專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紅色釉瓷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓷器的制作方法，特別涉及一種紅色釉瓷器的制作方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)被譽(yù)為瓷器之國(guó)。我國(guó)的瓷器種類(lèi)較多，諸如醴陵釉下五彩、景德鎮(zhèn)釉下青花等，它們都各具特色，為世人所喜愛(ài)。紅色釉大約在公元2000年前后被研發(fā)成功，與此同時(shí)以紅色釉為特征的中國(guó)紅瓷器亦隨之迅速發(fā)展成新興的陶瓷門(mén)類(lèi)，并且方興未艾。目前還沒(méi)有紅色釉瓷器與其它普通瓷如釉下青花瓷、釉下五彩等相結(jié)合的瓷器品種。這是由于普通瓷器與紅色釉瓷器的燒成氣氛分別為還原氣氛和氧化氣氛，所以在已燒成的普通瓷器上再作紅色釉的燒成存在技術(shù)難度和訣竅。如果按正常的燒制方法，普通瓷器就是紅色釉瓷器將會(huì)受到氣氛不同的影響而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或損失，這樣，不但達(dá)不到將兩類(lèi)具有各自特色的陶瓷工藝結(jié)合為一體的目的，反而會(huì)破壞原有的陶瓷工藝特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種與普通瓷器相結(jié)合的紅色釉瓷器的制作方法，從而形成新型的、更具特色的瓷器種類(lèi)，豐富陶瓷的品種。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，紅色釉瓷器采用以下制作方法按在普通瓷器上，先施紅色釉，在溫度380-1400℃之間燒制紅色釉先在380-800℃下，恒溫?zé)杉s60-80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10-30分鐘，再重新升溫至1080-1400℃左右，自然降溫至1000℃左右，然后再升溫至1080-1400℃左右，同樣又自然降溫至1000℃左右，如此反復(fù)1-5次，當(dāng)最后一次升溫至1080-1400℃左右時(shí)，保溫30-90分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
所述制作方法中可以獲得較好效果的方案是在735℃的正負(fù)8℃的區(qū)間內(nèi)，恒溫?zé)杉s80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10分鐘，再重新升溫至1200℃左右，自然降溫至1120℃左右，然后再升溫至1200℃左右，同樣又自然降溫至1120℃左右，如此反復(fù)3次，當(dāng)最后一次升溫至1200℃左右時(shí)，保溫60分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
經(jīng)過(guò)反復(fù)研究試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明方法，對(duì)普通瓷器進(jìn)行氧化氣氛下的紅色釉燒制具有很好的效果，可以解決氧化氣氛對(duì)普通瓷的負(fù)面影響。
為了增加紅色釉瓷器的花色，可以在上述方法獲得的紅色釉瓷器上作通常的釉上彩繪、釉上描金或釉上花紙等，經(jīng)烤花燒成得紅色釉成品。
用本發(fā)明燒制出來(lái)的紅色釉瓷器，既保持了普通瓷的原有風(fēng)格和質(zhì)量，又獲得了理想的紅色釉效果。如帶有釉下青花的紅色釉瓷器，它兼具釉下青花的原有風(fēng)格、質(zhì)量和紅色釉的特色，成為別具一格的新的陶瓷門(mén)類(lèi)或品種，具有極高的觀賞性和收藏價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1選用質(zhì)量上乘的釉下青花瓷碗作為半成品，依設(shè)計(jì)要求，對(duì)釉下青花瓷碗半成品進(jìn)行紅色釉的施加，具體方法有浸釉和噴釉；再入爐，按紅色釉的燒成制度燒制，先在735攝氏度的正負(fù)8度的區(qū)間內(nèi)，恒溫?zé)杉s80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10分鐘，再重新升溫至1200攝氏度左右時(shí)，需自然降溫至1120攝氏度，然后再升溫至1200攝氏度左右，同樣又自然降溫至1120攝氏度，如此反復(fù)3次，當(dāng)?shù)谒拇紊郎刂磷罡邷囟?200攝氏度左右時(shí)，保溫60分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
將上述方法法獲得的瓷碗冷卻出爐后，對(duì)此再進(jìn)行紅色釉上的彩繪或描金或貼釉上花紙；再次入爐，進(jìn)行烤花，溫度在300-800℃之間；冷卻后出爐，即得到本發(fā)明所旨在獲得的釉下青花中國(guó)紅瓷器。
實(shí)施例2按實(shí)施例1的方法對(duì)半成品進(jìn)行施加紅色釉后，先在400℃下，恒溫?zé)杉s80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10分鐘，再重新升溫至1400℃左右，自然降溫至1000℃左右，然后再升溫至1400℃左右，同樣又自然降溫至1000℃左右，如此反復(fù)4次，當(dāng)最后一次升溫至1400℃左右時(shí)，保溫90分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
實(shí)施例3按實(shí)施例1的方法對(duì)半成品進(jìn)行施加紅色釉后，先在800℃下，恒溫?zé)杉s60分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持30分鐘，再重新升溫至1380℃左右，保溫30分鐘，自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
權(quán)利要求
1.一種紅色釉瓷器的制作方法，其特征在于在普通瓷器上，先施紅色釉，在溫度380-1400℃之間燒制紅色釉先在380-800℃下，恒溫?zé)杉s60-80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10-30分鐘，再重新升溫至1080-1400℃左右，自然降溫至1000℃左右，然后再升溫至1080-1400℃左右，同樣又自然降溫至1000℃左右，如此反復(fù)1-5次，當(dāng)最后一次升溫至1080-1400℃左右時(shí)，保溫30-90分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅色釉瓷器的制作方法，其特征在于在普通瓷器上，先施紅色釉，在735℃的正負(fù)8℃的區(qū)間內(nèi)，恒溫?zé)杉s80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10分鐘，再重新升溫至1200℃左右，自然降溫至1120℃左右，然后再升溫至1200℃左右，同樣又自然降溫至1120℃左右，如此反復(fù)3次，當(dāng)最后一次升溫至1200℃左右時(shí)，保溫60分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅色釉瓷器的制作方法，其特征在于在獲得的紅色釉瓷器上作釉上彩繪、釉上描金或釉上花紙，經(jīng)烤花燒成得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅色釉瓷器的制作方法在普通瓷器上，先施紅色釉，在溫度380－1400℃之間燒制紅色釉先在380－800℃下，恒溫?zé)杉s60－80分鐘，然后迅速降溫至600攝氏度以下，維持10－30分鐘，再重新升溫至1080－1400℃左右，自然降溫至1000℃左右，然后再升溫至1080－1400℃左右，同樣又自然降溫至1000℃左右，如此反復(fù)1－5次，當(dāng)最后一次升溫至1080－1400℃左右時(shí)，保溫30－90分鐘，最后自然降溫直至完全冷卻得紅色釉瓷器。本發(fā)明制作方法對(duì)普通瓷器進(jìn)行氧化氣氛下的紅色釉燒制具有很好的效果，可以解決氧化氣氛對(duì)普通瓷器的負(fù)面影響。燒制出來(lái)的紅色釉瓷器，既可以保持普通瓷的原有風(fēng)格和質(zhì)量，又可以獲得理想的紅色釉效果。
文檔編號(hào)C04B33/34GK1850714SQ200610031630
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者樊學(xué)軍 申請(qǐng)人:傅濤