專利名稱：瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到瀝青道路建設(shè)設(shè)備領(lǐng)域，特指一種瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉。
背景技術(shù)：
目前，市場上瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉置于攤鋪機料斗中，它由攪拌裝置、卸荷擋板、滾動軸承、軸承座、密封件、端蓋法蘭、料倉體等部分組成，該料倉體為上、下敞開直通式結(jié)構(gòu)，其底部為攤鋪機送料刮板，攪拌裝置布置于料倉底部，瀝青混合料從輸料臂出口下落至攪拌料倉，從卸荷擋板側(cè)邊流入攪拌裝置進行二次攪拌，以便消除瀝青混合料的骨料和溫度離析，攤鋪機送料刮板將其輸送至螺旋分料器進行攤鋪，其攪拌機理和宏觀運動如下物料在攪拌葉片推動下沿軸向流動，雙軸之間形成循環(huán)流，物料在軸向流動中，在葉片和重力的作用上、下翻滾，進行分散混合，完成物料的二次攪拌。
但是這種結(jié)構(gòu)將攪拌裝置布置在料倉的底部，存在以下不足1、為了防止物料堆壓造成攪拌裝置的過載，需在攪拌葉片上方增設(shè)卸荷擋板或減少料倉物料堆放高度，而加卸荷擋板會造成料倉結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便；如果減小物料的堆放高度則會減小轉(zhuǎn)運車的儲料容量，降低轉(zhuǎn)運車的整體性能指標(biāo)；2、攪拌裝置在運轉(zhuǎn)時易出現(xiàn)過載、卡滯、悶車等現(xiàn)象；3、攪拌物料在料層底部，循環(huán)流動不暢，分散混合效果不佳，二次攪拌后骨料離析難以消除；4、攪拌裝置與攤鋪機刮板距離小，物料二次攪拌運動與攤鋪機刮板送料運動相互影響，引起物料二次攪拌的過攪拌和欠攪拌情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠提高轉(zhuǎn)運車整體性能，且能保證二次攪拌后物料質(zhì)量的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉。
為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為一種瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，它包括料倉體、攪拌裝置和動力系統(tǒng)，所述料倉體的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，其特征在于所述料倉體上部一端的側(cè)壁上開設(shè)有一個或一個以上安裝孔，攪拌裝置的一端通過支撐機構(gòu)裝設(shè)于該安裝孔內(nèi)，另一端與料倉體外的動力系統(tǒng)相連。
所述支撐機構(gòu)包括軸承座、軸承以及軸承座端蓋，軸承座固設(shè)于安裝孔內(nèi)，所述攪拌裝置通過裝設(shè)于軸承座內(nèi)的軸承裝于料倉體上部的安裝孔內(nèi)，軸承座的端部設(shè)有軸承座端蓋。
所述攪拌裝置包括一根或一根以上的攪拌軸以及數(shù)個通過緊固件與攪拌軸相連的攪拌單元，所述攪拌單元包括攪拌臂和連接于攪拌臂上的攪拌葉片，所述攪拌葉片為扇環(huán)形。
所述緊固件為一固定座，攪拌臂通過固定座與攪拌軸相連。
所述相鄰攪拌軸上對應(yīng)位置的攪拌葉片的安裝角相反。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點就在于1、本發(fā)明瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉將攪拌裝置設(shè)置于料倉的上部，改變了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置于料倉底部的設(shè)置，使攪拌運動在料倉儲存物料的頂部，無物料堆壓造成攪拌裝置的過載，攪拌運動輕便順暢，物料循環(huán)流動好，分散混合效果佳；其次攪拌裝置也遠(yuǎn)離于攤鋪機送料刮板，攪拌循環(huán)運動和攤鋪機刮板送料運動不會相互影響，從而在一定程度上避免了物料攪拌不均、骨料離析難以消除的缺陷；瀝青混合料經(jīng)輸料臂出口下落至攪拌裝置的落差減小，降低了物料跌落骨料的再次離析；取消攪拌裝置上方的卸荷擋板，簡化了攪拌料倉的結(jié)構(gòu)和組成，便于攪拌裝置的維修和更換；料倉儲料容量可根據(jù)實際需要設(shè)計，不受攪拌運動的局限。
2、本發(fā)明瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉的攪拌裝置采用大角度、帶狀式的扇環(huán)葉片，徑向攪拌運動平緩，軸向推動作用明顯；混合料在軸向流動中進行平緩的攪拌，無過攪拌和欠攪拌的極端情況，能有效消除混合料的二次離析。當(dāng)改變攪拌葉片的安裝角和葉片間的安裝間距時，可形成不同的帶式螺旋升角，以適應(yīng)不同混合料的攪拌運動；且還可以在被攪拌物料不沸騰的狀態(tài)下，讓混合料在流動中分散混合，此種平緩的攪拌運動，適合于混合料的二次攪拌，同時也適用于易碎性顆?；旌狭系某醮位旌稀?br>

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖；圖3是本發(fā)明中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明另一實施例雙軸攪拌的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、料倉體 2、攪拌裝置3、軸承座 4、軸承5、軸承密封件 6、軸承座端蓋7、動力系統(tǒng) 8、傳動機構(gòu)9、安裝孔21、攪拌軸 22、固定座23、攪拌臂 24、攪拌葉片25、螺栓和螺母具體實施例以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，一種瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，它包括料倉體1、攪拌裝置2和動力系統(tǒng)7，料倉體1為敞開直通式結(jié)構(gòu)，它的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，出料口的下方為攤鋪機送料刮板，瀝青混合料從輸料臂出口下落至料倉體1的進料口，進料口與料倉體1上部一端的側(cè)壁上開設(shè)有一個或一個以上安裝孔9，攪拌裝置2的一端通過支撐機構(gòu)裝設(shè)于該安裝孔9內(nèi)，另一端與料倉體1外的動力系統(tǒng)7相連。支撐機構(gòu)包括軸承座3、軸承4以及軸承座端蓋6，軸承座3通過螺栓固設(shè)于安裝孔9內(nèi)，攪拌裝置2通過裝設(shè)于軸承座3內(nèi)的軸承4裝于料倉體1上部的安裝孔9內(nèi)，軸承座3的端部設(shè)有軸承座端蓋6，緊靠軸承4設(shè)置的起潤滑作用的軸承密封件5為軸承運轉(zhuǎn)提供更好的工作條件。，如圖3所示，攪拌裝置2包括變節(jié)距螺旋式、漿葉式和螺旋攪拌式，較佳實施例中以螺旋攪拌式為例，該攪拌裝置2包括一根或一根以上的攪拌軸21以及通過緊固件與攪拌軸21相連的攪拌單元，攪拌單元包括攪拌臂23和連接于攪拌臂23上的攪拌葉片24，攪拌葉片為扇環(huán)形。多根攪拌軸21可以分別使用獨立的動力系統(tǒng)7，也可以共用一套動力系統(tǒng)7并通過傳動機構(gòu)8相互連接，傳動機構(gòu)8可以為齒輪、鏈輪或分動頭等，參見圖4所示的雙軸攪拌。緊固件為固定座22，攪拌臂23通過固定座22固定于攪拌軸21上，攪拌葉片24通過螺栓和螺母25與攪拌臂23相連，攪拌葉片24形狀為扇環(huán)式，攪拌葉片24在攪拌軸21上按一定參數(shù)成組分布，形成單個斷續(xù)帶式螺旋攪拌單元。相鄰攪拌軸21上對應(yīng)位置的攪拌葉片24的安裝角相反，這樣的話，數(shù)個斷續(xù)帶式螺旋攪拌單元平行反向布置形成多臥軸斷續(xù)帶式螺旋攪拌裝置。攪拌葉片24在攪拌臂23上的安裝角以及攪拌葉片24之間的間距均可以根據(jù)需要調(diào)整，形成不同的帶式螺旋升角，以適應(yīng)不同混合料的攪拌運動。其中，大角度、帶狀式的扇環(huán)葉片24，徑向攪拌運動平緩，軸向推動作用明顯?；旌狭显谳S向流動中進行平緩的攪拌，無過攪拌和欠攪拌的極端情況，能有效消除混合料的二次離析。當(dāng)改變攪拌葉片的安裝角和葉片間的安裝間距時，可形成不同的帶式螺旋升角，以適應(yīng)不同混合料的攪拌運動。
工作原理瀝青轉(zhuǎn)運車作業(yè)時，本發(fā)明的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉直接放在攤鋪機料斗內(nèi)，動力帶動攪拌裝置2旋轉(zhuǎn)，混合料從輸料臂出口下落至料倉體1內(nèi)進行二次攪拌，料倉體1下端直通攤鋪機輸料刮板，形成邊攪拌邊送料的連續(xù)式攪拌。參見圖1和圖2所示，由于攪拌裝置2安裝位置的提升，料倉體1內(nèi)混合料上平面與輸料臂出口高度大大縮小，混合料跌落和堆放形成的骨料離析得到控制；因此攪拌裝置2工況得以改善，攪拌運動更加順暢；物料分散混合充分，溫度離析和骨料離析將得到有效控制。
權(quán)利要求
1.一種瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，它包括料倉體(1)、攪拌裝置(2)和動力系統(tǒng)(7)，所述料倉體(1)的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，其特征在于所述料倉體(1)上部一端的側(cè)壁上開設(shè)有一個或一個以上安裝孔(9)，攪拌裝置(2)的一端通過支撐機構(gòu)裝設(shè)于該安裝孔(9)內(nèi)，另一端與料倉體(1)外的動力系統(tǒng)(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，其特征在于所述支撐機構(gòu)包括軸承座(3)、軸承(4)以及軸承座端蓋(6)，軸承座(3)固設(shè)于安裝孔(9)內(nèi)，所述攪拌裝置(2)通過裝設(shè)于軸承座(3)內(nèi)的軸承(4)裝于料倉體(1)上部的安裝孔(9)內(nèi)，軸承座(3)的端部設(shè)有軸承座端蓋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，其特征在于所述攪拌裝置(2)包括一根或一根以上的攪拌軸(21)以及數(shù)個通過緊固件與攪拌軸(21)相連的攪拌單元，所述攪拌單元包括攪拌臂(23)和連接于攪拌臂(23)上的攪拌葉片(24)，所述攪拌葉片(24)為扇環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，其特征在于所述緊固件為一固定座(22)，攪拌臂(23)通過固定座(22)與攪拌軸(21)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，其特征在于所述相鄰攪拌軸(21)上對應(yīng)位置的攪拌葉片(24)的安裝角相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，其特征在于所述相鄰攪拌軸(21)上對應(yīng)位置的攪拌葉片(24)的安裝角相反。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉，它包括料倉體、攪拌裝置和動力系統(tǒng)，所述料倉體的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，所述料倉體上部一端的側(cè)壁上開設(shè)有一個或一個以上安裝孔，攪拌裝置的一端通過支撐機構(gòu)裝設(shè)于該安裝孔內(nèi)，另一端與料倉體外的動力系統(tǒng)相連。其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，較好地解決瀝青混合料的溫度和骨料離析。本發(fā)明是一種能夠提高轉(zhuǎn)運車整體性能，且能保證二次攪拌后物料質(zhì)量的瀝青混凝土轉(zhuǎn)運車的二次攪拌料倉。
文檔編號B28C5/14GK1803433SQ20061003118
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者劉之安, 徐運海, 張勁, 尹友中, 劉偉 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司