專利名稱：快速可拆卸平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速可拆卸平臺，尤其涉及一種可在建筑物的外壁上進行檢查、修理和維護工作的、臨時搭建的快速可拆卸工作平臺。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)中，從事外部檢查、修理和維護工作的傳統(tǒng)方法是借助由金屬支架支撐的外捆綁式竹腳手架來建立臨時的工作平臺，由工人在該工作平臺上進行相應(yīng)的作業(yè)。然而，此方法不僅非常的不可靠并且還容易發(fā)生致命的事故。經(jīng)研究，傳統(tǒng)的工作平臺主要存在的問題在于1.沒有鋼支架的標準。
2.鋼支架通常由工人自己制造，因此質(zhì)量無法預(yù)料。
3.外壁的狀況隨建筑物的使用年限、混凝土強度和墻面漆的厚度等的變化而變化，因此很難保證鋼支架具有錨定的可靠表面。
4.鋼支架設(shè)計成通過三個錨栓固定，但是由于工人們發(fā)現(xiàn)底部錨栓太難固定，所以經(jīng)常只使用兩個錨栓。
5.經(jīng)常使用質(zhì)量差的廉價錨栓。
6.工人們經(jīng)常在沒有佩帶諸如安全帶和安全繩等適當?shù)陌踩b備的情況下工作。
7.外捆綁式腳手架的施工復(fù)雜，在安裝和拆除的過程中而不是在使用的過程中經(jīng)常發(fā)生事故。
因此，有待于進一步改進傳統(tǒng)的建筑用可拆卸平臺，以使其更便于操作并更安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種快速可拆卸平臺，其通過去除安裝鋼支架的需要來解決公知技術(shù)中存在的這些問題。
根據(jù)本發(fā)明的快速可拆卸平臺的主要特點在于，其可從建筑物的內(nèi)部安裝并且不需要將錨栓安裝在外壁上，由此降低了墜落的風險。此外，本發(fā)明的快速可拆卸平臺可以通過受過訓(xùn)練的工人在15分鐘之內(nèi)安裝或拆除，從而使得該快速可拆卸平臺非常便于使用。另外，與需要錨栓和金屬支架支撐的傳統(tǒng)的外捆綁式竹腳手架系統(tǒng)相比，該快速可拆卸平臺不需要任何消耗品。而且，根據(jù)本發(fā)明的快速可拆卸平臺能夠有助于減小致命的建筑墜落事故的數(shù)量。
根據(jù)本發(fā)明提供的快速可拆卸平臺的結(jié)構(gòu)僅限于標準的壓檐墻，而不包括凸窗，并設(shè)計成應(yīng)用于標準的鋁窗框，然而其它類型的窗框也適合該系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明的快速可拆卸平臺包括支撐框架單元，其具有一對支撐框架及一對內(nèi)壁固定組件，所述支撐框架包括內(nèi)梁、外梁、固定連接在該內(nèi)梁和外梁之間的掛梁和設(shè)置在該外梁上的安裝件，該內(nèi)梁、外梁和掛梁形成為倒U形，所述內(nèi)壁固定組件包括縱梁及緊固件，在組裝時，所述內(nèi)壁固定組件固定到護墻的內(nèi)壁上，所述支撐框架分別沿著窗框的兩側(cè)架設(shè)于該護墻上，并使其內(nèi)梁插入到該縱梁內(nèi)，從而通過該內(nèi)壁固定組件的緊固件將該外梁頂?shù)钟谠撟o墻的外壁上；支承單元，其具有一對支承架、以及設(shè)置于所述支承架上的掛接卡合件和欄桿支撐件，所述支承架分別通過掛接卡合件掛接在所述支撐框架的安裝件上，以形成垂直于該護墻而向外伸出的兩支承臂；平臺板單元，其平鋪在所述支承臂上；欄桿單元，其由桿件搭建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)，并固定到所述欄桿支撐件上；以及護板單元，其由板件搭建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在該欄桿單元的內(nèi)側(cè)。
基于上述構(gòu)思，所述的一對支撐框架具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)梁、外梁和掛梁分別通過焊接形成所述倒U形的形狀，并且在各焊接部分別設(shè)置有加強板。
基于上述構(gòu)思，所述支撐框架的外梁頂?shù)衷撟o墻外壁的一面上設(shè)置有至少一個頂?shù)旨?，在所述頂?shù)旨显O(shè)置有彈性材料墊，以減少對該護墻外壁的損傷。
基于上述構(gòu)思，所述支撐框架的安裝件設(shè)置在所述外梁背向該護墻外壁的一面上，從而所述支承架可以非常方便、容易地掛接在其上。
基于上述構(gòu)思，所述的一對支承架具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，并分別包括立梁，所述掛接卡合件設(shè)置在所述立梁上；主橫梁，其與該立梁處于同一平面，并通過焊接與該立梁連接為一體。
基于上述構(gòu)思，所述支承架還包括輔橫梁，其平行于該主橫梁并設(shè)置在該主橫梁的外側(cè)，且通過焊接的方式與該立梁和該主橫梁連接，用于支撐另一個相鄰的平臺，從而可以使該可拆卸平臺向兩側(cè)延伸。
基于上述構(gòu)思，在所述主橫梁和所述立梁上設(shè)置有第一加強件，由此增強該主橫梁與立梁的連接強度，并使得所述支承架呈基本三角形的形狀。
基于上述構(gòu)思，在所述主橫梁和輔橫梁上以及所述立梁與輔橫梁上分別設(shè)置有第二加強件，由此增強該輔橫梁與該主橫梁和立梁的連接強度。
基于上述構(gòu)思，在所述支承架的主橫梁彼此相對的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有橫管支撐件，一倒U形的橫管插入到所述橫管支撐件上，從而將兩個支承架結(jié)合在一起，以改善整個快速可拆卸平臺的剛性和穩(wěn)定性。
基于上述構(gòu)思，所述欄桿支撐件設(shè)置在所述主橫梁和輔橫梁上。
基于上述構(gòu)思，所述支撐框架的外梁、內(nèi)梁和掛梁、所述內(nèi)壁固定組件的縱梁以及所述支承單元的立梁、主橫梁和輔橫梁均為結(jié)構(gòu)鋼，其中所述結(jié)構(gòu)鋼可以采用方鋼。
基于上述構(gòu)思，所述支撐框架的外梁、內(nèi)梁和掛梁、所述內(nèi)壁固定組件的縱梁以及所述支承單元的立梁、主橫梁和輔橫梁采用合金材料制成，從而可以降低整個可拆卸平臺的總重。
基于上述構(gòu)思，所述平臺板單元由木質(zhì)板和角鋼及固定件組合形成。
根據(jù)本發(fā)明的快速可拆卸平臺，不需要將任何錨栓安裝到護墻的外壁或內(nèi)壁上，而僅需使用可調(diào)整的、能夠配合到住宅建筑和/或商業(yè)建筑中最為通用的窗框和護墻上的固定件。此外，該快速可拆卸平臺操作起來十分便利和節(jié)約時間，同時保證了工人的安全。


圖1A、1B、1C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支撐框架單元中的一個支撐框架的主視圖、右視圖和俯視圖；圖2A、2B、2C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支撐框架單元中的一個內(nèi)壁固定組件的主視圖、右視圖和俯視圖；圖3A、3B、3C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支承單元中的一個支承架的主視圖、右視圖和俯視圖；圖3D、3E分別為安裝在支承架上的橫管的主視圖和A-A剖視圖；圖4A、4B、4C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的平臺板單元的主視圖、俯視圖和左視圖；圖5A為圖4A、4B、4C所示的平臺板單元中的第一板組件的主視圖，并且圖5B為圖5A沿線B-B的剖視圖；圖6A、6B分別為圖4A、4B、4C所示的平臺板單元中的第二板組件的主視圖和左視圖；圖7A、7B分別為圖4A、4B、4C所示的平臺板單元中的第三板組件的主視圖和左視圖；圖8A、8B、8C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的護板單元的主視圖、俯視圖和左視圖；圖9A、9B、9C分別為圖8A、8B、8C所示的護板單元的底板的主視圖、俯視圖和左視圖；圖10A、10B分別為圖8A、8B、8C所示的護板單元的側(cè)板的主視圖和左視圖；圖11A、11B、11C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的欄桿單元的主視圖、俯視圖和左視圖；圖12A-12H分別為根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺的組裝步驟示意圖；圖13為根據(jù)本發(fā)明的組裝好的快速安裝平臺的立體示意圖；以及圖14A-14C分別為圖13所示的快速安裝平臺在A向、B向、C向的示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖，詳細說明根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺的具體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺主要包括支撐框架單元、支承單元、平臺板單元、欄桿單元以及護板單元。下面將分別詳細描述上述各單元的具體結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思并不受在此公開的細節(jié)的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在本發(fā)明所公開的這些細節(jié)的基礎(chǔ)上進行各種替換和更改。
根據(jù)本發(fā)明的支撐框架單元具有一對支撐框架100和一對內(nèi)壁固定組件200，在安裝根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺時，可以將內(nèi)壁固定組件200分別固定于護墻的內(nèi)壁上，并且支撐框架100分別架設(shè)在位于窗框兩側(cè)的護墻上。也就是說，通過內(nèi)壁固定組件200將支撐框架100進行固定。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，支撐框架100可以設(shè)計為具有對稱的結(jié)構(gòu)，因此，下面僅以一個支撐框架100為例進行說明。請參考圖1A、1B、1C，其分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支撐框架單元中的一個支撐框架100的主視圖、右視圖和俯視圖。該支撐框架100包括內(nèi)梁120、外梁110和固定連接在該內(nèi)梁120和外梁110之間的掛梁130。其中，該內(nèi)梁120、外梁110和掛梁130分別焊接為一體，并形成為基本呈倒U形的形狀。由此，可將兩個支撐框架100分別沿著窗框的兩側(cè)架設(shè)于護墻上，其中可以使套設(shè)于該內(nèi)梁120上的內(nèi)壁固定組件200(將在后面詳細說明)頂?shù)钟谧o墻的內(nèi)壁上，由此使該外梁110頂?shù)钟谠撟o墻的外壁，以使該支撐框架單元固定在護墻上。
為了使支撐框架100具有更高的強度，在外梁110與掛梁130以及內(nèi)梁120與掛梁130相連接的一側(cè)或兩側(cè)上，可以設(shè)置三角形或其他形狀的加強板140。
在該外梁110面向護墻的一側(cè)設(shè)置有至少一個頂?shù)旨?50，在頂?shù)旨?50上還可設(shè)置諸如橡膠墊之類的彈性材料墊160，由此，可使外梁110通過頂?shù)旨?50和彈性材料墊160而頂?shù)钟谧o墻的外壁上，從而減少對外壁的損傷。
在內(nèi)梁120上設(shè)置有安裝孔，從而內(nèi)梁120可以與套設(shè)于其上的內(nèi)壁固定組件200固定為一體。
在外梁110背向護墻的一側(cè)以及兩個外梁110彼此相對的一側(cè)上設(shè)置有多個安裝件170、180、190，其均可通過將一定尺寸的結(jié)構(gòu)鋼焊接到外梁110上而形成，該結(jié)構(gòu)鋼例如可以是方鋼，從而支承架300(如圖3A、3B、3C所示)可以根據(jù)安裝位置的需要通過其掛接卡合件380、390結(jié)合到該支撐框架100的安裝件170、190上。并且，平臺板單元400(如圖4A、4B、4C所示)也可根據(jù)相應(yīng)的安裝位置放置在安裝件180上。這種安裝方式簡單、便捷，而且十分安全。
雖然在本實施例中的支撐框架100具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，但在實際應(yīng)用中，也可以根據(jù)實際的作業(yè)環(huán)境和情況的不同而采用具有非對稱結(jié)構(gòu)的一對支撐框架。
如圖2A、2B、2C所示，其分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支撐框架單元中的一個內(nèi)壁固定組件200的主視圖、右視圖和俯視圖。該內(nèi)壁固定組件200包括縱梁210、橫臂220、底座240及緊固件250。其中，橫臂220設(shè)置于縱梁210的上方并與縱梁210彼此垂直，在該橫臂220的兩端分別設(shè)置有緊固件250。底座240則設(shè)置于縱梁210的下端。在組裝時，可以先將內(nèi)壁固定組件200固定到護墻的內(nèi)壁上，然后將支撐框架100的內(nèi)梁120插入到縱梁210中，并通過旋轉(zhuǎn)橫臂220兩端的緊固件250而將緊固件250的一端頂?shù)钟谧o墻的內(nèi)壁，以使支撐框架100的外梁110壓向進而頂?shù)钟谧o墻的外壁。另外，在縱梁210的下方、底座240的上方還可設(shè)置另一橫臂230，該橫臂230的兩端也設(shè)置有緊固件250，通過將橫臂230上的緊固件250的一端頂?shù)钟诘孛?，可以進一步固定支撐框架單元。
如圖3A、3B、3C所示，其分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的支承單元中的一個支承架300的主視圖、右視圖和俯視圖。其中，支承單元具有一對支承架300，其在本實施例中具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，并且分別通過掛接卡合件380、390而安裝在各自的支撐框架100上，以形成垂直于該護墻向外伸出的兩支承臂。因此，下面僅以一個支承架300為例進行說明。但在實際應(yīng)用中，也可以根據(jù)實際的作業(yè)環(huán)境和情況的不同而采用具有非對稱結(jié)構(gòu)的一對支承架。
圖中示出的支承架300包括立梁330，所述掛接卡合件380、390設(shè)置在立梁330的外側(cè)(即面向支撐框架100的一側(cè))；主橫梁310，其與立梁330彼此垂直地布置，并處于同一平面上，且通過焊接連接為一體；輔橫梁320，其以平行于主橫梁310的方式、借助至少一個焊接連接件370焊接在主橫梁310的外側(cè)(即一對支承架的主橫梁彼此背對的一側(cè))，并與立梁330和主橫梁310連接為一體。為了增強主橫梁310與立梁330之間的連接強度，在主橫梁310和立梁330上設(shè)置有第一加強件340，其以傾斜的方式與主橫梁310與立梁330焊接在一起，并由此使得支承架呈基本三角形的形狀。此外，在主橫梁310和輔橫梁320上以及立梁330與輔橫梁320上還分別設(shè)置有第二加強件350，其也以傾斜的方式固定，從而增強輔橫梁320與主橫梁310和立梁330的連接強度。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思，輔橫梁320可以用于支撐另一個相鄰平臺，從而可以使該可拆卸平臺向兩側(cè)延伸。也就是說，可以將多個可拆卸平臺連接在一起并延伸為一個平臺系統(tǒng)。
從圖3A中還可以看到，在立梁330上設(shè)置有兩個掛接卡合件390，其與圖1A所示的兩個安裝件170和兩個安裝件180分別具有相同的間距，以便與設(shè)置在支撐框架100上的安裝件190選擇性地掛接。這樣，就可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)支承架300固定到支撐框架100上的相對高度，更易于工人進行操作?；谠摌?gòu)思，各安裝件的個數(shù)還可以根據(jù)實際需求設(shè)計為其它數(shù)目，以便于實際操作和應(yīng)用。
在主橫梁310和輔橫梁320的上側(cè)均固定有欄桿支撐件360，用以支撐和固定圖11A、11B、11C所示的欄桿單元600或另一個相鄰平臺的欄桿。
在立梁330的內(nèi)側(cè)(即一對支承架的立梁彼此面對的一側(cè))焊接有護板卡合件365，其通過焊接一角鋼而形成，護板單元500的側(cè)板520(如圖8A、8B、8C所示)可卡合于由該護板卡合件365和立梁側(cè)面所形成的凹槽內(nèi)。在護板卡合件365的下方設(shè)置有安裝件366，用于安裝平臺板單元400(如圖4A、4B、4C所示)，從而使平臺板單元400穩(wěn)固地固定到支承單元300上。
此外，在所述支承架300的主橫梁310的內(nèi)側(cè)(即一對支承架的主橫梁彼此相對的一側(cè))還分別設(shè)置有橫管支撐件367，一根倒U形橫管395的兩直立端可插入到所述橫管支撐件367上，從而將兩個支承架結(jié)合在一起，以改善整個快速可拆卸平臺的剛性和穩(wěn)定性。所述U形橫管395的結(jié)構(gòu)如圖3D、3E所示。
支撐框架單元的外梁110、內(nèi)梁120和掛梁130、內(nèi)壁固定組件200的縱梁210、以及所述支承單元的立梁330、主橫梁310和輔橫梁320均由結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)成，在本實施例中采用的是方鋼，其它形式的結(jié)構(gòu)鋼也可用于本發(fā)明中。為了降低整個快速可拆卸平臺的總重，上述構(gòu)件還可采用合金材料。
如圖4A、4B、4C所示，其分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的平臺板單元400的主視圖、俯視圖和左視圖。根據(jù)該實例，平臺板單元400主要由第一板組件410、第二板組件420、第三板組件430組成，其在安裝時可分別并排設(shè)置在支承單元的主橫梁310上，或者被固定為一體，整體地安裝在主橫梁310上。
圖5A為第一板組件410的主視圖，圖5B為圖5A中沿線B-B的剖視圖。從圖中可見，第一板組件410包括木質(zhì)平板411，兩根角鋼412彼此面對地平行設(shè)置于木質(zhì)平板411的底面上，并在兩根角鋼412的縱向端部分別固定有兩根管件413。管件413可分別插設(shè)于支承架300的安裝件366和支撐框架100的安裝件180上。
圖6A、6B分別為第二板組件420的主視圖和左視圖。第二板組件420主要包括木質(zhì)平板421、設(shè)置在木質(zhì)平板421底面兩側(cè)的側(cè)支撐板424、緊靠側(cè)支撐板424的內(nèi)側(cè)設(shè)置的角鋼支撐件423、以及位于木質(zhì)平板421一側(cè)的輔助支撐板422。其中，輔助支撐板422的上表面與側(cè)支撐板424的上表面平齊，從而第一板組件410可以架設(shè)在輔助支撐板422上，并設(shè)置成與第二板組件420的表面平齊。
圖7A、7B分別為第三板組件430的主視圖和左視圖。第三板組件430主要包括木質(zhì)平板431、設(shè)置在木質(zhì)平板431一側(cè)的輔助支撐板432、以及位于木質(zhì)平板431底面的角鋼支撐件433。其中角鋼支撐件423、433使得第二板組件420和第三板組件430可平整地架設(shè)在支承架300的主橫梁310上。
圖8A、8B、8C分別為根據(jù)本發(fā)明一實施例的護板單元500的主視圖、俯視圖和左視圖。護板單元500具有外板510和位于外板510兩側(cè)并與外板510垂直的兩個側(cè)板520，由此搭建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)。其中側(cè)板520分別通過位于外板510內(nèi)表面上的兩對角鋼512與外板510固定接合。并且在外板510的兩外側(cè)邊分別設(shè)置有兩相對布置的角鋼514。在搭建平臺時，護板單元500設(shè)置在平臺板單元400之上。圖9A、9B、9C分別示出了外板510的主視圖、俯視圖和左視圖；并且圖10A、10B分別示出了側(cè)板520的主視圖和左視圖。側(cè)板520的一側(cè)設(shè)置有凹部522，以避開將支承架300的欄桿支撐件360與欄桿單元600的桿件進行固定的緊固件。
圖11A、11B、11C分別為欄桿單元600的主視圖、俯視圖和左視圖。欄桿單元600包括第一桿件610、第二桿件620和第三桿件630，第一、第二、第三桿件610、620和630構(gòu)建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)。并且各桿件之間可通過角鋼及固定件進行固定(由于公知有許多固定方式，故在此不再詳細說明)。在安裝時，欄桿單元600的第二桿件620可固定到支承架300上的欄桿支撐件360上，并可頂?shù)值阶o板單元500的角鋼514上。
基于對根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺的結(jié)構(gòu)描述，下面將結(jié)合圖12A至12H簡要說明各組成部分的安裝過程步驟1.先將一對內(nèi)壁固定組件200安裝到護墻的內(nèi)壁上；步驟2.將一對支撐框架100架設(shè)于窗框上，并使支撐框架100的內(nèi)梁120插入到內(nèi)壁固定組件200的縱梁210內(nèi)并與其固定在一起，通過調(diào)節(jié)內(nèi)壁固定組件200上的緊固件250將支撐框架100的外梁110頂?shù)钟谧o墻的外壁上，從而將支撐框架單元通過窗框固定到護墻及地面上；步驟3.將支承單元以理想的水平高度安裝到支撐框架單元上，將錨銷381插入到支承架300的掛接卡合件380和支撐框架100的安裝件170中，同時，支承架300的掛接卡合件390卡入到支撐框架100相應(yīng)的安裝件190中，由此形成兩個伸向外部的支承臂；步驟4.將倒U形橫管395的兩直立端插入到支承架300的主橫梁310內(nèi)側(cè)的橫管支撐件367中，從而將兩個支承架結(jié)合在一起以保證支承單元的穩(wěn)固性和剛性；步驟5.將平臺板單元400的各板組件分別安裝到支承單元的主橫梁310上(也可將平臺單元400組裝為一體再安裝到支承單元的主橫梁310上)，該平臺板單元400底部的固定管件413插入到支承單元的安裝件366和支撐框架100的安裝件180中，從而與支撐框架單元和支承單元彼此固定連接；步驟6.將欄桿單元600插入到支承單元相應(yīng)的欄桿支撐件360中，然后將護板單元500放置到平臺板單元400上，也可先安裝護板單元500，再安裝欄桿單元600；步驟7.檢查支撐框架單元的螺栓是否旋緊了。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺就組裝好了，如圖13所示。從圖14A-14C中可以分別看到圖13所示的快速安裝平臺在A向、B向和C向的示意圖。
根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，所有的安裝過程均可由工人在建筑物內(nèi)進行。此外，在組裝該平臺時，應(yīng)該使用防止工人從高空墜落的保護裝置(安全帶、救生繩和錨固點等)。
基于上述安裝過程，下面簡要說明與上述安裝過程相反的、根據(jù)本發(fā)明的快速安裝平臺的拆卸過程(工人首先應(yīng)該遠離臨時工作平臺，以防止拆卸的構(gòu)件不小心墜落而造成人員傷亡)1.拆除欄桿單元600和護板單元500；2.從支承單元上拆除平臺單元400；3.從支撐框架單元上拆除支承單元；4.從護墻上拆除支撐框架單元，即先拆除支撐框架100再拆除固定組件200。
通過上述對本發(fā)明的快速安裝平臺的結(jié)構(gòu)說明以及安裝和拆卸過程的說明，可以明顯看到，工人僅需在室內(nèi)即可完成所有的安裝和拆卸工作，并且上述結(jié)構(gòu)安全可靠，使用起來方便、快捷，能夠有效節(jié)省操作時間。
權(quán)利要求
1.一種快速可拆卸平臺，其特征在于，包括支撐框架單元，其具有一對支撐框架及一對內(nèi)壁固定組件，所述支撐框架包括內(nèi)梁、外梁、固定連接在該內(nèi)梁和外梁之間的掛梁和設(shè)置在該外梁上的安裝件，該內(nèi)梁、外梁和掛梁形成為倒U形，所述內(nèi)壁固定組件包括縱梁及緊固件，在組裝時，所述內(nèi)壁固定組件固定到護墻的內(nèi)壁上，所述支撐框架分別沿著窗框的兩側(cè)架設(shè)于該護墻上，并使其內(nèi)梁插入到該縱梁內(nèi)，從而通過該內(nèi)壁固定組件的緊固件將該外梁頂?shù)钟谠撟o墻的外壁上；支承單元，其具有一對支承架、以及設(shè)置于所述支承架上的掛接卡合件和欄桿支撐件，所述支承架分別通過掛接卡合件掛接在所述支撐框架的安裝件上，以形成垂直于該護墻而向外伸出的兩支承臂；平臺板單元，其平鋪在所述支承臂上；欄桿單元，其由桿件搭建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)，并固定到所述欄桿支撐件上；以及護板單元，其由板件搭建成開口朝向該護墻的三面框架結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在該欄桿單元的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述的一對支撐框架具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)梁、外梁和掛梁分別通過焊接形成所述倒U形的形狀，并且在各焊接部分別設(shè)置有加強板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述支撐框架的外梁頂?shù)衷撟o墻外壁的一面上設(shè)置有至少一個頂?shù)旨?，在所述頂?shù)旨显O(shè)置有彈性材料墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述支撐框架的安裝件設(shè)置在所述外梁背向該護墻外壁的一面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述的一對支承架具有彼此對稱的結(jié)構(gòu)，并分別包括立梁，所述掛接卡合件設(shè)置在所述立梁上；主橫梁，其與該立梁處于同一平面，并通過焊接與該立梁連接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述支承架還包括輔橫梁，其平行于該主橫梁并設(shè)置在所述主橫梁的外側(cè)，且通過焊接的方式與該立梁和該主橫梁連接，用于支撐另一個相鄰的平臺，以使該可拆卸平臺向兩側(cè)延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，在所述主橫梁和所述立梁上設(shè)置有第一加強件，以增強該主橫梁與立梁的連接強度，并使得所述支承架呈三角形的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，在所述主橫梁和輔橫梁上以及所述立梁與輔橫梁上分別設(shè)置有第二加強件，以增強該輔橫梁與該主橫梁和立梁的連接強度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，在所述支承架的主橫梁彼此相對的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有橫管支撐件，一倒U形的橫管插入到所述橫管支撐件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述欄桿支撐件設(shè)置在所述主橫梁及輔橫梁上。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述支撐框架單元的外梁、內(nèi)梁和掛梁、所述內(nèi)壁固定組件的縱梁以及所述支承單元的立梁、主橫梁和輔橫梁均為結(jié)構(gòu)鋼。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)鋼為方鋼。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述支撐框架單元的外梁、內(nèi)梁和掛梁、所述內(nèi)壁固定組件的縱梁以及所述支承單元的立梁、主橫梁和輔橫梁采用合金材料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速可拆卸平臺，其特征在于，所述平臺板單元由木質(zhì)板、角鋼及固定件組合形成。
全文摘要
一種快速可拆卸平臺，包括支撐框架單元，其具有一對支撐框架及一對內(nèi)壁固定組件，支撐框架包括內(nèi)梁、外梁、固定連接在內(nèi)梁和外梁之間的掛梁和設(shè)置在外梁上的安裝件，該內(nèi)梁、外梁和掛梁形成為倒U形，內(nèi)壁固定組件包括縱梁及緊固件，組裝時內(nèi)壁固定組件固定到護墻內(nèi)壁上，支撐框架沿著窗框的兩側(cè)架設(shè)于護墻上，并使內(nèi)梁插入到縱梁內(nèi)，通過內(nèi)壁固定組件的緊固件將外梁頂?shù)钟谧o墻的外壁上；支承單元，具有一對支承架、及設(shè)置于支承架上的掛接卡合件和欄桿支撐件，支承架通過掛接卡合件掛接在支撐框架的安裝件上以形成伸出的兩支承臂；平臺板單元，其平鋪在支承臂上；欄桿單元，其固定到欄桿支撐件上；以及護板單元，其設(shè)置在該欄桿單元的內(nèi)側(cè)。
文檔編號E04G3/20GK101025045SQ20061000942
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者陳炳泉, 黃君華, 任志浩, 郭永強, 陳煒明, 林偉明, 張泳沁 申請人:香港理工大學(xué), 香港建造業(yè)研究學(xué)會