專利名稱：一種仿石板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿石板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在有以粒度適宜的石子與非熱塑性樹脂(通常是不飽和聚脂樹脂)混合澆鑄得到的板材之一，具有石材的外觀效果；現(xiàn)在也有以石粉與熱塑性樹脂混合澆鑄得到的板材之另一，具有良好的熱塑成型性能。但是板材之一不具有熱塑性，在以板材制作實(shí)用產(chǎn)品時的加工量大(并且因此局限了其使用范圍)，而且不飽和聚脂樹脂具有毒性，不符合環(huán)境保護(hù)的要求；而板材之另一則沒有石材的外觀效果，而且石粉的取得過程也消耗能源并且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是節(jié)能和環(huán)保，該目的是通過提供一種具有熱塑性的仿石板材來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的產(chǎn)品是一種仿石板材，由粒度適宜的石子和樹脂相互混凝構(gòu)成，其特征是所述的樹脂是熱塑性樹脂。
其中的熱塑性樹脂優(yōu)選亞克力樹脂。
其制作方法是先將粒度適宜的石子和熱塑性樹脂混合后澆鑄到模具中凝結(jié)得到由石子和熱塑性樹脂相互混凝構(gòu)成的熱塑性立方體；再對所得到的熱塑性立方體進(jìn)行切割從而得到該種仿石板材。
本發(fā)明的有益效果較之于背景技術(shù)部分的板材之一，本發(fā)明的產(chǎn)品具有熱塑性，能夠采用熱塑成型工藝進(jìn)行加工，所需要的能源和工時比較少，成本比較低。較之于背景技術(shù)部分的板材之另一，盡管本發(fā)明的產(chǎn)品其熱塑性不及板材之另一，但是如下文述及的應(yīng)用實(shí)例可見他仍然具有廣泛的應(yīng)用范圍；因?yàn)樗奶盍鲜鞘?而不是石粉)，所以在填料取得時所需消耗的能源較少，對環(huán)境的污染也比較??；再者，它具有石材的外觀效果，可以替代現(xiàn)有的仿石板材和天然石材，從而會在建筑上有大量的應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的產(chǎn)品示意圖。
圖2是本發(fā)明產(chǎn)品的一個應(yīng)用實(shí)例的方法示意圖。其中包含了本發(fā)明的產(chǎn)品的一個制作方法。
圖3是上述應(yīng)用實(shí)例坯板5的示例圖。
圖4是上述應(yīng)用實(shí)例的燈罩罩體9的示例圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的產(chǎn)品一種仿石板材A，由粒度適宜的石子A1和樹脂A2相互混凝構(gòu)成，其特征是所述的樹脂A2是熱塑性樹脂。
其中的熱塑性樹脂優(yōu)選亞克力樹脂。
由于亞克力樹脂沒有毒性，所以本發(fā)明的產(chǎn)品一種仿石板材A特別適用于室內(nèi)裝修。此外，還可以如下述的應(yīng)用實(shí)例，利用本發(fā)明一種仿石板材A具有熱塑性的性能，來制作非平面的產(chǎn)品。
該應(yīng)用實(shí)例，是利用一種仿石板材A來制作仿石燈罩罩體9，如圖2、3、4所示。
按作業(yè)順序，自開始01到結(jié)束99依次包括10、20、30、40、50五個步驟。其中步驟10，是取得厚度適宜的由石子和熱塑性樹脂相互混凝構(gòu)成的本發(fā)明一種仿石板材A；它的一個可選的方法包括分步驟06和分步驟07，其中分步驟06，是將石子和熱塑性樹脂混合后澆鑄到模具中凝結(jié)得到由石子和熱塑性樹脂相互混凝構(gòu)成的熱塑性立方體；分步驟07，是對自分步驟06所得到的熱塑性立方體進(jìn)行切割從而得到本發(fā)明一種仿石板材A；以上分步驟06和分步驟07的順序排列就共同構(gòu)成了本發(fā)明的產(chǎn)品的一個制作方法。此外，也可選擇外購或者以相同物料直接澆鑄出仿石板材。
步驟20，是按燈罩罩體9的形狀、尺寸的展開圖樣對仿石板材進(jìn)行(相當(dāng)于板金下料的)裁剪從而得到燈罩罩體的坯板5。在圖3上，坯板5被圖中虛線劃分為四個部分，這四個部分可以保留少許連接構(gòu)成一個整體，也可以分別裁剪。另外，如果燈罩罩體9的尺寸小而且坯板5在坯體成型中的曲變較小，則可以將坯板5劃分為三個部分，如果燈罩罩體9的尺寸較大而且坯板5在坯體成型中的曲變較大，則需要將坯板5劃分為較多的份數(shù)。
步驟30，是坯體成型，即將坯板5置于特定模型(可以采用現(xiàn)有的模型)中受熱成型然后冷卻固化然后脫模，從而得到坯體。坯體的形狀與產(chǎn)品9的形狀類似，其凸面92比凹面91粗糙。
步驟40，是對坯體進(jìn)行如下作業(yè)以樹脂(優(yōu)選非熱塑性樹脂)填充凸面92的縫隙(其方法可以是涂刷或者注射)；在凹面91平覆最少一層玻纖網(wǎng)再涂刷樹脂(優(yōu)選非熱塑性樹脂)并且靜置待樹脂固化。
步驟50，是對凸面92進(jìn)行打磨拋光，從而得到產(chǎn)品9。此步驟與現(xiàn)有技術(shù)的對應(yīng)步驟相同。
由上述方法所獲得的產(chǎn)品是一種仿石燈罩罩體9，是一個具有凸面92和凹面91的厚度大致均勻的罩狀體，在材質(zhì)上分為主體層和位于凹面91的加固層并且主體層與加固層緊固粘連，加固層是經(jīng)樹脂涂覆的玻纖網(wǎng)，其特征是主體層的材質(zhì)是由石子和熱塑性樹脂相互混凝構(gòu)成的熱塑性材質(zhì)。
以上所說的熱塑性樹脂，優(yōu)選為亞克力樹脂。
以圖1作為摘要附圖。
權(quán)利要求
1.一種仿石板材，由粒度適宜的石子(A1)和樹脂(A2)相互混凝構(gòu)成，其特征是所述的樹脂(A2)是熱塑性樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石板材，其特征在于所述的熱塑性樹脂是亞克力樹脂。
全文摘要
一種仿石板材，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，為節(jié)能和環(huán)保而發(fā)明。它由粒度適宜的石子A1和樹脂A2相互混凝構(gòu)成，其特征是所述的樹脂是熱塑性樹脂，并且其中的熱塑性樹脂優(yōu)選亞克力樹脂。其制作方法是先將粒度適宜的石子和熱塑性樹脂混合后澆鑄到模具中凝結(jié)得到由石子和熱塑性樹脂相互混凝構(gòu)成的熱塑性立方體；再對所得到的熱塑性立方體進(jìn)行切割從而得到該種仿石板材。
文檔編號C04B14/02GK101037309SQ20061006754
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者陳文治 申請人:陳文治