專利名稱：一種模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒(méi)有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問(wèn)題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實(shí)心)的方法。現(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問(wèn)題，但在施工時(shí)要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度，延長(zhǎng)了工期。專利號(hào)為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種樓蓋板的下底板為預(yù)制薄板，彼此之間存在拼合縫，整體性差，若下底板采用現(xiàn)澆鋼筋砼板，雖然整體性好，不存在拼合縫的問(wèn)題，但施工不方便，現(xiàn)澆砼不密實(shí)，易出現(xiàn)蜂窩麻面等問(wèn)題，同時(shí)，這種樓蓋板中的模殼構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆砼肋均為矩形的現(xiàn)澆砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加樓蓋的成本，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件，應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，能顯著改善樓蓋的整體性能，保證施工質(zhì)量，而且，施工方便、施工成本低，同時(shí)，具有改善樓蓋的力學(xué)性能、減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸、減少鋼筋及砼用量、降低樓蓋成本、施工方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板有砼施工作業(yè)的天窗，天窗上設(shè)置有天窗蓋或天窗塞，天窗蓋或天窗塞或上板、周圍側(cè)壁的至少一個(gè)上設(shè)置有定位構(gòu)件。這樣，當(dāng)上板有砼施工作業(yè)的天窗，天窗上設(shè)置有天窗蓋或天窗塞時(shí)，所述模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼板的過(guò)程中，可通過(guò)天窗向模殼構(gòu)件下澆注現(xiàn)澆砼形成模殼構(gòu)件下部的現(xiàn)澆砼薄板，從而施工較方便，并保證了現(xiàn)澆砼薄板的澆筑質(zhì)量，使其不易出現(xiàn)蜂窩麻面，澆完后，將天窗蓋上，再澆筑模殼構(gòu)件之間及其上部的現(xiàn)澆砼，砼不會(huì)再進(jìn)入模殼構(gòu)件的空腔中，從而保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量，不會(huì)降低現(xiàn)澆砼板的空心率，有利于降低施工成本；同時(shí)，由于天窗蓋或天窗塞或上板、周圍側(cè)壁的至少一個(gè)上設(shè)置有定位構(gòu)件，模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼暗肋的厚度及模殼構(gòu)件上的現(xiàn)澆砼上板的厚度更容易保證，定位更準(zhǔn)確、方便，而且，定位構(gòu)件還可用于現(xiàn)澆砼中的鋼筋的定位，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位構(gòu)件為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。這樣，定位構(gòu)件的多樣性，可滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，或者挑邊上還設(shè)置有定位構(gòu)件。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，向外伸出的挑板可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時(shí)可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征在于所述的天窗蓋或天窗塞向外伸出有挑邊，在挑邊上設(shè)置有定位構(gòu)件。這樣，由于天窗蓋或天窗塞向外伸出有挑邊，在挑邊上設(shè)置有定位構(gòu)件，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋施工時(shí)，其挑邊彼此拼合后，可代替施工模板或預(yù)制薄板，因而樓蓋的重量減輕、成本降低；同時(shí)，由于在挑邊上設(shè)置有定位構(gòu)件，模殼構(gòu)件之間的定位更準(zhǔn)確、方便，而且，定位構(gòu)件還可用于現(xiàn)澆砼中的鋼筋的定位，因而，在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋時(shí)，模殼構(gòu)件定位非常方便，不易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象而影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，施工效率大大提高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、挑邊的至少一個(gè)向外伸出有增強(qiáng)物。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，上板、周圍側(cè)壁或者挑邊上向外伸出的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，將模殼構(gòu)件牢牢嵌固于現(xiàn)澆砼中，同時(shí)，伸出的增強(qiáng)物起到了加強(qiáng)作用，大大改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊向外伸出有增強(qiáng)物。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，挑邊向外伸出的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，將挑邊和現(xiàn)澆砼連為一體，有效地防止了挑邊和現(xiàn)澆砼的接合處開裂的現(xiàn)象發(fā)生，大大改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、挑邊中的增強(qiáng)物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物本身為一整體。這樣，增強(qiáng)物伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中相互拉結(jié)，則模殼構(gòu)件的整體性更好，強(qiáng)度更高，剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，增強(qiáng)物的種類多，便于設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制作模殼構(gòu)件時(shí)增強(qiáng)物的選用，有利于降低材料成本，以滿足各種不同場(chǎng)合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、凹坑、凸臺(tái)模塊、凸條、陽(yáng)角中的至少一個(gè)。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹坑中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺(tái)模塊、凸條、陽(yáng)角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時(shí)也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件通過(guò)挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時(shí)，多個(gè)模殼構(gòu)件通過(guò)挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動(dòng)間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動(dòng)撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時(shí)，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時(shí)，模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大，在碼放、運(yùn)輸和施工安裝過(guò)程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運(yùn)件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時(shí)，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計(jì)與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時(shí)，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過(guò)程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其輕質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時(shí)就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側(cè)壁2，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板1有砼施工作業(yè)的天窗3，天窗3上設(shè)置有天窗蓋4或天窗塞5，天窗蓋4或天窗塞5或上板1、周圍側(cè)壁2的至少一個(gè)上設(shè)置有定位構(gòu)件30。各附圖中，1為上板，2為周圍側(cè)壁，3為天窗，4為天窗蓋，5為天窗塞，6為環(huán)胎底肋凹槽，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，模殼構(gòu)件包括上板1、周圍側(cè)壁2，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的上板1有砼施工作業(yè)的天窗3，天窗3上設(shè)置有天窗蓋4，上板1上設(shè)置有定位構(gòu)件30。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位構(gòu)件30為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。如圖2所示，其所述的定位構(gòu)件30為定位鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊8，或者挑邊8上還設(shè)置有定位構(gòu)件30。如圖3所示，其所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊8。
本發(fā)明的特征還在于所述的天窗蓋4或天窗塞5向外伸出有挑邊8，在挑邊8上設(shè)置有定位構(gòu)件30。如圖4、圖5所示，天窗蓋4向外伸出有挑邊8，在挑邊8上設(shè)置有定位構(gòu)件30。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2、挑邊8的至少一個(gè)向外伸出有增強(qiáng)物9。如圖6所示，其所述的挑邊8的向外伸出有增強(qiáng)物9。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊8向外伸出有增強(qiáng)物9。如圖6所示，其所述的挑邊8向外伸出有增強(qiáng)物9。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2、挑邊8中的增強(qiáng)物9彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物9本身為一整體。如圖7所示，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2、挑邊8中的增強(qiáng)物9彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，各基體中的增強(qiáng)物9本身為一整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物9為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。如圖7所示，其所述的增強(qiáng)物9為纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角15、倒角16、凹坑17、凸臺(tái)模塊18、凸條19、陽(yáng)角20中的至少一個(gè)。如圖9所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角15、倒角16，如圖10所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有凹坑17、凸臺(tái)模塊18，如圖11所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角15、陽(yáng)角20。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件通過(guò)挑邊8連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25。如圖12所示，其所述的兩個(gè)模殼構(gòu)件通過(guò)挑邊8連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔25內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件26。如圖13所示，其所述的內(nèi)肋模腔25內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件26。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊8的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層27。如圖14所示，其所述的上板1一個(gè)上設(shè)置有疊合層27。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運(yùn)件28。如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運(yùn)件28。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件26連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25。如圖16所示，其所述的兩個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件26連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖17所示，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料29。如圖18所示，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料29。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，可用水泥砂漿纖維網(wǎng)格布在模具內(nèi)制作好上板和周圍側(cè)壁圍成的敞口盆狀構(gòu)件，同時(shí)，在上板上設(shè)置天窗，周圍側(cè)壁的下側(cè)沿開口邊設(shè)置環(huán)胎底肋凹槽，待凝結(jié)硬化后，天窗上設(shè)置天窗蓋或天窗塞，即可制得本發(fā)明所述的敞口盆狀模殼構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)有砼施工作業(yè)的天窗(3)，天窗(3)上設(shè)置有天窗蓋(4)或天窗塞(5)，天窗蓋(4)或天窗塞(5)或上板(1)、周圍側(cè)壁(2)的至少一個(gè)上設(shè)置有定位構(gòu)件(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的定位構(gòu)件(30)為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)向外伸出有挑邊(8)，或者挑邊(8)上還設(shè)置有定位構(gòu)件(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于天窗蓋(4)或天窗塞(5)向外伸出有挑邊(8)，在挑邊(8)上設(shè)置有定位構(gòu)件(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)、挑邊(8)的至少一個(gè)向外伸出有增強(qiáng)物(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的挑邊(8)向外伸出有增強(qiáng)物(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)、挑邊(8)中的增強(qiáng)物(9)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物(9)本身為一整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的增強(qiáng)物(9)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角(15)、倒角(16)、凹坑(17)、凸臺(tái)模塊(18)、凸條(19)、陽(yáng)角(20)中的至少一個(gè)；或者至少兩個(gè)模殼構(gòu)件通過(guò)挑邊(8)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(25)；或者內(nèi)肋模腔(25)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(26)；或者上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(8)的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層(27)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運(yùn)件(28)；或者至少兩個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(26)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(25)；或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(29)。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)有砼施工作業(yè)的天窗(3)，天窗(3)上設(shè)置有天窗蓋(4)或天窗塞(5)，天窗蓋(4)或天窗塞(5)或上板(1)、周圍側(cè)壁(2)的至少一個(gè)上設(shè)置有定位構(gòu)件(30)。這樣，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04B5/17GK1959012SQ200610108870
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有