專利名稱：混凝土模塊成型機(jī)的模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)。具體地說，提出一種能夠在一個(gè)壓制過程中自動(dòng)地成型具有兩個(gè)以上方向芯孔的模塊式砌塊的成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，普通的砌塊成型機(jī)通常只在上下模箱之一或兩者上具有沿模具移動(dòng)方向設(shè)置的模芯，因此其只能成型在一個(gè)方向上具有芯孔的模塊。如中國專利文獻(xiàn)CN2680431Y所公開的自動(dòng)砌塊制磚成型機(jī)。其中包括機(jī)架、活動(dòng)橫梁、喂料機(jī)構(gòu)、送板機(jī)構(gòu)、上下模具、振動(dòng)系統(tǒng)、液壓泵站，喂料機(jī)構(gòu)把混凝土喂入下模腔，裝在活動(dòng)橫梁上的上模芯下壓，把混凝土封閉在下模腔內(nèi)成形，通過振動(dòng)系統(tǒng)使混凝土在下模腔內(nèi)高頻振動(dòng)，使磚坯在下模腔內(nèi)夯實(shí)，達(dá)到砌塊成形工藝要求。
同類的設(shè)備還有在國內(nèi)廣泛使用的“海斯”xxxxx型砌塊成型機(jī)，砌塊成型機(jī)的控制系統(tǒng)參見圖1，其中包括在傳送底板送到工作位后，被所述傳送底板觸發(fā)的第一觸發(fā)開關(guān)，以及受所述第一觸發(fā)開關(guān)控制以帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位的下模箱致動(dòng)油缸；在所述下模箱進(jìn)入工作位后，被所述下模箱觸發(fā)的第二觸發(fā)開關(guān)，以及受所述第二觸發(fā)開關(guān)控制啟動(dòng)的設(shè)有控制程序的控制裝置；受所述控制裝置控制的布料執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其根據(jù)控制程序設(shè)定要求的布料配方及布料量完成布料；
上模致動(dòng)油缸，受所述控制裝置控制，在所述布料執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉后啟動(dòng)，帶動(dòng)上模下落；在所述上模下落加壓到位后，被觸發(fā)的第三觸發(fā)開關(guān)，所述第三觸發(fā)開關(guān)控制所述下模箱致動(dòng)油缸帶動(dòng)所述下模箱以及所述上模抬起；在所述下模箱以及所述上模抬起到位后，被觸發(fā)的第四觸發(fā)開關(guān)，所述第四觸發(fā)開關(guān)啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推出工件并將下一塊所述傳送底板送到工作位。
由于上述現(xiàn)有技術(shù)的這種設(shè)備只有一個(gè)方向往復(fù)移動(dòng)的下模箱和上模，因而其無法成型具有多個(gè)方向的芯孔的模塊式砌塊?，F(xiàn)有技術(shù)中雖然已經(jīng)應(yīng)用了具有橫向設(shè)置芯模的數(shù)控設(shè)備，但是其計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)過于昂貴，而且易受計(jì)算機(jī)病毒、程序錯(cuò)誤等問題的影響，發(fā)明內(nèi)容為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其通過機(jī)械執(zhí)行過程可靠地完成模具的設(shè)置和脫模。
為解決本發(fā)明的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位和脫模；上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其致動(dòng)方向與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向平行設(shè)置；第一換向控制裝置，其用于控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；第二換向控制裝置，其用于控制所述上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；本發(fā)明的改進(jìn)在于還包括芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其路徑與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的路徑成一角度地設(shè)置，其同樣由所述第一換向控制裝置控制致動(dòng)方向；以及分配裝置，所述分配裝置設(shè)置在所述第一換向控制裝置與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，分別控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)；一個(gè)芯模插入觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制分配給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可抽出芯模插入到工作位；一個(gè)芯模抽出觸發(fā)部件，其所述上模下落加壓到位后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述可抽出芯模抽出工作位；一個(gè)下模箱設(shè)置觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位；一個(gè)下模箱脫模觸發(fā)部件，其在所述可抽出芯模抽出后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱脫模。
所述分配裝置由一個(gè)多路電磁閥構(gòu)成，所述多路電磁閥至少控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)。
所述分配裝置由一個(gè)多路電磁閥構(gòu)成，所述多路電磁閥分別擇一地控制所述所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)。
所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，并各自帶動(dòng)一個(gè)芯模；所述兩個(gè)芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)路徑相互之間成一角度地設(shè)置。
所述芯模插入觸發(fā)部件在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)，所述下模箱設(shè)置觸發(fā)部件在所述可抽出芯模插入到位后被觸發(fā)。
還可以下模箱設(shè)置觸發(fā)部件在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)，所述芯模插入觸發(fā)部件在所述下模箱進(jìn)入工作位后被觸發(fā)。
上述各個(gè)致動(dòng)機(jī)構(gòu)為活塞缸機(jī)構(gòu)，所述各個(gè)換向控制裝置為換向電磁閥，所述分配裝置為多路電磁閥。
上述各所述觸發(fā)部件為觸發(fā)開關(guān)。
混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位和脫模；上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其致動(dòng)方向與所述下模箱置致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向平行設(shè)置；第一換向控制裝置，其用于控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)提供致動(dòng)方向；第二換向控制裝置，其用于控制所述上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)提供致動(dòng)方向；本發(fā)明的改進(jìn)在于還包括芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其致動(dòng)方向與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向成一角度地設(shè)置，其同樣由所述第一換向控制裝置提供致動(dòng)控制；以及分配裝置，所述分配裝置設(shè)置在所述第一換向控制裝置與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，分別向所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)分配致動(dòng)控制；一個(gè)芯模插入觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可抽出芯模插入到工作位；一個(gè)芯模抽出觸發(fā)部件，其所述上模下落加壓到位后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述可抽出芯模抽出工作位；一個(gè)下模箱設(shè)置觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位；一個(gè)下模箱脫模觸發(fā)部件，其在所述可抽出芯模抽出后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱脫模。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，由于全部采用機(jī)械控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因此設(shè)備成本低，容易制造；其控制過程是通過機(jī)械方式來完成的，因此其工作的可靠性高。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖2，本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，本發(fā)明的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置在一個(gè)砌塊成型機(jī)中，其包括一個(gè)用于帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位和脫模的下模箱致動(dòng)油缸1；一個(gè)致動(dòng)方向與所述下模箱致動(dòng)油缸1的致動(dòng)方向平行設(shè)置的上模致動(dòng)油缸2；一個(gè)與所述下模箱致動(dòng)油缸1連接，用于控制所述下模箱致動(dòng)油缸1的致動(dòng)方向的第一換向電磁閥3；一個(gè)與所述上模致動(dòng)油缸2連接，用于控制所述上模致動(dòng)油缸2的致動(dòng)方向的第二換向電磁閥4；一個(gè)致動(dòng)路徑與所述下模箱致動(dòng)油缸1的致動(dòng)路徑成直角地設(shè)置，并同樣連接所述第一換向電磁閥3及由所述第一換向電磁閥3控制致動(dòng)方向的芯模致動(dòng)油缸5；以及作為分配裝置6的多路電磁閥，所述分配裝置6設(shè)置在所述第一換向電磁閥3與所述下模箱致動(dòng)油缸1和所述芯模致動(dòng)油缸5之間，分別控制所述下模箱致動(dòng)油缸1或所述芯模致動(dòng)油缸5的致動(dòng)；一個(gè)芯模插入觸發(fā)開關(guān)與所述第一換向電磁閥3提供第一方向的致動(dòng)控制電磁線圈DT2及所述分配裝置6的電磁線圈DT3連接，其設(shè)置在傳送底板送到工作位后可以被觸發(fā)的位置，其被觸發(fā)時(shí)，所述分配裝置6將所述第一換向電磁閥3提供第一方向的致動(dòng)控制分配給所述芯模致動(dòng)油缸5帶動(dòng)可所述抽出芯模插入到所述下模箱中；一個(gè)芯模抽出觸發(fā)開關(guān)S5設(shè)置所述上模下落加壓到位后被觸發(fā)的位置，其被觸發(fā)時(shí)，使所述第一換向電磁閥3提供第二向的致動(dòng)控制，所述分配裝置6將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)油缸5將所述可抽出芯模抽出工作位；一個(gè)下模箱設(shè)置觸發(fā)開關(guān)S1設(shè)置在所述可抽出芯模插入到位后被觸發(fā)的位置，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向電磁閥3提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置6將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位；一個(gè)下模箱脫模觸發(fā)開關(guān)S2設(shè)置在所述抽出芯模抽出后被觸發(fā)的位置，其在所述可抽出芯模抽出后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向電磁閥3提供第二方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置6將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)下模箱脫模并帶動(dòng)所述上模抬起。其中所述芯模插入觸發(fā)開關(guān)在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)，所述下模箱設(shè)置觸發(fā)開關(guān)S1在所述可抽出芯模插入到位后被觸發(fā)。
在工作過程中，當(dāng)所述傳送底板送到工作位后，觸發(fā)芯模插入觸發(fā)開關(guān)，所述芯模插入觸發(fā)開關(guān)控制所述第一換向電磁閥3的提供第一方向致動(dòng)控制的電磁線圈DT2導(dǎo)通，而作為所述分配裝置6的所述多路電磁閥中通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路斷開，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述芯模致動(dòng)油缸5以帶動(dòng)可抽出芯模插入。
在所述可抽出芯模插入到位后，所述下模箱設(shè)置觸發(fā)開關(guān)S1被觸發(fā)，使得所述多路電磁閥中控制通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路接通的電磁線圈DT3導(dǎo)通，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)下模箱及所插入的所述可抽出芯模進(jìn)入工作位。
在所述下模箱進(jìn)入工作位后，觸發(fā)一個(gè)控制裝置啟動(dòng)觸發(fā)開關(guān)S3，使一個(gè)設(shè)有控制程序的控制裝置開始工作。
所述控制裝置根據(jù)其中所設(shè)置的控制程序，控制一個(gè)布料執(zhí)行機(jī)構(gòu)按控制程序設(shè)定的布料配方及布料量完成進(jìn)行布料，并在布料完成后，使控制所述上模致動(dòng)油缸2的第二換向電磁閥4的電磁線圈DT5導(dǎo)通，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述上模致動(dòng)油缸2帶動(dòng)所述上模下落。
在所述上模下落加壓到位后，所述芯模抽出觸發(fā)部件S5被觸發(fā)，所述芯模插抽出發(fā)部件控制所述第一換向電磁閥3的提供第二方向致動(dòng)控制的電磁線圈DT1導(dǎo)通，而使控制所述第一換向電磁閥3的提供第一方向致動(dòng)控制的電磁線圈DT2斷電，同時(shí)使控制所述多路電磁閥中通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路的電磁線圈DT3斷電，即使所述多路電磁閥中通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路斷開，使得液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述芯模致動(dòng)油缸5以帶動(dòng)所述可抽出芯模抽出。
在所述可抽出芯模抽出后，所述下模箱設(shè)置觸發(fā)開關(guān)S1被觸發(fā)，使得所述多路電磁閥中控制通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路接通的電磁線圈DT3導(dǎo)通，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)所述下模箱以及所述上模抬起在所述下模箱帶著所述上模抬起后，觸發(fā)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行觸發(fā)部件S4，以啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推出加工成型的砌塊模塊，并將下一塊所述傳送底板送到工作位；當(dāng)所述傳送底板送到工作位后，再次觸發(fā)芯模插入觸發(fā)開關(guān)開始一個(gè)新的工作循環(huán)。
在上述實(shí)施例中，在一些技術(shù)特征上可以有一些替換的方式。
其一，可以將至少控制所述下模箱致動(dòng)油缸1致動(dòng)的多路電磁閥替換成分別擇一地控制所述所述下模箱致動(dòng)油缸1或所述芯模致動(dòng)油缸5致動(dòng)的多路電磁閥。這樣，在所述第一換向電磁閥3的提供第一方向致動(dòng)控制的電磁線圈DT2導(dǎo)通情形下，使通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路斷開，而使通向所述芯模致動(dòng)油缸5的一路接通，使所述可抽出芯模插入到位。然后，所述多路電磁閥使通向所述芯模致動(dòng)油缸5的一路斷開，使通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路接通，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)下模箱及所插入的所述可抽出芯模進(jìn)入工作位。在所述上模下落加壓到位后，所述第一換向電磁閥3的提供第二方向致動(dòng)控制的電磁線圈DT1導(dǎo)通，使通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路斷開，而使通向所述芯模致動(dòng)油缸5的一路接通，使得所述下模箱不動(dòng)而所述可抽出芯模抽出。然后，使通向所述芯模致動(dòng)油缸5的一路斷開，使通向所述下模箱致動(dòng)油缸1的一路接通，使液壓傳動(dòng)液驅(qū)動(dòng)所述下模箱致動(dòng)油缸1帶動(dòng)下模箱及所述上模抬起。
其二，所述芯模致動(dòng)油缸5可以為相對(duì)的兩個(gè)，并各自帶動(dòng)一個(gè)芯模；所述兩個(gè)芯模致動(dòng)油缸5的移動(dòng)路徑相互之間成一角度地設(shè)置。這樣，可以在所述砌塊模塊中成型大致弧形的芯孔。
其三，所述觸發(fā)部件可以是光感裝置，通過光線的照射或遮蔽來實(shí)現(xiàn)通斷，并控制各個(gè)電磁線圈的工作。
其四，還可以下模箱設(shè)置觸發(fā)開關(guān)S1在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)的位置，而所述芯模插入觸發(fā)開關(guān)在所述下模箱進(jìn)入工作位后被觸發(fā)的位置。這樣，所述可抽出芯模在所述下模箱進(jìn)入工作位后插入所述中。
其五，上述各換向電磁閥和所述分配裝置6可以替換為換向繼電器，而各個(gè)致動(dòng)油缸則有電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替換，顯然對(duì)于所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其替換結(jié)構(gòu)可采用的方式有諸多的顯而易見的結(jié)構(gòu)形式。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位和脫模；上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其致動(dòng)方向與所述下模箱置致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向平行設(shè)置；第一換向控制裝置，其用于控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；第二換向控制裝置，其用于控制所述上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；其特征在于還包括芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其路徑與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的路徑成一角度地設(shè)置，其同樣由所述第一換向控制裝置控制致動(dòng)方向；以及分配裝置，所述分配裝置設(shè)置在所述第一換向控制裝置與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，分別控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)；一個(gè)芯模插入觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制分配給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可抽出芯模插入到工作位；一個(gè)芯模抽出觸發(fā)部件，其所述上模下落加壓到位后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述可抽出芯模抽出工作位；一個(gè)下模箱設(shè)置觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位；一個(gè)下模箱脫模觸發(fā)部件，其在所述可抽出芯模抽出后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述分配裝置由一個(gè)多路電磁閥構(gòu)成，所述多路電磁閥至少控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述分配裝置由一個(gè)多路電磁閥構(gòu)成，所述多路電磁閥分別擇一地控制所述所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，并各自帶動(dòng)一個(gè)芯模；所述兩個(gè)芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)路徑相互之間成一角度地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述芯模插入觸發(fā)部件在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)，所述下模箱設(shè)置觸發(fā)部件在所述可抽出芯模插入到位后被觸發(fā)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于下模箱設(shè)置觸發(fā)部件在傳送底板送到工作位后被觸發(fā)，所述芯模插入觸發(fā)部件在所述下模箱進(jìn)入工作位后被觸發(fā)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6之一所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述各個(gè)致動(dòng)機(jī)構(gòu)為活塞缸機(jī)構(gòu)，所述各個(gè)換向控制裝置為換向電磁閥，所述分配裝置為多路電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于上述各所述觸發(fā)部件為觸發(fā)開關(guān)。
9.一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位和脫模；上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其致動(dòng)方向與所述下模箱置致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向平行設(shè)置；第一換向控制裝置，其用于控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；第二換向控制裝置，其用于控制所述上模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)方向；其特征在于還包括芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其路徑與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)的路徑成一角度地設(shè)置，其同樣由所述第一換向控制裝置控制致動(dòng)方向；以及分配裝置，所述分配裝置設(shè)置在所述第一換向控制裝置與所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，分別控制所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)的致動(dòng)；一個(gè)芯模插入觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制分配給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可抽出芯模插入到工作位；一個(gè)芯模抽出觸發(fā)部件，其所述上模下落加壓到位后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述芯模致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述可抽出芯模抽出工作位；一個(gè)下模箱設(shè)置觸發(fā)部件，其被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第二方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱進(jìn)入工作位；一個(gè)下模箱脫模觸發(fā)部件，其在所述可抽出芯模抽出后被觸發(fā)時(shí)，所述第一換向控制裝置提供第一方向的致動(dòng)控制，所述分配裝置將該致動(dòng)控制提供給所述下模箱致動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下模箱脫模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系。本發(fā)明的目的在于通過機(jī)械執(zhí)行過程可靠地完成模具的設(shè)置和脫模。本發(fā)明的混凝土模塊成型機(jī)模具設(shè)置/脫模自動(dòng)控制系統(tǒng)通過在通常的系統(tǒng)中設(shè)置致動(dòng)控制的分配裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械式的可抽出芯模的設(shè)置和抽出。特別適用于各種非數(shù)控式的砌塊成型機(jī)的自動(dòng)模具設(shè)置/脫?？刂?。
文檔編號(hào)B28B3/26GK1887556SQ20061010922
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者曹貴偉, 孫憲憲, 楊大巍 申請(qǐng)人:北京四方如鋼混凝土制品有限公司