專利名稱：模造玻璃模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模造玻璃的模具，尤其涉及一種可進(jìn)行高效、均勻加熱的模造玻璃用模具。
背景技術(shù)：
在光學(xué)領(lǐng)域中非球面透鏡具有能消除色差、可減少系統(tǒng)透鏡數(shù)量、可小型化等優(yōu)點，不過非球面透鏡不易利用研削、研磨加工方式大批量生產(chǎn)，尤其是屬于冷加工技術(shù)的研削加工，理論上幾乎無法獲得高精度非球面透鏡。
射出成形法可以大量制作樹脂材質(zhì)非球面透鏡，但樹脂透鏡性能比玻璃透鏡差。如折射率、復(fù)折射率、色差、耐高溫性能、穩(wěn)定性等均不如玻璃透鏡。因此玻璃材質(zhì)非球面透鏡一直被視為高附加價值的光學(xué)組件。1982年美國柯達(dá)公司首度將非球面模造光學(xué)透鏡應(yīng)用于傳統(tǒng)相機(jī)，從此玻璃材質(zhì)非球面透鏡正式進(jìn)入消費性領(lǐng)域。然而目前大批量的模造玻璃透鏡仍然有障礙。
模造玻璃的過程為，先將玻璃制成合適大小的胚料，將胚料置于模腔中，在加熱的同時加壓以成形，再進(jìn)行退火處理、調(diào)芯、清洗、鍍膜等步驟可得成品非球面玻璃透鏡。
模造時，胚料置于模腔中，需要將其加熱到高于玻璃轉(zhuǎn)化溫度以易于成形。傳統(tǒng)的加熱方法一般是采用設(shè)置在模具上下表面的兩片加熱平板，通過模具自身進(jìn)行熱傳遞?；蛘呤遣捎米贤?紅外加熱器進(jìn)行加熱。由于模具的材料一般為高硬度的陶瓷，其導(dǎo)熱系數(shù)較小，且模具特別是多模穴模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加熱時不易達(dá)成高效且均勻的加熱。對于采用紫外/紅外加熱器而言，其壽命較短，需要經(jīng)常更換加熱器，且加熱效率也有限。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種模具，其可進(jìn)行高效且均勻的加熱。
一種模造玻璃用模具，其包括上基座、下基座、及至少一個安裝在所述上基座與下基座之間的模仁，在所述上基座及下基座至少其中一個遠(yuǎn)離所述模仁的一側(cè)設(shè)有熱擴(kuò)散板，所述熱擴(kuò)散板上形成有向所述模具內(nèi)延伸的熱擴(kuò)散棒。
熱擴(kuò)散板可與其他的熱源，如加熱板等配合使用，將加熱板上產(chǎn)生的熱量一部分傳遞給基座，進(jìn)而通過模具自身的傳熱作用對模具進(jìn)行加熱；一部分熱量經(jīng)由熱擴(kuò)散棒導(dǎo)入到模具內(nèi)部，而此部分由于可采用高導(dǎo)熱率的金屬或合金，具有高的加熱效率。

圖1是第一實施例的模具剖面示意圖。
圖2是第一實施例的模具的下基座的示意圖。
圖3是第二實施例的模具剖面示意圖。
圖4是第三實施例的模具剖面示意圖。
圖5是第四實施例的模具剖面示意圖。
圖6是第四實施例的熱擴(kuò)散棒沿VI-VI線截面示意圖。
具體實施方式參閱圖1，第一實施例的模具10包括上基座111、下基座112、及至少一個模仁12(圖中示出兩個)。模仁12包括安裝在上基座111上的多個上模仁121及安裝在下基座112上的多個下模仁122，上模仁121與下模仁122配合用于成形玻璃透鏡。下基座112遠(yuǎn)離下模仁122的一側(cè)上設(shè)置有一熱擴(kuò)散板13。
熱擴(kuò)散板13的組成材料可選自銅、鋁、銅基合金或鋁基合金等導(dǎo)熱率高的金屬或合金其中之一。參閱圖2，下基座112上包括一通孔1121。優(yōu)選的，通孔1121位于下基座112中心部位。熱擴(kuò)散板13上設(shè)置有一熱擴(kuò)散棒131，熱擴(kuò)散棒131經(jīng)由通孔1121延伸到模具10內(nèi)。熱擴(kuò)散棒131可一體形成在熱擴(kuò)散板13上，也可以焊接在下基座112上。還可穿設(shè)在下基座112中。本實施例中，熱擴(kuò)散棒131與熱擴(kuò)散板13是一體的。本實施例中熱擴(kuò)散棒131基本垂直于下基座112，但是熱擴(kuò)散棒131設(shè)置還可為其他方式，不阻礙模具10運行即可。熱擴(kuò)散棒131可為圓柱形或方形，但不限于圓柱形與方形，能進(jìn)行傳熱均可。熱擴(kuò)散棒131的材料可為高導(dǎo)熱率的金屬或合金，如銅、鋁、銅合金、鋁合金其中之一。為避免阻礙模具10正常運行，熱擴(kuò)散棒131的高度不大于上模仁121與下模仁122閉合時，上基座111與下基座112之間的距離即可。
圖1中并未示出模具可能有的其它部件，但可以理解在熱擴(kuò)散棒131與模仁12之間可以安裝有其它部件，熱量可通過該部件傳遞到模具上。熱擴(kuò)散棒131與模仁之間還可填沖其它具有高導(dǎo)熱率的材料以提高加熱效率。
為獲得模具10內(nèi)部熱量的穩(wěn)定性及防止熱量向模具10外散失，模具10外殼16上還可設(shè)置一隔熱層161。隔熱層161導(dǎo)熱率越低越好，常用的材料包括石棉布、玻璃布包裹氫氧化鋁所得的保溫棉、保溫涂料等。
本實施例的模具10中，熱擴(kuò)散板13可與其他的熱源，如加熱板等配合使用，將加熱板上產(chǎn)生的熱量一部分經(jīng)由熱擴(kuò)散板13傳遞給下基座112，進(jìn)而通過模具自身的傳熱作用對模具10進(jìn)行加熱；一部分熱量經(jīng)由熱擴(kuò)散棒131導(dǎo)入到模具10內(nèi)部對模具進(jìn)行加熱，而此部分由于采用高導(dǎo)熱率的金屬或合金，具有高的加熱效率。
參閱圖3，第二實施例的模具20與第一實施例的模具10相似，不同之處在于在上基座211遠(yuǎn)離上模仁221的一側(cè)上設(shè)置有另一熱擴(kuò)散板24。熱擴(kuò)散板24上包括一熱擴(kuò)散棒241，熱擴(kuò)散棒241延伸到模具20內(nèi)。
本實施例中，采用上下兩個熱擴(kuò)散棒241，131可進(jìn)一步增加模具內(nèi)加熱的速度與均勻性。
參閱圖4，第三實施例的模具30包括上熱擴(kuò)散板34及下熱擴(kuò)散板36。上熱擴(kuò)散板34上形成有多個熱擴(kuò)散棒341(圖中僅示出兩個)。上熱擴(kuò)散板34上的熱擴(kuò)散棒341與下熱擴(kuò)散板36上的熱擴(kuò)散棒361可錯開排列，也可如圖3中所示相對排列。本實施例中采用多個擴(kuò)散散棒同時對模具30內(nèi)進(jìn)行加熱，進(jìn)一步提高加熱效率與均勻性。
參閱圖5，第四實施例的模具40與第二實施例的模具20相似，不同之處在于其還包括控制器47及設(shè)置在模仁42周圍的一加熱套筒45及溫度探測器48。加熱套筒45的組成材料可選自銅、鋁、銅基合金或鋁基合金等導(dǎo)熱率高的金屬或合金其中之一。加熱套筒45上設(shè)置有用于產(chǎn)生熱量的加熱線圈46。模仁42設(shè)置在加熱套筒45內(nèi)。溫度探測器48可為熱電偶。
本實施例中的熱擴(kuò)散棒441的截面如圖6所示，熱擴(kuò)散棒441包括多個凹形部442，凹形部442形狀與加熱套筒45相匹配以達(dá)成緊密接觸，從而熱擴(kuò)散棒441上的熱量可有效傳遞到加熱套筒45上，再經(jīng)加熱套筒45加熱模仁42。
控制器47與加熱線圈46及溫度探測器48相連，用于控制加熱線圈的加熱。模具40內(nèi)可包括多個溫度探測器48，對模具進(jìn)行加熱時，溫度探測器48可靠近各個模仁設(shè)置或設(shè)置于各個模仁內(nèi)部，實時檢測模仁處的溫度，控制器47根據(jù)預(yù)先的設(shè)定決定是否繼續(xù)進(jìn)行加熱。
本實施例的模具中，加熱套筒45中的線圈可產(chǎn)生均勻的熱量。且利用控制器47及溫度探測器48可實現(xiàn)對各個模仁內(nèi)溫度精確的控制。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化。當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模造玻璃用模具，其包括上基座、下基座、及至少一個安裝在所述上基座與下基座之間的模仁，其特征在于在所述上基座及下基座至少其中一個遠(yuǎn)離所述模仁的一側(cè)設(shè)有熱擴(kuò)散板，所述熱擴(kuò)散板上形成有向所述模具內(nèi)延伸的熱擴(kuò)散棒。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述的熱擴(kuò)散板上設(shè)置有多個熱擴(kuò)散棒。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于所述的多個熱擴(kuò)散棒為錯開排列或相對排列的。
4.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述熱擴(kuò)散板及熱擴(kuò)散棒的組成材料銅、鋁、銅基合金或鋁基合金其中之一。
5.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述熱擴(kuò)散棒為圓柱形或方形。
6.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模仁周圍設(shè)置有加熱套筒，所述加熱套筒上設(shè)置有加熱線圈。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述加熱套筒由高導(dǎo)熱率的金屬或合金組成。
8.如權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于所述高導(dǎo)熱率的金屬包括銅、鋁、銅基合金及鋁基合金。
9.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述熱擴(kuò)散棒包括多個凹形部，該凹形部形狀與所述加熱套筒形狀相匹配，其用于使熱擴(kuò)散棒與加熱套筒實現(xiàn)緊密熱接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模具周圍設(shè)置有隔熱層，隔熱層包括石棉布、玻璃布包覆氫氧化鋁的保溫棉或保溫涂料。
11.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模具內(nèi)設(shè)置有溫度探測器。
12.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于靠近所述每個模仁處設(shè)置有溫度探測器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模造玻璃的模具。所述模造玻璃用模具包括上基座、下基座、及至少一個安裝在所述上基座與下基座之間的模仁，在所述上基座及下基座至少其中一個遠(yuǎn)離所述模仁的一側(cè)設(shè)有熱擴(kuò)散板，所述熱擴(kuò)散板上形成有向所述模具內(nèi)延伸的熱擴(kuò)散棒。所述模具具有高的加熱效率及均勻性。
文檔編號C03B11/06GK101054258SQ200610060308
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者張仁淙 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司