專利名稱：U形燈管生產(chǎn)工藝及彎管設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈管彎管工藝和相應(yīng)的彎管設(shè)備，尤其涉及一種u形玻
璃燈管無(wú)模具彎管工藝和相應(yīng)的彎管設(shè)備。
背景技術(shù)：
能源問題是我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)需要解決的問題，節(jié)約能源是我國(guó)長(zhǎng)期的基本 國(guó)策。螢光燈作為一種節(jié)能燈具， 一直受到人們重視和廣泛使用。燈管的彎曲 成型，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用模具成型，由于生產(chǎn)廠工藝設(shè)備的限制， 一般采用手 工的方法用模具完成彎管工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是一些大型燈管采用 模具加工質(zhì)量很難保證，而且容易碎裂，報(bào)廢率高。也有一些小型燈管采用機(jī)
械設(shè)備使用模具完成。如中國(guó)專利公告號(hào)CN1712152 S型管自動(dòng)彎管工 藝及所用的S型管自動(dòng)彎管機(jī)。包括工作平臺(tái)，在所述工作平臺(tái)上設(shè)置升降 裝置，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述升降裝置相連；在所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置烘箱， 夾管組件與所述工作平臺(tái)滑動(dòng)連接；在所述工作平臺(tái)上還設(shè)置上升機(jī)構(gòu)，在所 述上升機(jī)構(gòu)上設(shè)置彎管模。該發(fā)明還提供了一種使用上述S型管自動(dòng)彎管機(jī) 的自動(dòng)彎管工藝。上述發(fā)明自動(dòng)化程度高，但加工工藝復(fù)雜，加工設(shè)備制造成 本高，而且不適合大U形燈管彎管，同時(shí)由于采用模具，在與玻璃的接觸面 會(huì)存在一定的質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是克服上述燈管彎管時(shí)質(zhì)量很難保證，而且容易碎 裂，報(bào)廢率高的不足，從而開發(fā)一種無(wú)模具彎管的U形燈管生產(chǎn)工藝及彎管設(shè) 備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是開發(fā)一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成 本低的U形燈管生產(chǎn)工藝及彎管設(shè)備。
u形燈管生產(chǎn)工藝
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種U形 燈管生產(chǎn)工藝，其特征在于將直徑為15mm-38mm，長(zhǎng)度為600mm-1000mm，壁 厚為0.9-1.0mm的玻璃燈管經(jīng)封管后，夾裝在彎管設(shè)備上，點(diǎn)燃加熱器，對(duì)燈 管需彎曲的部分進(jìn)行加熱，加熱溫度為700°C-800°C，加熱時(shí)間1-3分鐘，采 用無(wú)模具彎管成型，冷卻后卸管。
彎管設(shè)備
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種采用U 形燈管生產(chǎn)工藝的彎管設(shè)備，具有機(jī)架，機(jī)架上裝有燈管夾持機(jī)構(gòu),燈管輔助 定位機(jī)構(gòu)，彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及彎管控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有 固定架和活動(dòng)架；所述的彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由一對(duì)分別固定在固定架和活動(dòng)架上相 互嚙合的齒片組成。
本發(fā)明的上述方案還可以進(jìn)一步完善，作為優(yōu)選，所述的燈管夾持機(jī)構(gòu)由 多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾爪和與夾爪相連、控制夾爪開合的連桿組成；所述的夾爪及 與夾爪相連的連桿分別與固定架和活動(dòng)架相連接。
作為優(yōu)選，所述的彎管控制機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)板和與翻轉(zhuǎn)板的一端端部相連的翻 轉(zhuǎn)控制手柄組成；所述的翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)控制手柄相連的一端，與固定架上的垂 直軸相樞連，并與垂直軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)中心，翻轉(zhuǎn)板的另一端與活動(dòng)架相連接。
作為優(yōu)選，所述的輔助定位機(jī)構(gòu)包括位于的活動(dòng)架二夾爪之間控制燈管直 線性的可調(diào)支桿，位于固定架二夾爪之間用于控制燈管兩端點(diǎn)之間距離的可調(diào) 支桿，位于固定支架外側(cè)、夾爪正前方的燈管定位板。
因此，本發(fā)明有益效果是以齒片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡來(lái)保證大U形管無(wú)模具彎管技 術(shù)的正確實(shí)施，其結(jié)構(gòu)合理，加工工藝簡(jiǎn)單，加工質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，生產(chǎn) 效率高，使用壽命長(zhǎng)。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)正面示意圖； 附圖2是圖1的俯視放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
如圖1、圖2所示的一種采用U形燈管生產(chǎn)工藝的彎管設(shè)備，具有機(jī)架9， 機(jī)架上設(shè)有固定架15和活動(dòng)架14，在固定架和活動(dòng)架的前面設(shè)有與其垂直相 連的夾爪l，和與夾爪相連、控制夾爪開合的連桿，本實(shí)施例在固定架15和 活動(dòng)架14上各設(shè)二個(gè)夾爪。在活動(dòng)架的二個(gè)夾爪之間的下端設(shè)有用于控制燈 管直線性的可調(diào)支桿12，位于固定架二個(gè)夾爪之間的上端，設(shè)有控制燈管兩 端點(diǎn)之間距離的可調(diào)支桿6，在位于固定支架15外側(cè)、夾爪正前方設(shè)有燈管 定位板7，用于控制燈管的端部位置。在固定架15和活動(dòng)架14上分別連接有 一對(duì)互相嚙合的扇形齒板2，本實(shí)施例的齒板模數(shù)1.0,為直角。在固定架的垂 直軸4上有與其相樞連并與樞軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)中心的翻轉(zhuǎn)板17，翻轉(zhuǎn)控制手柄8 與翻轉(zhuǎn)板17的轉(zhuǎn)動(dòng)端相連，翻轉(zhuǎn)板17的另一端與活動(dòng)架14相連接。翻轉(zhuǎn)的 動(dòng)作可以是手動(dòng)，也可以是氣動(dòng)，還可以是電動(dòng)。在固定架15和活動(dòng)架14的后 面設(shè)有推板5，用于控制夾爪l的開合。在活動(dòng)架夾爪和固定架夾爪之間裝有 加熱器ll，還設(shè)有加熱控制桿IO，調(diào)氣閥、電磁閥、行程開關(guān)等。
其操作過程是操縱推板5，使夾爪1張開，將封好口的玻璃管13放進(jìn)夾 爪，并使玻璃管位于固定架上的端部緊靠定位板7，把推板5退回原狀，此時(shí) 玻璃管定位結(jié)束。首次使用時(shí)可根據(jù)玻璃管的各種參數(shù)，調(diào)整好進(jìn)氣量及加熱 時(shí)間。打開加熱控制桿10,加熱開始，至加熱結(jié)束，氣源自動(dòng)關(guān)閉，操縱翻 轉(zhuǎn)控制手柄8，使翻轉(zhuǎn)板17以樞軸4為轉(zhuǎn)動(dòng)中心翻轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活動(dòng)架14，與活 動(dòng)架相連的齒片2按照齒輪的運(yùn)動(dòng)軌跡緩慢上升，直至玻璃管與可調(diào)支桿7 接觸為止，待冷卻后，放松夾爪，取下燈管，操縱翻轉(zhuǎn)控制手柄8，使活動(dòng)架 14返回起始位置，整個(gè)彎管作業(yè)束結(jié)，進(jìn)入下一個(gè)周期。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或 采用類似的方式替代，但不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定 義的范圍。
實(shí)施例-
1. 經(jīng)封口后的燈管長(zhǎng)度1000mm，壁厚為0.9mm，直徑25mm,置于彎管 設(shè)備的夾爪1中，將燈管13的一端頂住定位板7，控制并調(diào)整調(diào)氣閥，打開 燃?xì)忾_關(guān)，點(diǎn)燃，控制燃?xì)鉁囟仍?0(TC，控制加溫時(shí)間2.5分鐘后息火；轉(zhuǎn) 動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制手柄8，待冷卻后將燈管從夾爪中取出。經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 經(jīng)封口后的燈管長(zhǎng)度1000mm，壁厚為1. Omm直徑38mm，置于彎管 設(shè)備的夾爪1中，將燈管13的一端頂住定位板7，控制并調(diào)整調(diào)氣閥，打開 燃?xì)忾_關(guān)，點(diǎn)燃，控制燃?xì)鉁囟仍?0CTC ，控制加溫時(shí)間2.0分鐘后息火；轉(zhuǎn) 動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制手柄8，待冷卻后將燈管從夾爪中取出。經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 經(jīng)封口后的燈管長(zhǎng)度1000mm，壁厚為1. 0mm直徑37mm，置于彎管 設(shè)備的夾爪1中，將燈管13的一端頂住定位板7，控制并調(diào)整調(diào)氣閥，打開 燃?xì)忾_關(guān)，點(diǎn)燃，控制燃?xì)鉁囟仍?5(TC，控制加溫時(shí)間3.0分鐘后息火；轉(zhuǎn) 動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制手柄8，待冷卻后將燈管從夾爪中取出。經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 經(jīng)封口后的燈管長(zhǎng)度800mm，壁厚為0. 9ram直徑17mm，置于彎管設(shè) 備的夾爪1中，將燈管13的一端頂住定位板7，控制并調(diào)整調(diào)氣閥，打開燃 氣開關(guān)，點(diǎn)燃，控制燃?xì)鉁囟仍?5(TC，控制加溫時(shí)間1.5分鐘后息火；轉(zhuǎn)動(dòng) 翻轉(zhuǎn)控制手柄8，待冷卻后將燈管從夾爪中取出。經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 經(jīng)封口后的燈管長(zhǎng)度600mm，壁厚為0. 9腿直徑15mm，置于彎管設(shè) 備的夾爪1中，將幻管13的一端頂住定位板7，控制并調(diào)整調(diào)氣閥，打開燃 氣開關(guān)，點(diǎn)燃，控制燃?xì)鉁囟仍?5(TC ，控制加溫時(shí)間l.O分鐘后息火；轉(zhuǎn)動(dòng) 翻轉(zhuǎn)控制手柄8，待冷卻后將燈管從夾爪中取出。經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種U形燈管生產(chǎn)工藝，其特征在于將直徑為15mm-38mm，長(zhǎng)度為600mm-1000mm，壁厚為0.9mm-1.0mm的玻璃燈管經(jīng)封管后，夾裝在彎管設(shè)備上，點(diǎn)燃加熱器，對(duì)燈管需彎曲的部分進(jìn)行加熱，加熱溫度為700℃-800℃，加熱時(shí)間1-3分鐘，采用無(wú)模具彎管成型，冷卻后卸管。
2、 一種釆用U形燈管生產(chǎn)工藝的彎管設(shè)備，具有機(jī)架，機(jī)架上裝有燈 管夾持機(jī)構(gòu)，燈管輔助定位機(jī)構(gòu)，彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及彎管控制機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的機(jī)架(9)上設(shè)有固定架(15)和活動(dòng)架(14);所述的彎管導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)由一對(duì)分別固定在固定架(15)和活動(dòng)架(14)上相互嚙合的齒片(2) 組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管設(shè)備，其特征在于所述的燈管夾持機(jī) 構(gòu)由多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾爪(1)和與夾爪相連、控制夾爪開合的連桿組成； 所述的夾爪及與夾爪相連的連桿分別與固定架(15)和活動(dòng)架(14)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的彎管設(shè)備，其特征在于所述的彎管控 制機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)板(17)和與翻轉(zhuǎn)板的一端端部相連的翻轉(zhuǎn)控制手柄(8)組 成；所述的翻轉(zhuǎn)板(17)與翻轉(zhuǎn)控制手柄(8)相連的一端，與固定架上的 垂直軸(18)相樞連，并與垂直軸(18)形成轉(zhuǎn)動(dòng)中心，翻轉(zhuǎn)板(17)的另 一端與活動(dòng)架(14)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的彎管設(shè)備，其特征在于所述的輔助定 位機(jī)構(gòu)包括位于的活動(dòng)架(14) 二夾爪之間控制燈管直線性的可調(diào)支桿(12)， 位于固定架(15) 二夾爪之間用于控制燈管兩端點(diǎn)之間距離的可調(diào)支桿(6), 位于固定支架(15)外側(cè)、夾爪正前方的燈管定位板(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管設(shè)備，其特征在于所述的輔助定位機(jī) 構(gòu)包括位于的活動(dòng)架(14) 二夾爪之間控制燈管直線性的可調(diào)支桿(12)， 位于固定架(15) 二夾爪之間用于控制燈管兩端點(diǎn)之間距離的可調(diào)支桿(6)， 位于固定支架(15)外側(cè)、夾爪正前方的燈管定位板(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種U形燈管生產(chǎn)工藝及彎管設(shè)備。生產(chǎn)工藝是將直徑為15mm-38mm，長(zhǎng)度為800mm-1000mm，壁厚為0.9-1.0mm的玻璃燈管經(jīng)封管后，夾裝在彎管設(shè)備上，點(diǎn)燃加熱器，對(duì)燈管需彎曲的部分進(jìn)行加熱，加熱溫度為700℃-800℃，加熱時(shí)間1-3分鐘，采用無(wú)模具彎管成型，冷卻后卸管。彎管設(shè)備是設(shè)有固定架和活動(dòng)架的機(jī)架，機(jī)架上裝有燈管定位機(jī)構(gòu)、彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及與彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連的彎管控制機(jī)構(gòu)。所述的定位機(jī)構(gòu)是分別與固定架和活動(dòng)架相連的夾爪；所述的彎管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是分別與固定架和活動(dòng)架相連接的一對(duì)互相嚙合的齒片組成；彎管控制機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)板和與翻轉(zhuǎn)板的一端端部相連的翻轉(zhuǎn)控制手柄組成。本發(fā)明以齒片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡來(lái)保證U形管無(wú)模具彎管技術(shù)的正確實(shí)施，其加工工藝簡(jiǎn)單，加工質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C03B23/00GK101114558SQ200610052660
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者葉財(cái)生 申請(qǐng)人:葉財(cái)生