專利名稱：金屬固定件以及外壁施工構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在把外壁板固定安裝在構(gòu)造軀體上時使用的金屬固定件以及使用了該金屬固定件的外壁施工構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為建筑物的外壁施工，是進(jìn)行把如圖6所示那樣的至少在上端緣和下端緣具有核心部44、42的外壁板40，使用金屬固定件固定安裝在軀體側(cè)上的施工(例如參照發(fā)明專利文獻(xiàn)1特開2001-27031號公報)。圖7表示發(fā)明專利文獻(xiàn)1所記載的金屬固定件。該金屬固定件50通過用一片鋼板彎折加工而形成，其由在固定安裝時與上下建筑板的背面接觸的支撐部51a、51b；通過把支撐部51的中央部分連續(xù)彎曲而形成的嵌合部52；支撐部51a上方的基板部3；和支撐部51b下端的彎曲部54構(gòu)成。在把金屬固定件50固定在軀體側(cè)上時，基板部53和彎曲部54的前端成為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部。
在施工時，在把下端緣的核心部42嵌在嵌合部52中，并且在使背面與支撐部51a接觸的狀態(tài)下固定安裝上位的外壁板，在把上端緣的核心部44嵌在嵌合部52中，并且在使背面與支撐部51b接觸的狀態(tài)下固定安裝下位的外壁板。另外，該金屬固定件50在支撐部51a上形成有到達(dá)軀體側(cè)的凹孔61，其用于穩(wěn)定金屬固定件50在軀體上的安裝狀態(tài)。在固定安裝了外壁板的狀態(tài)下，在外壁板背面與構(gòu)造軀體之間由于形成有和基板部53的面與支撐部51的面之間的間隔相應(yīng)的空間，所以確保了空氣的流通。
專利文獻(xiàn)2(特開平9-302889號公報)所公開的金屬固定件70，如圖8所示，也是由一片鋼板彎曲加工而形成。該金屬固定件70具有作為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部71；在基板部71的左右側(cè)端部以從基板部向前方突出的狀態(tài)在上下方向上形成的支撐部72、72；和嵌合部73，其在左右方向上形成在左右的支撐部72、72之間，前端比所述支撐部72、72更位于前方。嵌合部73通過把基板部71的下方區(qū)域彎折而形成，具有把其前端的兩側(cè)部向上方彎折的上立部75、75；和通過把該前端的中央部向下方彎折而形成的下立部76。上位的外壁板在把其下端緣的核心部42嵌在嵌合部73中，并且使背面與支撐部72、72接觸的狀態(tài)下被固定安裝，下位的外壁板在其上端緣的核心部44嵌在嵌合部73中，并且使其背面同樣地與支撐部72、72接觸的狀態(tài)下被固定安裝。在固定安裝了外壁板的狀態(tài)下，由于在外壁板的背面與構(gòu)造軀體之間形成有與支撐部72的高度相應(yīng)的空間，所以可確保空氣的流通。
特開2001-27031號公報[專利文獻(xiàn)2]特開平9-302889號公報但是圖7所示的金屬固定件50由于是通過把鋼板雙重疊層來形成嵌合部52，所以比較重，并且使用鋼板量大，成本高。
圖8所示的金屬固定件70，其嵌合部73由一片鋼板構(gòu)成，實現(xiàn)了輕量化和低成本化。但是嵌合部73由于是從作為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部71延伸出來的結(jié)構(gòu)，所以與圖7所示的金屬固定件50那樣的嵌合部52從支撐部51延伸出來的結(jié)構(gòu)相比，金屬固定件70的嵌合部73的長度長，所以特別是在固定安裝沉重的大型外壁板的情況下，嵌合部73的強(qiáng)度成為人們多少有些擔(dān)心的問題。
另外，由于金屬固定件70的結(jié)構(gòu)是只由左右支撐部72、72來支撐外壁板的背面，所以，特別是在使用1個金屬固定件來固定安裝左右鄰接的2塊外壁板的鄰接部分的情況下，形成了只由左右任意一個支撐部72來支撐各個外壁板的背面的狀態(tài)，因此，在固定安裝狀態(tài)的穩(wěn)定性方面多少有些問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，其目的是提供一種由一片鋼板形成的經(jīng)過改良的金屬固定件，其特點是能夠以少量的鋼板量來制造，可實現(xiàn)輕量化和低成本化，并且其嵌合部具有足夠的強(qiáng)度，可穩(wěn)定地支撐外壁板。另外，本發(fā)明的其它目的是提供一種使用了上述金屬固定件的高穩(wěn)定性的外壁板施工構(gòu)造。
根據(jù)本發(fā)明的金屬固定件是用于固定外壁板的金屬固定件，其特征在于，在其左右側(cè)部設(shè)有在固定安裝時與外壁板背面接觸的左側(cè)支撐部和右側(cè)支撐部，在由該左側(cè)和右側(cè)的支撐部夾在中央的中間區(qū)域，從上方到下方依次設(shè)有成為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部；在固定安裝時與外壁板背面接觸的中央支撐部；從該中央支撐部的下端延伸出來，在固定安裝時嵌合在外壁板的上下端的嵌合部；和在固定安裝時與外壁板背面接觸的下側(cè)支撐部，該金屬固定件由一片鋼板形成，通過使鋼板的上方區(qū)域的一部分形成向背面?zhèn)劝枷莸臓顟B(tài)來形成所述基板部，而且，通過將鋼板的下方區(qū)域的一部分切開，并使其形成在表面?zhèn)攘⑵鸬臓顟B(tài)，來形成所述嵌合部，在所述嵌合部上，形成有至少1個切口，該切口至少從嵌合部的立起的根部或根部附近延伸到嵌合部的前端，嵌合部前端的在所述切口的一側(cè)部分形成上立部，在所述切口的另一側(cè)部分形成下立部。
上述的金屬固定件，由于是通過將成為金屬固定件材料的鋼板的一部分切開，利用該切開的部分構(gòu)成嵌合部，所以整體可由一片板構(gòu)成，與圖7所示的以往的金屬固定件50相比，可實現(xiàn)輕量化和降低成本。而且，由于構(gòu)成為嵌合部從支撐部延伸出來的結(jié)構(gòu)，所以，與圖8所示的以往的金屬固定件70那樣的嵌合部73從基板部71延伸出來的結(jié)構(gòu)相比，可縮短嵌合部的長度，因此，盡管嵌合部由一片板構(gòu)成，也可以發(fā)揮充分的強(qiáng)度。
并且，由于由被設(shè)置在金屬固定件的左右側(cè)部和嵌合部的上下的各個支撐部來支撐外壁板的背面，所以與圖8所示的以往的金屬固定件70那樣只由左右2個支撐部來支撐外壁板背面的結(jié)構(gòu)相比，可更切實地支撐外壁板背面。特別是，在2塊外壁板左右鄰接的部分上，即使在由一個金屬固定件固定雙方的外壁板的下端的情況下，也能夠由左右任意一個支撐部和中央部的2個支撐部來支撐各個外壁板，所以能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定安裝外壁板。
另外，在嵌合部上形成至少1個從被切開立起的嵌合部的根部或根部附近延伸到嵌合部的前端的切口，通過將該切口的一側(cè)的部分嵌合部的前端向上方進(jìn)行彎折加工來形成上立部，把切口的另一側(cè)的部分嵌合部的前端向下方進(jìn)行彎折加工來形成下立部?？煞謩e由該上立部可靠地嵌合上位的外壁板，由下立部可靠地嵌合下位的外壁板。這里，通過將切口的長度設(shè)為從嵌合部的根部或根部附近延伸到嵌合部的前端的長度，例如，與形成只到由彎折加工而構(gòu)成的嵌合部的下立部(或者上立部)的根部附近的切口的方式相比，可盡可能地降低嵌合固定下位外壁板的嵌合部的剛性。通過降低嵌合部的剛性，在外壁板從其背面?zhèn)仁艿斤L(fēng)壓時，可防止例如因大的負(fù)荷作用于與金屬固定件嵌合的下位外壁板的核心部的局部上，而導(dǎo)致該核心部損壞的問題。其原因是，在與嵌合部嵌合的外壁板的核心部在承受到大的局部負(fù)荷的情況下，剛性小的嵌合部可隨著負(fù)荷而變形。
另外，本發(fā)明的金屬固定件的其它實施方式的特征是所述切口從嵌合部的立起的根部或根部附近，進(jìn)一步延伸到所述基板部。
上述的實施方式把形成在嵌合部上的切口長度設(shè)為從嵌合部的前端延伸到基板部的長度，進(jìn)一步降低了嵌合部的剛性。關(guān)于切口長度的調(diào)整，既要切實防止外壁板的嵌合核心部的損壞，又必須確保嵌合固定外壁板的最低限度的剛性。因此，希望根據(jù)這2個要素和所使用的外壁板的重量和材質(zhì)等來決定適當(dāng)?shù)那锌陂L度，但切口長度比較長的本實施方式在嵌合固定重量比較輕的外壁板的情況下可達(dá)到良好的效果。
另外，本發(fā)明的金屬固定件的其它實施方式的特征是在通過把鋼板的下方區(qū)域的一部分切開并90度立起而形成的嵌合部中，通過把該嵌合部的前端進(jìn)一步向下方彎折80～90度范圍的角度，來形成所述下立部。
在嵌合部的前端的彎折角度較緩的情況下，即，從嵌合部的水平面到下立部的側(cè)面觀察的角度為鈍角的情況下，容易進(jìn)行把下位的外壁板的核心部固定安裝在金屬固定件上的施工。但是，另一方面，為了利用這樣的下立部對外壁板進(jìn)行切實的嵌合固定，希望盡可能地將下立部彎折加工成90度。因此，本實施方式通過把下立部的彎折角度設(shè)定為與嵌合部的水平面呈80～90度，可滿足切實嵌合固定外壁板的條件。
另外，本發(fā)明的金屬固定件的其它實施方式的特征是所述左側(cè)、右側(cè)以及下測的支撐部中的至少1個支撐部具有從其外側(cè)緣部進(jìn)一步向外側(cè)延伸的鍔部，該鍔部與所述基板部位于同一平面上。本實施方式通過使鍔部與基板部一同接觸軀體側(cè)，使得金屬固定件在軀體側(cè)上的固定更為可靠。
本發(fā)明還公開了一種使用了上述金屬固定件的外壁施工構(gòu)造，其特征在于，以使所述基板部與軀體側(cè)的固定面接觸的狀態(tài)，在軀體側(cè)固定面上安裝多排金屬固定件，在至少在上端緣和下端緣具有核心部的外壁板的背面與金屬固定件的所述左側(cè)、右側(cè)、中央、下側(cè)的各個支撐部接觸；上端緣的核心部被嵌合在位于上位的金屬固定件的所述嵌合部中；下端緣的核心部被嵌合在位于下位的金屬固定件的所述嵌合部中的狀態(tài)下，固定安裝多排外壁板。
上述的外壁板的施工構(gòu)造由于實現(xiàn)了金屬固定件的輕量化和低成本化，所以可降低施工成本，并且可確保牢固的固定安裝狀態(tài)。另外，由于在固定安裝的外壁板的背面形成有通氣用空間，所以可防止結(jié)露等不良的現(xiàn)象。并且，如上所述，通過在嵌合部上設(shè)置了適當(dāng)長度的切口，確保了嵌合固定外壁板的最低限度的剛性，并且可切實地解決例如因風(fēng)壓等作用在外壁板上而導(dǎo)致該外壁板的嵌合核心部損壞的問題。
并且，本發(fā)明的外壁施工構(gòu)造的其它實施方式的特征是所述外壁板由燒成基材構(gòu)成。
作為外壁板，至今一般使用燒制類壁板的細(xì)刨花板，但由于近年來對外壁板的長期耐久性的要求越來越高，而水泥外裝板的性能有限，所以目前正在對燒成基材應(yīng)用于外壁板的技術(shù)進(jìn)行研究，本申請人也在反復(fù)進(jìn)行深入的研究。
作為由燒成基材構(gòu)成的外壁板，例如有貼瓷磚的外壁等，其高的耐久性是公知的事實。作為外壁施工構(gòu)造的一種方式，有一種在被用螺釘固定在軀體表層上的金屬固定件上嵌合固定由燒成基材構(gòu)成的外壁板的構(gòu)造。根據(jù)該構(gòu)造，可以采用比釘子的固定強(qiáng)度高的螺釘把金屬固定件固定在軀體表層上，同時還能夠把耐久性高的外壁板嵌合固定在金屬固定件的上位和下位上。該金屬固定件如上所述，由于形成了適宜長度的切口，所以降低了嵌合部的剛性，利用嵌合部可有效地降低作用于外壁板的風(fēng)負(fù)荷等，因此，耐久性的提高不光靠改善外壁板的材質(zhì)，從外壁施工構(gòu)造的方面也可以提高耐久性。
如上所述，本發(fā)明的金屬固定件由于整體由一片板構(gòu)成，所以重量輕、成本低，通過嵌合部和支撐部可牢固地支撐外壁板。因此，本發(fā)明的外壁施工構(gòu)造可長期保持穩(wěn)定的外壁板的固定安裝狀態(tài)。


圖1是表示本發(fā)明的金屬固定件的一種實施方式的立體圖。
圖2是表示成為圖1所示的金屬固定件材料的鋼板的俯視圖。
圖3是表示使用圖1所示的金屬固定件把外壁板固定安裝在構(gòu)造軀體上的狀態(tài)的立體圖。
圖4是圖3的IV-IV線剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明的金屬固定件的其它實施方式的立體圖。
圖6是表示外壁板的一例的圖。
圖7是表示以往的金屬固定件的一例的圖。
圖8是表示以往的金屬固定件的另一例的圖。
圖中10、10a-金屬固定件；11-基板部；12L-左側(cè)支撐部；12R-右側(cè)支撐部；12C-中央支撐部；12U-下側(cè)支撐部；13-鍔部；21-嵌合部；22-上立部；23-下立部；40-外壁板；100-成為金屬固定件的材料的鋼板。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的金屬固定件和使用了該金屬固定件的外壁施工構(gòu)造的一種實施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的金屬固定件的一種實施方式的立體圖，圖3是表示使用了圖1所示的金屬固定件的外壁施工構(gòu)造的立體圖。
圖1所示的金屬固定件10在其左右側(cè)部上設(shè)有在進(jìn)行固定安裝時與外壁板背面接觸的左側(cè)支撐部12L和右側(cè)支撐部12R。另外，在由左側(cè)和右側(cè)的支撐部12L、12R夾在中央的中間區(qū)域上，從上至下設(shè)有成為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部11；在進(jìn)行固定安裝時與外壁板的背面接觸的中央支撐部12C；在固定安裝時嵌合在外壁板的上下端的嵌合部21；和在固定安裝時與外壁板的背面接觸的下側(cè)支撐部12U。
金屬固定件10例如采用一片不銹鋼板或合金電鍍鋼板等通過沖裁、深沖、彎折加工而形成。圖2表示成為金屬固定件10材料的鋼板。該鋼板的厚度約為1.0mm，通過使用這種稍厚的鋼板，可確保金屬固定件10的剛性。另外，為了表示鋼板100的各個部分與成形后的金屬固定件10的哪部分對應(yīng)，對于圖1中的金屬固定件10的各個部分的符號，在圖2中添加了括號來表示。
下面，說明金屬固定件10的制造方法的一例。首先，對預(yù)先形成了固定用螺釘孔31和切口N的鋼板100(參照圖2)進(jìn)行沖裁。在鋼板100的下方區(qū)域100B中，切口N被設(shè)置成從俯視角度看去的大致U字形，由該切口N所包圍的部分在加工后成為金屬固定件10的嵌合部21即延伸部102。延伸部102在其前端具有在加工后成為嵌合部21的上立部22或下立部23的3個突出部102a、102b、102c；分別穿過突出部102a、102b之間和突出部102b、102c之間而形成的各個切口24a、24a，具有從各個突出部的前端到其根部的長度。
然后，通過沿著圖2的雙點劃線對鋼板100實施深沖加工，使鋼板100的一部分隆起，形成位于鋼板100的左右兩側(cè)的左側(cè)支撐部12L和右側(cè)支撐部12R，以及位于鋼板100下方區(qū)域100B的中央支撐部12C和下側(cè)支撐部12U。結(jié)果，在鋼板100的上方區(qū)域100A的中央部分101，形成呈向背面?zhèn)劝枷輸?shù)mm程度的狀態(tài)的基板部11，而且在所述左側(cè)、右側(cè)以及下側(cè)的各個支撐部12L、12R、12U的外側(cè)緣部上形成鍔部13。另外，在上述深沖加工時可形成膨出部32，并且還可形成未圖示加強(qiáng)肋。
接下來，把預(yù)先形成在鋼板100下方區(qū)域B中的上述延伸部102沿著其上邊(圖2的虛線L1)向表面?zhèn)戎苯菑澱?，并且把延伸?02前端的左右突出部102a、102c沿著圖2中的虛線L2a、L2c向斜上方彎折，形成上立部22、22，另外，把延伸部102前端的中央的突出部102b沿著圖2的虛線L2b向斜下方彎折，形成下立部23。例如，可將在形成上立部22時的彎折角度θ1(圖1中的θ1)設(shè)定為100度左右，將在形成下立部23時的彎折角度θ2(圖2中的θ2)設(shè)定為80～90度左右。這樣，可形成呈沿著被固定安裝的外壁板上下端的核心部的形狀的嵌合部21。
下面，對使用了上述金屬固定件10的外壁施工構(gòu)造進(jìn)行說明。圖3表示使用金屬固定件10固定安裝了圖6所示的外壁板40的狀態(tài)。圖4是圖3的IV-IV剖面圖。在本例中，利用螺釘3，隔著防水紙P和軀體表層2，通過形成在基板部11上的螺釘孔31將金屬固定件10固定在構(gòu)造軀體1上。此時，進(jìn)行定位，使金屬固定件10的嵌合部21外嵌合在位于下位的下外壁板40A的上端緣的核心部44上，在該狀態(tài)下通過螺釘孔31進(jìn)行固定。另外，在下外壁板40A上端緣的核心部44的根部附近，為了防止漏水，預(yù)先設(shè)置防水填充劑材料4。
將所需要數(shù)量的金屬固定件10在水平方向以同樣的方法按照規(guī)定的間隔進(jìn)行了固定，然后，在橫方向上配置需要數(shù)量的位于上位的上外壁板40B，并且使其下端緣的核心部42，內(nèi)嵌合在金屬固定件10的嵌合部22的部分內(nèi)，然后，把這樣配置的上外壁板40B作為下外壁板，進(jìn)一步與上述同樣地將金屬固定件10裝配在其上端緣的核心部44中，然后用螺釘固定。然后，通過反復(fù)進(jìn)行所需要排數(shù)的相同的工序，來完成本發(fā)明的外壁施工構(gòu)造。
在上述的外壁施工構(gòu)造中，利用金屬固定件10的嵌合部21和各個支撐部12L、12R、12C、12U來穩(wěn)定地支撐外壁板40。另外，在外壁板40的背面與軀體表層2之間，由于由金屬固定件10的各個支撐部12L、12R、12C、12U形成了與其高度相應(yīng)的空間S，所以使外壁板背面?zhèn)鹊耐L(fēng)良好，因而可防止結(jié)露等不良的現(xiàn)象。另外，本發(fā)明的外壁施工構(gòu)造盡管金屬固定件的重量輕，但具有良好的金屬件強(qiáng)度，可長期保持穩(wěn)定的固定安裝狀態(tài)。另外，作為外壁板，優(yōu)選使用由燒成基材構(gòu)成的外壁板，例如可使用陶板。
圖5是表示金屬固定件的其它實施方式的立體圖。該實施方式的金屬固定件10a，在上立部22與下立部23之間的切口24b一直延伸到基板部11。與圖1所示的實施方式相比，其切口長度加長的部分可相應(yīng)地降低嵌合部的剛性，對于受外力作用的外壁板可提高變形性能。另外，在金屬固定件10a中，也可以把θ1設(shè)定為100度，把θ2設(shè)定為80～90度左右。
以上，對本發(fā)明的實施方式結(jié)合附圖進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但其具體的結(jié)構(gòu)不限于上述的實施方式，只要是在本發(fā)明的主導(dǎo)技術(shù)構(gòu)思的范圍內(nèi)的設(shè)計變更等，都屬于本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種金屬固定件，用于外壁板的固定安裝，其特征在于，在其左右側(cè)部設(shè)有在固定安裝時與外壁板背面接觸的左側(cè)支撐部和右側(cè)支撐部，在由該左側(cè)和右側(cè)的支撐部夾在中央的中間區(qū)域，從上方到下方依次設(shè)有成為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部；在固定安裝時與外壁板背面接觸的中央支撐部；從該中央支撐部的下端延伸出來，在固定安裝時嵌合在外壁板的上下端的嵌合部；和在固定安裝時與外壁板背面接觸的下側(cè)支撐部，該金屬固定件由一片鋼板形成，通過使鋼板的上方區(qū)域的一部分形成向背面?zhèn)劝枷莸臓顟B(tài)來形成所述基板部，而且，通過將鋼板的下方區(qū)域的一部分切開，并使其形成在表面?zhèn)攘⑵鸬臓顟B(tài)，來形成所述嵌合部，在所述嵌合部上，形成有至少1個切口，該切口至少從嵌合部的立起的根部或根部附近延伸到嵌合部的前端，嵌合部前端的在所述切口的一側(cè)部分形成上立部，在所述切口的另一側(cè)部分形成下立部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬固定件，其特征在于，所述切口從嵌合部的立起的根部或根部附近，進(jìn)一步延伸到所述基板部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬固定件，其特征在于，在通過把鋼板的下方區(qū)域的一部分切開并90度立起而形成的嵌合部中，通過把該嵌合部的前端進(jìn)一步向下方彎折80～90度范圍的角度，來形成所述下立部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項所述的金屬固定件，其特征在于，所述左側(cè)、右側(cè)以及下測的支撐部中的至少1個支撐部具有從其外側(cè)緣部進(jìn)一步向外側(cè)延伸的鍔部，該鍔部與所述基板部位于同一平面上。
5.一種外壁施工構(gòu)造，其特征在于，以使所述基板部與軀體側(cè)的固定面接觸的狀態(tài)，在軀體側(cè)固定面上安裝多排權(quán)利要求1～4中任意一項所述的金屬固定件，在至少在上端緣和下端緣具有核心部的外壁板的背面與金屬固定件的所述左側(cè)、右側(cè)、中央、下側(cè)的各個支撐部接觸；上端緣的核心部被嵌合在位于上位的金屬固定件的所述嵌合部中；下端緣的核心部被嵌合在位于下位的金屬固定件的所述嵌合部中的狀態(tài)下，固定安裝多排外壁板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外壁施工構(gòu)造，其特征在于，所述外壁板由燒成基材構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬固定件和使用該金屬固定件的外壁板施工構(gòu)造。該金屬固定件(10)由一片鋼板形成，在其左右側(cè)部設(shè)有固定時與外壁板背面接觸的左側(cè)和右側(cè)的支撐部(12L、12R)，在該左側(cè)和右側(cè)的支撐部(12L、12R)之間的中間區(qū)域，從上到下設(shè)有成為向軀體側(cè)進(jìn)行固定的固定部的基板部(11)；在固定時與外壁板背面接觸的中央支撐部(12C)；在固定時嵌在外壁板的上下端的嵌合部(21)；和在固定時與外壁板背面接觸的下側(cè)支撐部(12U)。在構(gòu)成嵌合部(21)的上立部(22)和下立部(23)之間形成有可降低嵌合部(21)剛性的切口(24a)。由此可穩(wěn)定地支撐外壁板，并且可確保外壁板與軀體之間的空氣的流通。
文檔編號E04F13/00GK1837539SQ20061005989
公開日2006年9月27日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者伊藤恒明 申請人:日吉華株式會社