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現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法

文檔序號:1837306閱讀:461來源:國知局
專利名稱:現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用模板現(xiàn)澆成型剪力柱、梁、墻的施工方法。
背景技術(shù)
目前,混凝土現(xiàn)澆墻、柱、梁是利用穿墻螺栓緊固模板的方式施工的,如圖1所示,施工時,先把模板4之間預埋穿墻管5,把穿墻螺栓6穿過兩側(cè)的模板及中間的穿墻管,然后在模板兩側(cè)墊上方料3或方鋼,再用3形卡1和鋼管2及緊固螺母7從兩側(cè)將模板壓緊用鋼筋支撐8做支撐的施工方法。這種方式的缺點是拆除模板后,由于穿墻螺栓的抽出,砼面上會形成貫通砼斷面的眾多的孔洞,根據(jù)穿墻螺栓分布的要求,大概每平方米會形成3-5個孔洞,這些孔洞帶來的問題是施工后需要封堵,不僅會增加工程量,而且封堵不嚴會造成滲水問題(如砼外墻滲水問題),形成通病,影響工程質(zhì)量。關(guān)鍵的問題在于由于在砼斷面上形成的數(shù)量眾多的孔洞,會影響建筑物整體的結(jié)構(gòu)性能及抗震能力,造成一些事故隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述內(nèi)容,本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中無孔洞施工方法,以改善現(xiàn)澆砼體的結(jié)構(gòu)性能和抗震性能。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,該方法是在成型模板之間設(shè)置支撐件,在模板上穿設(shè)垂直的冷拔鋼絲或鐵絲,然后通過將冷拔鋼絲或鐵絲從一端固定另一端張拉緊固的方式將模板緊固,在拆除模板時只要將冷拔鋼絲或鐵絲從模板處切斷即可完成砼結(jié)構(gòu)表面無孔洞施工。
所述砼結(jié)構(gòu)冷拔鋼絲或鐵絲為直徑在4mm-6mm的冷拔鋼絲或鐵絲。
所述的模板用錨夾具固定兩端。
所述的冷拔鋼絲或鐵絲用千斤頂進行加力操作。
所述的加固方料用槽鋼或角鋼。
可以看出,本發(fā)明采用對冷拔鋼絲張拉緊固的方式取代通過穿墻螺栓擰緊固定的方式,省去了PVC穿墻管或竹筒,螺栓拉桿,3形卡等工具,拆除模板時,剪除模板面根部的冷拔鋼絲即可。這種方式的第一個優(yōu)點即是砼體無孔洞,建筑體無孔洞整體性增強,提高了抗震性能,抗?jié)B性能,適于多層、小高層及高層建筑地下地上的推廣應(yīng)用,無疑給現(xiàn)澆砼梁柱墻施工帶來了一場革命,有深遠的技術(shù)價值和社會效益。從經(jīng)濟性來講,埋入冷拔鋼絲,省去了PVC穿墻管或竹筒及其它材料,也省去了孔洞的封堵,節(jié)約了人工成本,提高了施工效率,同時也避免了因孔洞及孔洞封堵不嚴帶來的滲漏水問題,提高了施工質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有施工方法中模板的固定方式示意圖;圖2為本發(fā)明的施工方法的模板的固定方式示意圖;圖3為本發(fā)明的施工方法應(yīng)用于地下部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式
如圖2所示,本發(fā)明的現(xiàn)澆砼柱、梁、墻無孔洞施工方法,該方法是在成型模板4之間設(shè)置支撐件9,在模板4上穿設(shè)垂直的冷拔鋼絲10,然后通過將冷拔鋼絲10從一端固定另一端張拉緊固的方式將模板4固定,澆注完成砼強度符合要求拆除模板前,從模板面位置將冷拔鋼絲切斷即可完成。冷拔鋼絲10為直徑在4mm-6mm的冷拔鋼絲。圖2中,冷拔鋼絲10的一端用錨夾具11固定,另一端用千斤頂或其他的張緊工具將冷拔鋼絲張緊并用錨夾具11緊固。圖2中,模板4的兩側(cè)墊有方料12,方料外壓有角鋼或槽鋼類施壓件13,冷拔鋼絲10的張壓力通過錨夾具11、角鋼或槽鋼類施壓件13、方料12傳導給模板4。
如圖3所示,在地下部分施工時,與圖2所示的地上部分的區(qū)別在于在冷拔鋼絲或鐵絲10的中間固定有止水片14。
在有些施工場合,模板為由板面和板框構(gòu)成的整體大鋼模板,應(yīng)用本方法時,可省去方料,冷拔鋼絲10的張壓力通過錨夾具11、角鋼或槽鋼類施壓件13直接傳導給模板4。
最后所應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,其特征在于,該方法是在成型模板之間設(shè)置支撐件,在模板上穿設(shè)垂直的冷拔鋼絲或鐵絲,然后通過將冷拔鋼絲或鐵絲從一端固定另一端張拉緊固的方式將模板緊固,在拆除模板時只要將冷拔鋼絲或鐵絲從模板處切斷即可完成砼結(jié)構(gòu)表面無孔洞施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,其特征在于,所述砼結(jié)構(gòu)冷拔鋼絲或鐵絲為直徑在4mm-6mm的冷拔鋼絲或鐵絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,其特征在于,所述的模板用錨夾具固定兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,其特征在于,所述的冷拔鋼絲或鐵絲用千斤頂進行加力操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,其特征在于,所述的加固方料用槽鋼或角鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域的一種現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)無孔洞施工方法,該方法是在成型模板之間設(shè)置支撐件,在模板上穿設(shè)垂直的冷拔鋼絲,然后通過將冷拔鋼絲從一端固定另一端張拉緊固的方式將模板固定,拆除模板時將模板處的冷拔鋼絲切斷即可完成。這種方式的第一個優(yōu)點即是砼體無孔洞,建筑體無孔洞整體性增強,提高了抗震性能,適于多層、小高層及高層建筑的推廣應(yīng)用,無疑給現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)墻施工帶來了一場革命,有深遠的技術(shù)價值和社會效益。從經(jīng)濟性來講,埋入冷拔鋼絲,省去了PVC穿墻管或竹筒及其它材料費用,成本大大下降,材料成本基本相等,但省去了孔洞的封堵,節(jié)約了人工成本,提高了施工效率,同時也避免了因孔洞及孔洞封堵不嚴帶來的滲漏水問題,提高了施工質(zhì)量。
文檔編號E04G17/06GK101016756SQ20061001739
公開日2007年8月15日 申請日期2006年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月6日
發(fā)明者朱新偉 申請人:朱新偉
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