專利名稱：碳化硅抗結(jié)皮澆注料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬耐火材料領(lǐng)域，尤其是指一種碳化硅抗結(jié)皮澆注料，同時(shí)提供這種澆注料 的制造方法。
背景技術(shù)：
新型干法窯特別是大型預(yù)分解窯中，分解爐錐部、預(yù)燃室、窯尾斜坡、四五級(jí)筒錐 部等，因熱負(fù)荷高，要經(jīng)受故障停窯的急冷沖擊，這些部位所使用的澆注料必須同時(shí)具 有較高的耐溫性能和較好的耐堿性、耐磨性及熱震穩(wěn)定性，較常使用在這些部位的是鋼 纖維澆注料或高鋁質(zhì)低水泥澆注料，由于這些地方容易堵料，經(jīng)過(guò)空氣炮、水槍甚至鐵 棒的沖擊，對(duì)澆注料的損壞非常嚴(yán)重，經(jīng)常停窯檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種適用于預(yù)熱器的碳化硅抗結(jié)皮澆注料，澆 注料受到高溫后在表面產(chǎn)生游離碳產(chǎn)生保護(hù)膜，與生料形成隔膜，當(dāng)生料產(chǎn)生一定自重 后，自動(dòng)滑落，表面不產(chǎn)生結(jié)皮，從而延長(zhǎng)了澆注料的使用壽命，具體是這樣實(shí)施的: 碳化硅抗結(jié)皮澆注料，其特征在于各組份的重量配比為
0- lmm的碳化硅顆粒 10-20%
1- 3mm的碳化硅顆粒 5-15% 》320目的碳化硅 15-25% l-3mm的特級(jí)焦寶石 10-25% 3-5mm的特級(jí)焦寶石 20-25% 800-1000目的a氧化鋁微粉 4-6% 硅微粉 3-4% 純鋁酸鈣水泥 6-8%
外加
硅酸鹽類減水劑 0.1-0.15% 水 5.5-7%
碳化硅澆注料中，由于結(jié)合材料的種類加入量不同，其性能(耐熱度、抗熱震穩(wěn)定 性、荷重變形溫度、熱導(dǎo)性)不同，結(jié)合材料(粘土)過(guò)多，圍繞碳化硅顆粒周?chē)惩?的收縮大，使結(jié)構(gòu)中細(xì)裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致致品的透氣性提高，故本配方中，粘土用量較少， 保證碳化硅量為50%左右，為了使產(chǎn)品具有碳化硅本身的特性，在級(jí)配上有分配，選擇 適宜的顆粒組成，細(xì)粉量不宜太多，否則容易氧化。
本發(fā)明中外加適量硅酸鹽類減水劑，可以有效增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度。
該碳化硅抗結(jié)皮澆注料的制造方法是將破碎至規(guī)定顆粒、細(xì)粉的碳化硅、特級(jí)焦寶 石、氧化鋁微粉、硅微粉、水泥添加減水劑和水混和攪拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)， 經(jīng)常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
本發(fā)明的碳化硅抗結(jié)皮澆注料，具有較高的強(qiáng)度、耐火度和耐磨強(qiáng)度，適用于各種
高溫窯爐的砌筑，其在大型干法窯的窯尾、預(yù)熱器上具有抗結(jié)皮、密實(shí)度好、強(qiáng)度高、 耐磨性好、抗熱震次數(shù)多、線變化小、表面不開(kāi)裂、抗剝落、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 ，碳化硅抗結(jié)皮澆注料，將10份0-lmm的碳化硅顆粒、10份l-3mm的碳 化硅顆粒、25份》320目的碳化硅、20份l-3mm的特級(jí)焦寶石、20份3-5mm的特級(jí)焦 寶石、5份800-1000目的a氧化鋁微粉、3份硅微粉、7份純鋁酸鈣水泥、0.15份減水 劑硅酸鈉、7份水混和攪拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
實(shí)施例2,碳化硅抗結(jié)皮澆注料，將20份0-lmm的碳化硅顆粒、15份l-3mm的碳 化硅顆粒、15份》320目的碳化硅、10份l-3mm的特級(jí)焦寶石、22份3-5mm的特級(jí)焦 寶石、6份800-1000目的a氧化鋁微粉、4份硅微粉、8份純鋁酸鈣水泥、0.1份減水劑 硅酸鈣、6份水混和攪拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
實(shí)施例3，碳化硅抗結(jié)皮澆注料，將15份0-lmm的碳化硅顆粒、5份l-3mm的碳 化硅顆粒、20份》320目的碳化硅、22份l-3mm的特級(jí)焦寶石、25份3-5mm的特級(jí)焦 寶石、4份800-1000目的a氧化鋁微粉、3份硅微粉、6份純鋁酸鈣水泥、0.12份減水 劑硅酸鈉、5.5份水混和攪拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
實(shí)施例4，碳化硅抗結(jié)皮澆注料，將18份O-lmm的碳化硅顆粒、10份l-3mm的碳 化硅顆粒、22份》320目的碳化硅、15份l-3mm的特級(jí)焦寶石、20份3-5mm的特級(jí)焦 寶石、4份800-1000目的a氧化鋁微粉、4份硅微粉、7份純鋁酸鈣水泥、0.14份減水 劑硅酸鋁、6.5份水混和攪拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
權(quán)利要求
1.碳化硅抗結(jié)皮澆注料，其特征在于各組份的重量配比為0-1mm的碳化硅顆粒 10-20％1-3mm的碳化硅顆粒 5-15％≥320目的碳化硅15-25％1-3mm的特級(jí)焦寶石 10-25％3-5mm的特級(jí)焦寶石 20-25％800-1000目的α氧化鋁微粉 4-6％硅微粉 3-4％純鋁酸鈣水泥 6-8％外加硅酸鹽類減水劑 0.1-0.15％水 5.5-7％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅抗結(jié)皮澆注料的制造方法，其特征在于將破碎至規(guī) 定顆粒、細(xì)粉的碳化硅、特級(jí)焦寶石、氧化鋁微粉、硅微粉、水泥添加減水劑和水混和攪 拌均勻，在砌爐現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)密實(shí)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。
全文摘要
碳化硅抗結(jié)皮澆注料，屬耐火材料領(lǐng)域，由碳化硅顆粒和微粉、特級(jí)焦寶石、α氧化鋁微粉、硅微粉、純鋁酸鈣水泥外加硅酸鹽類減水劑、水配伍組成，該澆注料具有較高的強(qiáng)度、耐火度和耐磨強(qiáng)度，適用于各種高溫窯爐的砌筑，其在大型干法窯的窯尾、預(yù)熱器上具有抗結(jié)皮、密實(shí)度好、強(qiáng)度高、耐磨性好、抗熱震次數(shù)多、線變化小、表面不開(kāi)裂、抗剝落、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B14/32GK101100394SQ200610086349
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者劉財(cái)軍 申請(qǐng)人:宜興市泰科耐火材料有限公司