專利名稱：混凝土防護(hù)溶膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土防護(hù)材料，屬于外涂裝滲透型的產(chǎn)品，特別是一種溶 膠型的混凝土防護(hù)材料。
技術(shù)背景目前為對混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)而采用對混凝土外表面涂裝材料的方法有很多。在 滲透型材料中，如以硅酸鈉為主成份的材料，它通過在防水處和維修處涂布或 注入以硅酸鈉為主成份的材料，來達(dá)到保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的目的。但該材料存在因 主體是單硅酸鈉而引起在混凝土中反應(yīng)速度快，滲透性差及生成表面膜狀物易磨 損破壞等問題。針對上述問題而改進(jìn)的堿金屬硅酸鹽水溶液，如中國發(fā)明專利公開 采用堿金屬硅酸鹽硅中酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰之間任意兩種的組合，按摩爾比約 1: 1與水混合形成堿金屬硅酸鹽水溶液(以下簡稱混合水溶液)，并添加氫氧化 鈉，通過調(diào)節(jié)氫氧化鈉的添加量，調(diào)節(jié)混合水溶液在混凝土中的凝膠化速度。當(dāng) 混合形成的堿金屬硅酸鹽水溶液涂布于混凝土構(gòu)造物的表面后，由于該材料在混 凝土毛細(xì)孔內(nèi)凝膠化，堵住毛細(xì)孔，因此可抑止水分對混凝土的滲入。這些改進(jìn) 后的堿金屬硅酸鹽水溶液，通過調(diào)節(jié)混合水溶液的凝膠速度的方法，對延緩混合 水溶液在混凝土中的膠凝時(shí)間，使混合水溶液能較深的滲入混凝土中，起到了積 極的作用。但就滲透結(jié)晶型防護(hù)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合防護(hù)的課題而言，反 應(yīng)生成的凝膠--結(jié)晶質(zhì)量是混凝土結(jié)構(gòu)防水防護(hù)的關(guān)鍵所在。由于該材料是堿金 屬硅酸鹽的混合水溶液，溶液的性質(zhì)決定了其反應(yīng)生成的凝膠仍存在很多缺陷， 有很多問題尚待解決?；旌纤芤簩炷两Y(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有效防護(hù)尚待解決的 一些問題 1、形成的凝膠不穩(wěn)定?；旌纤芤涸诨炷林蟹磻?yīng)生成的凝膠，當(dāng)再遇水后會重新回到水溶液狀態(tài)， 凝膠在水的作用下會發(fā)生凝膠一水溶液一凝膠的變化，具有可逆性。所以，混合 水溶液在混凝土中反應(yīng)生成的凝膠是不穩(wěn)定，也就是防護(hù)作用不可靠，這對使用 在自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)的防護(hù)是極為不利的。2、 混合水溶液在混凝土孔隙中反應(yīng)生成的凝膠自身力學(xué)性能較差。 混合水溶液在混凝土孔隙中反應(yīng)生成的凝膠，因是從無固體組織的溶液態(tài)直接反應(yīng)而成，凝膠就缺少固體骨架組織的支撐，導(dǎo)致凝膠自身的力學(xué)性能較差， 造成凝膠層的抗?jié)B壓比低，抵御混凝土變形的能力小，不利于混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)。3、 凝膠層的孔型結(jié)構(gòu)差。由于凝膠缺少固體骨架組織，使凝膠層的孔型結(jié)構(gòu)差、孔徑較大、孔的分散 度小，導(dǎo)致凝膠層的比表面積較小，表面吸附能較小，造成凝膠層對氣態(tài)水及腐 蝕介質(zhì)的吸附能力變差，凝膠層對混凝土保護(hù)能力較低。4、 混合水溶液對混凝土的保護(hù)不全面?；旌纤芤簩炷恋谋Ｗo(hù)，僅能通過凝膠固定混凝土中易受侵蝕的組分之 一Ca(OH)2的Ca^離子，進(jìn)行對混凝土保護(hù)的。但是，對于全面保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu) 來說，Ca(0H)2只是混凝土中易被侵蝕的一個(gè)組份，混凝土中還有很多組份同樣 易被腐蝕介質(zhì)侵蝕。如混凝土中水泥熟料礦物C3A (3CaO*Si02)的水化產(chǎn)物 水化鋁酸鈣(4CaO A1203 19H20)和水化單鋁酸鈣(3CaO A1203 3CaS04.32H20) 都容易被硫酸鹽腐蝕，對混凝土產(chǎn)生膨脹性破壞；C-S-H (3CaO*2Si02*3H20) 是可碳化物質(zhì)，易被C02腐蝕，對混凝土產(chǎn)生中性化破壞等等。由于混合水溶 液對混凝土中同樣易受腐蝕介質(zhì)侵蝕的其它組份無保護(hù)作用，腐蝕介質(zhì)照樣可以 侵蝕混凝土中的其它未受保護(hù)的易侵蝕組分，腐蝕混凝土。所以，混合水溶液對 于綜合提高混凝土結(jié)構(gòu)抵御腐蝕介質(zhì)的侵蝕能力來講，保護(hù)是不全面的。5、 凝膠層自身無抗凍融性能。對于混凝土的凍融破壞，混合水溶液通過保持混凝土內(nèi)部相對干燥，達(dá)到抗 凍融破壞目的的。但是，由于凝膠層自身的多孔性具有毛細(xì)吸水作用，在冰點(diǎn)時(shí)， 吸水后的凝膠自身也會產(chǎn)生冰凍，而使混凝土的凝膠層產(chǎn)生凍融破壞，失去對混 凝土的保護(hù)作用。所以，混合水溶液只能防止在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的凍融破壞，而 不能防止混凝土凝膠層自身產(chǎn)生的凍融破壞。但混凝土產(chǎn)生凍融破壞一般都是由 表及里發(fā)生的，所以，混合水溶液的抗凍融性能較差
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對混合水溶液在混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)上存在的上述問題，為 了更全面、有效的保護(hù)混凝土，提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，本發(fā)明設(shè)計(jì)研發(fā)了-一種 混凝土防護(hù)溶膠。本發(fā)明的混凝土防護(hù)溶膠主要由硅酸鈉和硅酸鉀水組成，其特征在于所述硅 酸鈉和硅酸鉀為直徑l-00nm的超細(xì)固體粒子，硅酸鈉和硅酸鉀的比例為3.2 4.2: 1,溶膠中超細(xì)固體粒子的總量和水總量的重量比是26 30% :74 70%。 其中硅酸鈉和硅酸鉀的成份比例分別為硅酸鈉重量比Si02 ::Na20 ==3. 20 3. 40摩爾比Si02 :Na20 ==3.30 3.50硅酸鉀重量比Si02 :K20 ==2. 10 2.30摩爾比Si02 :K2Q ==3.20 3.25本發(fā)明的混凝土防護(hù)溶膠的主要物化指標(biāo)溶解度350g/100g (20°C) 沸點(diǎn)IOO'C'密度 1. 13±0.03/20。C(g/ml) 粘度1-5CPS/20°CpH值11.4 固體粒子直徑l~100nm本發(fā)明的混凝土防護(hù)溶膠的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的混凝土防護(hù)溶膠，針對混凝土結(jié)構(gòu)因外部環(huán)境中普遍存在的各類腐 蝕性介質(zhì)的侵蝕和自身材料性能劣化而引發(fā)的病害所造成的混凝土結(jié)構(gòu)工作性、 安全性下降、耐久性降低等問題，以對混凝土結(jié)構(gòu)形成整體隔離層一-整體隔離 混凝土外部環(huán)境中腐蝕介質(zhì)及水的侵蝕和局部隔離層-一 局部隔離保護(hù)混凝土內(nèi) 部易受侵蝕組份的雙重隔離保護(hù)為基礎(chǔ)，利用溶膠、凝膠特性的有機(jī)結(jié)合并共同 作用，抑土腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入和侵蝕，實(shí)現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定的有效防護(hù)，提 高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，延長其實(shí)際使用壽命，減少后期大量維修、維護(hù)費(fèi)用的 二次投入。本發(fā)明的混凝土防護(hù)溶膠從根本上改變了 "溶液"型材料的性質(zhì)，把離子態(tài) 的溶液改進(jìn)為由超細(xì)固體粒子高度分散而成的溶膠，使得在混凝土毛細(xì)孔中和水
化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主體由離子改變?yōu)槌?xì)固體粒子。
具體實(shí)施方式
采用納米科學(xué)技術(shù)，將硅酸鈉和硅酸鉀制造成為直徑1 100nm的超細(xì)固體 粒子，其中硅酸鈉和硅酸鉀的成份比例分別為硅酸鈉重量比Si02 :Na20 ==3.20 3.40摩爾比Si02 :Na20 ==3.30 3.50硅酸鉀重量比Si02 :K20 ==2.10 2.30摩爾比Si02 :K20 ==3.20 3.25將超細(xì)固體粒子的硅酸鈉和硅酸鉀以3.2 4.2: 1的比例，在分散介質(zhì)水中分散 與水混合使超細(xì)固體粒子的硅酸鈉和硅酸鉀高度分散于水中成為溶膠，其中超細(xì) 固體粒子的總量和水總量的重量比是26 30% : 74 70%。 具體實(shí)施例制作200Kg混凝土防護(hù)溶膠。1、 分別取直徑為1 100nm的硅酸鈉和硅酸鉀超細(xì)固體粒子原料，按硅酸鈉 和硅酸鉀重量比3. 2 4. 2 : 1配置成26 30公斤混合料；硅酸鈉硅酸鉀=19. 81 24.23 : 5.0 7. 14(單位公斤)2、 在混合料中加入70 74公斤凈水；3、 常溫、常壓下經(jīng)約一小時(shí)充分?jǐn)嚢瑁?、 將攪拌后的混合液用3um分子篩過濾，得到100公斤2倍的濃縮溶膠；5、 將2倍的濃縮溶膠按1: 1兌水稀釋后得200Kg混凝土防護(hù)溶膠。 該溶膠具有以下主要物化指標(biāo)溶解度350g/100g (20°C) 沸點(diǎn)IOO'C密度 1. 13±0.03/20°C(g/nil) 粘度1-5CPS/20°CpH值11.4 固體粒子直徑l-10()nm該溶膠的特點(diǎn)1、混凝土防護(hù)溶膠采用納米科學(xué)技術(shù)，把材料粒子的分散度提高到直徑為1 100nm的納米程度，納米化改變了原來材料的分子和原子結(jié)構(gòu)，使超細(xì)粒子產(chǎn) 生表面效應(yīng)和體效應(yīng)，而表面效應(yīng)和體效應(yīng)又賦予了超細(xì)粒子不同于原來材料性
質(zhì)的新的化學(xué)和物理特性，使超細(xì)固體粒子具有極大的比表面積、優(yōu)良的化學(xué)反 應(yīng)活性、熔點(diǎn)低、磁性強(qiáng)等特性。2、 把直徑為l-100nm分散相的超細(xì)固體粒子在分散介質(zhì)水中分散，得到溶膠 (sol)型混凝土防護(hù)材料。溶膠型材料具有擴(kuò)散(diffusion)、布朗(Brown)運(yùn)動禾口沉降(sedi腦tation)、電動現(xiàn)象(electrokinetic phenomena)等特 性，使溶膠中的超細(xì)固體粒子符合分子運(yùn)動理論，并具有動力學(xué)相對穩(wěn)定性和高 度分散性。3、 溶膠和水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)生成的凝膠，是由化學(xué)鍵聯(lián)結(jié)剛性質(zhì)點(diǎn)組成三維 網(wǎng)狀骨架組織的剛性凝膠(rigidgel)，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，即使脫水干燥后再置水 加熱也不可能逆轉(zhuǎn)成產(chǎn)生此凝膠的溶膠，是不可逆凝膠。剛性凝膠具有一定的幾 何外形，顯示出固體的力學(xué)性質(zhì)，體現(xiàn)為有一定的強(qiáng)度、彈性和屈服值等。將上述混凝土防護(hù)溶膠涂于混凝土結(jié)構(gòu)表面，其應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)為 1 、混凝土防護(hù)溶膠具有在混凝土內(nèi)發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)良化學(xué)反應(yīng)活性 由于材料中超細(xì)粒子表面的原子數(shù)和總原子數(shù)之比隨粒子直徑的變小而急劇 增加，超細(xì)粒子就產(chǎn)生表面效應(yīng)；同時(shí)由于超細(xì)粒子表面原子數(shù)增加，粒子內(nèi)包 含的原子數(shù)減少，使能帶中能級間隔加大，并影響其電子行為，超細(xì)粒子就產(chǎn)生 體效應(yīng)。表面效應(yīng)和體效應(yīng)使混凝土防護(hù)溶膠具有優(yōu)良的化學(xué)反應(yīng)活性，有利于 凝膠保護(hù)層的生成。2、 混凝土防護(hù)溶膠具有在混凝土內(nèi)發(fā)生反應(yīng)的延緩性混凝土防護(hù)溶膠的配方技術(shù)能保證材料在混凝土內(nèi)和水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)的時(shí) 刻能遲緩于材料的滲透時(shí)間，這就能保證材料在混凝土內(nèi)能達(dá)到最大滲透深度， 有利于增加混凝土凝膠保護(hù)層的保護(hù)厚度。3、 混凝士防護(hù)溶膠具有在混凝土內(nèi)發(fā)生反應(yīng)的一致性由溶膠的動力學(xué)相對穩(wěn)定性和高度分散等特性所決定，材料在混凝土中能發(fā) 生相同質(zhì)量的化學(xué)反應(yīng)，有利于生成等質(zhì)量的凝膠保護(hù)層。4、 混凝土防護(hù)溶膠所生成凝膠保護(hù)層的優(yōu)點(diǎn)混凝土防護(hù)溶膠由直徑在1 100nm之間的多分散相粒子組成，其中不同直徑
的粒子，在混凝土孔隙內(nèi)和水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)形成凝膠時(shí)分別起著不同的作 用。其中，以大粒子為主，在反應(yīng)中形成具有剛性的三維網(wǎng)狀骨架，使凝膠層具 有-一定的幾何外形，顯小出固體的力學(xué)性質(zhì)，如具有一定的強(qiáng)度、彈性和屈服值 等；中粒子、小粒子在三維網(wǎng)狀骨架和孔隙壁間緊密堆積，填充空隙，作為三維 網(wǎng)狀骨架在孔隙內(nèi)的延伸，減小凝膠層的大孔隙率，密實(shí)凝膠層；反應(yīng)生成的水 化硅酸鈣凝膠則通過化學(xué)鍵包裹各種粒子的表面和孔隙壁，并把各種粒子和孔隙 壁黏結(jié)在一起，形成結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定、具有不可逆性和固體的力學(xué)性質(zhì)的凝膠層。 通過水化硅酸鈣凝膠和不同直徑的粒子及混凝土的孔隙壁的有機(jī)結(jié)合，使凝膠層 具有很好的孔型結(jié)構(gòu)和很大的孔分散度，比表面積很大，具有優(yōu)良的表面吸附能。5、混凝土防護(hù)溶膠具有的雙重隔離防護(hù)優(yōu)點(diǎn)5.1、凝膠形成對混凝土的整體隔離保護(hù)層混凝土防護(hù)溶膠在混凝土毛細(xì)孔和縫隙中反應(yīng)生成的凝膠，堵塞了毛細(xì)孔和 縫隙，提高了混凝土的密實(shí)度，有效的阻止了外部環(huán)境中氣態(tài)或液態(tài)的水進(jìn)入混 凝土，形成了對混凝土的整體隔離層。由于存在于毛細(xì)孔和縫隙中的凝膠是由極 細(xì)凝膠孔組成的剛性網(wǎng)狀物質(zhì)，具有極大比表面積，從而表現(xiàn)出很強(qiáng)的吸附能力。當(dāng)凝膠處于干燥狀態(tài)，外部環(huán)境中的氣態(tài)水進(jìn)入混凝土孔隙時(shí)，凝膠把氣態(tài) 水吸附在凝膠層中，使混凝土凝膠層內(nèi)的孔隙不能形成孔隙水膜，阻斷了腐蝕介 質(zhì)在孔隙水膜中遷移擴(kuò)散進(jìn)入混凝土的途徑。隨著凝膠吸附氣態(tài)水量的增加，達(dá) 到凝膠密閉凝膠孔所需的量時(shí)，凝膠密閉混凝土孔隙，把外部環(huán)境中的氣態(tài)水， 徹底阻斷在混凝土之外。當(dāng)外部環(huán)境中的液態(tài)水進(jìn)入混凝土孔隙時(shí)，凝膠吸附液態(tài)水充盈微膨脹后密 閉凝膠孔，阻止后續(xù)液態(tài)水的繼續(xù)進(jìn)入，把外部環(huán)境中的液態(tài)水，也徹底阻斷在 混凝土之外?；炷练雷o(hù)溶膠反應(yīng)后生成的凝膠具有固體力學(xué)性質(zhì)，通過化學(xué)鍵和混凝土 孔隙內(nèi)壁形成一體，穩(wěn)定的存在于混凝土孔隙中。所以凝膠層具有較高的抗?jié)B壓 比，體現(xiàn)出混凝土凝膠隔離層的可靠性。混凝土防護(hù)溶膠能夠可靠、有效的阻止氣態(tài)或液態(tài)水進(jìn)入混凝土，使混凝土
凝膠層內(nèi)部在不同的水環(huán)境條件下，始終保持干燥狀態(tài)，腐蝕介質(zhì)既不能以氣態(tài) 或液態(tài)水為載體進(jìn)入混凝土內(nèi)部，也沒有發(fā)生腐蝕反應(yīng)所必須具備的水和固-液 界面的條件存在，破壞了混凝土發(fā)生腐蝕反應(yīng)的一個(gè)必要條件，從對混凝土整體 隔離防護(hù)的角度做到了對混凝土的保護(hù)。5.2、凝膠形成對易侵蝕組分的局部隔離層混凝土防護(hù)溶膠在和混凝土毛細(xì)孔和縫隙中的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，生 成水化硅酸鈣凝膠。凝膠一方面把混凝土孔隙中已溶解游離的Ca(OH)2作為凝膠 的組分，通過凝膠保護(hù)起來；另一方面，反應(yīng)生成的水化硅酸鈣凝膠通過化學(xué)鍵 包裹各種粒子的表面和孔隙壁，包裹作用使孔隙壁上易于被侵蝕的含鋁化合物表 面形成一層保護(hù)膜，保護(hù)膜隨著時(shí)間的推移、反應(yīng)的繼續(xù)而不斷增厚、致密，形 成含鋁化合物表面的保護(hù)外殼。在此情況下，即使有外部腐蝕介質(zhì)能進(jìn)入混凝土 孔隙，或者混凝土內(nèi)部其它添加成份分解出的腐蝕介質(zhì)，也會因Ca(OH)2和含鋁 化合物表面被凝膠保護(hù)膜保護(hù)而失去侵蝕反應(yīng)的對象，使侵蝕反應(yīng)無條件進(jìn)行， 保護(hù)膜形成了對混凝土內(nèi)部易侵蝕組份的局部隔離層?；炷羶?nèi)的局部隔離層破 壞了混凝土發(fā)生腐蝕反應(yīng)的另一個(gè)必要條件，從對混凝土內(nèi)部易侵蝕組份局部隔 離的角度做到了對混凝土的保護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)在混凝土防護(hù)溶膠的整體隔離外部腐蝕介質(zhì)及水和局部隔離混凝 土內(nèi)部易侵蝕組份的雙重保護(hù)下，腐蝕介質(zhì)因?yàn)?、不能以氣態(tài)或液態(tài)水作為載 體進(jìn)入混凝土； 2、混凝土內(nèi)無侵蝕對象；3、混凝土內(nèi)部干燥無發(fā)生侵蝕反應(yīng)的條件，從而大大減少了對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕破壞的可能性，或者大大減緩了腐蝕介質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)的侵蝕速率，使混凝土能在保持原始高堿度(PH〉11.5)的基 礎(chǔ)上，增加對腐蝕介質(zhì)的綜合防護(hù)能力，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。6、混凝土防護(hù)溶膠具有凝膠層自身抗凍融破壞的優(yōu)點(diǎn)混凝土防護(hù)溶膠在混凝土內(nèi)生成的凝膠保護(hù)層，是由剛性質(zhì)點(diǎn)為三維網(wǎng)狀骨 架，并是由凝膠孔組成的多孔性物質(zhì)。凝膠密實(shí)了混凝土，把混凝土中的較大毛 細(xì)孔密實(shí)為極細(xì)毛細(xì)孔和凝膠孔。當(dāng)被凝膠層密實(shí)后的混凝土遇水進(jìn)入時(shí)，凝膠 層吸附初始進(jìn)入的水后，其三維剛性骨架產(chǎn)生微膨脹，變成致密的濕潤凝膠，堵
塞了外部后續(xù)水繼續(xù)進(jìn)入混凝土的通道，使得混凝土內(nèi)部在凝膠層的保護(hù)下，始 終保持干燥狀態(tài)，破壞了混凝土產(chǎn)生凍融破壞所需水飽和的必要條件。另一方面，在混凝土毛細(xì)孔里反應(yīng)生成的凝膠，是由凝膠孔組成的多孔凝膠 層。多孔凝膠大大減小了混凝土毛細(xì)孔的直徑，使進(jìn)入凝膠孔中的水，僅能以水 分子的形式物理吸附于凝膠孔的孔壁表面。隨著混凝土毛細(xì)孔直徑大幅度減小為 凝膠孔徑，凝膠層內(nèi)吸附水的冰點(diǎn)也隨之大幅度降低，成為不凍水層?；炷练雷o(hù)溶膠使混凝土的內(nèi)部和凝膠層都失去冰凍條件，有效抵御了凍融 對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
權(quán)利要求
1.一種混凝土防護(hù)溶膠，主要由硅酸鈉、硅酸鉀和水組成，其特征在于所述硅酸鈉和硅酸鉀為直徑1～100nm的超細(xì)固體粒子，硅酸鈉和硅酸鉀的比例是3.2～4.2∶1，溶膠中超細(xì)固體粒子的總量和水總量的重量比是26～30％∶74～70％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土防護(hù)溶膠，其特征在于所述硅酸鈉成份比 例為重量比 Si02 : Na20 = 3.20 3.40摩爾比 Si02 : Na20 = 3.30 3.50
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土防護(hù)溶膠，其特征在于所述硅酸鉀的成份 比例為重量比 Si02 : K20= 2.10 2.30摩爾比 Si02 : K20= 3.20 3.25
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土防護(hù)溶膠，其特征在于所述溶膠的主要物化指標(biāo)為溶解度350g/100g (20°C)，沸點(diǎn)100°C，密度1. 13±0. 03/2CTC (g/ml)，粘度1-5CPS/20。C ，， pH值:11.4 ，固體粒子直徑 l~100nm。
全文摘要
混凝土防護(hù)溶膠主要由硅酸鈉、硅酸鉀和水組成，所述硅酸鈉和硅酸鉀為直徑1～100nm的超細(xì)固體粒子，硅酸鈉和硅酸鉀的比例是3.2～4.2∶1，溶膠中超細(xì)固體粒子的總量和水總量的重量比是26～30％∶74～70％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由超細(xì)固體粒子高度分散而成的溶膠，使得在混凝土毛細(xì)孔中和水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主體由離子改變?yōu)槌?xì)固體粒子，對混凝土結(jié)構(gòu)形成整體隔離層和局部隔離層的雙重隔離保護(hù)為基礎(chǔ)，利用溶膠、凝膠特性的有機(jī)結(jié)合并共同作用，抑止腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入和侵蝕，實(shí)現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定的有效防護(hù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，延長其實(shí)際使用壽命，減少后期維修、維護(hù)。
文檔編號C04B22/08GK101117281SQ200610029739
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者航 殷 申請人:朱珦珦