專利名稱：一種建筑物墻體保溫板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物墻體保溫板的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前常用的建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫體系，多采用聚苯乙烯泡沫板、保溫砂漿、聚氨酯硬泡以及玻璃棉、巖棉等絕熱保溫材料。名稱為“高強(qiáng)度耐火植物纖維復(fù)合保溫板極其生產(chǎn)方法”、申請?zhí)枮?00410000789.7的中國專利申請，公開了一種耐火保溫板的組分及其制備方法，主要的絕熱保溫材料為膨脹珍珠巖。該已有技術(shù)的缺點(diǎn)是1、已有技術(shù)的配方中直接使用了硅酸鈉水溶液和有機(jī)硅憎水劑，這兩種原料都是很稀的水溶液，與珍珠巖等混合攪拌后混合料的水分比較大，使成型之后的干燥脫水階段溫度要求較高，干燥時(shí)間也較長，增加了產(chǎn)品的成本。2、硅酸鈉和有機(jī)硅憎水劑都是堿性很高的材料，使產(chǎn)品的堿性亦很高，作為建筑物保溫體系的外層，容易受潮返堿，影響外墻面的美觀，同時(shí)也容易使其外層的鋼絲保護(hù)網(wǎng)生銹，使玻纖網(wǎng)老化而失去增強(qiáng)作用。3、硅酸鈉水溶液作為粘合劑，成膜之后的耐水性較差，容易潮解和滲水，影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐候性。4、膨脹珍珠巖作為主要的保溫材料，由于礦砂石在汽化膨脹中，結(jié)晶水的溢出使珍珠巖是開孔的顆粒結(jié)構(gòu)，極易粉碎形成粉末，強(qiáng)度很低，使產(chǎn)品強(qiáng)度降低，而且又容易吸收水汽，吸潮后產(chǎn)品的保溫性能大為降低。5、制備產(chǎn)品的攪拌過程中，由于珍珠巖極易破碎形成粉末，攪拌時(shí)間不能過長，但攪拌時(shí)間過短，又造成膠液與珍珠巖不能充分混合，會有相當(dāng)數(shù)量的珍珠巖表面未能充分被膠液包裹，從而影響產(chǎn)品的強(qiáng)度，容易破損和折斷。6、保溫板表面粘附一層玻璃纖維網(wǎng)，單面玻纖網(wǎng)并不能完全保證產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂破損，因?yàn)樵斐蓴嗔训耐饬κ遣淮_定的。
近年來出現(xiàn)一種新型絕熱保溫材料玻化微珠，比膨脹珍珠巖具有更優(yōu)異的保溫絕熱性能，其顆粒為不規(guī)則球狀，顆粒外部由于熔融?；淖饔枚纬梢环N玻璃化的外殼，構(gòu)成封閉的空腔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)更低，強(qiáng)度更高，重量輕是一種優(yōu)質(zhì)的輕質(zhì)、耐火保溫、耐老化、低吸水的材料。以?；⒅闉橹?，輕質(zhì)碳酸鈣為填料，可再分散膠粉和纖維為助劑，可以制成重量更輕、保溫性能更好，強(qiáng)度優(yōu)于其它保溫材料的新型保溫板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種建筑物保溫體系中的保溫板及其制備方法，改變已有技術(shù)的配方，并將已有的新型絕熱保溫材料?；⒅槭褂玫奖景l(fā)明中，以降低產(chǎn)品成本，并提高產(chǎn)品的保溫性能和強(qiáng)度。
本發(fā)明提出的建筑物保溫體系中的保溫板的制備方法，其中所用原料的重量百分比為?；⒅?6～70輕質(zhì)碳酸鈣 13～26可再分散膠粉1.5～3聚丙烯纖維 0.1～0.3木質(zhì)纖維0.1～0.3羧甲基纖維素0.1～0.4水 10～20其制備方法包括以下各步驟(1)將?；⒅椤⑤p質(zhì)碳酸鈣按比例混合，并攪拌均勻；(2)按比例將可再分散膠粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維和羧甲基纖維素依次加入上述混合物中，攪拌均勻；(3)將上述制備好的干混料邊攪拌邊按比例加入水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料?4)將上述物料裝入模具中，加壓350～500KN，并保持壓力5～10秒，脫模；(5)在50～80℃的溫度下，干燥2～3小時(shí)，得到成品。
本發(fā)明提出的建筑物保溫體系中的保溫板的制備方法，其優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明的膠粘劑采用乙烯醋酸乙烯共聚的可再分散膠粉，共聚物的分子鏈?zhǔn)蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此其強(qiáng)度比已有技術(shù)的膠接劑硅酸鈉高且具有防水功能，使本發(fā)明的產(chǎn)品具有更好的防水性能和強(qiáng)度。
2、本發(fā)明以新型絕熱保溫材料?；⒅樽鳛橹饕亟^緣材料，由于其具有封閉的玻璃化的外殼，不吸水，而且其強(qiáng)度比膨脹珍珠巖要高，使產(chǎn)品在長期使用中也可以保持穩(wěn)定的導(dǎo)熱系數(shù)。
3、本發(fā)明所用的聚丙烯纖維的直徑為0.02±0.005mm，長度為6～12mm，其單絲的抗柱強(qiáng)度高達(dá)500MP，這就大大提高了本發(fā)明產(chǎn)品的強(qiáng)度。所用的木質(zhì)纖維由于纖維為分叉狀，因此提高了產(chǎn)品的拉結(jié)力。
4、本發(fā)明的制備方法，先制備干混料，再制備半干料，幾種干粉原料在制備過程中充分混合，很均勻，而且也不會使?；⒅槠扑?，干混料制成后加水噴淋，干混料中的膠粉便形成膠乳，包裹在?；⒅榈耐鈿ど希嗷ブg很容易粘結(jié)，提高了本產(chǎn)品的強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提出的建筑物保溫體系中的保溫板的制備方法，其中所用原料的重量百分比為?；⒅?6～70輕質(zhì)碳酸鈣 13～26可再分散膠粉1.5～3
聚丙烯纖維0.1～0.3木質(zhì)纖維 0.1～0.3羧甲基纖維素 0.1～0.4水10～20其制備方法為首先將?；⒅?、輕質(zhì)碳酸鈣按比例混合，并攪拌均勻；按比例將可再分散膠粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維和羧甲基纖維素依次加入上述混合物中，攪拌均勻；將上述制備好的干混料邊攪拌邊按比例加入水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢瑁尚土蠟榘敫蔂罨旌暇鶆虻奈锪?；將上述物料裝入模具中，加壓350～500KN，并保持壓力5～10秒，脫模；在50～80℃的溫度下，干燥2～3小時(shí)，得到成品。
本發(fā)明方法中所用的?；⒅槭怯煤薪Y(jié)晶水的酸性玻璃質(zhì)火山巖，經(jīng)粉碎、脫水、汽化膨脹、熔融?；裙に嚿a(chǎn)而成。其比重在45公斤/立方米～800公斤/立方米，顆粒直徑為0.5～5mm，我國河南信陽等地的保溫材料廠均有生產(chǎn)。本發(fā)明所使用的?；⒅楸戎卦?00～120公斤/立方米，顆粒直徑為0.5～1mm，閉孔率大于或等于85％?？梢詮暮幽闲抨栃湃A保溫材料廠購買。
本發(fā)明制備方法中所用的輕質(zhì)碳酸鈣是一種輕質(zhì)填料，也是常用的建筑材料，使用的顆粒度為350目～500目。
可再分散膠粉是一種粉末狀粘接劑，本發(fā)明所使用的是山西三維化工集團(tuán)有限公司提供的乙烯-醋酸乙烯共聚可再分散膠粉，牌號為SWF-05。
本發(fā)明方法中的聚丙烯纖維是一種提高粘接強(qiáng)度、防止開裂的纖維。其單絲長度為6～12mm。木質(zhì)纖維用于提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度。羥甲基纖維素用于在產(chǎn)品中提高可再分散膠粉的粘接強(qiáng)度，有增稠保水的作用。所用的聚丙烯纖維和木質(zhì)纖維由北京勤利恒纖維有限公司提供。羧甲基纖維素可以從四川瀘州化工有限公司購買。
以下介紹
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)取?；⒅?8份、輕質(zhì)碳酸鈣17份混合，并攪拌均勻；(2)將可再分散膠粉2份、聚丙烯纖維0.2份、木質(zhì)纖維0.2份和羧甲基纖維素0.6份依次加入上述混合物中，攪拌均勻；(3)將上述制備好的干混料邊攪拌邊加入12份水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料?4)將上述物料裝入模具中，加壓350KN，并保持壓力10秒，脫模；(5)在60℃下，干燥3小時(shí)，得到成品。
實(shí)施例2(1)取玻化微珠56.5份、輕質(zhì)碳酸鈣26份混合，并攪拌均勻；(2)將可再分散膠粉1.5份、聚丙烯纖維0.3份、木質(zhì)纖維0.3份和羧甲基纖維素0.4份依次加入上述混合物中，攪拌均勻；(3)將上述制備好的干混料邊攪拌邊加入15份水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料?4)將上述物料裝入模具中，加壓400KN，并保持壓力7秒，脫模；(5)在65℃度下，干燥3小時(shí)，得到成品。
實(shí)施例3(1)取?；⒅?0份、輕質(zhì)碳酸鈣13份混合，并攪拌均勻；(2)將可再分散膠粉3份、聚丙烯纖維0.1份、木質(zhì)纖維0.1份和羧甲基纖維素0.8份依次加入上述混合物中，攪拌均勻；(3)將上述制備好的干混料邊攪拌邊加入13份水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料?4)將上述物料裝入模具中，加壓500KN，并保持壓力5秒，脫模；(5)在80℃下，干燥2小時(shí)，得到成品。
在本發(fā)明的制備方法中，可以用螺旋輸送器將原料往攪拌機(jī)中，在原料的輸送過程中，將可再分散膠粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羥甲基纖維素等依順序加入輸送器中，并進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌。制備好的干混料可以加入臥式攪拌機(jī)中，啟動臥式攪拌機(jī)時(shí)并向攪拌機(jī)中噴水，經(jīng)噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料。將半干狀混合好的成型料裝入模具中，用液壓機(jī)加壓并保持壓力，防止反彈。最后脫模，干燥，得到成品。
權(quán)利要求
1.一種建筑物保溫體系中的保溫板的制備方法，其特征在于所用原料的重量百分比為?；⒅?6～70輕質(zhì)碳酸鈣 13～26可再分散膠粉1.5～3聚丙烯纖維 0.1～0.3木質(zhì)纖維0.1～0.3羧甲基纖維素0.1～0.4水 10～20其制備方法包括以下各步驟(1)將玻化微珠、輕質(zhì)碳酸鈣按比例混合，并攪拌均勻；(2)按比例將可再分散膠粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維和羧甲基纖維素依次加入上述混合物中，攪拌均勻；(3)將上述制備好的干混料邊攪拌邊按比例加入水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢?，成型料為半干狀混合均勻的物料?4)將上述物料裝入模具中，加壓350～500KN，并保持壓力5～10秒，脫模；(5)在攝式50度～80度的溫度下，干燥2～3小時(shí)，得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于其中所述的聚丙烯纖維的直徑為0.02±0.005mm，長度為6～12mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑物保溫體系中的保溫板的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本方法以玻化微珠、輕質(zhì)碳酸鈣、可再分散膠粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羧甲基纖維素和水為原料，經(jīng)攪拌均勻，最后加入水，經(jīng)過噴水?dāng)嚢瑁尚土蠟榘敫蔂罨旌暇鶆虻奈锪?；最后裝入模具中，加壓后脫模，干燥后得到成品。利用本發(fā)明方法制備的保溫板，其優(yōu)點(diǎn)是具有更好的防水性能和強(qiáng)度；在長期使用中也可以保持穩(wěn)定的導(dǎo)熱系數(shù)。
文檔編號C04B16/06GK1844013SQ200610076199
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者聞峰 申請人:聞峰