專利名稱：金剛石繩鋸隔套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金剛石繩鋸部件，具體是金剛石繩鋸串珠之間的隔套。
背景技術：
金剛石繩鋸是90年代引進后迅速發(fā)展的一項先進技術，主要用于異型石材、大型板材的加工，大理石和花崗巖的礦山開采、修整以及混凝土工程的施工，應用范圍十分廣泛。
目前，金剛石繩鋸在生產使用過程中，影響其質量的一個重要因素是串珠與鋼絲繩分離、脫落以及串珠胎體與珠芯分離、脫落。采用隔套的目的，除了防止串珠軸向串動等作用外，另一個作用是按一定的距離隔離串珠并保護鋼絲繩不受被切巖石的摩擦而折斷。但是隔套占去了串珠與串珠之間的大部分空間，增加了與巖石的摩擦損耗，又不利于排屑和冷卻，尤其是橡膠隔套摩擦阻力大，功率消耗大。因此，選擇合理的隔套結構特別是隔套的外部結構及與串珠的配合至關重要。
在涉及金剛石繩鋸的多項專利中，如申請?zhí)枮?00420051816.9的“金剛石繩鋸條”實用新型、申請?zhí)枮?3220596.1的“切割用串珠”實用新型、申請?zhí)枮?00320116455.7的“金剛石串塊繩鋸”實用新型，都沒有涉及到隔套的結構，而目前使用的金剛石繩鋸隔套均做成圓柱形狀。

發(fā)明內容
針對上述金剛石繩鋸串珠之間普通結構隔套的不足之處，本發(fā)明的目的是提供了一種結構更為合理的金剛石繩鋸隔套。
能夠實現(xiàn)上述目的的金剛石繩鋸隔套，包括隔套本體，隔套本體是環(huán)形體，所不同的是環(huán)形體的外表面上開設有環(huán)形槽。環(huán)形槽能儲水，有利冷卻和排屑，減少摩擦；并能在金剛石繩鋸工作過程中起到一種緩沖墊的作用，有利于彎曲變形，增加柔性，保護鋼絲繩，延長金剛石繩鋸的工作壽命；同時中間小直徑的槽面有利于儲水、排屑并減少與巖石的摩擦損耗。
所述環(huán)形槽的橫截面可以任何形狀，但最好為矩形，或者為拋物線形，或者為臺階形，或者為圓弧形，或者為三角形，或者為梯形，或者為它們之間的任意組合。環(huán)形槽的數(shù)量為1-4個。
對于較寬的環(huán)形槽，環(huán)形槽中間部分最好還設有環(huán)形凸緣。在金剛石繩鋸彎折時，中間的環(huán)形凸緣被彈性拉伸，增強了隔套的抗疲勞破壞能力。環(huán)形凸緣的數(shù)量一般為1～3條。
環(huán)形體的兩端面上還可設有可以讓串珠珠芯端頭套入的環(huán)形臺階。這種結構的隔套可以將串珠珠芯的兩端外側面包裹住，起到保護串珠珠芯，使串珠珠芯不容易破損的作用，也有利于保護鋼絲繩。
環(huán)形體的兩端分別頂于串珠胎體端面，環(huán)形體的外徑略大于珠芯外徑，小于串珠外徑。而貼近串珠端面的環(huán)形體的兩端徑向延伸，形成一層環(huán)形緩沖墊，環(huán)形緩沖墊的外徑與串珠外徑一致，用于保護串珠胎體兩端免受沖擊。環(huán)形緩沖墊的厚度一般為0.5-1mm。這種隔套結構能夠延長串珠的工作壽命。
以上多種隔套的結構形式，可以單獨使用，也可以交叉組合使用。
本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明金剛石繩鋸隔套具有不同的、獨特的結構特點，此技術在一定程度上提高了金剛石繩鋸抗疲勞破壞的能力，在使用同樣鋼絲繩的情況下，明顯減少了功率消耗，工作壽命大幅度提高。


圖1是本發(fā)明一種實施方式的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明第三種實施方式的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明第四種實施方式的結構示意圖。
圖5是圖1實施方式在φ12花崗巖礦山開采金剛石繩鋸中的具體運用結構。
圖號標識1-鋼絲繩，2-隔套，3-串珠胎體，4-串珠珠芯，5-環(huán)形槽，6-環(huán)形凸緣。
具體實施例方式下面是本發(fā)明的非限定實施方式。
隔套2為高分子彈性體，可以選用塑料、橡膠或者聚氨脂作為材料。金剛石繩鋸兩串珠之間通過注塑或者注膠，使之與鋼絲繩1牢固粘結，兩串珠之間注塑或者注膠的部分構成了金剛石繩鋸的隔套2，隔套2的典型結構有以下幾種其一、如圖1所示為開設有矩形環(huán)形槽的隔套2結構，隔套2為圓柱狀的環(huán)形體，隔套2的直徑大于串珠珠芯4的直徑；隔套2沿軸向開設有四條形狀相同的環(huán)形槽5，環(huán)形槽5的截面為矩形，其槽的寬度為1～4毫米，槽的深為0.2～2毫米。隔套2的兩端面上設有可以讓串珠珠芯4端頭套入的環(huán)形臺階，隔套2的兩端延伸至串珠胎體端面，外徑略大于珠芯，可包裹珠芯，保護珠芯。
其二、圖2所示為開設有梯形環(huán)形槽的隔套2結構，一截面為梯形的環(huán)形槽5開設在隔套2外表面上，使隔套2呈中間小兩頭大的形狀，具體為中間是圓柱狀，兩頭呈錐臺狀，錐臺的端面即是隔套2的端面，錐臺體的兩端面上設有可以讓串珠珠芯4端頭套入的環(huán)形槽，兩頭錐臺端面直徑大于串珠珠芯4的直徑；在隔套2的中間部位外面上沿軸向設有二條形狀相同的環(huán)形凸緣6，環(huán)形凸緣6為圓弧凸緣，凸緣的寬度為1～3毫米，凸緣的高度為1～3毫米。
其三、圖3所示為開設有矩形環(huán)形槽的隔套結構，隔套2為圓柱狀的環(huán)形體，隔套2的兩端直徑比串珠珠芯4的直徑大1～3毫米；一截面為矩形的環(huán)形槽5開設在隔套2上，矩形槽的寬度小于相鄰珠芯4端面之間的距離，隔套2呈中間小兩頭大的形狀，具體為中間是圓柱狀，兩頭為直徑比中間圓柱狀直徑大的臺階體，臺階體的端面即是隔套2的端面，兩頭臺階體寬度為2～5毫米，兩頭臺階的直徑比中間部分的直徑大2～4毫米，臺階體的兩端面上設有可以讓串珠珠芯4端頭套入的環(huán)形臺階。
其四、圖4所示為矩形環(huán)形槽隔套2結構，隔套2為圓柱狀的環(huán)形體，隔套2兩端的直徑大于串珠珠芯4的直徑；一截面為矩形的環(huán)形槽5開設在隔套2中間，矩形環(huán)形槽5的寬度稍小于相鄰珠芯4端面之間的距離，隔套2呈中間小兩頭大的形狀，具體為中間是圓柱狀，兩頭為直徑比中間部位大的臺階體，臺階體的兩端面上設有可以讓串珠珠芯4端頭套入的環(huán)形臺階，臺階體兩端面還沿徑向向外延展成一個外徑與串珠胎體4外徑相同、厚度為0.5-1毫米的用于保護串珠胎體3兩端免受沖擊的環(huán)形緩沖墊7。
應根據(jù)金剛石繩鋸的用途和串珠直徑大小，設計一系列截面形狀各異的隔套2結構。這些結構可以單獨使用，也可以交叉使用，如在梯形環(huán)形槽隔套2的兩端加上環(huán)形緩沖墊7，環(huán)形緩沖墊7的直徑與串珠胎體3直徑相同，臺階的寬度為0.3～1毫米。還有多種交叉使用方式這里不再一一舉例。
具體到直徑12毫米花崗巖礦山開采金剛石繩鋸，每米40粒串珠，每根30米，共1200粒串珠，隔套2的結構如圖5所示為矩形環(huán)形槽隔套2結構，隔套2呈圓柱狀，隔套2的直徑為8毫米，與串珠珠芯4的直徑相同；在隔套2的外表面上沿軸向開設有三條形狀相同、間距相等的環(huán)形槽5，環(huán)形槽5的截面為矩形，其槽的寬度為3.5毫米，槽的深為0.7毫米；鋼絲繩1的直徑為4.5毫米，串珠胎體3的直徑為12毫米，兩串珠胎體3相對端面的距離為26毫米。
具體到用于異型板材加工的直徑9毫米金剛石繩鋸，每米42粒串珠，每根15米，共630粒串珠，隔套2也為多環(huán)槽隔結構，環(huán)形槽5為方形槽，其槽的數(shù)量為二個，槽的寬度為2毫米，槽的深為0.4毫米，鋼絲繩的直徑為4.5毫米。
權利要求
1.金剛石繩鋸隔套，包括隔套本體，隔套本體是環(huán)形體，其特征在于環(huán)形體的外表面上開設有環(huán)形槽(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形槽(5)橫截面為矩形，或者為拋物線形，或者為臺階形，或者為圓弧形，或者為三角形，或者為梯形，或者為它們之間的任意組合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形槽(5)的數(shù)量為1～4個。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形槽(5)中間部分還設有環(huán)形凸緣(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形凸緣(6)的數(shù)量為1～3條。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形體的兩端面上還設有可以讓串珠珠芯(4)端頭套入的環(huán)形臺階。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形體的兩端沿徑向向外延展成一個外徑與串珠胎體(4)外徑相同、用于保護串珠胎體(3)兩端免受沖擊的環(huán)形緩沖墊(7)。
8.根據(jù)權利要求7所述的金剛石繩鋸隔套，其特征在于環(huán)形緩沖墊(7)厚度為0.5-1mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于礦山、石材、大型板材切削加工的金剛石繩鋸隔套，其特點是隔套為環(huán)形體，其外圓面上設有截面形狀各異的環(huán)形槽，環(huán)形槽的中間還設有各種截面形狀的環(huán)形凸緣；環(huán)形體的兩端面上還設有可以讓串珠珠芯(4)端頭套入的環(huán)形臺階，隔套兩端還可沿徑向延展成一個外徑與串珠胎體外徑相同、用于保護串珠胎體兩端免受沖擊的環(huán)形緩沖墊。具有所述結構的隔套應用于金剛石繩鋸，提高了金剛石繩鋸抗疲勞破壞的能力，槽內可儲水，有利于冷卻和排屑，在使用同樣鋼絲繩的情況下，明顯減少了功率消耗，工作壽命大幅度提高。
文檔編號B28D1/02GK1836868SQ20061002077
公開日2006年9月27日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權日2006年4月21日
發(fā)明者郭樺, 李坊明, 謝志剛, 陳鋒 申請人:桂林礦產地質研究院