照圖紙要求加工成圓孔或其它形狀。通孔的位置必須與上、下多孔水泥板的通孔相匹配；三、裝配成型將上述輕質(zhì)材料層與上模板及下模板復(fù)合成一體，輕質(zhì)材料層配于上模板及下模板之間；用水泥砂漿或手工方法將攪拌好的水泥砂漿澆入到通孔中注滿為止，將結(jié)構(gòu)內(nèi)柱(豎向加強鋼筋)置入相對應(yīng)的通孔中。
四、包覆層的加工(1)把已經(jīng)澆注成型的建筑模塊置于旋轉(zhuǎn)平臺上；(2)用水泥砂漿噴涂設(shè)備將水泥砂漿均勻地噴涂到相應(yīng)的復(fù)合模塊表面上形成包覆層。
建筑模塊噴涂后，將其放入養(yǎng)護車間或塑料大棚，如果室外氣溫在30℃～15℃時，也可以放在室外用塑料布蓋好，2～6小時后，待水泥表面增至一定強度時，再進行集中存放。
本實用新型的保護范圍將不僅局限于上述具體實施方式
，任何采用上、下模板結(jié)構(gòu)，中間再配以輕質(zhì)材料層，通過結(jié)構(gòu)內(nèi)柱完成模塊體系支撐的技術(shù)構(gòu)思均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種建筑模塊，其特征在于，包括上模板(1)、下模板(2)、輕質(zhì)材料層(3)；所述輕質(zhì)材料層(3)配于上模板(1)及下模板(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模塊，其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)的對應(yīng)位置縱向設(shè)有通孔(4)；在所述通孔(4)內(nèi)配有結(jié)構(gòu)內(nèi)柱(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于所述上模板(1)及下模板(2)采用水泥材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于所述輕質(zhì)材料層(3)采用發(fā)泡材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于所述下模板(2)內(nèi)配有增強層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑模塊，其特征在于所述下模板(2)內(nèi)配有增強層(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑模塊，其特征在于所述上模板(1)內(nèi)配有增強層(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)上設(shè)有異型柱管(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑模塊，其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)上設(shè)有異型柱管(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)的外壁配有包覆層(6)。
專利摘要本實用新型屬建筑構(gòu)件領(lǐng)域，特別涉及一種建筑模塊，包括上模板(1)、下模板(2)、配于所述上模板(1)及下模板(2)之間的輕質(zhì)材料層(3)；在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)的對應(yīng)位置縱向設(shè)有通孔(4)；在所述通孔(4)內(nèi)配有結(jié)構(gòu)內(nèi)柱(5)；所述上模板(1)及下模板(2)采用水泥材料；所述輕質(zhì)材料層(3)采用發(fā)泡材料；在所述上模板(1)、下模板(2)及輕質(zhì)材料層(3)上設(shè)有異型柱管(7)。本實用新型的成本低廉，構(gòu)件完好率高，重量輕且適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號E04B5/32GK2863960SQ20052014600
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者姚剛 申請人:姚剛