專利名稱：連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金用品，具體地說是一種在連鑄生產(chǎn)中使用的鋁炭質(zhì)塞棒。
背景技術：
生產(chǎn)連鑄用塞棒是在連鑄機澆鋼水的過程中起控流作用，保證拉速平穩(wěn)，并可在事故狀態(tài)時堵住水口確保安全生產(chǎn)之用。目前國內(nèi)生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒的主要含鋁原料是電熔剛玉。因為剛玉具有耐火度高、高溫強度好、硬度大、耐磨性、抗沖刷性能好、化學性質(zhì)穩(wěn)定，以及對鋼水的適應性強等特性，是生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒的首選原料。
現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)鋁炭質(zhì)塞棒是以電熔白剛玉為主要的原料組分，電熔白剛玉是以鋁氧粉為原料在電弧爐中熔煉而成。生產(chǎn)電熔白剛玉時，需要將鋁氧粉電熔，因而能源消耗大；并且在電熔的過程中會產(chǎn)生一些有害氣體，不利于環(huán)保；再者，鋁氧粉的原料來源大部分需要進口，并且進口鋁氧粉的價格正成倍上翻，導致目前電熔白剛玉的市場價格漲到9000元/噸左右，用電熔白剛玉生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒的成本在11000元/噸左右，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術用電熔白剛玉作主要原料組分生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒生產(chǎn)成本高、能源消耗大且不利于環(huán)保的缺點，提供一種連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒。
為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明鋁炭質(zhì)塞棒是用下列原料組分制備的(原料用量為重量份數(shù)，高鋁礬土為焙燒后的熟料粉劑)
鋁炭質(zhì)塞棒的原料組份重量份數(shù)的一種配比為高鋁礬土40-80鱗片石墨5-30金屬硅粉2-5碳化硅粉3-6酚醛樹脂5-15。
鋁炭質(zhì)塞棒原料組份的重量份數(shù)的另一種配比為高鋁礬土60-75鱗片石墨15-25金屬硅粉3-5碳化硅粉4-5酚醛樹脂10-15。
鋁炭質(zhì)塞棒原料組份的重量份數(shù)的最佳配比為高鋁礬土65鱗片石墨25金屬硅粉5碳化硅粉5酚醛樹脂13。
所述高鋁礬土的顆粒直徑不大于3mm。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是，由于現(xiàn)有的鋁炭質(zhì)塞棒，是用進口的鋁氧粉經(jīng)過電熔產(chǎn)生的白剛玉作主要原料生產(chǎn)的，而我國擁有得天獨厚的高鋁礬土資源，用本國豐富的高鋁礬土代替現(xiàn)有的電熔白剛玉，使生產(chǎn)成本大大降低。用高鋁礬土作主料生產(chǎn)鋁炭質(zhì)塞棒時，僅將高鋁礬土焙燒粉碎制備成高鋁礬土熟料粉劑，再與上述原料混合后的泥料混練和成型燒結(jié)即可，不需要如加工剛玉一樣的電熔，因此能源消耗小，其目前的市場價格僅在1100元/噸左右，用高鋁礬土做主料生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，其成本在7000元/噸左右。以目前國內(nèi)年產(chǎn)鋁炭塞棒約1萬噸左右計算，年可降低費用達4000萬元；并且由于沒有電熔加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不會產(chǎn)生熔煉的有害氣體，減輕了對環(huán)境的污染；同時，由于高鋁礬土的抗熱震性比剛玉好，用其做主要原料制造的鋁炭質(zhì)塞棒，通過合理的顆粒級配，使上述原料混合后的泥料混練和成型后，比起以剛玉做主要原料的鋁炭質(zhì)塞棒來，常溫強度提高2％左右，高溫抗折強度以及抗熱震穩(wěn)定性也有的顯著提高；再者，由于高鋁礬土的比重比電熔白剛玉小，用高鋁礬土為主料制造的鋁炭質(zhì)塞棒，其單重比現(xiàn)有技術的鋁炭質(zhì)塞棒減低1％左右，使用和運輸均很方便。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例一鋁炭質(zhì)塞棒原料組份的重量份數(shù)的一種配比為高鋁礬土40鱗片石墨10金屬硅粉3碳化硅粉3酚醛樹脂5。
實施例二
鋁炭質(zhì)塞棒原料組份的重量份數(shù)的另一種配比為高鋁礬土80鱗片石墨30金屬硅粉5碳化硅粉6酚醛樹脂15。
實施例三鋁炭質(zhì)塞棒原料組份的重量份數(shù)的第三種配比為高鋁礬土65鱗片石墨20金屬硅粉3.5碳化硅粉4.5酚醛樹脂10。
上述三種實施例中所述的高鋁礬土，其粉劑的顆粒直徑小于3mm。所述的酚醛樹脂可以是粉末狀，也可以是液態(tài)的。上述原料混合后的泥料混練和成型工藝同于現(xiàn)有技術。
權利要求
1.一種連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，生產(chǎn)其制品的原料包括鱗片石墨、金屬硅粉、碳化硅粉和酚醛樹脂，其特征在于還包括高鋁礬土熟料粉劑，各原料組分的重量份數(shù)配比為高鋁礬土40-80鱗片石墨5-30金屬硅粉2-5碳化硅粉3-6酚醛樹脂5-15。
2.如權利要求1所述的連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，其特征在于生產(chǎn)其制品的各原料組分的重量份數(shù)配比為高鋁礬土60-75鱗片石墨15-25金屬硅粉3-5碳化硅粉4-5酚醛樹脂10-15。
3.如權利要求1所述的連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，其特征在于生產(chǎn)其制品的各原料組分的重量份數(shù)配比為高鋁礬土65鱗片石墨25金屬硅粉5碳化硅粉5酚醛樹脂13。
4.如權利要求1、2或3所述的連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，其特征在于生產(chǎn)其制品用高鋁礬土的顆粒直徑不大于3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒，是為克服現(xiàn)有技術用電熔白剛玉作主要原料組分生產(chǎn)連鑄用鋁炭質(zhì)塞棒生產(chǎn)成本高、能源消耗大且不利于環(huán)保的缺點提供的，是用焙燒后的高鋁礬土熟料粉劑代替電熔白剛玉，與其他原料一起混練、成型和燒結(jié)即可。由于我國高鋁礬土資源豐富，又不要電熔，能源消耗小，生產(chǎn)成本低，沒有熔煉的有害氣體。以目前國內(nèi)年產(chǎn)鋁炭塞棒約1萬噸左右計算，年可降低費用達4000萬元。同時高鋁礬土的抗熱震性比剛玉好，使塞棒的常溫強度、高溫抗折強度以及抗熱震穩(wěn)定性，比現(xiàn)有技術都有顯著提高。再者，由于高鋁礬土的比重比電熔白剛玉小，用高鋁礬土為主料制造的鋁炭質(zhì)塞棒，其單重比現(xiàn)有的鋁炭質(zhì)塞棒減低1％左右，使用、運輸方便。
文檔編號C04B35/10GK1927508SQ20061006921
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月25日 優(yōu)先權日2006年9月25日
發(fā)明者劉修和, 徐文相, 董文全, 王秀顯, 吳春 申請人:山東中齊耐火材料有限公司