專利名稱：一種骨料風冷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種骨料風冷裝置，它主要應用于大壩混凝土骨料的預冷。
背景技術：
目前，大壩混凝土預冷，骨料降溫近30℃，近期廣泛采用二級風冷，又稱二次風冷，須要專設一套地面冷卻設施，所用的冷卻料倉面積大，料層厚，風壓高，設備多，占用場地大，運行控制復雜，能耗高。大型工程需數(shù)以萬kW計的電功率，是用電大戶。然而我國大型大壩日益往西南深山區(qū)發(fā)展，當?shù)氐匦味盖?，平地面積小，建設大型冷卻料倉困難。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、能耗低、料倉小、風壓低、設備少、控制簡單、漏風損耗低、降溫幅度大、在一定條件下可用一級風冷代替二級風冷的骨料風冷裝置。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是該骨料風冷裝置，由料倉、出風口、進風口和風管組成，料倉分為骨料倉和砂倉，其結構特點是出風口和進風口設置在骨料倉上，所述的風管為進風管、回風管、進風連通管和回風連通管，其中，進風管和回風管為橫向排列，進風連通管和回風連通管為縱向排列，回風管設置在相鄰的進風管之間，進風管與進風連通管相連通。
本發(fā)明所述的風管為一套或一套以上。
本發(fā)明所述的進風連通管設置在砂倉或料倉中。
本發(fā)明所述的進風管和回風管的下部敞開，兩側為百葉窗形式。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點及效果1、由于本發(fā)明分倉內多層進出風，相當于過風面積增加了多倍，在料倉截面和透料風速以及其他參數(shù)相同的情況下，可以提供多倍的冷量。2、由于使用了百葉窗風管，使得在料倉中，冷風能夠均勻地滲透到骨料中，使骨料充分冷卻。3、由于各級骨料同時連續(xù)進料，維持了各倉滿倉，保證料位的穩(wěn)定，從而維持了冷卻工況的穩(wěn)定，保證了制冷負荷平穩(wěn)，削減了峰荷，和減小混凝土溫度波動。4、漏風損耗是風冷的主要損耗，采用本發(fā)明，可增加風量而維持風壓不變，相對漏風損耗降低2/3。4、本發(fā)明在風阻相同情況下，總料柱高度為傳統(tǒng)冷卻的數(shù)倍，增大高徑比滿足深倉條件，可保持骨料先進先出，保證先后進入的骨料在骨料倉內都有充分的冷卻時間。5、由于進風連通管設置在相鄰的砂倉中，可以冷卻砂倉中的物料。
圖1為本發(fā)明進風連通管設在砂倉內的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明進風連通管設在料倉內的結構示意圖。
圖3為本發(fā)明進風管和回風管的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
實施例1如圖1所示，本實施例由料倉和風管組成，由倉隔4將料倉1分隔成擬冷卻的骨料倉2和砂倉3，骨料倉2的上方設置有進料口11和回風口6，骨料倉2的下方設置有出料口12和進風口5，風管15由進風管7、17、回風管8、進風連通管9和回風連通管10組成，其中最下面的進風管7與進風口5相連通，進風管7和17之間的風道由進風連通管9相連接，回風管8設置在相鄰的進風管7和17間，回風管8經(jīng)回風連通管10與回風口6相連通，其中進風連通管9設置在砂倉3中。
如圖3所示，進風管7、17、回風管8的結構相同，為百葉窗式。由管頂14和百葉窗側壁13組成，管頂14為承重鋼板結構，側壁13為百葉窗結構，方向朝下，底部全程敞開。
工作時，將骨料連續(xù)從進料口11進入，形成料位基本穩(wěn)定的料層16，進風管7、17，回風管8和連通管10埋在料層16中。從進風口5吹入冷風分兩路，一路沿進風管7的側面百葉窗和敞開底部吹入，向上透過7、8間料層，由回風管8、連通管10至回風口6；另一路經(jīng)進風連通管9，進入進風管17，從進風管17敞開的底部和百葉窗側壁13進入骨料中。這一路進入骨料的冷風，又分兩路透過料層，一路透過進風管17、回風管8間料層，由回風管8匯集，然后經(jīng)連通管10由回風口6排出，另一部分向上透過料層直接至回風口6中排出。也即相當于有三個冷卻倉同時冷卻?；仫L經(jīng)空氣冷卻器再冷卻后從進風口5進入，反復循環(huán)，達到冷卻骨料的目的。在進風連通管9的冷空氣也同時冷卻砂倉3中的物料。
實施例2如圖2所示，本實施例由料倉和風管組成，由倉隔4將料倉1分隔成擬冷卻的骨料倉2和砂倉3，骨料倉2的上方設置有進料口11和回風口6，骨料倉2的下方設置有出料口12和進風口5，風管15由進風管7、17、回風管8、進風連通管9和回風連通管10組成，其中最下面的進風管7與進風口5相連通，進風管7和17之間的風道由進風連通管9相連接，回風管8設置在相鄰的進風管7和17間，回風管8經(jīng)回風連通管10與回風口6相連通，其中進風連通管9設置在骨料倉2中。
如圖3所示，進風管7、17、回風管8的結構相同，為百葉窗式。由管頂14和百葉窗側壁13組成，管頂14為承重鋼結構，側壁13為百葉窗結構，方向朝下，底部全程敞開。
工作時，同實施例1的工作過程和風走向相同，這里不在累述。
根據(jù)料倉1的厚度不同，可以設置幾套風管15，這幾套風管15的進風和回風可以匯集到一處，由一個冷風機處理。
根據(jù)料倉1的寬度不同，也可以設置幾套風管15的進風管和回風管，每套風管各配一套冷風機。
權利要求
1.一種骨料風冷裝置，由料倉、出風口、進風口和風管組成，料倉分為骨料倉和砂倉，其特征是出風口和進風口設置在骨料倉上，所述的風管為進風管、回風管、進風連通管和回風連通管，其中，進風管和回風管為橫向排列，進風連通管和回風連通管為縱向排列，回風管設置在相鄰的進風管之間，進風管與進風連通管相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的骨料風冷裝置，其特征是所述的風管為一套或一套以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的骨料風冷裝置，其特征是所述的進風連通管設置在砂倉或料倉中。
4.根據(jù)權利要求1所述的骨料風冷裝置，其特征是所述的進風管和回風管的下部敞開，兩側為百葉窗形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種骨料風冷裝置，由料倉、出風口、進風口和風管組成，料倉分為骨料倉和砂倉，出風口和進風口設置在骨料倉上，所述的風管為進風管、回風管、進風連通管和回風連通管，其中，進風管和回風管為橫向排列，進風連通管和回風連通管為縱向排列，回風管設置在相鄰的進風管之間，進風管與進風連通管相連通。它具有結構設計合理、能耗低、料倉小、風壓低、設備少、控制簡單、漏風損耗低、降溫幅度大、在一定條件下可用一級風冷代替二級風冷的優(yōu)點。
文檔編號B28C1/00GK1818520SQ20061004983
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月14日 優(yōu)先權日2006年3月14日
發(fā)明者翁定伯, 陳雄震 申請人:國電機械設計研究院, 翁定伯, 杭州和達機電工程有限公司