專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為現(xiàn)澆砼空心板板，這種現(xiàn)澆砼空心板板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋現(xiàn)澆砼空心板板”實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種現(xiàn)澆砼空心板板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種現(xiàn)澆砼空心板板的下底板為預(yù)制薄板，彼此之間存在拼合縫，整體性差，若下底板采用現(xiàn)澆鋼筋砼板，雖然整體性好，不存在拼合縫的問題，但施工不方便，現(xiàn)澆砼不密實，易出現(xiàn)蜂窩麻面等問題，同時，這種現(xiàn)澆砼空心板板中的模殼構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆砼肋均為矩形的現(xiàn)澆砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加現(xiàn)澆砼空心板的成本，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板，具有力學(xué)性能好、整體性能好，而且，施工方便、施工成本低、施工質(zhì)量好等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其上為現(xiàn)澆鋼筋砼上板，其下為現(xiàn)澆鋼筋砼下板，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板有砼施工作業(yè)的天窗，天窗上設(shè)置有天窗蓋或天窗塞，周圍側(cè)壁的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽，現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，當(dāng)盆狀構(gòu)件上板上開有一個施工作業(yè)的天窗時，可通過天窗向模殼構(gòu)件下澆注現(xiàn)澆砼形成模殼構(gòu)件下部的現(xiàn)澆鋼筋砼下板，從而施工較方便，并保證了現(xiàn)澆鋼筋砼下板的澆筑質(zhì)量，使其不易出現(xiàn)蜂窩麻面，澆完后，將天窗蓋或天窗塞蓋上，再澆筑模殼構(gòu)件之間及其上部的現(xiàn)澆砼，砼不會再進(jìn)入模殼構(gòu)件的空腔中，從而保證了現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量，不會降低現(xiàn)澆砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同時，由于周圍側(cè)壁的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽，其模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能大大提高，可減少現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低現(xiàn)澆砼空心板成本，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的上板上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板，上板的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的上板上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板時，使現(xiàn)澆砼空心板形成了上部開放的雙向肋板，整體抗壓性能好，提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板時，使現(xiàn)澆砼空心板形成了下部開放的雙向肋板，整體抗壓性能好，提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的上板上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板，上板的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平，模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板。這樣，當(dāng)?shù)哪?gòu)件的上板上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板，上板的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平，模殼構(gòu)件的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板時，現(xiàn)澆砼空心板形成了雙向肋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆預(yù)制疊合板，大幅度減少了現(xiàn)澆砼的用量，降低了現(xiàn)澆砼空心板的自重，提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的凹槽。這樣，砼進(jìn)入上板、周圍側(cè)壁上設(shè)置的凹槽中，相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，對現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部的受力部位作了全面加強，大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽彼此相互連通或與環(huán)胎底肋凹槽相互聯(lián)通。這樣，現(xiàn)澆砼澆入上述相互聯(lián)通的凹槽中，在現(xiàn)澆砼空心板中的薄弱部位形成了現(xiàn)澆的相互交叉連接為整體的加強構(gòu)造，大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的整體性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽或凹槽的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。這樣，模殼構(gòu)件上的凹槽的形狀的多樣化，凹槽中相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心板的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽的下邊從周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊。這樣，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，或者還有增強物露出，或者增強物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑板中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心現(xiàn)澆砼空心板的性能；同時，外露增強物也方便模殼構(gòu)件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風(fēng)管中的至少一個。這樣，由于吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風(fēng)管的預(yù)先設(shè)置，方便了現(xiàn)澆砼空心板中各種相關(guān)設(shè)備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護(hù)現(xiàn)澆砼空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹坑中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕現(xiàn)澆砼空心板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆砼空心板的成本，同時也改善現(xiàn)澆砼空心板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索中的至少一個。這樣，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心板的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺龋漭p質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，可對模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進(jìn)行限位，有效地保證了現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的上板、周圍側(cè)壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應(yīng)模殼構(gòu)件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣，預(yù)應(yīng)力鋼筋的設(shè)置，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，以及增加現(xiàn)澆砼空心板的跨度。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，同時，鋼骨隱含于砼中相應(yīng)可形成無梁現(xiàn)澆砼空心板。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆砼空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，能增強現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其上為現(xiàn)澆鋼筋砼上板4，其下為現(xiàn)澆鋼筋砼下板5，模殼構(gòu)件2包括上板6、周圍側(cè)壁7，上板6、周圍側(cè)壁7圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板6有砼施工作業(yè)的天窗8，天窗8上設(shè)置有天窗蓋9或天窗塞10，周圍側(cè)壁7的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽11，現(xiàn)澆砼在凹槽11內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋12。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為現(xiàn)澆鋼筋砼上板，5為現(xiàn)澆鋼筋砼下板，6為上板，7為周圍側(cè)壁，8為天窗，9為天窗蓋，10為天窗塞，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆砼空心板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其上為現(xiàn)澆鋼筋砼上板4，其下為現(xiàn)澆鋼筋砼下板5，模殼構(gòu)件2包括上板6、周圍側(cè)壁7，上板6、周圍側(cè)壁7圍成敞口的盆狀構(gòu)件，上板6有砼施工作業(yè)的天窗8，天窗8上設(shè)置有天窗塞10，周圍側(cè)壁7的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽11，現(xiàn)澆砼在凹槽11內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋12。如圖2所示，其所述的上板6有砼施工作業(yè)的天窗8，天窗8上設(shè)置有天窗蓋9，周圍側(cè)壁7的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽11，現(xiàn)澆砼在凹槽11內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋12。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件2的上板6上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板4，上板6的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。如圖28所示，其所述的模殼構(gòu)件2的上板6上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板4，上板6的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板5。如圖29所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板5。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件2的上板6上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板4，上板6的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平，模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板5。如圖30所示，其所述的模殼構(gòu)件2的上板6上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板4，上板6的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平，模殼構(gòu)件2的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板5。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的凹槽13。如圖4所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有豎向的凹槽13。
本發(fā)明還在于所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽13彼此相互連通或與環(huán)胎底肋凹槽11相互聯(lián)通。如圖4所示，其所述的豎向的凹槽13與環(huán)胎底肋凹槽11相互聯(lián)通。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽11或凹槽13的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。如5圖所示，其所述的凹槽13的截面形狀為半圓形。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽11的下邊從周圍側(cè)壁7向外伸出有挑邊14。如圖6所示，其所述的環(huán)胎底肋凹槽11的下邊從周圍側(cè)壁7向外伸出有挑邊14。
本發(fā)明還在于上板6、周圍側(cè)壁7或挑邊14內(nèi)含有增強物15，或者還有增強物15露出，或者增強物15彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物15為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。如圖7所示，其所述的上板6、周圍側(cè)壁7內(nèi)含有增強物15，增強物15彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，圖示增強物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明還在于所述的上板6或周圍側(cè)壁7或挑邊14上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件16或接線盒17或線管18或燈槽盒19或風(fēng)管20中的至少一個。如圖8所示，其所述的上板6上設(shè)置有吊掛預(yù)埋件16，如圖9所示，其所述的周圍側(cè)壁7上設(shè)置有接線盒17、線管18，如圖10所示，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有燈槽盒19、風(fēng)管20。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角21、倒角22、凹坑23、凸臺模塊24、凸條25、陽角26中的至少一個。如圖11所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角21、倒角22，如圖12所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有凹坑23、凸臺模塊24，如圖13所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角21、凸條25、陽角26。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋27、加勁肋28、加勁桿29或加強索30中的至少一個。如圖14所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋27、加勁肋28，如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加勁桿29、加強索30。
本發(fā)明還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊14連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔31，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔31內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋32，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖16所示，其所述的兩個模殼構(gòu)件通過挑邊14連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔31，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔31內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋32，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明還在于所述的內(nèi)肋模腔31內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件33。如圖17所示，其所述的內(nèi)肋模腔31內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件33。
本發(fā)明還在于所述的上板6或周圍側(cè)壁7或挑邊14的至少一個上設(shè)置有疊合層34。如圖18所示，其所述的上板6上設(shè)置有疊合層34。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件35。如圖19所示，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件35。
本發(fā)明還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件33連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔31，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔31內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋32，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖20所示，其所述的兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件33連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔31，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔31內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋32，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖21所示，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料36。如圖22所示，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料36。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件37。如圖23所示，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件37。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件38。如圖24所示，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件38。
本發(fā)明還在于所述的上板6或周圍側(cè)壁7的至少一個上設(shè)置有疊合層34。如圖25所示，其所述的上板6上設(shè)置有疊合層34。
本發(fā)明還在于所述的疊合層34為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。如圖25所示，其所述的疊合層34為水泥砂漿層。
本發(fā)明還在于所述的模殼構(gòu)件的上板6或周圍側(cè)壁7的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊14為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。如圖26所示，其所述的模殼構(gòu)件的上板6和周圍側(cè)壁7的壁為水泥纖維網(wǎng)的壁。
本發(fā)明還在于所述的上板6、周圍側(cè)壁7或挑邊14中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物15疊合膠結(jié)而成。如圖27所示，其所述的上板6、周圍側(cè)壁7是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)的增強物15疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋46。如圖31所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋46。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨47。如圖31所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨47。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁48或/和明梁49。如圖31所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁48和明梁49。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁48或明梁49的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其上為現(xiàn)澆鋼筋砼上板(4)，其下為現(xiàn)澆鋼筋砼下板(5)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(6)、周圍側(cè)壁(7)，上板(6)、周圍側(cè)壁(7)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作業(yè)的天窗(8)，天窗(8)上設(shè)置有天窗蓋(9)或天窗塞(10)，周圍側(cè)壁(7)的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽(11)，現(xiàn)澆砼在凹槽(11)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的上板(6)上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板(4)，上板(6)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的上板(6)上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板(4)，上板(6)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平，模殼構(gòu)件(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的凹槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽(13)彼此相互連通或與環(huán)胎底肋凹槽(11)相互聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的環(huán)胎底肋凹槽(11)或凹槽(13)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的環(huán)胎底肋凹槽(11)的下邊從周圍側(cè)壁(7)向外伸出有挑邊(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于上板(6)、周圍側(cè)壁(7)或挑邊(14)內(nèi)含有增強物(15)，或者還有增強物(15)露出，或者增強物(15)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物(15)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種；或者上板(6)或周圍側(cè)壁(7)或挑邊(14)上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件(16)或接線盒(17)或線管(18)或燈槽盒(19)或風(fēng)管(20)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角(21)、倒角(22)、凹坑(23)、凸臺模塊(24)、凸條(25)、陽角(26)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋(27)、加勁肋(28)、加勁桿(29)或加強索(30)中的至少一個；或者至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊(14)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(31)，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔(31)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(32)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連；或者內(nèi)肋模腔(31)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(33)；或者上板(6)或周圍側(cè)壁(7)或挑邊(14)的至少一個上設(shè)置有疊合層(34)；或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(33)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(31)，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔(31)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(32)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連；或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(36)；或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件(37)；或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(38)；或者上板(6)或周圍側(cè)壁(7)的至少一個上設(shè)置有疊合層(34)；或者疊合層(34)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板；或者模殼構(gòu)件的上板(6)或周圍側(cè)壁(7)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(14)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊；或者上板(6)、周圍側(cè)壁(7)或挑邊(14)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物(15)疊合膠結(jié)而成；或者現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋(46)；或者現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨(47)；或者現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁(48)或/和明梁(49)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其上為現(xiàn)澆鋼筋砼上板(4)，其下為現(xiàn)澆鋼筋砼下板(5)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(6)、周圍側(cè)壁(7)，上板(6)、周圍側(cè)壁(7)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作業(yè)的天窗(8)，天窗(8)上設(shè)置有天窗蓋(9)或天窗塞(10)，周圍側(cè)壁(7)的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽(11)，現(xiàn)澆砼在凹槽(11)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋(12)。這樣，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/32GK1955416SQ20061012587
公開日2007年5月2日 申請日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有