專利名稱：用于熒光燈的密封切割機和密封切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熒光燈的密封切割機以及一種密封切割方法，該密封切割機應(yīng)用于密封切割過程，用來在制造用于液晶顯示器(LCD)的背光設(shè)備的熒光燈的過程中去除所密封的熒光燈的多余部分。
背景技術(shù)：
一般，由于在平板顯示設(shè)備領(lǐng)域中公眾注意的液晶顯示器(LCD)是自身沒有發(fā)光源的非發(fā)光設(shè)備，因此，其包括一個能夠提供獨立發(fā)光源的背光設(shè)備。
該背光設(shè)備使用熒光燈，每個熒光燈直徑為幾毫米。對于熒光燈來說，可使用冷陰極式熒光燈、外電極式熒光燈等。
參考圖1，冷陰極式熒光燈10一般包括一個長形的玻璃管11、一個陽極12和一個陰極13，陽極12和陰極13附裝到相對兩端并且與形成于玻璃管11相對兩端處的引線16相連接。此外，玻璃管11內(nèi)壁上沉積有熒光材料14，并且玻璃管11具有以汞、氬、氖等填充的內(nèi)部空間15。
參考圖2，外電極式熒光燈20一般包括在相對兩端處密封的玻璃管21以及外電極22和23，外電極22和23包繞玻璃管21的相對兩端。在外電極式熒光燈中，玻璃管21內(nèi)的氣體通過由外電極22和23在玻璃管21內(nèi)產(chǎn)生電場而放電。玻璃管21內(nèi)壁上沉積有熒光材料24，并且玻璃管的內(nèi)部空間25以汞、氬、氖等填充。
雖然冷陰極式熒光燈或外電極式熒光燈通過類似的過程制造，但在細(xì)節(jié)上存在一些差別。具體來說，在密封過程中存在差別，在此過程中，熒光燈內(nèi)部排空以形成真空并且充以氣體，并且在去除熒光燈多余部分并同時維持熒光燈密封狀態(tài)的密封切割過程中存在差別，這將在下文中簡要描述。
對冷陰極式熒光燈和外電極式熒光燈的描述將分別進行。對于外電極式熒光燈的描述，分成外電極式熒光燈使用珠體和未使用珠體的情況。
首先，當(dāng)制造冷陰極式熒光燈時，如圖3a所示，進行一個珠體插入過程，在此過程中一個珠體17形成到插入燈內(nèi)的電極12的引線16上。然后，如圖3b所示，進行一個密封過程，在此過程中玻璃管11被抽空、充以氣體、以及密封。在此過程中，珠體17插入至玻璃管11一側(cè)，然后通過壓擠玻璃管11的一部分而固定。此外，位于珠體17的遠(yuǎn)端端部外側(cè)的玻璃管11的另一部分也受壓擠而形成一個空間，在該空間內(nèi)引入釋汞吸氣劑H。接下來，在回轉(zhuǎn)玻璃管11后，將另一個珠體插入玻璃管11，隨后加熱并且完全密封玻璃管11。
在完成其他例如向玻璃管11充氣等的過程之后，將玻璃管11回轉(zhuǎn)，并且進行密封切割過程，如圖3c所示。在此過程中，繞玻璃管11的切割部分用噴燈T進行加熱并且用切割輪W進行切割。然后，進行一個拋光過程，在此過程中再次加熱切割部分以形成一個平滑的圓面。
對于外電極式熒光燈，由于電極形成在玻璃管的外表面上，它的制造過程與冷陰極式熒光燈的制造過程不同。以下將首先描述未使用珠體的情況，隨后是使用了珠體的情況。
首先，如圖4a所示，進行所述密封過程。在該密封過程中，壓擠玻璃管21一端處的一預(yù)定部分，而形成一個插入釋汞吸氣劑H的空間。回轉(zhuǎn)玻璃管21之后，加熱玻璃管21的另一端并且完全密封。
接下來，如圖4b所示，進行密封切割過程，在此過程中繞玻璃管21預(yù)熱切割部分，并且在加熱該切割部分的過程中進行切割。然后，通過拋光過程將切割面形成為平滑的圓面。
其間，當(dāng)使用珠體制造外電極式熒光燈時，需要進行珠體插入過程。然而，不同于冷陰極式熒光燈，外電極式熒光燈的珠體并不用作電極，而是僅僅輔助密封玻璃管的密封過程。如此，如圖5a所示，不同于冷陰極式熒光燈，外電極式熒光燈具有珠體27，該珠體27上端是球形的。
然后，如圖5b所示，在密封過程中，珠體27插入到玻璃管21一側(cè)，并隨后通過壓擠玻璃管21的一部分而固定。此外，位于珠體27遠(yuǎn)端端部外側(cè)的玻璃管21的另一部分也受壓擠而形成一個空間，在該空間內(nèi)將引入釋汞吸氣劑H。接下來，在將玻璃管11回轉(zhuǎn)后，加熱玻璃管21的另一端并且進行密封。
接下來，如圖5c所示，在密封切割過程中，使用一個切割輪W切割繞玻璃管21的切割部分，同時加熱該切割部分。然后，切割部分被加熱并且通過拋光過程形成為平滑的圓面。
對于熒光燈的密封切割過程來說，使用一個用于熒光燈的密封切割機50，如圖6所示，其可能連續(xù)地進行密封切割過程。如圖6所示，當(dāng)進行密封切割過程時，密封切割機50以豎直保持熒光燈11的狀態(tài)將熒光燈11移動到用于該過程中的這些步驟的相應(yīng)位置。當(dāng)以熒光燈11豎立著進行該過程時，存在需要應(yīng)用復(fù)雜的裝卸工具的問題，其中這些裝卸工具能夠從水平狀態(tài)到豎直狀態(tài)裝卸熒光燈11，反之亦然。此外，存在當(dāng)在密封切割機上移動時熒光燈會彎曲或搖晃的另一問題。
另外，對于以豎直保持熒光燈11的狀態(tài)進行密封切割過程的密封切割機來說，熒光燈長度的增加需要增加密封切割機的高度。然而，切割機高度的增加受限于可獲得的無塵室的高度，并且使得密封切割機的維護和修理困難。
另外，如上所述，由于針對冷陰極式熒光燈和外電極式熒光燈以不同的方式進行密封切割過程，因此需要使用具有不同結(jié)構(gòu)的密封切割機，導(dǎo)致制造成本增加，同時使得密封切割機結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
進行本發(fā)明以便解決上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于熒光燈的密封切割機，其可在允許熒光燈以水平放置的狀態(tài)供應(yīng)的同時進行熒光燈的密封切割過程。
本發(fā)明的另一個目的是提供用于熒光燈的密封切割機，其可通用于冷陰極式熒光燈和外電極式熒光燈。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封切割方法，該方法可在熒光燈以水平放置的狀態(tài)供應(yīng)的情況下進行。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述和其他目的可通過提供一種去除所密封的熒光燈的多余部分的密封切割機來實現(xiàn)，該密封切割機包括一個臥式密封切割單元，用以在移動水平放置的熒光燈的同時進行密封切割過程；一個裝載單元，用以將水平放置的熒光燈進給到臥式密封切割單元；以及，一個卸載單元，用以將水平放置的熒光燈從臥式密封切割單元卸下到外部。


從下列結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其他目的以及特征，附圖中圖1是示出了一個冷陰極式熒光燈的示意結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖2是示出了一個外電極式熒光燈的示意結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3a至3c是示出了密封和密封切割冷陰極熒光燈的過程的流程圖；圖4a、4b、5a、5b和5c是示出了密封和密封切割外電極式熒光燈的過程的流程圖；圖6是示出用于熒光燈的密封切割機的立體圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于熒光燈的密封切割機的前視圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的旋轉(zhuǎn)加工板的前視圖；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的套爪卡口的前視圖；圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的套爪卡口和輔助卡口的剖面圖；圖11是示出用于根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的輔助卡口的供氣管的視圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的固定加工板組件的平面圖；圖13示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的卡口裝載部分和套爪卡口剖面圖；圖14示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的套爪卡口旋轉(zhuǎn)件的前視圖；圖15示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的汞擴散件(mercurydiffusing member)的前視圖；圖16是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的切割單元的前視圖；圖17是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的熒光燈保持板組件的前視圖；圖18是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的裝載單元的前視圖；圖19是示出該裝載單元的側(cè)視圖；以及圖20是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封切割機的卸載單元的前視圖。
具體實施例方式
將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
在下文中將描述根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于熒光燈的密封切割機1000。
密封切割機1000包括一個臥式密封切割單元100；一個裝載單元200和一個卸載單元300。
臥式密封切割單元100在移動熒光燈的同時進行密封切割過程。在密封切割過程中，熒光燈由臥式密封切割單元100維持在水平放置的狀態(tài)。
此時，臥式密封切割單元100具有通用于制造冷陰極式熒光燈和制造外電極式熒光燈的密封切割過程的結(jié)構(gòu)。
下面將詳細(xì)描述臥式密封切割單元100。根據(jù)該實施例，臥式密封切割單元100包括一個旋轉(zhuǎn)加工板組件110；一個熒光燈保持板組件120；一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元130；和一個固定加工板組件140。
旋轉(zhuǎn)加工板組件110沿著其外周保持熒光燈，并且繞著一中心軸線旋轉(zhuǎn)，從而將熒光燈移動到用于密封切割過程的相應(yīng)步驟的相關(guān)位置。
參考圖8，旋轉(zhuǎn)加工板組件110包括一個在直立狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板111；和多個持燈卡口112，這些持燈卡口112沿著旋轉(zhuǎn)板111的外周彼此間隔恒定的距離并且夾持每個由密封切割機進行加工的熒光燈的一個區(qū)域。在此方面，旋轉(zhuǎn)加工板組件110設(shè)置有多個用于沿著外周放置持燈卡口的孔，并且在此實施例中，該旋轉(zhuǎn)加工板組件110具有32個用于放置持燈卡口的孔。當(dāng)以密封切割機進行密封切割過程時，旋轉(zhuǎn)加工板組件110連續(xù)旋轉(zhuǎn)一如下角度，該角度是與對應(yīng)于密封加工過程的相應(yīng)步驟的32個位置相關(guān)的孔之間限定的角度。如此，旋轉(zhuǎn)加工板組件110用來順序移動熒光燈到相應(yīng)步驟的位置并同時保持熒光燈，并且根據(jù)該步驟在其中旋轉(zhuǎn)熒光燈。
每個持燈卡口112通過以機械力抓住熒光燈來保持相關(guān)的熒光燈。持燈卡口112放置在旋轉(zhuǎn)加工板組件110的相關(guān)孔內(nèi)。如此，在持燈卡口112通過氣壓驅(qū)動的情況下，氣壓源管路在旋轉(zhuǎn)加工板組件110旋轉(zhuǎn)過程中會受損。為此，在此實施例中，持燈卡口112具有由機械力而非氣壓驅(qū)動的簡單結(jié)構(gòu)。在此方面，持燈卡口112通過一個如圖9所示的套爪卡口實現(xiàn)。
在下文中將描述套爪卡口112的結(jié)構(gòu)。參考圖9和10，套爪卡口112包括一個抓緊器112a；一個抓緊器開關(guān)件112b；和一個旋轉(zhuǎn)軸112c。抓緊器112a中心處形成有一個通孔，熒光燈可通過該通孔。抓緊器開關(guān)件112b是一個允許抓緊器112a抓住或釋放位于抓緊器112a的通孔內(nèi)的熒光燈的部件。根據(jù)該實施例，抓緊器開關(guān)件112b結(jié)構(gòu)為當(dāng)按壓抓緊器開關(guān)件112b時，抓緊器112a打開，并且當(dāng)抓緊器開關(guān)件112b回縮到初始位置時，抓緊器112a抓住熒光燈。旋轉(zhuǎn)軸112c允許抓緊器112a以抓住熒光燈的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。因此，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)軸112c和旋轉(zhuǎn)板111之間的接觸面之間設(shè)置一個軸承112以便順利旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，套爪卡口112還包括一個位于抓緊器112a相對側(cè)的輔助卡口旋轉(zhuǎn)齒輪112e。該輔助卡口旋轉(zhuǎn)齒輪112e是通過使輔助卡口113與套爪卡口112聯(lián)鎖而使下文所描述的輔助卡口113以與套爪卡口112相同的速度進行旋轉(zhuǎn)的部件。為此，輔助卡口旋轉(zhuǎn)齒輪112e繞著上述旋轉(zhuǎn)軸112c一側(cè)形成，并且經(jīng)由一個齒輪與輔助卡口113接合，由此允許輔助卡口113以與套爪卡口112相同的速度旋轉(zhuǎn)。
此外，優(yōu)選地，套爪卡口112還包括一個位于抓緊器112a相對側(cè)的轉(zhuǎn)動皮帶輪112f。轉(zhuǎn)動皮帶輪112f是一個連接到套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149的部件，并且在該過程中需要旋轉(zhuǎn)套爪卡口112則旋轉(zhuǎn)套爪卡口112，其中套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149獨立地設(shè)置。在此實施例中，由于套爪卡口通過一個如下所述的皮帶旋轉(zhuǎn)，與皮帶接觸以旋轉(zhuǎn)套爪卡口的轉(zhuǎn)動皮帶輪112f在旋轉(zhuǎn)軸112c側(cè)的周圍設(shè)置。
根據(jù)該實施例，套爪卡口112還包括如圖10所示的輔助卡口113。輔助卡口113連接到套爪卡口112上，并且以與套爪卡口112相同的速度旋轉(zhuǎn)，從而輔助卡口113通過旋轉(zhuǎn)板111與套爪卡口112一起運動。輔助卡口113用來保持熒光燈由密封切割機切割并卸下到外面的部分。由此，輔助卡口113不但在切割步驟中通過保持熒光燈的切割部分而具有允許順利推進切割步驟的功能，而且在切割步驟之后通過保持該切割部分而具有允許將該切割部分容易地卸下到一個獨立的卸下位置的功能。
在此實施例中，輔助卡口113位于套爪卡口112的抓緊器112a的前方而與抓緊器112a的中心軸線同軸。如圖10所示，輔助卡口113包括一個輔助抓緊器113a、一個輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件113b、一個連接軸113c、一個水平移動件113d和一個輔助抓緊器開關(guān)件113e。
輔助抓緊器113a是一個通過抓緊熒光燈的末端保持由套爪卡口112固定的熒光燈的部件，并且是氣動驅(qū)動的。輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件113b連接到輔助抓緊器113a中心并且旋轉(zhuǎn)抓緊器113a。
連接軸113c是連接輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件113b和套爪卡口112的旋轉(zhuǎn)軸112c的部件，從而輔助抓緊器113a以與抓緊器112a相同的速度和方向旋轉(zhuǎn)。為此，根據(jù)該實施例，連接軸113c經(jīng)由一個齒輪連接輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件113b和旋轉(zhuǎn)軸112c。
水平移動件113d用來朝向或者背離套爪卡口水平移動輔助抓緊器113a。首先，輔助抓緊器113a與套爪卡口112間隔開一預(yù)定的距離。然后，當(dāng)熒光燈被套爪卡口準(zhǔn)確抓住時，輔助抓緊器113a朝向套爪卡口112前進，并且抓住熒光燈的末端。如此，輔助抓緊器113a無需朝向套爪卡口水平移動，并且水平移動件113d用來朝向套爪卡口移動輔助抓緊器113a。在此實施例中，水平移動件113d由設(shè)置在固定加工板組件140的獨立的移動設(shè)備驅(qū)動。
輔助抓緊器開關(guān)件113e是一個通過開啟或關(guān)閉輔助抓緊器113a而抓住或釋放熒光燈的部件。在此實施例中，由于輔助抓緊器113a是氣動驅(qū)動的，輔助抓緊器開關(guān)件113e具有一個用以控制氣壓的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該實施例，輔助抓緊器開關(guān)件113e通過一個機械操作的機械閥實現(xiàn)。如此，輔助抓緊器開關(guān)件113e的優(yōu)點在于，其可以通過一個具有簡單結(jié)構(gòu)的閥門驅(qū)動而不會發(fā)生嚴(yán)重的誤差。在此實施例中，輔助抓緊器開關(guān)件113e通過一個設(shè)置到固定加工板組件140上的獨立驅(qū)動單元150打開或關(guān)閉。
其間，如上所述，需要向輔助卡口113供應(yīng)氣壓。然而，輔助卡口113也在旋轉(zhuǎn)加工板組件110上旋轉(zhuǎn)。如此，如圖10所示，一個用來向輔助卡口113傳遞氣壓的氣壓傳遞管116穿過不因輔助卡口113旋轉(zhuǎn)而受影響的連接軸113c。在此部分，從連接軸113c延伸的氣壓傳遞管116的一部分與輔助卡口113可旋轉(zhuǎn)地連接，使得氣壓傳遞管116即使和連接軸一起旋轉(zhuǎn)也不會扭曲。氣壓傳遞管116一端與氣壓源連接，該氣壓源通過旋轉(zhuǎn)加工板組件110的中心軸供應(yīng)空氣，并且在另一端與輔助抓緊器113a連接。
參考圖12，固定加工板組件140包括一個固定板141、一個卡口裝載部分142、一個第一噴燈部分143、一個第二噴燈部分144、一個切割單元145、一個卸下件155和一個卡口卸載部分147。固定板141位于旋轉(zhuǎn)加工板組件110附近，并且固定到旋轉(zhuǎn)加工板組件外側(cè)和外周。固定板141用來固定密封切割過程中各加工步驟所需的部件。
卡口裝載部分142位于固定板141上的裝載單元200附近，并且用來通過裝載單元200將裝載到熒光燈保持板組件120上的熒光燈插入套爪卡口112的通孔內(nèi)。換言之，在熒光燈首先裝載到熒光燈保持板組件120之后，卡口裝載部分142用來隨后將熒光燈裝載到套爪卡口112上。
如此，卡口裝載部分142可沿著如圖13所示的線性導(dǎo)軌移動?？谘b載部分142包括一個馬達(dá)142a和一個夾緊件142b，該夾緊件142b緊緊地夾住熒光燈L并且將其朝向套爪卡口水平移動，在該處熒光燈L寬松地固定到熒光燈保持板組件120上使得熒光燈L能被水平移動。夾緊件142b是一個緊緊地夾住熒光燈L并且在水平方向上移動熒光燈L的部件，而馬達(dá)142a是一個朝向或遠(yuǎn)離套爪卡口移動夾緊件142b的部件。此時，期望馬達(dá)142a作為一個獨立部件沿著線性導(dǎo)軌142c移動，以保證熒光燈線性移動。
根據(jù)該實施例，卡口裝載部分142還包括一個對中件142d。對中件142d置于套爪卡口112和熒光燈保持板組件120之間。對中件142d用來對中熒光燈L，以使通過卡口裝載部分142朝向套爪卡口112水平移動的熒光燈L的末端可準(zhǔn)確地插入套爪卡口112的通孔內(nèi)。在此實施例中，對中件142d包括兩個設(shè)置在套爪卡口112的通孔前方的滾筒，以便熒光燈可如圖13所示接觸滾筒的外周。以這種結(jié)構(gòu)，熒光燈在通過滾筒的同時相對于通孔對中。
卡口卸載部分147是一個與上述卡口裝載部分142對應(yīng)的部件，用于在完成密封切割過程后從套爪卡口112上釋放熒光燈。如此，卡口卸載部分147通過在套爪卡口的相對方向上移動插入并保持于套爪卡口的熒光燈而卸載熒光燈。除了不包括對中件之外，卡口卸載部分147具有與卡口裝載部分相同的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，與固定板141的卡口裝載部分142相對處定位有一個熒光燈長度測量儀148。該熒光燈長度測量儀148用來測量由卡口裝載部分142插入到套爪卡口112內(nèi)的熒光燈的長度。此外，根據(jù)本發(fā)明，由于通過熒光燈長度測量儀148測量插入到套爪卡口112內(nèi)的熒光燈的長度，因此如果熒光燈沒有準(zhǔn)確地插入套爪卡口內(nèi)，可通過再次操作卡口裝載部分142準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)熒光燈的插入長度。根據(jù)本實施例，固定加工板組件優(yōu)選還包括一個控制器(未示出)，該控制器可以控制插入套爪卡口的熒光燈的長度，從而如果在比較所測量的長度和預(yù)定長度之后確定了該測量的長度與預(yù)定長度不同，那么通過操作卡口裝載部分142可使插入套爪卡口的熒光燈的長度與預(yù)定的熒光燈長度相同。
第一噴燈部分143在固定板141上位于卡口裝載部分142附近，用來加熱熒光燈的一個預(yù)定部分。當(dāng)未使用珠體制造外電極式熒光燈時，第一噴燈部分143用來預(yù)熱熒光燈的密封切割部分。
第二噴燈部分144在固定板141上位于第一噴燈部分143附近，用來加熱并熔化熒光燈的切割部分。第二噴燈部分144在每種類型的密封切割過程中都用來加熱和軟化熒光燈的切割部分，并且用于準(zhǔn)備熒光燈以使其由切割輪切割的步驟。
在此實施例中，對熒光燈的加熱以如下方式進行繞處于固定狀態(tài)的第一和第二噴燈部分的噴燈旋轉(zhuǎn)熒光燈，而不是繞處于固定狀態(tài)的熒光燈旋轉(zhuǎn)噴燈。這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)是為了解決如下問題當(dāng)繞著熒光燈旋轉(zhuǎn)噴燈時，噴燈的火焰形狀由空氣阻力改變，從而每個熒光燈的各個部位沒有均勻受熱。在此方面，密封切割機還包括一個套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149，用以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)到第一噴燈部分143和第二噴燈部分144所處位置的套爪卡口112。
根據(jù)該實施例，如圖14所示，由于需要轉(zhuǎn)動在彼此相距一預(yù)定距離的情況下旋轉(zhuǎn)的套爪卡口112，套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149由一個皮帶構(gòu)成，該皮帶可在未耦連到套爪卡口112的情況下旋轉(zhuǎn)套爪卡口112。如此，當(dāng)某個套爪卡口被移動到套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149所處的位置時，套爪卡口與沿著一個預(yù)定軌道行進的皮帶149a接觸，并且通過由皮帶149a旋轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的摩擦力而旋轉(zhuǎn)。在此方面，套爪卡口設(shè)置有與皮帶149a接觸的轉(zhuǎn)動皮帶輪112f。在此實施例中，皮帶149a設(shè)置成延伸經(jīng)過第一噴燈部分143和第二噴燈部分144之間的密封切割過程所有步驟的工位，以保證移動到第一噴燈部分143和第二噴燈部分144所處位置的套爪卡口同時旋轉(zhuǎn)并且其速度相同。在此實施例中，由于在每個噴燈部分143或144處放置了四個噴燈，需要套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149同時旋轉(zhuǎn)四個套爪卡口。因此，皮帶149a設(shè)置成沿著由引導(dǎo)滾筒149d所形成的軌道移動，從而皮帶149a可同時接觸四個套爪卡口。
優(yōu)選地，套爪卡口旋轉(zhuǎn)件149還包括一個張力維持部分149b，以通過向皮帶149a施加壓力而使皮帶149a維持預(yù)定的張力。由于皮帶149a的張力影響通過皮帶149a和轉(zhuǎn)動皮帶輪112f之間的接觸而產(chǎn)生的摩擦力，其決定了套爪卡口112的旋轉(zhuǎn)速度。這樣，為了持續(xù)不變地推進密封切割過程需要維持皮帶149a的張力不變，這可以通過張力維持部分149b獲得。張力維持部分149b構(gòu)造成使用具有預(yù)定彈力的彈性部件在垂直于皮帶的方向上向皮帶149a施力。
根據(jù)該實施例，密封切割機優(yōu)選還包括一個位于固定板141上的第一噴燈部分143和第二噴燈部分144之間的汞擴散件151，以從插入熒光燈內(nèi)的釋汞吸氣劑擴散汞。如圖15所示，汞擴散件151可在熒光燈的方向和偏離熒光燈的方向之間傾斜。以此結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要擴散汞時，汞擴散件151朝向熒光燈傾斜，并且進行擴散汞的過程，而當(dāng)不需要擴散汞時，汞擴散件151偏離熒光燈傾斜并且處于等待狀態(tài)。如此，本實施例的密封切割機1000能靈活應(yīng)用到需要釋汞吸氣劑破裂或不需要釋汞吸氣劑破裂的兩種情況。
如圖16所示，切割單元145設(shè)置在與固定板141上的第二噴燈部分144相同的位置，以便與第二噴燈部分144的多個噴燈中的最后一個噴燈相對應(yīng)。切割單元145用來擠壓和切割已經(jīng)通過第二噴燈部分144熔化得可以切割的熒光燈。
根據(jù)該實施例，如圖16所示，切割單元145包括一個切割輪145a、一個切割輪旋轉(zhuǎn)件145b和一個切割輪移動件145c。切割輪145a在垂直方向上通過擠壓由的第二噴燈部分144預(yù)熱的熒光燈L的切割部分而切割熒光燈。此時，切割輪145a優(yōu)選是由金鋼石制成的金剛石砂輪。
在此實施例中，由于在旋轉(zhuǎn)切割輪145a的同時進行切割熒光燈的步驟，需要提供切割輪旋轉(zhuǎn)件145b，以旋轉(zhuǎn)切割輪145a。此時，切割輪旋轉(zhuǎn)件145b與切割輪145a的中心軸連接，并且以與熒光燈相同的速度旋轉(zhuǎn)切割輪。如此，當(dāng)以與熒光燈相同的速度旋轉(zhuǎn)切割輪145a的同時切割熒光燈時，其優(yōu)點在于，每個熒光燈的切去部分受到相同的力，從而熒光燈具有均勻的切割部分。
切割輪移動件145c用來朝向或遠(yuǎn)離離熒光燈移動切割輪145a。因此，切割輪移動件145c耦連到切割輪145a和切割輪旋轉(zhuǎn)件145b上，并且沿著獨立設(shè)置的線性導(dǎo)軌145d移動，從而線性移動切割輪145a。此時，由于切割輪145a的位置必須根據(jù)熒光燈的種類精確調(diào)節(jié)，切割輪移動件145c優(yōu)選由一個可精確地調(diào)節(jié)切割輪145a位置的伺服馬達(dá)實現(xiàn)。
接下來，卸下件155定位于在固定板141上卸載單元300附近，如圖12所示，并且用來將切割單元145切下的熒光燈部分卸下到外部。在此實施例中，切去部分以由輔助卡口113抓住的狀態(tài)移動。當(dāng)切去部分移動并且抵達(dá)卸下件155的位置時，卸下件155從輔助卡口113上取出切去部分并且將其卸下到外部。如此，當(dāng)切去部分抵達(dá)該位置時，卸下件155向前移動，并且在輔助卡口釋放切去部分的同時保持住該切去部分。然后，卸下件155通過在水平方向上移動切去部分而將切去部分從輔助卡口中移走，并且將其投入一個獨立的收集箱中。
優(yōu)選地，如圖12所示，密封切割機還包括一個位于固定板141上、切割單元145和卸載單元300之間的拋光件152，用來加熱并且使熒光燈的切割面形成為平滑的圓面。當(dāng)熒光燈具有具有平滑的圓面時，其優(yōu)點在于對于冷陰極式熒光燈，其提供了優(yōu)良的電極接觸性能，并且對于外電極熒光燈，其提供了良好的外觀并同時阻止了在熒光燈內(nèi)的不正常放電。
根據(jù)該實施例，如圖12所示，密封切割機還包括一個位于固定板141上、拋光件152和卸載單元300之間的外觀檢測儀153，用來檢查熒光燈的切割面的外觀。如此，由密封切割機1000的密封切割過程中產(chǎn)生的缺陷產(chǎn)品通過外觀檢測儀153檢測。
根據(jù)該實施例，優(yōu)選地，如圖12所示，密封切割機還包括一個在固定板141上位于拋光件152和外觀檢測儀153之間的發(fā)光檢測儀154，通過給熒光燈通電來檢測熒光燈能否發(fā)光。發(fā)光檢測儀154提供的優(yōu)點在于，缺陷產(chǎn)品可由發(fā)光檢測儀識別出來，進而防止進入下一過程。
根據(jù)該實施例，優(yōu)選地，密封切割機1000還包括一個控制器(未示出)，該控制器將由外觀探測儀153和發(fā)光探測儀154檢測為缺陷產(chǎn)品的熒光燈的信息送至以下將描述的缺陷產(chǎn)品卸下部分320，并且操作該缺陷產(chǎn)品卸下部分320。
接下來，熒光燈保持板組件120首先接納通過裝載單元200裝載到其上熒光燈，并且用來保持每個沒有由套爪卡口112保持的熒光燈的部分。這樣，熒光燈保持板組件120以與旋轉(zhuǎn)加工板組件110相同的速度旋轉(zhuǎn)。在此實施例中，如圖7所示，熒光燈保持板組件120包括兩個平行并且鄰接于旋轉(zhuǎn)加工板組件110的熒光燈保持板。換言之，熒光燈保持板組件120包括一個第一熒光燈保持板121，該熒光燈保持板121位于旋轉(zhuǎn)加工板組件110附近的一個預(yù)定位置處，用以在與旋轉(zhuǎn)加工板組件110一起旋轉(zhuǎn)的同時保持由裝載單元200供應(yīng)的熒光燈的一側(cè)；和一個第二熒光燈保持板122，該熒光燈保持板122可移動地位于第一熒光燈保持板121附近，用以保持由裝載單元200所供應(yīng)的熒光燈的另一側(cè)。以此結(jié)構(gòu)，第二熒光燈保持板122可沿著一旋轉(zhuǎn)軸移動，并且調(diào)節(jié)相對于第一熒光燈保持板121的距離。因此，此實施例的密封切割機1000具有可應(yīng)用到長度不同的熒光燈上的優(yōu)點。
此外，如圖17所示，第一和第二熒光燈保持板121和122均沿著其外周設(shè)置有多個彼此間隔預(yù)定距離的熒光燈夾具123。熒光燈夾具123對應(yīng)于套爪卡口112定位，并且張開或閉合以保持熒光燈。在此實施例中，熒光燈夾具123通過一個固定在預(yù)定位置的夾具驅(qū)動單元124張開或閉合。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元130是一個轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)加工板組件110和熒光燈保持板組件120的部件。根據(jù)該實施例，如圖7所示，由于旋轉(zhuǎn)加工板組件110和熒光燈保持板組件120耦接到同一旋轉(zhuǎn)軸160上，因此，兩個部件以相同的速度旋轉(zhuǎn)。
裝載單元200用來供應(yīng)水平放置到臥式密封切割單元100上的熒光燈。如圖18和19所示，裝載單元200由往復(fù)式裝載臂210構(gòu)成，該往復(fù)式裝載臂210在往復(fù)于熒光燈進給位置和熒光燈裝載位置之間的同時裝載熒光燈，其中，熒光燈進給位置是從外部供應(yīng)的熒光燈的位置，而熒光燈裝載位置在接近裝載單元的各個熒光燈夾具的兩夾片之間的位置。這里，術(shù)語“熒光燈進給位置”是指獨立設(shè)置的熒光燈進給傳送器C1的端部。當(dāng)熒光燈到達(dá)此位置時，它們由裝載單元200裝載。此外，術(shù)語“熒光燈裝載位置”是指各個熒光燈夾具123的兩夾片之間的空間，其中該熒光燈夾具123設(shè)置在移動到設(shè)置了卡口裝載部分142的位置的熒光燈保持板組件120上。當(dāng)熒光燈L移動到此位置時，若熒光燈夾具123閉合，那么熒光燈就由熒光燈夾具123保持。
同時，如圖18和19所示，裝載單元200的往復(fù)式裝載臂210沿不同的方向移動。如此，由于每個往復(fù)式裝載臂210裝載一個單獨的熒光燈，熒光燈以兩倍于傳統(tǒng)裝置的速度裝載。
根據(jù)該實施例，卸載單元300是一個在接納來自臥式密封切割單元100的水平放置的熒光燈后卸載該熒光燈的裝置。如同上述裝載單元200，卸載單元300由往復(fù)式裝載臂310構(gòu)成，該往復(fù)式卸載臂310在往復(fù)于熒光燈卸載位置和熒光燈卸下位置之間的同時卸載熒光燈，其中，熒光燈卸載位置是在接近卸載單元300的各個熒光燈夾具的兩夾片之間的空間，而熒光燈卸下位置是熒光燈從該處卸下到外部的位置。這里，術(shù)語“熒光燈卸載位置”是指接近卸載單元300的各個熒光燈夾具123的兩夾片之間的空間。此外，術(shù)語“熒光燈卸下位置”是指設(shè)置在卸載位置下方的熒光燈進給傳送器C2的端部上方的空間。在此位置，熒光燈落下。如此，在抵達(dá)卸載位置之后，往復(fù)式裝載臂310拾取熒光燈，將其移動到熒光燈卸下位置，并且將其向下釋放。然后，裝上熒光燈，并且由熒光燈進給傳送器將其傳送到下一過程。
此外，如上所述，由于卸載單元300包括兩個在沿不同方向移動的同時卸載熒光燈的往復(fù)式卸載臂，因此具有熒光燈以兩倍于傳統(tǒng)裝置的速度卸載的優(yōu)點，正如裝載單元那樣。
此外，如圖20所示，卸載單元300還包括缺陷產(chǎn)品卸下部分320。缺陷產(chǎn)品卸下部分320是撿出并拋棄確定為缺陷產(chǎn)品的熒光燈的部件，其中缺陷產(chǎn)品是在密封切割機1000完成密封切割過程之后通過外觀檢測儀153和發(fā)光檢測儀154的測試來確定。為此目的，缺陷產(chǎn)品卸下部分320包括一個用以接納熒光燈的熒光燈板322和一個板樞轉(zhuǎn)件324，該板樞轉(zhuǎn)件324可以在熒光燈卸下位置和位于熒光燈卸下位置下前方位置之間樞轉(zhuǎn)熒光燈板322。
一般地，熒光燈板322待命于熒光燈卸下位置下前方位置，直到其收到一個來自外觀檢測儀153或發(fā)光檢測儀154指示缺陷產(chǎn)品的信號。當(dāng)收到該信號時，其隨著熒光燈卸載而向上樞轉(zhuǎn)，并且在熒光燈卸下位置下方移動。然后，當(dāng)缺陷熒光燈下降到熒光燈板322上，熒光燈板322接收缺陷熒光燈，移動到其初始位置，并且將缺陷熒光燈卸下到一個獨立的缺陷產(chǎn)品卸下桶326內(nèi)。
根據(jù)該實施例，固定加工板組件140還設(shè)置有一個顆粒清除件(未示出)。該顆粒清除件用來清除在密封切割過程中附著到套爪卡口112上的顆粒，并且用來防止在新過程中對熒光燈的污染。如此，顆粒清除件優(yōu)選設(shè)置在位于固定加工板組件140上的裝載單元200位置前方的位置。顆粒清除件通過向套爪卡口112內(nèi)噴入高壓氣體從套爪卡口內(nèi)清除顆粒。
下面將詳細(xì)描述一個根據(jù)本發(fā)明的切割熒光燈的封口的方法。
首先，進行一個熒光燈裝載步驟。在此步驟中，通過向密封切割機引入一個在前一過程中完成的熒光燈而準(zhǔn)備密封切割過程。根據(jù)該實施例，在此步驟中，以水平放置熒光燈的狀態(tài)裝載熒光燈。即，在結(jié)束前一過程之后，在通過一個熒光燈水平放置于其上的傳送器移動熒光燈的同時裝載熒光燈。因此，其優(yōu)點在于，抑制了熒光燈位置的改變，減少了過程時間，并且能夠穩(wěn)定地進行用于長熒光燈裝載的步驟。
接下來，進行一個密封切割步驟。在此步驟中，切去每個所裝載的熒光燈的多余部分。根據(jù)本實施例，在旋轉(zhuǎn)于裝載步驟中水平裝載的熒光燈的相應(yīng)位置的同時進行此步驟。在進行此密封切割步驟時，通過套爪卡口保持熒光燈。由于此步驟是在各相應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)熒光燈的同時進行的，因此要求使用機械型的保持方法而不是氣壓型的保持方法。如此，套爪卡口允許熒光燈以固定的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)而不使用額外的管道，由此，具有簡化密封切割機的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。在此步驟，熒光燈本身旋轉(zhuǎn)，從而每個熒光燈的切割部分被加熱。在現(xiàn)有技術(shù)中，熒光燈處于固定狀態(tài)，并且在噴燈繞著固定的熒光燈旋轉(zhuǎn)的同時進行加熱。然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，噴燈火焰的形狀因空氣阻力而改變，因而每個熒光燈的各部分沒有均勻受熱。在此方面，根據(jù)此實施例，由于熒光燈繞著噴燈旋轉(zhuǎn)，熒光燈由具有恒定火焰形狀的噴燈加熱，由此提高了密封切割過程的一致性。
接下來，進行卸載步驟。在此步驟，將完成了密封切割步驟的熒光燈卸下到外部而用于下一過程。根據(jù)本實施例，在熒光燈在密封切割步驟中以水平放置的狀態(tài)進行加工后，這些燈保持在這種狀態(tài)卸下到外部。如此，具有如下優(yōu)點可以簡單的過程完成卸載步驟，并且過程時間縮短同時在該過程中減少了作用到熒光燈上的沖擊。
從上述描述可明顯看出，根據(jù)本發(fā)明，由于熒光燈的密封切割過程以熒光燈水平放置的狀態(tài)進行，存在的有利之處在于可以簡化的裝卸設(shè)備在縮短的時間內(nèi)完成對熒光燈的裝載和卸載。此外，另一有利之處在于在密封切割過程中很少有沖擊施加到熒光燈上，由此降低了熒光燈搖晃或損壞的可能性。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于能夠以該密封切割機進行用于冷陰極式熒光燈和外電極式熒光燈的密封切割過程，該密封切割機對于各種熒光燈具有很好的通用性。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于通過固定噴燈而旋轉(zhuǎn)熒光燈實現(xiàn)對熒光燈的加熱，所具有的另一有利效果是熒光燈的所有面都均勻受熱。
應(yīng)當(dāng)理解，該實施例和附圖是為示例性目的而描述，而本發(fā)明由下列權(quán)利要求所限定。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的范圍和要旨的情況下，可以進行多種改變、增加和置換。
權(quán)利要求
1.一種在制造熒光燈的過程中用于去除密封的熒光燈的多余部分的密封切割機，其包括一個臥式密封切割單元，用以在移動水平放置的熒光燈的同時進行密封切割過程；一個裝載單元，用以將所述水平放置的熒光燈供應(yīng)至所述臥式密封切割單元；以及一個卸載單元，用以將所述水平放置的熒光燈自所述臥式密封切割單元卸下到外部。
2.如權(quán)利要求1所述的密封切割機，其中，所述臥式密封切割單元通用于制造冷陰極式熒光燈的過程和制造外電極式熒光燈的過程。
3.如權(quán)利要求2所述的密封切割機，其中，所述臥式密封切割單元包括一個旋轉(zhuǎn)加工板組件，用來將熒光燈旋轉(zhuǎn)到其用于該過程的各個步驟的相關(guān)位置，并同時保持每個熒光燈的包括有要從該熒光燈上去除的部分的一個區(qū)域；一個熒光燈保持板組件，其平行并且鄰接于所述旋轉(zhuǎn)加工板組件定位，并且在保持熒光燈上未由旋轉(zhuǎn)加工板組件保持的另一區(qū)域的同時進行旋轉(zhuǎn)；一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，用來旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)加工板組件和熒光燈保持板組件；以及一個固定加工板組件，其固定于所述旋轉(zhuǎn)加工板組件附近，以進行所述過程中用于通過旋轉(zhuǎn)加工板組件移動熒光燈的各個步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的密封切割機，其中，所述旋轉(zhuǎn)加工板組件包括一個以直立狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板；以及多個持燈卡口，所述持燈卡口沿著旋轉(zhuǎn)板的外周彼此分開一恒定的距離，并且在該過程中保持加工的每個熒光燈的上述的一個區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的密封切割機，其中，每個持燈卡口是一個由機械力驅(qū)動的套爪卡口。
6.如權(quán)利要求5所述的密封切割機，其中，所述套爪卡口包括一個抓緊器，其在厚度方向上穿過所述旋轉(zhuǎn)板并且允許熒光燈穿過該抓緊器的中心定位，并同時將該熒光燈握持在其中部；一個位于該旋轉(zhuǎn)板設(shè)置所述抓緊器的一側(cè)上的抓緊器開關(guān)件，用以通過對所述抓緊器施加機械力而打開或關(guān)閉該抓緊器；以及一個連接于所述抓緊器、用以旋轉(zhuǎn)該抓緊器的旋轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求6所述的密封切割機，其中，所述套爪卡口還包括一個同軸設(shè)置在所述抓緊器前方的輔助卡口，用以抓握熒光燈的一端。
8.如權(quán)利要求7所述的密封切割機，其中，所述套爪卡口經(jīng)由一個齒輪耦連到所述套爪卡口的旋轉(zhuǎn)軸，并且以與所述套爪卡口相同的速度旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求7所述的密封切割機，其中，所述輔助卡口是氣動驅(qū)動的。
10.如權(quán)利要求9所述的密封切割機，其中，所述輔助卡口包括一個用來抓握熒光燈的一端的輔助抓緊器；一個連接于所述輔助抓緊器的中心、用以旋轉(zhuǎn)該輔助抓緊器的輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件；一個用以經(jīng)由齒輪將所述輔助抓緊器旋轉(zhuǎn)件與該套爪卡口的旋轉(zhuǎn)軸相連接的連接軸；一個朝所述套爪卡口水平移動該輔助抓緊器的水平移動件；以及一個用來打開或關(guān)閉所述輔助抓緊器的輔助抓緊器開關(guān)件。
11.如權(quán)利要求10所述的密封切割機，其中，所述輔助抓緊器開關(guān)件通過一機械閥進行驅(qū)動。
12.如權(quán)利要求11所述的密封切割機，其中，所述輔助卡口還包括一個穿過所述連接軸、用以向所述輔助卡口傳遞氣壓的氣壓傳遞管道。
13.如權(quán)利要求12所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件包括一個繞所述旋轉(zhuǎn)板成環(huán)形設(shè)置的固定板；一個位于所述固定板上鄰近所述裝載單元的卡口裝載部分，用以通過所述裝載單元將裝載到所述熒光燈保持板組件上的熒光燈插入到所述套爪卡口內(nèi)；一個位于所述固定板上鄰近所述卡口裝載部分的第一噴燈部分，用以加熱每個熒光燈的一預(yù)定部分；一個位于所述固定板上鄰近所述第一噴燈部分的第二噴燈部分，用以加熱該熒光燈的另一部分；一個位于所述固定板上、第二噴燈部分的前方的切割單元，用以切割每個熒光燈的切割部分；一個位于所述固定板上鄰近所述第二噴燈部分的卡口卸載部分，用以在完成該過程之后從所述套爪卡口上卸載熒光燈；和一個位于所述固定板上鄰近所述卸載單元的卸下部分，用以將通過所述切割單元切割的每個熒光燈的部分卸下到外部。
14.如權(quán)利要求13所述的密封切割機，其中，所述卡口裝載部分包括一個用來緊緊地夾住熒光燈的夾緊件和一個用來朝向或遠(yuǎn)離所述套爪卡口水平移動夾緊件的馬達(dá)，并且該卡口裝載部分借由所述裝載單元通過抓握在水平方向上可動地固定于熒光燈保持板組件的熒光燈并且將該熒光燈朝套爪卡口移動而將該熒光燈裝載到相關(guān)的套爪卡口上。
15.如權(quán)利要求14所述的密封切割機，其中，所述卡口裝載部分還包括一個定位于所述熒光燈保持板組件上、套爪卡口前方的對中件，用以相對于該套爪卡口的中心對中熒光燈，從而將通過卡口裝載部分朝套爪卡口移動的熒光燈的末端精確地插入該套爪卡口的一個通孔內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的密封切割機，其中，所述對中件包括兩個設(shè)置在所述套爪卡口前方的滾筒，從而允許熒光燈接觸所述滾筒的相應(yīng)外周，使得熒光燈在穿過兩個滾筒時相對于該套爪卡口對中。
17.如權(quán)利要求16所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個與所述卡口裝載部分相對的熒光燈長度測量儀，用來測量通過卡口裝載部分插入相關(guān)套爪卡口內(nèi)的每個熒光燈的長度。
18.如權(quán)利要求17所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個用以控制插入套爪卡口的熒光燈長度的控制器，以便如果在比較所測量的長度和熒光燈的預(yù)定長度之后確定該測量的長度與預(yù)定長度不同，就使該長度與預(yù)定長度相同。
19.如權(quán)利要求17所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于所述第一和第二噴燈部分之間的汞擴散件，用來在熒光燈內(nèi)擴散汞。
20.如權(quán)利要求19所述的密封切割機，其中，所述汞擴散件能夠在熒光燈方向和偏離熒光燈的方向之間傾斜。
21.如權(quán)利要求20所述的密封切割機，其中，所述切割單元包括一個通過在垂直方向壓擠預(yù)熱的熒光燈來切割熒光燈的切割輪；一個用來旋轉(zhuǎn)切割輪的切割輪旋轉(zhuǎn)件；以及一個用來將切割輪朝向或遠(yuǎn)離熒光燈移動的切割輪移動件。
22.如權(quán)利要求21所述的密封切割機，其中，所述切割輪是包括金剛石的金剛石砂輪。
23.如權(quán)利要求22所述的密封切割機，其中，所述的切割輪旋轉(zhuǎn)件以與固定到套爪卡口上并且由該套爪卡口旋轉(zhuǎn)的熒光燈相同的速度旋轉(zhuǎn)。
24.如權(quán)利要求21所述的密封切割機，其中，所述切割輪移動件包括一個能夠精確調(diào)節(jié)所述切割輪的位置的伺服馬達(dá)。
25.如權(quán)利要求24所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于所述第一和第二噴燈部分附近的套爪卡口旋轉(zhuǎn)件，用來旋轉(zhuǎn)固定于所述旋轉(zhuǎn)加工板組件且旋轉(zhuǎn)到該第一噴燈部分和第二噴燈部分所處位置的套爪卡口。
26.如權(quán)利要求25所述的密封切割機，其中所述套爪卡口旋轉(zhuǎn)件包括一個沿著一預(yù)定軌道行進的皮帶，用來同時旋轉(zhuǎn)多個朝所述第一和第二噴燈部分移動的套爪卡口。
27.如權(quán)利要求26所述的密封切割機，其中，所述套爪卡口旋轉(zhuǎn)件還包括一個張力維持部分，用來通過對所述皮帶施加壓力而維持該皮帶的預(yù)定張力。
28.如權(quán)利要求27所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于所述切割單元和卸載單元之間拋光件，用來加熱并以平滑的圓面形成一個熒光燈切割面。
29.如權(quán)利要求28所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于所述拋光件和卸載單元之間的外觀檢測儀，用來檢查熒光燈的切割面的外觀。
30.如權(quán)利要求29所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于所述拋光件和外觀檢測儀之間發(fā)光檢測儀，用來通過向熒光燈通電而檢查該熒光燈能否發(fā)光。
31.如權(quán)利要求30所述的密封切割機，其中，所述熒光燈保持板組件包括一個位于所述旋轉(zhuǎn)加工板組件附近的預(yù)定位置的第一熒光燈保持板，用來保持由所述裝載單元供應(yīng)且與所述旋轉(zhuǎn)加工板組件一起旋轉(zhuǎn)的熒光燈的一側(cè)；以及一個可動地位于所述第一熒光燈保持板附近的第二熒光燈保持板，用來保持由所述裝載單元供應(yīng)的熒光燈的另一側(cè)。
32.如權(quán)利要求31所述的密封切割機，其中，第一和第二熒光燈保持板均設(shè)置有多個熒光燈夾具，所述熒光燈夾具沿?zé)晒鉄舯３职宓耐庵鼙舜碎g隔一預(yù)定距離并且為保持熒光燈而打開或關(guān)閉。
33.如權(quán)利要求32所述的密封切割機，其中，裝載單元包括至少一個往復(fù)式裝載臂，用來在往復(fù)于一熒光燈進給位置和一熒光燈裝載位置之間而裝載熒光燈，其中熒光燈進給位置是從外部供應(yīng)的熒光燈所處的位置，而熒光燈裝載位置位于接近裝載單元的一個熒光燈夾具的夾片之間。
34.如權(quán)利要求33所述的密封切割機，其中，所述裝載單元包括兩個往復(fù)式裝載臂，用來在沿不同方向移動而裝載熒光燈。
35.如權(quán)利要求34所述的密封切割機，其中，所述卸載單元包括至少一個往復(fù)式裝載臂，用來在往復(fù)于一熒光燈卸載位置和一熒光燈卸下位置之間而卸載熒光燈，其中熒光燈卸下位置是熒光燈從該處卸下到外部的位置，而熒光燈卸載位置位于接近卸載單元的一個熒光燈夾具的夾片之間。
36.如權(quán)利要求35所述的密封切割機，其中，所述卸載單元包括兩個往復(fù)式卸載臂，用來在沿不同方向移動而卸載熒光燈。
37.如權(quán)利要求36所述的密封切割機，其中，所述卸載單元還包括一個鉸接地設(shè)置在熒光燈卸下位置的缺陷產(chǎn)品卸下部分，用來從由卸載單元卸載的熒光燈中單獨卸下缺陷熒光燈。
38.如權(quán)利要求37所述的密封切割機，其中，所述固定加工板組件還包括一個位于取出部分和裝載單元之間的顆粒清除件，用來清除附著到所述套爪卡口上的顆粒。
39.如權(quán)利要求38所述的密封切割機，其中，所述顆粒清除件通過向所述套爪卡口內(nèi)噴入高壓氣體而從該套爪卡口上清除顆粒。
40.一種切割熒光燈的封口的方法，包括如下步驟a)以水平放置的狀態(tài)裝載熒光燈；b)在以水平放置的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)裝載的熒光燈的同時切割每個熒光燈的多余部分；以及c)以水平放置的狀態(tài)卸載熒光燈。
41.如權(quán)利要求40所述的方法，其中，在步驟b)，每個熒光燈由一個套爪卡口保持。
42.如權(quán)利要求41所述的方法，其中在步驟b)，通過固定噴燈而同時旋轉(zhuǎn)熒光來燈加熱熒光燈的切割部分。
全文摘要
一種應(yīng)用于一密封切割過程的熒光燈密封切割機，其用于在制造用于液晶顯示器(LCD)的背光設(shè)備的熒光燈的過程中去除密封的熒光燈的多余部分，以及一種密封切割方法。該密封切割機包括一個在移動水平放置的熒光燈的同時進行密封切割過程的臥式密封切割單元；一個將該水平放置的熒光燈供應(yīng)到該臥式密封切割單元的裝載單元；和，一個將水平放置的熒光燈從該臥式密封切割單元卸下到外部的卸載單元。
文檔編號C03B33/00GK1822283SQ20061000299
公開日2006年8月23日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者李榮鐘, 崔浚泳, 李容根, 金志元, 姜在煥 申請人:愛德牌工程有限公司