專利名稱：用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)取代玻璃制備具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃的技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)的玻璃一般均采用二氧化硅為主原料制得，這種玻璃重量重，且容易破碎，安全性較差。尤其是在制備藝術(shù)玻璃的過程中費(fèi)時、費(fèi)工、加工難度大、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種安全性好、加工容易，成本低的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃及其制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一、藝術(shù)玻璃本發(fā)明的藝術(shù)玻璃包括玻璃以及在玻璃表面設(shè)有的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃。
二、制備方法用透明、安全、無毒的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)替代玻璃熱熔于玻璃表面，形成具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃。
本發(fā)明用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃具有熱熔玻璃的藝術(shù)效果，并且大大優(yōu)于熱熔玻璃的安全性，在玻璃破碎的情況下能保持完整，不易傷人，它的生產(chǎn)還極大地節(jié)約了能量，如熱熔玻璃的生產(chǎn)需要千度以上高溫，并持續(xù)近十小時的烘烤，而本產(chǎn)品僅需150℃，并少于一小時的烘烤即可完成。本產(chǎn)品的重量約是熱熔玻璃的一半，本發(fā)明產(chǎn)品重量輕，能減少載體負(fù)擔(dān)，減輕安裝強(qiáng)度，延長安裝之后的長久穩(wěn)固的可靠性。
聚乙烯醇縮丁醛具有高的耐光、耐熱、耐濕和耐寒性，與玻璃粘合之后機(jī)械強(qiáng)度也增大，尤其當(dāng)受沖擊玻璃時，玻璃碎片被聚乙烯醇縮丁醛膜粘住，保持原有的形狀和一定的可見度，不易傷人，通常應(yīng)用于生產(chǎn)夾層玻璃也稱為安全玻璃或膠合玻璃。
具體實(shí)施例方式本產(chǎn)品原料名稱，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)英文名稱Polyvinyl butyral，在有兩個知名生產(chǎn)商，一個是美國的SOLUTIA，另外一個是德國產(chǎn)的HTTROPLASTAG。
本發(fā)明用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的方法如下方法1、把玻璃預(yù)熱至50---100℃后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用PVB鋪底，利用玻璃的溫度使PVB粘貼于玻璃上，進(jìn)爐加熱5-10分鐘，溫度80---170℃；取出，趁熱貼上構(gòu)成第二層所需的PVB線條配件或PVB塊配件，或者根據(jù)需要撒上彩色玻璃粉進(jìn)行渲染，再進(jìn)爐加熱5---10分鐘，溫度80---170℃；如有其他層次依上法依次貼上，入爐加熱至透明或在溫度80---170℃下，加熱5---10分鐘。
表1方法1的三個實(shí)施例

上述三個實(shí)施例并不構(gòu)成對本發(fā)明技術(shù)方案的局限，僅僅作為實(shí)施方式的一種。
如果應(yīng)用在夾層安全玻璃上，如3毫米玻璃+0.38PVB+3毫米玻璃，則可不用PVB鋪底也可用任何厚度的PVB鋪底.因?yàn)殇伒椎闹饕饔弥皇怯肞VB粘住整片玻璃，保證其安全性，而夾層玻璃已經(jīng)具有安全功能。其具體方法如下述的方法2和方法3。
方法2、把下層玻璃預(yù)熱至50℃---170℃后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求粘貼上所需的PVB線條配件或PVB塊配件，或者根據(jù)需要撒上彩色玻璃粉進(jìn)行渲染，再進(jìn)爐加熱5---10分鐘，溫度80℃---170℃；如有其它層次依上法依次貼上后，再粘貼上預(yù)熱至50℃---170℃的上層玻璃，然后整體入爐加熱至透明或在溫度80℃---170℃下，加熱5---10分鐘。
方法3、在方法2中，把下層玻璃預(yù)熱至50度---170℃后，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求用任意厚度的PVB鋪底，利用玻璃的溫度使PVB粘貼于玻璃上，進(jìn)爐加熱5-10分鐘，溫度80---170℃；取出，然后再進(jìn)行與方法2相同的其它后續(xù)步驟。
從安全性能上考慮，當(dāng)玻璃厚度超過6毫米時，最好使用0.76的PVB鋪底，通常PVB的厚度分別為0.38mm、0.76mm、1.25mm，其他的厚度由這三種疊加而成。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡量減少PVB重疊的層次。PVB具有不同厚度、各種顏色和多種藝術(shù)效果可供選擇，構(gòu)成各種各樣的浮雕效果。
由于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程經(jīng)常會使用到一些重復(fù)的配件，如線條或兩層以上PVB疊合成的塊狀圖形等或其它能產(chǎn)生特定藝術(shù)效果的特定形狀的PVB線條配件或PVB塊配件，因此在生產(chǎn)之前，應(yīng)先根據(jù)需要預(yù)制特定形狀的PVB配件。上面所述的PVB線條配件或PVB塊配件是通過下述三種方法中的任意一種方法預(yù)先制定；1、設(shè)計(jì)要求的線條或其他圖形的厚度在1.52毫米以下的，可以用現(xiàn)成的PVB割制備用2、板塊擠壓定型①在玻璃上鋪一層聚氟乙烯薄膜，然后鋪上PVB，再在PVB上鋪上一層聚氟乙烯薄膜，再在聚氟乙烯薄膜上鋪上玻璃；或者在聚氟乙烯板上鋪上PVB，再在PVB上鋪上聚氟乙烯板；假如是做線條，就根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的線條的立體凸出效果來決定PVB的鋪設(shè)厚度。
②對上述制成品進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的條件是壓力3-5BAR、溫度80-150℃、滾動速度1-2米/分鐘，加熱至透明；然后取出PVB割制成所需要的線條或其他形狀；或者利用生產(chǎn)夾層玻璃PVB的邊角料來預(yù)制配件。
③用預(yù)制好的線條編成各種圖案配件。
3、采用模具模壓技術(shù)制造模壓技術(shù)就是在玻璃上以一定厚度的PVB鋪底，鋪底厚度至少1.52mm以上，再加熱至透明，剛出爐時PVB還處于較軟的狀態(tài)。用具有浮雕圖案或肌理的模具，噴上脫模劑，然后再壓在PVB上面，自然冷卻至PVB變硬后脫末即可。模具可以由木，塑料，樹脂，金屬等各種材料制成。用具有浮雕圖案或肌理的模具，噴上脫模劑，然后再壓在PVB上面，自然冷卻至PVB變硬即可。模具可以由木，塑料，樹脂，金屬等各種材料制成。
4、用注塑機(jī)生產(chǎn)。
要使產(chǎn)品有漂亮的外觀，能達(dá)到一定的裝飾效果，就必須有一個好的設(shè)計(jì)。當(dāng)然這一步得由具備專業(yè)的人來做，或按客戶提供的設(shè)計(jì)做。
由于本發(fā)明把PVB運(yùn)用于玻璃表面，可以以不同形狀、大小，不同長短、厚度、顏色的PVB構(gòu)成各種各樣的藝術(shù)造型，所以它的藝術(shù)效果是多樣性的。
權(quán)利要求
1.用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃，其特征在于它包括玻璃以及在玻璃表面設(shè)有的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于用透明、安全、無毒的聚乙烯醇縮丁醛替代玻璃熱熔于玻璃表面，形成具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于把玻璃預(yù)熱至50度---100℃后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用PVB鋪底，利用玻璃的溫度使PVB粘貼于玻璃上，進(jìn)爐加熱5-10分鐘，溫度80---170℃；取出，趁熱貼上構(gòu)成第二層所需的PVB線條配件或PVB塊配件，或者根據(jù)需要撒上彩色玻璃粉進(jìn)行渲染，再進(jìn)爐加熱5---10分鐘，溫度80---170℃；如有其他層次依上法依次貼上，入爐加熱至透明或在溫度80---170℃下，加熱5---10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于把下層玻璃預(yù)熱至50度---170℃后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求粘貼上所需的PVB線條配件或PVB塊配件，或者根據(jù)需要撒上彩色玻璃粉進(jìn)行渲染，再進(jìn)爐加熱5---10分鐘，溫度80---170℃；如有其它層次依上法依次貼上后，再粘貼上預(yù)熱至50度---170℃的上層玻璃，然后整體入爐加熱至透明或在溫度80---170℃下，加熱5---10分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于把下層玻璃預(yù)熱至50度---170℃后，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求用任意厚度的PVB鋪底，利用玻璃的溫度使PVB粘貼于玻璃上，進(jìn)爐加熱5-10分鐘，溫度80---170℃；取出，然后再進(jìn)行與權(quán)利要求4相同的其它后續(xù)步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于所述的鋪底的PVB的厚度規(guī)格分別為0.38mm、0.76mm、1.25mm，其他的厚度由這三種疊加而成，PVB具有各種顏色和多種藝術(shù)效果可供選擇。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于當(dāng)玻璃厚度超過6毫米時，使用0.76mm的PVB鋪底，以不同厚度、顏色的PVB構(gòu)成各種各樣的浮雕效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃的制作方法，其特征在于所述的PVB線條配件或PVB塊配件是通過下述四種方法中的任意一種方法預(yù)先制定；(1)設(shè)計(jì)要求的線條或其他圖形的厚度在1.52毫米以下的，可以用現(xiàn)成的PVB割制備用(2)板塊擠壓定型①在玻璃上鋪一層聚氟乙烯薄膜，然后鋪上PVB，再在PVB上鋪上一層聚氟乙烯薄膜，再在聚氟乙烯薄膜上鋪上玻璃；或者在聚氟乙烯板上鋪上PVB，再在PVB上鋪上聚氟乙烯板；假如是做線條，就根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的線條的立體凸出效果來決定PVB的鋪設(shè)厚度；②對上述制成品進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的條件是壓力3-5BAR、溫度80-150℃、滾動速度1-2米/分鐘，加熱至透明；然后取出PVB割制成所需要的線條或其他形狀；或者利用生產(chǎn)夾層玻璃PVB的邊角料來預(yù)制配件；③用預(yù)制好的線條編成各種圖案配件；(3)采用模具模壓技術(shù)制造模壓技術(shù)就是在玻璃上以一定厚度的PVB鋪底，鋪底厚度至少1.52mm以上，再加熱至透明，剛出爐時PVB還處于較軟的狀態(tài)。用具有浮雕圖案或肌理的模具，噴上脫模劑，然后再壓在PVB上面，自然冷卻至PVB變硬后脫末即可。模具可以由木，塑料，樹脂，金屬等各種材料制成。用具有浮雕圖案或肌理的模具，噴上脫模劑，然后再壓在PVB上面，自然冷卻至PVB變硬即可。模具可以由木，塑料，樹脂，金屬等各種材料制成；(4)用注塑機(jī)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用聚乙烯醇縮丁醛取代玻璃在藝術(shù)玻璃中的應(yīng)用。它是用透明、安全、無毒的化工材料(PVB)替代玻璃熱熔于玻璃表面，形成具有熱熔玻璃效果的藝術(shù)玻璃。本發(fā)明用聚乙烯醇縮丁醛代替玻璃制備的藝術(shù)玻璃具有熱熔玻璃的藝術(shù)效果，并且大大優(yōu)于熱熔玻璃的安全性，在玻璃破碎的情況下能保持完整，不易傷人，它的生產(chǎn)還極大地節(jié)約了能量，如熱熔玻璃的生產(chǎn)需要千度以上高溫，并持續(xù)近十小時的烘烤，而本產(chǎn)品僅需150℃，并少于一小時的烘烤即可完成。本產(chǎn)品的重量約是熱熔玻璃的一半，本發(fā)明產(chǎn)品重量輕，能減少載體負(fù)擔(dān)，減輕安裝強(qiáng)度，延長安裝之后的長久穩(wěn)固的可靠性。
文檔編號C03C17/28GK1844004SQ200610018589
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者陳美蘭 申請人:陳美蘭