專利名稱：一種現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄成形的墻體結(jié)構(gòu)及 其制作的方法。
背景技術(shù)：
目前，建筑物的墻體主要以砌塊、墻板、磚在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑安裝而成。而 砌塊或墻板或磚是由各種粉料或粒料通過模具擠壓加工獲得的。從原材料到墻 體成型，主要經(jīng)過三個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即原材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)、墻體構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)和建 筑物墻體現(xiàn)場(chǎng)砌筑或拼裝成墻施工環(huán)節(jié)。這種傳統(tǒng)的多環(huán)節(jié)生產(chǎn)方式使建筑物 墻體的成本居高不下，不僅浪費(fèi)資源，制約建筑物造價(jià)，甚至難以提高建筑物 的整體質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度有所改善的現(xiàn)場(chǎng)整體澆 鑄墻體及其制作方法。該方法沒有中間環(huán)節(jié)，該產(chǎn)品質(zhì)量提高，成本降低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，所述現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體具有二層相層疊的石
膏層l，該二層石膏層1之間具有塑料泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層一塑 料泡沫保溫材料層 一 石膏層的結(jié)構(gòu)。
參見圖l，本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體有二層石膏層l， 二石膏層l之間有塑 料泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層一塑料泡沫保溫材料層一石膏層的結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體的厚度可以是90~400 mm。
本發(fā)明的現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體可采用下述方法現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄制作而成。該方 法是為下述工藝步驟
1、 制備墻體粉料。將建筑用石膏粉和水泥或礦渣依次按40 80: 20 60 重量比配伍，均勻攪拌得墻體粉料備用。上述石膏粉可以是脫硫石膏粉、磷石 膏粉和氟石膏粉中的一種；
2、 制備墻體漿料助劑。將干性助劑和維尼龍纖維或苧麻纖維依次按0. l 0.5: 10 90重量比配伍，均勻攪拌得混合助劑備用。上述干性助劑可以是緩凝 高效減水劑、耐水防水劑、增強(qiáng)劑、著色劑、香料劑及長(zhǎng)效剎蟲劑中的至少一
種；
3、 將上述步驟1所得墻體粉料、上述步驟2所得混合助劑及水依次按40
80: 5 10: 100 110重量比配伍，攪拌均勻得石膏漿料備用；
4、 現(xiàn)場(chǎng)建筑物施工中，設(shè)置墻體模板成模；于該模模腔中間插置一與該模
腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層2，使原模模腔腔體被該塑料泡沫保溫材
料層2隔離成二個(gè)腔體；
5、 于上述步驟4所得塑料泡沫保溫材料層2兩側(cè)模腔腔體內(nèi)注入步驟3所 得石膏槳料，常溫養(yǎng)護(hù)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆模得石膏層一塑料泡沫保溫材料層一石膏 層結(jié)構(gòu)的成型墻體。
本發(fā)明的有益效果是利用現(xiàn)有建筑設(shè)施和條件施工，直接實(shí)現(xiàn)墻體的現(xiàn)
場(chǎng)整體注漿成型，省去了墻體產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)這一中間環(huán)節(jié)。大大地降低了建 筑成本，極大地節(jié)約了材料資源，有效地提高了建筑物的整體質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效 益和社會(huì)效益十分顯著。


圖1是本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體的剖面結(jié)構(gòu)圖2是夾有鋼筋或鋼絲網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體的剖面結(jié)構(gòu)圖。
以上圖1 2中標(biāo)號(hào)為 l一石膏層，
2— 塑料泡沫保溫材料層；
3— 鋼筋。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄戶內(nèi)墻墻體。
1、 取脫硫石膏粉40噸、水泥60噸均勻攪拌得墻體粉料100噸備用；
2、 取緩凝高效減水劑0. 1噸、維尼龍纖維89. 9噸均勻攪拌得混合助 劑90噸備用；
3、 取步驟1所得墻體粉料40噸、步驟2所得混合助劑5噸、水100 噸攪拌均勻得石膏漿料備用；
4、 現(xiàn)場(chǎng)建筑物施工中，按設(shè)定墻體厚度設(shè)置墻體模板成模。于該模模 腔中間插置一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層，使原模模腔腔體
被該塑料泡沫保溫材料層隔離成塑料泡沫保溫材料層兩側(cè)的二個(gè)腔體；
5、于上述步驟4所得塑料泡沬保溫材料層兩側(cè)模腔腔體內(nèi)注入步驟3
所得石膏漿料，常溫養(yǎng)護(hù)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆模得石膏層一塑料泡沬保溫材料層一石
膏層結(jié)構(gòu)的成型墻體。
參見圖1，本發(fā)明該實(shí)施例現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄所得墻體如上述有二層石膏層
1, 二石膏層1之間有泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層一泡沬保溫材料層一
石膏層的結(jié)構(gòu)，所得現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體厚度為90mm。 實(shí)施例2:現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄外墻墻體。
1、 取磷石膏粉80噸、礦渣20噸均勻攪拌得墻體粉料100噸備用；
2、 取耐水防水劑與增強(qiáng)劑各0. 1噸、苧麻纖維19.8噸均勻攪拌得混 合助劑20噸備用；
3、 取步驟1所得墻體粉料80噸、步驟2所得混合助劑10噸、水IIO 噸攪拌均勻得石膏漿料備用；
步驟4、 5同上述實(shí)施例1。本實(shí)施例所得現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體厚度為150mm。
實(shí)施例3:現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄承重墻。
1、 取氟石膏粉60噸、水泥30噸均勻攪拌得墻體粉料90噸備用；
2、 取緩凝高效減水劑、耐水防水劑、增強(qiáng)劑、著色劑、香料劑、長(zhǎng)效 剎蟲劑各0. 08噸、苧麻纖維59. 52噸均勻攪拌得混合助劑60噸備用；
3、 取步驟1所得墻體粉料60噸、步驟2所得混合助劑7噸、水103 噸攪拌均勻得石膏漿料備用；
4、 現(xiàn)場(chǎng)建筑物施工中，按設(shè)定墻體厚度設(shè)置墻體模板成模。于該模模 腔中間插置一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層2，使原模模腔腔體 被該塑料泡沬保溫材料層隔離成塑料泡沫保溫材料層兩側(cè)的二個(gè)腔體。于該二 個(gè)腔體中分別設(shè)置與腔體大小匹配的間隔層式鋼筋3或鋼絲網(wǎng)以加強(qiáng)墻體強(qiáng)度。 從而使得現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體之石膏層(1)內(nèi)，如圖2所示，夾有一層鋼筋3或 一層鋼絲網(wǎng)；
步驟5同上述實(shí)施例1 。本實(shí)施例所得現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體厚度為400 mm。
權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體，其特征是，它具有二層相層疊的石膏層(1)，該二層石膏層(1)之間具有塑料泡沫保溫材料層(2)，由此形成石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層的結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體，其特征是，所述石膏層(1) 內(nèi)夾有一層鋼筋3或一層鋼絲網(wǎng)。
3、 一種現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體的制作方法，其特征是，該方法為下述步驟-(1) 、制備墻體粉料，將建筑用石膏粉和水泥或礦渣依次按40 80: 20 60重量比配伍，均勻攪拌得墻體粉料備用，上述石膏粉可以是脫硫石膏粉、 磷石膏粉和氟石膏粉中的一種；(2) 、制備墻體漿料助劑，將干性助劑和維尼龍纖維或苧麻纖維依次 按O. 1 0.5: 10 90重量比配伍，均勻攪拌得混合助劑備用，上述干性助劑可 以是緩凝高效減水劑、耐水防水劑、增強(qiáng)劑、著色劑、香料劑及長(zhǎng)效剎蟲劑中 的至少一種；(3) 、將上述步驟1所得墻體粉料、上述步驟2所得混合助劑及水依 次按40 80: 5 10: 100 110重量比配伍，攪拌均勻得石膏漿料備用；(4) 、現(xiàn)場(chǎng)建筑物施工中，設(shè)置墻體模板成模；于該模模腔中間插置 一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層(2)，使原模模腔腔體被該塑 料泡沫保溫材料層(2)隔離成二個(gè)腔體；(5) 、于上述步驟4所得塑料泡沬保溫材料層(2)兩側(cè)模腔腔體內(nèi)注 入步驟3所得石膏漿料，常溫養(yǎng)護(hù)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆模得石膏層一塑料泡沫保溫材 料層一石膏層結(jié)構(gòu)的成型墻體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體的制作方法，其特征是，所述 被塑料泡沫保溫材料層(2)隔離成的二個(gè)模腔腔體中分別設(shè)置與腔體大小匹配 的鋼筋(3)或鋼絲網(wǎng)。
全文摘要
一種現(xiàn)場(chǎng)整體澆鑄墻體及其制作方法，所述墻體有二層石膏層1，二石膏層1之間有塑料泡沫保溫材料層2，形成石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層結(jié)構(gòu)。墻體制作方法為下述步驟1.用石膏粉和水泥或礦渣配伍制備墻體粉料。2.用干性助劑和維尼龍纖維或苧麻纖維制備混合助劑。3.將所得墻體粉料、混合助劑及水配伍攪拌得石膏漿料。4.現(xiàn)場(chǎng)建筑物施工中，設(shè)模并于模腔中插一塑料泡沫保溫材料層2使之隔離成二個(gè)腔體。5.于腔體內(nèi)注入所得石膏漿料，養(yǎng)護(hù)，拆模即得成品。本發(fā)明直接實(shí)現(xiàn)墻體現(xiàn)場(chǎng)整體注漿成型，省去了中間環(huán)節(jié)。降低了成本，提高了建筑物整體質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04B2/84GK101096863SQ200610031900
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者朱桂華, 王寧剛, 石宗利, 羅國軍 申請(qǐng)人:羅國軍