專利名稱：地板用裝飾材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板用裝飾材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，作為地板用裝飾材料，已知有在木質(zhì)板構(gòu)成的基材上粘貼有裝飾薄膜的裝飾材料。例如，在日本專利特開2000-190309號(hào)公報(bào)中公開了一種地板用木質(zhì)裝飾板，即在由木質(zhì)板構(gòu)成的基材上粘貼天然木的具有薄表面層的裝飾薄膜，在另一面上粘貼有背貼薄膜的木質(zhì)類裝飾板，其中，上述背貼薄膜是由難以透過上述木質(zhì)板滲出的木質(zhì)樹脂液的層構(gòu)成。
但是，現(xiàn)有的地板用裝飾材料的耐損傷性(耐沖擊性、耐傾斜性)不充分，容易由于局部的負(fù)荷產(chǎn)生簡(jiǎn)單的凹部，損害均勻的平滑性。
此外，地板施工過程中，需要將經(jīng)舌槽加工(側(cè)面形成凹凸)的多個(gè)地板用裝飾材料的凹凸嚙合連接，此時(shí)水分有可能會(huì)浸入連接部，導(dǎo)致木質(zhì)板的變形或腐蝕。
因此，期望開發(fā)出一種耐損傷性、平滑性良好的、且耐水性(耐吸濕性)和外觀特性良好的地板用裝飾材料及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)，通過在特定條件下疊層合成樹脂層和裝飾薄膜，可以達(dá)到上述目的，由此完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明涉及一種下述的地板用裝飾材料及其制造方法1.一種地板用裝飾材料的制造方法，其特征在于，包括(1)在木質(zhì)板的平面部形成厚度為100μm以上的合成樹脂層的第一工序；(2)對(duì)木質(zhì)板的側(cè)面進(jìn)行舌槽加工，形成榫舌和榫槽的至少一種的第二工序；
(3)將裝飾薄膜疊層在上述合成樹脂層上的第三工序；和(4)以覆蓋上述整個(gè)合成樹脂層和部分或全部上述榫舌及榫槽的方式，將上述裝飾薄膜的端部折入的第四工序。
2.如上述第1項(xiàng)所述的制造方法，其中，上述平面部的形狀是正方形或長(zhǎng)方形，上述裝飾薄膜的形狀與上述平面部的形狀相似。
3.如上述第1或第2項(xiàng)所述的制造方法，其中，合成樹脂層和上述平面部實(shí)質(zhì)上具有相同的形狀和尺寸。
4.如上述第1項(xiàng)至第3項(xiàng)任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在上述第四工序前，進(jìn)一步包括以將裝飾薄膜的端部折入的方式，將裝飾薄膜的四角切除的工序。
5.如上述第1項(xiàng)至第4項(xiàng)任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在與舌槽加工的其它地板用裝飾材料連接時(shí)，以避免木質(zhì)板露出的方式，實(shí)施上述第四工序。
6.如上述第5項(xiàng)所述的制造方法，在所述第四工序中，在(1)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少為從上面端部至榫舌區(qū)域的面，(2)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少為從上面端部至榫槽區(qū)域的面上疊層裝飾薄膜。
7.如上述第1項(xiàng)至第6項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，裝飾薄膜的厚度為80～200μm。
8.如上述第1項(xiàng)至第7項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，還包括第五工序，從第四工序得到的材料的裝飾薄膜上進(jìn)行模壓，至少在合成樹脂層上形成曲面。
9.一種以木質(zhì)板作為基材的地板用裝飾材料，其特征在于，(1)上述木板，具有通過對(duì)側(cè)面進(jìn)行舌槽加工形成的榫舌和榫槽中的至少一種；(2)在上述木板的上面疊層有厚度100μm以上的合成樹脂層；(3)在下述1)～3)所示的面上疊層有裝飾薄膜1)上述合成樹脂層的上面，2)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面，和3)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面。
10.如上述第9項(xiàng)所述的地板用裝飾材料，其中，裝飾薄膜的厚度為80～200μm。
11.如上述第9項(xiàng)或第10項(xiàng)所述的地板用裝飾材料，其中，合成樹脂層的端部做成倒角。


圖1為表示本發(fā)明的制造工序的一個(gè)例子。
圖2為表示在木質(zhì)板上形成的榫舌1、榫槽2和木質(zhì)板的上面(平面部)的圖。
圖3為表示合成樹脂層的角部進(jìn)行倒角加工后的樣式圖。
圖4為表示裝飾薄膜的疊層樣式的變化的圖。
圖5為表示木質(zhì)板的上面端部(4和8)、榫舌區(qū)域(5、6和7的斜線區(qū)域)、榫槽區(qū)域9的圖。
圖6為表示由本發(fā)明的制造方法得到的地板用裝飾材料的完成例的立體圖。
符號(hào)說明1榫舌；2榫槽；3木質(zhì)板的上面(平面部)；4木質(zhì)材料的上面端部；5榫舌區(qū)域；6榫舌區(qū)域；7榫舌區(qū)域；8木質(zhì)材料的上面端部；9榫槽區(qū)域；10端部被倒角的合成樹脂層具體實(shí)施方式
1.地板用裝飾材料的制造方法本發(fā)明的地板用裝飾材料的制造方法包括(1)在木質(zhì)板的平面部形成厚度為100μm以上的合成樹脂層的第一工序；(2)對(duì)木質(zhì)板的側(cè)面進(jìn)行舌槽加工，形成榫舌和榫槽的至少一種的第二工序；(3)在上述合成樹脂層上疊層裝飾薄膜的第三工序；和(4)以覆蓋整個(gè)上述合成樹脂層和部分或全部上述榫舌和榫槽的方式，將上述裝飾薄膜折入的第四工序。
下面，結(jié)合

各個(gè)工序。
第一工序第一工序是在木質(zhì)板的平面部(相當(dāng)于圖2的3所示的斜線區(qū)域)形成厚度為100μm以上的合成樹脂層。
本發(fā)明中的合成樹脂層即所謂襯墊層(backer)(用于緩和木質(zhì)板表面的凹凸的層)，其區(qū)別于后述的裝飾薄膜。
作為本發(fā)明所使用的木質(zhì)板可舉出例如由杉、檜、櫸、松、柳安木、柚木、柳白(melapi)等的各種材料制成的凸板、木材單板、木材合板、刨花板(particle board)、MDF等。木質(zhì)板的厚度沒有特別限定，優(yōu)選3～15mm左右，更優(yōu)選6～12mm左右。
合成樹脂層厚度可以為100μm以上，優(yōu)選200μm以上，更優(yōu)選250μm以上，上限為800μm左右，優(yōu)選500μm以下。通過疊層此類合成樹脂層，可以緩和木板的凹凸造成的影響，賦予地板用裝飾材料的表面良好的平滑感。而且，通過合成樹脂層的疊層，也可以賦予地板用裝飾材料良好的外觀性能(無垢感及立體感)。
合成樹脂層為單層或多層均可。具體的物理特性優(yōu)選可以緩和木質(zhì)板表面的凹凸造成的影響的物質(zhì)，優(yōu)選屈服點(diǎn)載重9kgf以上、拉伸彈性率50kgf/mm2以上、屈服伸長(zhǎng)率3～8％。
作為合成樹脂，例如可以列舉聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(優(yōu)選雙軸拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)、耐熱性高的聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯(polyalkylene terephthalate)(例如，將乙二醇的一部分用1，4-環(huán)己烯二甲醇等取代生成的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯商品PET-G(伊士曼化學(xué)公司制))、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、聚芳酯等的樹脂等。這些合成樹脂可以單獨(dú)使用，也可以是混合物。
合成樹脂層如圖3的10所示，端部(角部)可以預(yù)先進(jìn)行倒角加工。此時(shí)，可以緩和第三工序中進(jìn)一步疊層裝飾薄膜時(shí)的彎曲度，能夠進(jìn)一步提高裝飾薄膜的貼合性能。
合成樹脂層的形成方法沒有特別限制，例如，可以舉出利用粘結(jié)劑在木質(zhì)材料上疊層合成樹脂薄膜的方法。也可以不采用粘結(jié)劑時(shí)，通過將合成樹脂層擠出層壓(通過熔融擠出的層壓)進(jìn)行疊層。
第二工序第二工序是對(duì)木質(zhì)板的側(cè)面進(jìn)行舌槽加工，形成榫舌和榫槽的至少一種的工序，舌槽加工遵照公知的方法進(jìn)行。
經(jīng)過舌槽加工形成的榫舌即所謂“雄榫”是指在木質(zhì)板的側(cè)面上形成的凸部。此外，經(jīng)舌槽加工形成的榫槽即所謂“雌榫”是指在木板的側(cè)面上形成的凹部。這些榫舌和榫槽在多個(gè)木質(zhì)板連接時(shí)使用。即，通過使木質(zhì)板的凸部(榫舌)和凹部(榫槽)嚙合，將木質(zhì)板間連接起來。
圖2表示在側(cè)面形成榫舌1和榫槽2兩者的木質(zhì)板。圖2中，榫舌和榫槽的斷面形狀是呈四棱柱狀的凹凸形狀，但也可以是半圓形狀的凹凸形狀、三角柱狀的凹凸形狀等任意形狀。此外，圖2中，形成有榫舌和榫槽兩種，也可在木板側(cè)面只形成榫舌或榫槽中的一種，這要根據(jù)地板用裝飾材料設(shè)置于地板面(flooring space)的何位置而相應(yīng)改變榫舌及榫槽的設(shè)計(jì)。
第三工序第三工序是在上述合成樹脂層上疊層裝飾薄膜的工序。
裝飾薄膜的疊層方法的示例(平面圖)如圖1所示，裝飾薄膜如圖1的1)所示，以使用大于木質(zhì)板平面部的裝飾薄膜為前提。薄膜的形狀(平面形狀)對(duì)應(yīng)于木質(zhì)板平面部的形狀適當(dāng)設(shè)定。例如，木質(zhì)材料的平面部的形狀是正方形或長(zhǎng)方形時(shí)，裝飾薄膜的形狀優(yōu)選為相似的形狀。由此，即使加有平面部的木質(zhì)板的側(cè)面也可以被高效的覆蓋。此時(shí)，如圖1的2)所示，優(yōu)選切除裝飾薄膜的四角。由此，容易進(jìn)行裝飾薄膜的折入。此外，作為圖1的1)中的裝飾薄膜，也可以采用最初已切除四角的裝飾薄膜。
裝飾薄膜例如可通過粘結(jié)劑在木板上疊層。對(duì)于粘結(jié)劑沒有特別的限定，優(yōu)選氨基甲酸乙酯系粘結(jié)劑。
裝飾薄膜可以是公知的或市售的裝飾薄膜。例如，優(yōu)選在基材薄膜上順次疊層有圖案層(全油墨層，圖案油墨層)、透明性樹脂層和透明性表面保護(hù)層而形成的裝飾薄膜。所謂全油墨層是指將油墨在平面上全面涂覆的層。裝飾薄膜的厚度沒有特別限制，優(yōu)選80～200μm左右。
下面詳細(xì)說明此類裝飾薄膜。
作為基材薄膜，例如可列舉薄紙、優(yōu)等紙、牛皮紙、和紙、鈦紙、樹脂含浸紙、紙間強(qiáng)化紙等的紙，由木質(zhì)纖維、玻璃纖維、石棉、聚酯纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維等構(gòu)成的織布或無紡布、或聚烯烴、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚苯乙烯等的合成樹脂制薄膜等的1種或2種以上的疊層體。作為基材薄膜的厚度，大概可為20～300μm。
基材薄膜可由顏料等著色，進(jìn)一步也可進(jìn)行表面電暈放電處理、等離子處理、臭氧處理等。此外，為了提高與合成樹脂層的密合性，在基材薄膜的背面形成有氨基甲酸乙酯系的引物層，會(huì)進(jìn)一步提高裝飾薄膜和合成樹脂層的密合性。
圖樣層由圖案油墨層和/或全油墨層構(gòu)成。圖案層通常由凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等形成。作為圖案例如可舉出木紋圖案、石紋圖案、布紋圖案、皮紋圖案、幾何圖案、文字、記號(hào)、線條、各種抽象圖案等。全油墨層由可以隱藏基材薄膜的著色等的隱藏著色油墨，通過全印刷形成。圖案層，可以是圖案油墨層和全油墨層兩者，也可以是任一種。
圖案層使用的油墨沒有限制，可以使用在混合粘合性樹脂、顏料、溶劑、各種助劑等，油墨化后的物質(zhì)。作為粘接性樹脂，可以使用氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等的氯化聚烯烴、聚酯、由異氰酸酯和多元醇制成的聚氨酯、聚丙烯酸、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯聚合物、纖維素類樹脂、聚酰胺類樹脂等。其中，考慮到環(huán)境問題和與被印刷面的密合性等時(shí)，優(yōu)選使用聚酯、由異氰酸酯和多元醇制成的聚氨酯、聚丙烯酸、聚酰胺類樹脂等的1種或2種以上的混合物。
透明性樹脂層只要是透明的樹脂層即可，沒有特別限定，例如，可由透明的熱可塑性樹脂適當(dāng)?shù)匦纬伞?br> 作為透明的熱可塑性樹脂，可以列舉軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯聚合物、乙烯-丙烯酸聚合物、乙烯-丙烯酸酯聚合物、離子交聯(lián)聚合物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等。其中，優(yōu)選聚丙烯等的聚烯烴類樹脂。
透明性樹脂層也可以通過添加著色劑進(jìn)行透明著色。著色劑可使用圖案層中使用的顏料。
透明性樹脂層中也可含有填充劑、消光劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、防靜電劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、自由基捕捉劑、軟質(zhì)成分(例如橡膠)。
透明性表面保護(hù)層賦予裝飾薄膜耐擦傷性、耐磨損性、耐水性和耐污染性等。形成透明性表面保護(hù)層的樹脂優(yōu)選熱固化型樹脂、電離射線固化型樹脂等的固化型樹脂，特別是從高的表面硬度、生產(chǎn)性能方面考慮，更優(yōu)選電離射線固化型樹脂。
作為熱固化型樹脂，例如可列舉不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂(也包括雙組份固化型聚氨酯)、環(huán)氧樹脂、氨基醇酸樹脂、苯酚樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰二胺樹脂、三聚氰胺-尿素共縮合樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。
熱固化型樹脂中可以添加交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑等的固化劑、聚合促進(jìn)劑。作為固化劑，可以將異氰酸酯、有機(jī)磺酸鹽等添加到不飽和聚酯樹脂和聚氨酯樹脂中，可以將有機(jī)胺等添加到環(huán)氧樹脂中，可以將甲基乙酮過氧化物等過氧化物、偶氮異丁腈等的自由基引發(fā)劑添加到不飽和聚酯樹脂等中。
作為利用熱固化型樹脂形成表面保護(hù)層的方法，例如可舉出利用滾筒涂布法、凹版涂布法等涂布法，涂布熱固化型樹脂的溶液，進(jìn)行干燥、固化的方法。作為溶液的涂布量，以固體成分計(jì)為5～30μm左右，優(yōu)選為15～25μm左右。
電離射線固化型樹脂只要是通過照射電離射線的照射引發(fā)交聯(lián)聚合反應(yīng)，變化為三維高分子結(jié)構(gòu)的樹脂，就沒有特別限定。電離射線是指電磁波或帶電粒子射線中具有能夠聚合、交聯(lián)分子得到能量子的射線，例如有可見光線、紫外線(近紫外線、真空紫外線等)、X射線、電子射線、離子射線等，特別優(yōu)選使用紫外線、電子射線等。
作為紫外線源可以使用超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧燈、黑光熒光燈、金屬鹵化物水銀燈的光源。紫外線的波長(zhǎng)可以使用190～380nm左右的波長(zhǎng)范圍。作為電子射線源例如可以使用科克羅夫特-華爾特型(Cockcroft Walton)、范德格里夫特型(Vandegrift)、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、直線型、底納米(dynamitron)型、高頻型等各種電子束加速器。電子射線的強(qiáng)度一般為100～1000keV左右，優(yōu)選100～300keV左右，電子射線的照射量通常為2～15Mrad左右。
電離射線固化型樹脂由分子中具有(甲基)丙烯?；?、(甲基)丙烯酰氧基等自由基聚合性不飽和基、或環(huán)氧基等陽離子聚合性官能團(tuán)的單體、預(yù)聚物或聚合物(以下統(tǒng)稱為化合物)構(gòu)成。這些單體、預(yù)聚物和聚合物刻可以單獨(dú)使用，也可以多種混合使用。其中，本說明書中所說的(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
作為具有自由基聚合性不飽和基的預(yù)聚物，可列舉聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、三吖嗪(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮等。該預(yù)聚物通常使用分子量為10000左右以下的化合物。分子量超過10000時(shí)，固化后的樹脂層缺乏耐擦傷性、耐磨損性、耐藥品性、耐熱性等表面物性。上述丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯可共同使用，但考慮到在電離射線下交聯(lián)固化速度，由于丙烯酸酯較快，因此優(yōu)選使用丙烯酸酯，使得可以高速、短時(shí)間有效地進(jìn)行固化。
作為具有陽離子聚合性官能團(tuán)的預(yù)聚物，可列舉雙酚型環(huán)氧樹脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)型環(huán)氧樹脂等環(huán)氧類樹脂、脂肪族類乙烯醚、芳香族類乙烯醚、氨基甲酸乙酯類乙烯醚、酯類乙烯醚等乙烯醚類樹脂、環(huán)狀醚化合物、螺環(huán)化合物等的預(yù)聚物。
作為具有自由基聚合性不飽和基的單體，例如作為(甲基)丙烯酸酯化合物的單官能單體，可列舉甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基丁基(甲基)丙烯酸酯、丁氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2乙基己基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基甲基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二芐基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、四氫化糠基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基丙二醇(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基-2-羥丙基鄰苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧基丙基氫對(duì)苯二甲酸酯(2-(meta)acryloyloxy propyl hydrogen terephthalate)等。
作為具有自由基聚合性不飽和基的多官能單體，例如可列舉乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚-A-二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷氧化乙烯三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油聚氧化乙烯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酰氧基乙基磷酸酯等。具有陽離子聚合性官能團(tuán)的單體，可使用具有上述陽離子聚合性官能團(tuán)的預(yù)聚物的單體。
照射電子射線時(shí)，電離射線固化型樹脂就會(huì)充分固化，但照射紫外線使之固化時(shí)，需要添加光聚合引發(fā)劑作為增感劑。在含有自由基聚合性不飽和基的樹脂中適用的光聚合引發(fā)劑，可以使用例如乙酰苯類、二苯甲酮類、噻噸酮類、安息香(benzoin)、安息香甲醚、米蚩苯甲?；郊姿狨?、米蚩酮、苯硫醚(diphenyl sulfide)、二芐化二硫(dibenzyl disulfide)、乙醚(diethyl oxide)、三苯基聯(lián)二咪唑、異丙基-N，N-二甲胺基苯甲酸酯等的至少1種。此外，在含有陽離子聚合性官能團(tuán)的樹脂的情況下，可以使用例如芳香族重氮鎓鹽、芳香族锍鹽、茂金屬化合物、安息香基磺酸酯、氧代呋喃基氧化锍二烯丙基碘氧基鹽(furyl oxy sulfoxonium diallyl iodosyl)等的至少一種。
光聚合引發(fā)劑的添加量沒有特別限定，一般地，相對(duì)于100重量份電離射線固化型樹脂，可以為0.1～10重量份左右。
作為用電離射線固化型樹脂形成保護(hù)層的方法，例如使用凹版涂布法、滾筒涂布法等涂布方法，涂布電離射線固化型樹脂的溶液。作為溶液的涂布量，以固體成分計(jì)，為5～30μm左右，優(yōu)選15～25μm左右。
在對(duì)由電離射線固化型樹脂形成的表面保護(hù)層進(jìn)一步賦予耐擦傷性、耐磨損性等的情況下，表面保護(hù)層也可配合無機(jī)填充材料。作為無機(jī)填充材料例如可舉出粉末狀的氧化鋁、碳化硅、二氧化硅、鈦酸鈣、鈦酸鋇、焦硼酸鎂(magnesium pyroborate)、氧化鋅、氮化硅、氧化鋯、氧化鉻、氧化鐵、氮化硼、金剛石、金剛砂、玻璃纖維等。
作為無機(jī)填充材料的添加量，相對(duì)于100重量份電離射線固化型樹脂，為1～80重量份左右。
作為裝飾薄膜的形成方法，例如，在基材薄膜上通過印刷形成圖案層后，在圖案層上通過干燥層壓(dry lamination)或T模擠出法疊層透明性樹脂層。當(dāng)通過干燥層壓疊層時(shí)，優(yōu)選使用雙組份固化型氨基甲酸乙酯樹脂組成的干燥層壓用粘結(jié)劑。接著，在透明性樹脂層上形成透明性表面保護(hù)層，根據(jù)需要，通過壓紋加工得到裝飾薄膜。通過壓紋加工賦予的凹凸圖案，有導(dǎo)管溝、石板表面凹凸、布表面織物、梨皮紋、砂紋、發(fā)絲(hair line)、萬線溝等。
第四工序第四工序中，以覆蓋整個(gè)上述合成樹脂層和部分或全部上述榫舌和榫槽的方式，將上述裝飾薄膜的端部折入。其中，折入裝飾薄膜的端部的順序沒有特別限定。例如，在如圖1所示的長(zhǎng)方形的情況下，可以沿圖1的3)所示的長(zhǎng)邊方向折入裝飾薄膜以后，再沿圖1的4)所示的寬邊方向上折入裝飾薄膜。在本發(fā)明中，必要時(shí)，采用粘結(jié)劑連接折入的裝飾薄膜和木質(zhì)板。作為粘結(jié)劑，除了上述氨基甲酸乙酯系粘結(jié)劑外，也可以使用與木質(zhì)材有良好密合性的粘結(jié)劑。
裝飾薄膜的折入形式，只要是可以覆蓋一部分或全部榫舌和榫槽就沒有特別限定。例如，如圖3所示，優(yōu)選裝飾薄膜以將經(jīng)過舌槽加工的整個(gè)側(cè)面包覆的方式折入。更優(yōu)選在與舌槽加工的其它的地板用裝飾材料連接時(shí)，以木板不露出的方式折入。因此，可以對(duì)應(yīng)于舌槽加工的情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。如雄榫(凸)的情況下，如圖4的A～C所示，可以以覆蓋木板的側(cè)面、至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面的方式折入。為雌榫(凹)的情況下，如圖4的D～E所示，以覆蓋木質(zhì)板的側(cè)面、至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面的方式折入。
圖5為用立體圖表示上述榫舌區(qū)域或榫槽區(qū)域。
榫舌的上面端部即圖5的粗線4所示的部分(邊)。榫舌區(qū)域即圖5的5、6和7所示的斜線區(qū)域(7的區(qū)域連接6的區(qū)域，為5的反面區(qū)域)。即，本發(fā)明的地板用裝飾材料在圖5的粗線4所示的邊和圖5的5所示的區(qū)域間的垂直面上必須疊層有裝飾薄膜。
榫槽的上面端部即圖5的粗線8所示的部分(邊)。榫槽區(qū)域即具有圖5的粗線9所示的邊的區(qū)域(未圖示)，是嚙合多個(gè)地板用裝飾材料時(shí)與雄榫的上述榫舌區(qū)域接觸的區(qū)域。即，本發(fā)明的地板用裝飾材料在從圖2的粗線8所示的邊延伸的垂直面上必須疊層有裝飾薄膜。滿足這些條件的裝飾薄膜的疊層樣式例如可以是圖4的D和E所示的樣式(粗線表示裝飾薄膜)。
下面，更詳細(xì)的具體說明裝飾薄膜的疊層樣式。即在1)合成樹脂層的上面、2)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面，3)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面上疊層有裝飾薄膜。
圖6表示裝飾薄膜疊層后的一個(gè)實(shí)施例。圖6所示的樣式是按照?qǐng)D4的A的方式折入的例子。
第五工序本發(fā)明中，根據(jù)需要，包括第五工序，即通過從第四工序得到的材料的裝飾薄膜上進(jìn)行模壓，至少在合成樹脂層上形成曲面的工序。形成曲面后，通過以含有其曲面的部分為材料端部的方式切斷，得到端部為曲面的地板用裝飾材料。通過連接此類地板用裝飾材料，可以形成外觀良好的地板。
2、地板用裝飾材料本發(fā)明的地板用裝飾材料通過上述說明的制造方法制造。
此地板用裝飾材料以木質(zhì)板為基材，其特征在于，(1)上述木質(zhì)板具有通過對(duì)側(cè)面進(jìn)行舌槽加工形成的榫舌和榫槽中的至少一種；(2)在上述木質(zhì)板的上面疊層有厚度為100μm以上的合成樹脂層；(3)在下述1)～3)所示的面上疊層有裝飾薄膜1)上述合成樹脂層的上面，2)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面，3)上述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，在上述木質(zhì)板的上面疊層有厚度為100μm以上的合成樹脂層。合成樹脂層賦予地板用裝飾材料均勻的平滑感、良好的耐損傷性。此外，通過疊層合成樹脂層，地板用裝飾材料也具有良好的外觀(無垢感和立體感)。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，在上述1)～3)所示的面上疊層有裝飾薄膜，耐吸濕性高。特別是，由于在2)和3)的面上疊層有裝飾薄膜，耐水性及耐吸濕性都好。具體來說，當(dāng)多個(gè)地板用裝飾材料連接時(shí)，能夠防止從連接部分向地板用裝飾材料內(nèi)部的水分和濕氣的侵入。由此，可以防止地板用裝飾材料的變形、變質(zhì)，因此是有利的。
本發(fā)明的地板用裝飾材料也可在合成樹脂層的端部(角部)做成倒角。例如優(yōu)選如圖4所示的樹脂層10進(jìn)行端部倒角。通過倒角，可以緩和疊層裝飾薄膜時(shí)的彎曲角度，提高裝飾薄膜的密合性。此外，通過緩慢折曲裝飾薄膜，也可以提高外觀性能。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，也可在合成樹脂層或裝飾薄膜未被覆蓋的面上進(jìn)行耐水處理。由此，可以提高耐水性能。耐水處理，例如可以采用公知的耐水性油墨(必要時(shí)包含顏料等)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種地板用裝飾材料的制造方法，其特征在于，包括(1)在木質(zhì)板的平面部形成厚度為100μm以上的合成樹脂層的第一工序；(2)對(duì)木質(zhì)板的側(cè)面進(jìn)行舌槽加工，形成榫舌和榫槽中的至少一種的第二工序；(3)在所述合成樹脂層上疊層裝飾薄膜的第三工序；和(4)以覆蓋所述整個(gè)合成樹脂層和部分或全部所述榫舌和榫槽的方式，將所述裝飾薄膜的端部折入的第四工序。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述平面部的形狀為正方形或長(zhǎng)方形，所述裝飾薄膜的形狀與所述平面部的形狀相似。
3.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，合成樹脂層具有與所述平面部實(shí)質(zhì)上相同的形狀和尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述第四工序之前進(jìn)一步包括，以將裝飾薄膜的端部折入的方式，將裝飾薄膜的四角切除的工序。
5.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在與經(jīng)舌槽加工的其它地板用裝飾材料連接時(shí)，以木質(zhì)板不露出的方式實(shí)施所述第四工序。
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述第四工序中，在下述面上疊層裝飾薄膜，1)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少為從上面端部至榫舌區(qū)域的面；2)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少為從上面端部至榫槽區(qū)域的面。
7.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，裝飾薄膜的厚度為80～200μm。
8.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，還包括第五工序，從第四工序得到的材料的裝飾薄膜上進(jìn)行模壓，至少在合成樹脂層上形成曲面。
9.一種以木質(zhì)板作為基材的地板用裝飾材料，其特征在于，(1)所述木質(zhì)板具有對(duì)側(cè)面進(jìn)行舌槽加工形成的榫舌和榫槽中的至少一種；(2)在所述木質(zhì)板的上面疊層有厚度在100μm以上的合成樹脂層；(3)在下述1)～3)所示的面上疊層有裝飾薄膜1)所述合成樹脂層的上面；2)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面；3)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面。
10.如權(quán)利要求9所述的地板用裝飾材料，其特征在于，裝飾薄膜的厚度為80～200μm。
11.如權(quán)利要求9所述的地板用裝飾材料，其特征在于，合成樹脂層的端部做成倒角。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐損傷性和平滑性良好且耐水性(耐吸濕性)和外觀良好的地板用裝飾材料及其制造方法。具體地，本發(fā)明提供一種以木質(zhì)板作為基材的地板用裝飾材料，其特征在于，(1)所述木質(zhì)板具有對(duì)側(cè)面進(jìn)行舌槽加工形成的榫舌和榫槽中的至少一種；(2)在所述木質(zhì)板的上面疊層有厚度在100μm以上的合成樹脂層；(3)在下述1)～3)所示的面上疊層有裝飾薄膜1)所述合成樹脂層的上面；2)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵旧鄥^(qū)域的面；3)所述木質(zhì)板的側(cè)面，至少?gòu)纳厦娑瞬恐灵静蹍^(qū)域的面。
文檔編號(hào)E04C2/24GK1840304SQ20061006711
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者土井孝志, 中山寬章, 木村賢 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社