專利名稱：一種裝配式輕框架大型建筑板材及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種裝配式輕質(zhì)建筑板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的房屋建筑，尤其是單層或多層的房屋建造，不論是采用磚木結(jié)構(gòu)，還是采用混凝土結(jié)構(gòu)，都需要在現(xiàn)場制作，其所用的材料比重較大，因此要求其支承結(jié)構(gòu)(即承重結(jié)構(gòu))也必須設(shè)計得較大，才能滿足要求，這樣一來，房屋整體重量也大大增加，這就需要良好的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，使建設(shè)費用和施工時間延長，建設(shè)成本上升。
為了降低建設(shè)費用，縮短施工時間，近年也有人使用輕型組裝房屋，即先用木材或金屬搭建房屋的結(jié)構(gòu)框架，再用空心塑料板作為隔墻和屋頂，這種房屋雖然解決了建設(shè)費用和施工時間問題，但其隔熱、隔音性能差，為了提高隔熱、隔音性能，有人使用雙層塑料板，中間填充隔熱材料的做法，其必須在現(xiàn)場制作，費時費力，房屋整體強度也不高，遇上暴風(fēng)雨特別是臺風(fēng)時容易被毀。
在現(xiàn)有技術(shù)中，人們建造簡易房屋或室內(nèi)裝修，常采用輕鋼龍骨的做法先按設(shè)計方案搭架輕鋼龍骨，再在龍骨的一旁或兩旁安裝建筑薄板，對于內(nèi)墻裝修，這些建筑薄板多采用石膏板。
這種現(xiàn)場安裝組建墻體的方法具有施工靈活的特點，其不足之處是施工工序多，工效低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種裝配式輕框架大型建筑板材，其具有質(zhì)輕、保溫、防火隔熱性能好、容易制成沒有接縫的整體墻板，其主要用于簡易房屋的建造，能快速完成簡易房屋的搭建，工效極高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種裝配式輕框架大型建筑板材，包括兩塊平板和夾在兩塊平板之間的芯板，其特征在于所述芯板包括有設(shè)于邊緣處使形成封邊結(jié)構(gòu)的輕框架和這些輕框架所包圍的空腔內(nèi)填充的輕質(zhì)保溫隔熱材料。
作為優(yōu)化，平板與芯板的輕框架之間用自攻螺絲連接加固。
所述輕框架有至少4條輕質(zhì)型材組合而成，這些輕質(zhì)型材的截面有如下類型 形、 形、凸形、凹形、口形和梯形。
所述的輕質(zhì)型材外表面涂覆有防火材料層。
輕框架所包圍的空腔內(nèi)還設(shè)有支撐架或支撐柱。
構(gòu)成所述輕框架的材料是鋁型材、鋼型材、輕鋼龍骨、不銹鋼型材、塑鋼型材等金屬型材或木材、PVC塑料、工程塑料、玻璃鋼、纖維混凝土等非金屬型材。
所述的平板為纖維增強水泥平板、鋼絲網(wǎng)增強水泥平板、纖維增強石膏板、硅鈣板、鋁塑板、復(fù)合木板。
所述的輕質(zhì)保溫隔熱材料是聚苯乙烯泡沫塑料板、礦棉板、巖棉板、火山巖棉板、玻璃棉板、膨脹珍珠巖板、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫塑料板。
按需要，這種建筑板材設(shè)有預(yù)制門口，門口周邊上設(shè)有封邊門框。
按需要，這種建筑板材設(shè)有預(yù)制窗戶，窗戶周邊上設(shè)有封邊窗框。
這種建筑板材的寬度為0.5～4米，長度為1～20米，厚度在30-400mm，容重為100-600kg/m3。
一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下簡易灌注式步驟A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.在兩平板之間放置輕框架并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固；預(yù)留灌注孔；C.在兩平板之間輕框架所包圍的空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)保溫隔熱材料填充；D.硬化后為產(chǎn)品。
另一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下機械模具灌注式步驟
A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.將兩平板用輕框架隔開并放入模腔內(nèi)，預(yù)留灌注孔；C.在兩平板之間輕框架所包圍的空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)保溫隔熱材料填充；D.硬化后脫模；E.用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
另一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下帶框模壓式步驟A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.將輕質(zhì)保溫隔熱材料鑲?cè)胼p框架內(nèi)形成芯板；C.用上、下兩塊平板將芯板夾在中間并在平板與芯板之間加粘結(jié)劑使成為有框夾芯板并放入壓機內(nèi)；D.開動壓機，對有框夾芯板進行加壓粘合成型；E.保壓一定時間后解除壓機壓力并取出有框夾芯板；F.用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
另一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下無框模壓式步驟A.預(yù)備平板和輕質(zhì)保溫隔熱材料(根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料內(nèi)預(yù)夾支撐架)；B.用上、下兩塊平板將輕質(zhì)保溫隔熱材料夾在中間并在平板與輕質(zhì)保溫隔熱材料之間加粘結(jié)劑使成為無框夾芯板并放入壓機內(nèi)；C.開動壓機，對無框夾芯板進行加壓粘合定型；D.保壓一定時間后解除壓機壓力并取出無框夾芯板；E.在無框夾芯板周邊開槽加輕框架封邊并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
另一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下平模滾壓式步驟
A.預(yù)備輕質(zhì)保溫隔熱材料(根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料內(nèi)預(yù)夾支撐架)；B.將輕質(zhì)保溫隔熱材料放置入模板上；C.在輕質(zhì)保溫隔熱材料上面分層滾壓形成一層平板；D.硬化后將結(jié)合的一層平板和輕質(zhì)保溫隔熱材料翻轉(zhuǎn)；E.在輕質(zhì)保溫隔熱材料上面再分層滾壓形成另一層平板；F.硬化后開槽加輕框架封邊并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
另一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下簡易平模滾壓式步驟A.預(yù)備輕質(zhì)保溫隔熱材料和輕框架(根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料或輕框架內(nèi)預(yù)夾支撐架)；B.在模板上面分層滾壓形成一層平板；C.將輕框架安置在一層平板上；D.將輕質(zhì)保溫隔熱材料放置(或灌注)在輕框架所包圍的一層平板上；E.在輕質(zhì)保溫隔熱材料和輕框架上面再分層滾壓形成另一層平板；F.硬化后用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具有如下實質(zhì)性特點和顯著進步1.本發(fā)明是預(yù)制具有輕質(zhì)龍骨的建筑板材，使用時無需架搭龍骨，將板材按房屋設(shè)計組合連接后，相互間的輕框架便連接成為整體結(jié)構(gòu)，具有龍骨的作用，保證房屋具有良好的結(jié)構(gòu)性能抗風(fēng)、抗震、防盜(在平板內(nèi)置鋼筋網(wǎng))、防潮等。
2.本發(fā)明的建筑板材可以工廠化制作和現(xiàn)場制作，制作時按設(shè)計要求預(yù)制具有不同的規(guī)格、不同功能的板材，例如采用不同的保溫隔熱材料，預(yù)制門戶和窗戶等，減少后處理工序，提高工效。
3.本發(fā)明的每塊建筑板材是板材加輕框架封邊的結(jié)構(gòu)，必要時中間增加支撐架或支撐柱，在保證墻體有足夠的承載能力的同時，大大減輕了墻體的重量，給運輸和施工帶來極大的方便。
4.本發(fā)明的建筑板材中間夾置的保溫隔熱材料，用作墻體時具有良好的保溫隔熱性能，可大大降低房屋使用能耗。
5.本發(fā)明通過作為框架的封邊型材的巧妙設(shè)計，使得組拼房屋時十分方便和容易，大多數(shù)情況下板材之間直接用螺釘連接即可，基本無需另外配備連接件。
6.本發(fā)明的建筑板材不但適用于墻體，還可用作屋面，一般用于斜面屋頂。
7.本發(fā)明提出的裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，對設(shè)備要求不高，甚至有不需要設(shè)備的實施方案，工藝流程簡單，切實可行。


圖1為本發(fā)明的實例之一建筑板材立體示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為圖1中C-C剖視圖；圖5為圖1中內(nèi)部設(shè)有支撐架的B-B剖視圖；圖6為圖1中內(nèi)部設(shè)有支撐架的C-C剖視圖；圖7為框架截面示意圖( 形)；圖8為框架截面示意圖(口形)；圖9為框架截面示意圖( 形)；圖10為框架截面示意圖(梯形)；圖11為框架截面示意圖(凹形)；圖12為框架截面示意圖(凸形)；圖13為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 形直角)；圖14為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 形直線)；圖15、圖16為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 形T型)；圖17為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖(梯形直角)；圖18為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖(梯形直線)；圖19為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 和 形組合T型)圖20為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 形十型)；
圖21為本發(fā)明的建筑板材拼接示意圖( 和 形組合十型)圖22為本發(fā)明的建筑板材中有預(yù)留窗戶結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為本發(fā)明的建筑板材中有預(yù)留門口結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為本發(fā)明的建筑板材上端與屋頂連接及底部與地基連接示意圖；圖25為本發(fā)明的制造工藝之一(簡易灌注法)流程圖；圖26為本發(fā)明的制造工藝之二(機械模具灌注法)流程圖；圖27為本發(fā)明的制造工藝之三(帶框模壓式)流程圖；圖28為本發(fā)明的制造工藝之四(無框模壓式)流程圖；圖29為本發(fā)明的制造工藝之五(平模滾壓式)流程圖；圖30為本發(fā)明的制造工藝之六(簡易平模滾壓式)流程圖。
圖中1-截面為 形框架，2-截面為 形框架，3-截面為口形框架，4-截面為凹形框架，5-截面為凸形框架，6-截面為梯形框架，7-平板，8-輕質(zhì)保溫隔熱材料，9-自攻螺釘，10-獨立框架，11-連接螺釘，12-地龍槽鋼，13-支撐架，14-直角金屬件，15-地基，16-門框，17-窗框。
具體實施例方式
參考圖1至圖4，本發(fā)明提供的一種裝配式輕框架大型建筑板材，包括有輕框架和兩塊用輕框架支撐間隔開來的平板7，該輕框架由左、右兩端分別是截面為 形的輕質(zhì)型材1和上、下端分別是截面為口形輕質(zhì)型材3連接組成，由這4條型材構(gòu)成的輕框架設(shè)于兩平板7之間的邊緣處使形成封邊結(jié)構(gòu)，兩平板7之間輕框架所包圍的空腔內(nèi)填充輕質(zhì)保溫隔熱材料8，用自攻螺絲9將平板7和輕框架連接加固。
參考圖5和圖6，作為改進，在輕框架所包圍的空腔內(nèi)還設(shè)有支撐架13。
參考圖7至圖12，作為形成封邊結(jié)構(gòu)的輕框架的型材，考慮到方便相互連接形成各種結(jié)構(gòu)(一型、型、丁型、十型)，容易安裝，本發(fā)明設(shè)計有截面為 形型材(如圖7)，截面為口形型材(如圖8)，截面為 形型材(如圖9)，截面為梯形型材(如圖10)，截面為凹形型材(如圖11)，截面為凸形型材(如圖12)，考慮到防火性能的需要，可在這些型材的外層涂覆防火涂料層；也可以根據(jù)制造工藝和節(jié)約需要，將這些型材做成實心型材或空心型材。
參考圖13和圖14，以截面為 形的輕質(zhì)型材1作為封邊框架的板材，可用連接螺絲11將兩塊板材的輕框架連接直接拼接成直角或直線墻體，無需架設(shè)任何龍骨。
參考圖15、圖16及圖20，以截面為 形的輕質(zhì)型材1作為封邊框架的板材，可以在角位處增加方柱10并用連接螺絲11將兩塊板材的輕框架和方柱10連接拼接成丁字型或十字型墻體。
參考圖17和圖18，以截面為梯形的輕質(zhì)型材6作為封邊框架的板材，可用連接螺絲11將兩塊板材的輕框架連接直接拼接成直角或直線墻體，無需架設(shè)任何龍骨。
參考圖19和圖21，以截面為 形的輕質(zhì)型材1作為封邊框架的板材和以截面為 形的輕質(zhì)型材2作為封邊框架的板材組合，可用連接螺絲11將三塊或四塊板材的輕框架連接直接拼接成丁字型或十字型墻體，無需架設(shè)任何龍骨。
一般情況下，大多數(shù)板材的上、下端部采用口形型材封邊(如圖4和圖6所示)，有些特殊部位需要采用異形封邊型材，如用于屋面定位連接的凹形型材4和配合凹形型材4使用的凸形型材5(如圖24的屋面結(jié)構(gòu))，安裝時采用角形連接件14和連接螺絲11連接加固。
本發(fā)明與地基15的連接方法如圖24所示，一般地先在地面設(shè)置地龍槽鋼12，然后將板材放入地龍槽鋼12上并用連接螺釘11將板材的邊框3和地龍槽鋼12連接固定。
這種大型板材可按房屋尺寸做成中間沒有接縫的整體墻體，并在建筑板材的適當(dāng)部位，設(shè)置有預(yù)制門框16(如圖23)，在門口邊緣處設(shè)有口形封邊型材3，用連接螺釘11將板材的邊框3和門框16連接固定。
還可以按設(shè)計需要設(shè)置有預(yù)制窗框17(如圖22)，在窗戶邊緣處設(shè)有口形封邊型材3，用連接螺釘11將板材的邊框3和窗框17連接固定。
以上僅對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作概括性描述，在實際應(yīng)用中根據(jù)需要作調(diào)整，例如1)兩平板7之間輕質(zhì)框架所包圍的空腔內(nèi)設(shè)置的支撐架13，?？梢允沁B接的格網(wǎng)結(jié)構(gòu)或非連接的多柱式獨立結(jié)構(gòu)。
2)所述的平板7可以為纖維增強水泥平板、鋼絲網(wǎng)增強水泥平板、纖維增強石膏板、硅鈣板、鋁塑板或復(fù)合木板等。
3)構(gòu)成輕質(zhì)框架的材料可以是鋁型材、鋼型材、輕鋼龍骨、不銹鋼型材、塑鋼型材等金屬型材或木材、PVC塑料、工程塑料、玻璃鋼、纖維混凝土等非金屬型材。
4)所述的輕質(zhì)保溫隔熱材料可以是聚苯乙烯泡沫塑料板、礦棉板、巖棉板、火山巖棉板、玻璃棉板、膨脹珍珠巖板、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫塑料板等。
參考圖25，為本發(fā)明的制造工藝之一(簡易灌注法)；參考圖26，為本發(fā)明的制造工藝之二(機械模具灌注法)；參考圖27，為本發(fā)明的制造工藝之三(帶框模壓式)；參考圖28，為本發(fā)明的制造工藝之四(無框模壓式)；參考圖29，為本發(fā)明的制造工藝之五(平模滾壓式)；參考圖30，為本發(fā)明的制造工藝之六(簡易平模滾壓式)。
權(quán)利要求
1.一種裝配式輕框架大型建筑板材，包括兩塊平板和夾在兩塊平板之間的芯板，其特征在于所述芯板包括有設(shè)于邊緣處使形成封邊結(jié)構(gòu)的輕框架和這些輕框架所包圍的空腔內(nèi)填充的輕質(zhì)保溫隔熱材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于平板與芯板的輕框架之間用自攻螺絲連接加固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于所述輕框架有至少4條輕質(zhì)型材組合而成，這些輕質(zhì)型材的截面有如下類型 形、 形、凸形、凹形、口形和梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于所述的輕質(zhì)型材的外表面涂覆有防火材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于輕框架所包圍的空腔內(nèi)還設(shè)有支撐架或支撐柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于構(gòu)成輕框架的材料是鋁型材、鋼型材、輕鋼龍骨、不銹鋼型材、塑鋼型材等金屬型材或木材、PVC塑料、工程塑料、玻璃鋼、纖維混凝土等非金屬型材。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于所述的平板為纖維增強水泥平板、鋼絲網(wǎng)增強水泥平板、纖維增強石膏板、鋁塑板、復(fù)合木板、硅鈣板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于所述的輕質(zhì)保溫隔熱材料是聚苯乙烯泡沫塑料板、礦棉板、巖棉板、火山巖棉板、玻璃棉板、膨脹珍珠巖板、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫塑料板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于這種建筑板材設(shè)有預(yù)制門口，門口周邊上設(shè)有封邊門框。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于這種建筑板材設(shè)有預(yù)制窗戶，窗戶周邊上設(shè)有封邊窗框。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種裝配式輕框架大型建筑板材，其特征在于這種建筑板材的寬度為0.5～4米，長度為1～20米，厚度在30-400mm，容重為100-600kg/m3。
12.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下簡易灌注式工藝步驟A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.在兩平板之間放置輕框架并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固；預(yù)留灌注孔；C.在兩平板之間輕框架所包圍的空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)保溫隔熱材料填充；D.硬化后為產(chǎn)品。
13.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下灌注式工藝步驟A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.將兩平板用輕框架隔開并放入模腔內(nèi)，預(yù)留灌注孔；C.在兩平板之間輕框架所包圍的空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)保溫隔熱材料填充；D.硬化后脫模；E.用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
14.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下帶框模壓式工藝步驟A.預(yù)備平板和輕框架，根據(jù)需要在輕框架內(nèi)加設(shè)支撐架；B.將輕質(zhì)保溫隔熱材料鑲?cè)胼p框架內(nèi)形成芯板；C.用上、下兩塊平板將芯板夾在中間并在平板與芯板之間加粘結(jié)劑使成為有框夾芯板并放入壓機內(nèi)；D.開動壓機，對有框夾芯板進行加壓粘合成型；E.保壓一定時間后解除壓機壓力并取出有框夾芯板；F.用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
15.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造方法工藝，其特征在于采用如下無框模壓式工藝步驟A.預(yù)備平板和輕質(zhì)保溫隔熱材料，根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料內(nèi)預(yù)夾支撐架；B.用上、下兩塊平板將輕質(zhì)保溫隔熱材料夾在中間并在平板與輕質(zhì)保溫隔熱材料之間加粘結(jié)劑使成為無框夾芯板并放入壓機內(nèi)；C.開動壓機，對無框夾芯板進行加壓粘合定型；D.保壓一定時間后解除壓機壓力并取出無框夾芯板；E.在無框夾芯板周邊開槽加輕框架封邊并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
16.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下平模滾壓式工藝步驟A.預(yù)備輕質(zhì)保溫隔熱材料，根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料內(nèi)預(yù)夾支撐架；B.將輕質(zhì)保溫隔熱材料放置入模板上；C.在輕質(zhì)保溫隔熱材料上面分層滾壓形成一層平板；D.硬化后將結(jié)合的一層平板和輕質(zhì)保溫隔熱材料翻轉(zhuǎn)；E.在輕質(zhì)保溫隔熱材料上面再分層滾壓形成另一層平板；F.硬化后開槽加輕框架封邊并用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
17.一種裝配式輕框架大型建筑板材的制造工藝，其特征在于采用如下簡易平模滾壓式步驟A.預(yù)備輕質(zhì)保溫隔熱材料和輕框架，根據(jù)需要在輕質(zhì)保溫隔熱材料或輕框架內(nèi)預(yù)夾支撐架；B.在模板上面分層滾壓形成一層平板；C.將輕框架安置在一層平板上；D.將輕質(zhì)保溫隔熱材料放置或灌注在輕框架所包圍的一層平板上；E.在輕質(zhì)保溫隔熱材料和輕框架上面再分層滾壓形成另一層平板；F.硬化后用自攻螺絲將平板和輕框架連接加固。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提出一種裝配式輕框架大型建筑板材及其制造工藝，其包括兩塊平板和夾在兩塊平板之間的芯板，所述芯板包括有設(shè)于邊緣處使形成封邊結(jié)構(gòu)的輕框架和這些輕框架所包圍的空腔內(nèi)填充的輕質(zhì)保溫隔熱材料，平板與芯板的輕框架之間用自攻螺絲連接加固。其制造工藝有灌注式、平模滾壓式和模壓式。本發(fā)明是預(yù)制具有輕質(zhì)龍骨的建筑板材，使用時相互間的輕框架連接成為整體結(jié)構(gòu)，具有龍骨的作用，保證房屋具有良好的結(jié)構(gòu)性能抗風(fēng)、抗震、防盜(在平板內(nèi)置鋼筋網(wǎng))、防潮等。本發(fā)明集合了輕質(zhì)、高強、隔熱保溫、防火、防潮等優(yōu)良性能，還具有建造房屋快捷、成本低等特點，建筑板材可以多次循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，極具推廣應(yīng)用價值。
文檔編號E04C2/284GK1884762SQ20061003594
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
發(fā)明者沈憲光, 朱志鑣 申請人:廣州市壁神新型建材有限公司