專利名稱：一種精陶編鐘的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樂(lè)器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種以陶土為原料制備精陶編鐘的方法。
背景技術(shù)：
古樂(lè)編鐘，是我國(guó)古代重要的打擊樂(lè)器，早期的曾侯乙青銅雙音編鐘，它采用了七聲音階，音域?qū)掃_(dá)五個(gè)八度，能夠演奏五聲、六聲或七聲的樂(lè)曲。這種編鐘韻律優(yōu)美，外形美觀，制造工藝精良，是我國(guó)古代文明輝煌的象征。然而，這種青銅編鐘屬于稀世珍品，主要用于珍藏或進(jìn)行一般性的觀賞。目前，這種古代的青銅編鐘雖然可以仿制，但仿制的工藝復(fù)雜，制造的成本也比較高，因而價(jià)格昂貴，一般只能供大型樂(lè)團(tuán)使用，所以青銅編鐘很難作為普通的打擊樂(lè)器進(jìn)入千家萬(wàn)戶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用陶瓷取代青銅，且韻律優(yōu)美、外形美觀、造價(jià)低廉的精陶編鐘的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種精陶編鐘的制備方法，主要是利用多種顏色的陶土和煤粉為原料制備而成，其工藝步驟如下①選料混合。根據(jù)所制備編鐘坯片的成分要求，按照比例選用紅色陶土20～30％，黃色陶土20～30％，黑色陶土8～15％，白色陶土15～25％，褐色陶土8～15％，煤粉5～15％，然后將上述原料放在泥池中加入清水進(jìn)行混合，攪拌成陶土泥漿。
②過(guò)濾沉淀。將陶土泥漿經(jīng)300～400目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后置入成泥箱中沉淀，去清水后得陶土料泥備用。
③制模成坯。按照編鐘的大小順序和厚薄要求，用高強(qiáng)度石膏分別做成相應(yīng)數(shù)目的編鐘模具；再將料泥逐個(gè)注入模具中，10～30分鐘后脫模成編鐘陶坯，對(duì)編鐘陶坯進(jìn)行雕刻、修坯，晾干后將其入窯備燒。
④烘干煉燒。將入窯后的編鐘陶坯晝夜不停地進(jìn)行分步燒制第一步，排除潮氣，窯內(nèi)溫度升到20～40℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第二步，烘干，窯內(nèi)溫度升到40～100℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第三步，低溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到100～300℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第四步，中溫?zé)?，窯內(nèi)升溫到300～800℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第五步，高溫?zé)疲G內(nèi)溫度升到800～1000℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；最后冷卻到不高于200℃時(shí)出窯。
⑤后處理。將出窯的編鐘進(jìn)行篩選，對(duì)選取的正品進(jìn)行去沙、拋光、修飾等加工處理，最后進(jìn)行校音，制成所需的精陶編鐘。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)，是以價(jià)格低廉的山東省泗水縣的柘溝陶土為原料，制出了在形狀外觀以及音質(zhì)效果與古代青銅編鐘相媲美的大小有序的精陶編鐘。制作工藝簡(jiǎn)單，無(wú)毒無(wú)污染，演奏的樂(lè)曲清脆響亮，悠揚(yáng)動(dòng)聽(tīng)，能夠奏出與歌唱一樣優(yōu)美的旋律，而且還可以作為珍品進(jìn)行收藏。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1本發(fā)明利用多種顏色的陶土和煤粉為原料制備，其工藝步驟如下①選料混合。根據(jù)所制編鐘的成分要求，采用山東省泗水縣柘溝鎮(zhèn)的陶土，按比例選用紅色陶土25％，黃色陶土25％，黑色陶土10％，白色陶土20％，褐色陶土10％，煤粉10％，然后將上述原料放在泥池中加入清水進(jìn)行混合，攪拌成陶土泥漿。
②過(guò)濾沉淀。將陶土泥漿經(jīng)300目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后置入成泥箱中沉淀，去清水后得陶土料泥備用。
③制模成坯。按照編鐘的大小順序和厚薄要求，用高強(qiáng)度石膏分別做成八個(gè)種類的編鐘模具；再將料泥逐個(gè)注入模具中，10分鐘后脫模成編鐘陶坯，再對(duì)編鐘陶坯進(jìn)行雕刻、修坯，晾干后將編鐘陶坯入窯備燒。
④烘干煉燒。將入窯后的編鐘陶坯晝夜不停地進(jìn)行分步燒制第一步，排除潮氣，窯內(nèi)溫度升到30℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第二步，烘干，窯內(nèi)溫度升到70℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第三步，低溫?zé)疲G內(nèi)溫度升到250℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第四步，中溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到700℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第五步，高溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到1000℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；最后冷卻到不高于200℃時(shí)出窯。
⑤后處理。將出窯的編鐘進(jìn)行篩選，對(duì)選取的正品進(jìn)行去沙、拋光、修飾等加工處理，最后進(jìn)行校音，制成一排大小有序的8個(gè)深灰色精陶編鐘。
實(shí)施例2本發(fā)明利用多種顏色的陶土和煤粉為原料制備，其工藝步驟如下①選料混合。根據(jù)所制編鐘的成分要求，采用山東省泗水縣柘溝鎮(zhèn)的陶土，并按比例選用紅色陶土20％，黃色陶土20％，黑色陶土15％，白色陶土15％，褐色陶土15％，煤粉15％的比例選料，然后將上述原料放在泥池中加入清水進(jìn)行混合，攪拌成陶土泥漿。
②過(guò)濾沉淀。將陶土泥漿經(jīng)350目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后置入成泥箱中沉淀，去清水后得陶土料泥備用。
③制模成坯。按照編鐘的大小順序與厚薄要求，用高強(qiáng)度石膏分別做成八個(gè)種類相應(yīng)數(shù)量的編鐘模具；再將料泥逐個(gè)注入模具中，20分鐘后脫模成編鐘陶坯，再對(duì)編鐘陶坯進(jìn)行雕刻、修坯，晾干后將編鐘陶坯入窯備燒。
④烘干煉燒。將入窯后的編鐘陶坯晝夜不停地進(jìn)行分步燒制第一步，排除潮氣，窯內(nèi)溫度升到25℃左右，持續(xù)時(shí)間為2天；第二步，烘干，窯內(nèi)溫度升到60℃左右，持續(xù)時(shí)間為2天；第三步，低溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到160℃左右，持續(xù)時(shí)間為2天；第四步，中溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到650℃左右，持續(xù)時(shí)間為2天；第五步，高溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到1000℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；最后冷卻到不高于200℃時(shí)出窯。
⑤后處理。將出窯的編鐘進(jìn)行篩選，對(duì)選取的正品進(jìn)行去沙、拋光、修飾等加工處理，最后進(jìn)行校音，制成一排8個(gè)大小有序的黑色精陶編鐘。
實(shí)施例3本發(fā)明利用多種顏色的陶土和煤粉為原料制備，其工藝步驟如下①選料混合。根據(jù)所制編鐘的成分要求，采用山東省泗水縣柘溝鎮(zhèn)的陶土，并按比例選用紅色陶土20％，黃色陶土30％，黑色陶土10％，白色陶土15％，褐色陶土10％，煤粉15％的比例選料，然后將上述原料放在泥池中加入清水進(jìn)行混合，攪拌成陶土泥漿。
②過(guò)濾沉淀。將陶土泥漿經(jīng)400目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后置入成泥箱中沉淀，去清水后得陶土料泥備用。
③制模成坯。按照編鐘的大小順序和厚薄要求，用高強(qiáng)度石膏分別做成相應(yīng)數(shù)量的編鐘模具；再將料泥逐個(gè)注入模具中，25分鐘后脫模成編鐘陶坯，再對(duì)編鐘陶坯進(jìn)行雕刻、修坯，晾干后將編鐘陶坯入窯備燒。
④烘干煉燒。將入窯后的編鐘陶坯晝夜不停地進(jìn)行分步燒制第一步，排除潮氣，窯內(nèi)溫度升到40℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第二步，烘干，窯內(nèi)溫度升到100℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第三步，低溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到300℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第四步，中溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到800℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；第五步，高溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到1000℃左右，持續(xù)時(shí)間為1天；最后冷卻到不高于200℃時(shí)出窯。
⑤后處理。將出窯的編鐘進(jìn)行篩選，對(duì)選取的正品進(jìn)行去沙、拋光、修飾等加工處理，最后進(jìn)行校音，制成雙排16個(gè)大小有序的黑色精陶編鐘。
權(quán)利要求
1.一種精陶編鐘的制備方法，其特征在于利用多種顏色的陶土和煤粉為原料制備，其工藝步驟如下①選料混合。根據(jù)所制編鐘成分的要求，按比例選用紅色陶土20～30％，黃色陶土20～30％，黑色陶土8～15％，白色陶土15～25％，褐色陶土8～15％，煤粉5～15％，然后將上述原料放在泥池中加入清水進(jìn)行混合，攪拌成陶土泥漿。②過(guò)濾沉淀。將陶土泥漿經(jīng)300～400目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后置入成泥箱中沉淀，去清水后得陶土料泥備用。③制模成坯。按照編鐘的大小順序與厚薄要求，用高強(qiáng)度石膏分別做成相應(yīng)數(shù)目的編鐘模具；再將料泥逐個(gè)注入模具中，10～30分鐘后脫模成編鐘陶坯，對(duì)編鐘陶坯進(jìn)行雕刻、修坯，晾干后將其入窯備燒。④烘干煉燒。將入窯后的編鐘陶坯晝夜不停地進(jìn)行分步燒制第一步，排除潮氣，窯內(nèi)溫度升到20～40℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第二步，烘干，窯內(nèi)溫度升到40～100℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第三步，低溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到100～300℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第四步，中溫?zé)?，窯內(nèi)溫度升到300～800℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；第五步，高溫?zé)疲G內(nèi)溫度升到800～1000℃，持續(xù)時(shí)間1～2天；最后冷卻到不高于200℃時(shí)出窯。⑤后處理。將出窯的編鐘進(jìn)行篩選，對(duì)選取的正品進(jìn)行去沙、拋光、修飾等加工處理，最后進(jìn)行校音，制成所需的精陶編鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種精陶編鐘的制備方法，要點(diǎn)在于利用多種顏色的陶土和煤粉為原料，按照選料混合、過(guò)濾沉淀、制模成坯、烘干煉燒和后處理的工藝流程精心制備。本發(fā)明以價(jià)格低廉、取材豐富的陶土為原料，制出了在形狀、外觀以及音質(zhì)效果與古代青銅編鐘相媲美的精陶編鐘。同時(shí)，制作工藝簡(jiǎn)單，無(wú)毒無(wú)污染，演奏的樂(lè)曲清脆響亮，悠揚(yáng)動(dòng)聽(tīng)，能夠奏出與歌唱一樣優(yōu)美的旋律，而且還可以作為珍品進(jìn)行收藏。
文檔編號(hào)C04B33/28GK1909056SQ200610068408
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者曹福明 申請(qǐng)人:曹福明