專利名稱：用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于裝飾石膏板制作方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
裝飾石膏板由于質(zhì)輕、透氣、環(huán)保并可以制作成各種各樣美觀的外形和花紋，被越來越廣泛地應(yīng)用于建筑物裝飾中，如房屋吊頂?shù)难b飾天花板。長期以來，制作裝飾石膏板的方法一般是采用將石膏漿料注入柔性模具中，待漿料凝固后，取開模具即得成型的石膏板。根據(jù)所采用的模具不同，制作方法也有所不同。簡單的制作方法是只用一個(gè)底模，石膏漿料灌注到底模的型腔中凝固后，取開底模即得石膏板。改進(jìn)一步的制作方法是采用底模和頂模配合制作出厚度較薄但背面帶有邊筋和加強(qiáng)筋的石膏板，如圖1所示，底模b帶有型腔，用于灌注漿料，頂模a則用于輔助制作邊筋和加強(qiáng)筋，頂模的面積均小于底模型腔的平面面積，當(dāng)?shù)啄５男颓恢凶M漿料并刮平后，將頂模壓放入漿料的表面，待漿料凝固后取開頂模和底模即得帶邊筋c和加強(qiáng)筋d的石膏板。這種只制作方法至少存在以下不足一是頂模壓放入漿料的深度和居中位置完全依靠人工目測(cè)和依靠經(jīng)驗(yàn)控制，制作出的石膏板加強(qiáng)筋厚度不一，四周的邊筋寬度尺寸也不一致，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量較差，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也不均勻，使用一定時(shí)間后容易產(chǎn)生不均衡的變形；二是由于考慮到頂模的整體強(qiáng)度和使用壽命，頂模上的凹溝e不能做得太深，否則，凹溝處極易被撕裂而損壞，因此，對(duì)應(yīng)制作出的石膏板上的加強(qiáng)筋d的深度較淺，其對(duì)石膏板的強(qiáng)度加強(qiáng)作用較弱，致使石膏板使用一定時(shí)間后仍然容易變形；三是傳統(tǒng)的制作方法都是將石膏漿料直接注入模具中，由于石膏漿料中混配有纖維材料，石膏漿料在凝固過程中，常常因纖維材料的收縮在石膏板表面形成細(xì)微的凹縮坑，嚴(yán)重影響石膏板的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以制作出邊筋寬度尺寸均勻一致，加強(qiáng)筋的深度較深、可與邊筋齊平，石膏板表面的正面和背面均平整、外觀質(zhì)量好的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，本方法采用帶型腔的上模和下模覆合制作裝飾石膏板，覆合時(shí)，上模和下模的外沿對(duì)應(yīng)貼合，制作步驟為①、上底漿將上模和下模的型腔面朝上放平，分別在上模和下模的型腔表面抹上或噴上或涂刷上或刮上石膏底漿層；②、填料分別在上模和下模的型腔內(nèi)填滿石膏漿料，并刮平石膏漿料或通過振動(dòng)使石膏漿料平整；③、覆合凝固將填滿石膏漿料的上模和下模型腔面相對(duì)覆合在一起，放置一段時(shí)間，至石膏漿料凝固；④、取模取開上模和下模，得到成型的裝飾石膏板。
本發(fā)明還可進(jìn)一步修整裝飾石膏板分型面四周的毛刺；本發(fā)明在將上模和下模覆合后，壓緊上下模，至石膏漿料凝固；所述的石膏底漿不含纖維料，石膏漿料含有纖維料；上模和下模為柔性高分子材料制作的柔性模具；所述的柔性高分子材料為高分子有機(jī)硅橡膠或PVC糊樹脂；上模和下模的長度和寬度尺寸相同；在下模上設(shè)置有對(duì)位標(biāo)記。
本發(fā)明由于將上模和下模覆合在一起，在下模上已制作好了形成邊筋和加強(qiáng)筋的凹槽，覆合時(shí)，只需將填滿石膏漿料的上模和下模位置對(duì)正貼合并壓緊，使上下模中的石膏漿料緊密地粘合在一起并逐漸凝固即可成批制作出邊筋寬度尺寸均勻一致、加強(qiáng)筋與邊筋平齊的裝飾石膏板。為了在下模上開設(shè)形成石膏板邊筋和加強(qiáng)筋的凹槽，下模的整體厚度比背景技術(shù)中所使用的頂模厚度增加較多，其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，因此，可將形成加強(qiáng)筋的凹槽開設(shè)得與形成邊筋的凹槽一樣深，從而可制得加強(qiáng)筋與邊筋齊平的石膏板，使加強(qiáng)筋的深度大大增加，石膏板的強(qiáng)度顯著增強(qiáng)，即便經(jīng)歷較長時(shí)間的使用，仍然不易變形。由于上下模均帶有貼合的外緣，上下模覆合時(shí)，貼合面可平整地貼合在一起。為了使上下模覆合時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確，最簡單的辦法是將上下模的長度和寬度外形尺寸做成相同，合模時(shí)，只需將上下模的四周外邊靠齊即可。也可在下模的貼合面上作出合模對(duì)位標(biāo)記，如劃出上模覆合的對(duì)齊線等。本發(fā)明由于是在上下模型腔表面先上石膏底漿后再注入石膏漿料，石膏底漿中又不含纖維材料，使得制作出的石膏板表面十分平整和潔凈，外觀質(zhì)量顯著提高。上石膏底漿的方法多樣靈活，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況采用抹、噴、涂刷、刮等方法，也可對(duì)型腔不同的部位采用不同的上底漿方法，各種上底漿的方法可以單用，也可以配合使用。本發(fā)明的模具采用柔性高分子材料制作，例如高分子有機(jī)硅橡膠、PVC糊樹脂等材料，使石膏板不粘模，并十分便于脫模。
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。


圖1是本發(fā)明背景技術(shù)底模和頂模配合制作石膏板的示意圖；圖2是本發(fā)明上下模覆合制作石膏板的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖3是本發(fā)明上下模覆合制作石膏板的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，用柔性高分子材料如高分子有機(jī)硅橡膠或PVC糊樹脂制作上模1和下模2，在上模型腔底部制作裝飾石膏板的裝飾花紋，在下模型腔中開設(shè)形成邊筋6和加強(qiáng)筋7的凹槽，上下模的型腔尺寸對(duì)應(yīng)，外形長度和寬度尺寸形同。制作裝飾石膏板時(shí)，先配制石膏底漿和石膏漿料，石膏底漿中不摻配纖維料，但在石膏漿料中要摻配纖維料，以確保制作出的石膏板的強(qiáng)度。制作石膏板的方法步驟如下①、上底漿將上模1和下模2的型腔面朝上放平，分別在上模和下模的型腔表面抹上或噴上或涂刷上或刮上石膏底漿層3；②、填料分別在上模和下模的型腔內(nèi)填滿石膏漿料4，并刮平石膏漿料或通過振動(dòng)使石膏漿料平整；③、覆合凝固將填滿石膏漿料的上模和下模型腔面相對(duì)覆合在一起，覆合時(shí)，對(duì)齊上下模的四面周邊，并施加壓重8放置一段時(shí)間，至石膏漿料凝固后取開壓重；④、取模取開上模和下模，得到成型的裝飾石膏板。再對(duì)在分型面上形成的石膏板四周的毛刺進(jìn)行清理即可。
本發(fā)明還可如圖3所示，將上模1的尺寸制作得略小于下模2，在下模2上標(biāo)出合模時(shí)的對(duì)位標(biāo)記9，如在下模上標(biāo)出對(duì)位線或?qū)ξ稽c(diǎn)，合模時(shí)，將上模對(duì)齊對(duì)位標(biāo)記貼合在下模上，也可起到準(zhǔn)確對(duì)位的作用。
采用本發(fā)明的方法，在上模的型腔面上可制作出各種花紋，在下模的型腔中可開設(shè)各種形狀的加強(qiáng)筋凹槽，上下模覆合可制作出各種各樣的裝飾石膏板，制作出的石膏板花樣繁多，外形規(guī)整、美觀，板薄而加強(qiáng)筋較深，使石膏板整體重量較輕但強(qiáng)度不減，不易變形，并節(jié)省材料，可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑物的吊頂和墻面裝飾。
權(quán)利要求
1.用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，本方法采用帶型腔的上模(1)和下模(2)覆合制作裝飾石膏板，覆合時(shí)，上模和下模的外沿對(duì)應(yīng)貼合，制作步驟為①、上底漿將上模(1)和下模(2)的型腔面朝上放平，分別在上模(1)和下模(2)的型腔表面抹上或噴上或涂刷上或刮上石膏底漿層(3)；②、填料分別在上模(1)和下模(2)的型腔內(nèi)填滿石膏漿料(4)，并刮平石膏漿料或通過振動(dòng)使石膏漿料平整；③、覆合凝固將填滿石膏漿料(4)的上模(1)和下模(2)型腔面相對(duì)覆合在一起，放置一段時(shí)間，至石膏漿料凝固；④、取模取開上模(1)和下模(2)，得到成型的裝飾石膏板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，修整裝飾石膏板分型面四周的毛刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，將上模(1)和下模(2)覆合后，壓緊上下模，至石膏漿料凝固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，所述的石膏底漿不含纖維料，石膏漿料含有纖維料(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，上模(1)和下模(2)為柔性高分子材料制作的柔性模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，所述的柔性高分子材料為高分子有機(jī)硅橡膠或PVC糊樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，上模(1)和下模(2)的長度和寬度尺寸相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，其特征在于，在下模(2)上設(shè)置有對(duì)位標(biāo)記(9)。
全文摘要
用上下模覆合制作裝飾石膏板的方法，本方法采用帶型腔的上模(1)和下模(2)覆合制作裝飾石膏板，覆合時(shí)，上模和下模的外沿對(duì)應(yīng)貼合，通過上底漿、填料、覆合凝固、取模步驟，制得到成型的裝飾石膏板。本發(fā)明可以制作出邊筋寬度尺寸均勻一致，加強(qiáng)筋的深度較深、可與邊筋齊平，石膏板表面的正面和背面均平整、外觀質(zhì)量好的裝飾石膏板。
文檔編號(hào)B28B11/18GK1817594SQ20061001069
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者王志偉 申請(qǐng)人:王志偉