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具有毯層和功能層的室內(nèi)建筑用材料的制作方法

文檔序號(hào):1839839閱讀:278來源:國知局
專利名稱:具有毯層和功能層的室內(nèi)建筑用材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有毯層(カ一ペツト層)和功能層的室內(nèi)建筑用材料,具體地說,涉及具有毯層和進(jìn)一步保持舒適的室內(nèi)環(huán)境的功能層的室內(nèi)建筑用材料。
背景技術(shù)
墻面、頂棚和地面材料必須具有堅(jiān)固性和功能性。堅(jiān)固性是指,將某種材料與其他材料共同形成一定結(jié)構(gòu)的同時(shí),在一定的期間內(nèi)還能維持必要的形態(tài)。而且,對于材料所使用的空間,為了提高內(nèi)部環(huán)境的有用性而要求功能性。一般來說,用于滿足堅(jiān)固性的材料有限,而且由于其不露在外面,所以不要求多樣性,因而對其進(jìn)行選擇的必要性不高。然而,對于用于滿足功能性的材料,根據(jù)所需的功能,材料可能需要改變,而且由于材料不同而效果的差異較大,所以需要高的選擇性。
一般對于墻面、頂棚和地面材料所要求的功能是吸音、隔熱、阻燃或防火性。此外,根據(jù)使用空間的用途,有時(shí)還要求抗菌性、除臭性或裝飾性。
吸音是指,入射到材料的聲音的一部分沒有透過或反射而是在材料內(nèi)被吸收。在材料的一側(cè)產(chǎn)生聲音時(shí),沒有發(fā)生反射的聲音相當(dāng)于被材料吸收或是透過材料的聲音。由于這種沒有發(fā)生反射的聲音看起來像是被全部吸收了,所以就有一個(gè)表觀上的吸收率的概念,將表觀上像是被吸收的音能與入射的音能的比值稱為吸音比率。
室內(nèi)建筑用材料不僅需要具有吸音和吸收振動(dòng)的功能,還必須具有其他的附加功能。要求這些附加功能是為了使用空間的效率性,例如,這些功能包括抗菌、除臭、阻燃和防止導(dǎo)致室內(nèi)空氣綜合癥的有害氣體的發(fā)生。附加于建筑材料的這些功能越來越成為開發(fā)新型建筑材料時(shí)必需的功能。
在室內(nèi)建筑用材料中形成功能層的方法有,涂布涂布劑的方法和以組合物的形式添加具有必要功能的物質(zhì)的方法。其代替方案是,混用兩種方法,向粘結(jié)劑或涂布劑中添加功能性物質(zhì)后再涂布到墻面材料上。
與具有功能性的建筑用材料相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù)有專利文獻(xiàn)1《使用陶瓷復(fù)合體的建筑裝修材料及其制造方法》。該發(fā)明的目的為產(chǎn)生陰離子、降低制冷采暖費(fèi)用、中和毒性、抗菌、防蟲以及防音效果。而且,該發(fā)明的建筑裝修材料包括在主體內(nèi)形成有細(xì)微中空部的氧化硅珠球以及按照規(guī)定體積比與所述中空部氧化硅珠球混合的復(fù)合陶瓷。
與具有功能性的建筑用材料相關(guān)聯(lián)的其他現(xiàn)有技術(shù)有專利文獻(xiàn)2《功能性材料、用于制造功能性材料的方法以及涂布液》。該發(fā)明的目的是提供濕度調(diào)節(jié)功能、去除毒性化學(xué)物質(zhì)和生活中令人不快的難聞氣味的功能、防污損特性、污染隱藏性及可燃性出色的功能性材料。而且,該發(fā)明的功能性材料的特征是,其具有形成于可燃性基材上且含有無機(jī)多孔質(zhì)體和有機(jī)膠乳的建筑物的第1層,和通過有機(jī)粘結(jié)劑固定于幾乎第1層全部表面的含有無機(jī)填充劑的第2層,這里有機(jī)膠乳中的玻璃物質(zhì)的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度為-5℃~-50℃,相對于100重量份的無機(jī)填充劑,第2層中的有機(jī)粘結(jié)劑的量為30重量份~300重量份。
上述的現(xiàn)有發(fā)明和周知的發(fā)明提出了將吸音和吸收振動(dòng)的功能相分離,追加必要的附加功能的方法。然而,室內(nèi)建筑用材料的形成必須結(jié)合吸音和吸收振動(dòng)這兩種室內(nèi)建筑用材料應(yīng)有的基本功能,以實(shí)現(xiàn)附加功能。因此,必須開發(fā)具有基本的吸音和吸收振動(dòng)的功能且同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)附加功能的室內(nèi)建筑用材料的必要性是存在的。本發(fā)明要解決這個(gè)問題,具有如下的目的。本說明書中,吸音層是指具有不僅能夠吸收聲音還能夠吸收由于振動(dòng)或沖擊等產(chǎn)生的任意的波的功能的層。
大韓民國專利申請第10-2002-0084252號(hào)[專利文獻(xiàn)2]WO2004/085151

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于以吸音材料的形式提供具有毯層和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)必要功能的功能層的室內(nèi)建筑用材料。
本發(fā)明涉及的室內(nèi)建筑用材料包括毯層、合成樹脂粘結(jié)層、功能層和吸音層,所述功能層與粘結(jié)層形成為一體,或者兩者是分開的層。而且,吸音層還可以含有用于防止振動(dòng)的橡膠層或毛氈層。
根據(jù)本發(fā)明恰當(dāng)?shù)膶?shí)施方式,本發(fā)明涉及的吸音材料可以包含毯層、涂層、粘結(jié)層、吸音層、彈性材料防塵層,所述毯層由表面具有一定彎曲面的絨頭和布底材料構(gòu)成,所述涂層含有具有一定功能的組合物,所述粘結(jié)層由合成樹脂構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的其他恰當(dāng)實(shí)施方式,優(yōu)選表面具有一定彎曲面的絨頭為選自由尼龍6、尼龍66、丙烯腈類纖維(acryl)、聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維組成的組中的任意一種物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的其他恰當(dāng)實(shí)施方式,吸音層可以含有進(jìn)一步防止振動(dòng)的橡膠層或毛氈層。
根據(jù)本發(fā)明的其他恰當(dāng)實(shí)施方式,吸音層可以選擇由三聚氰胺泡沫、聚氨酯泡沫、非織布和巖棉組成的組中選出的任意一種物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的其他恰當(dāng)實(shí)施方式,用付與阻燃、抗菌、防污、除臭、防蟲效果的各試劑單獨(dú)地或者復(fù)合地處理涂層,以實(shí)現(xiàn)一種以上的功能性。
根據(jù)本發(fā)明的其他恰當(dāng)實(shí)施方式,粘結(jié)層可以由選自由丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚烯烴類樹脂和低熔點(diǎn)聚酯(PET)樹脂組成的組中的任意一種物質(zhì)形成。
根據(jù)本發(fā)明其他的恰當(dāng)實(shí)施方式,所述材料中每平方米的毯層的有效表面積可以設(shè)定為20m2~150m2。
根據(jù)本發(fā)明其他的恰當(dāng)實(shí)施方式,毯層、粘結(jié)層和吸音層的厚度可以分別設(shè)定為2mm~20mm、1mm~6mm和10mm~50mm。
根據(jù)本發(fā)明其他的恰當(dāng)實(shí)施方式,可以提供含有所述材料的墻面材料。
在本發(fā)明中,形成具有較大的表觀面積的毯層,然后在其下方形成功能層,其具有的優(yōu)點(diǎn)是,吸音以及吸收振動(dòng)或噪音方面出色,同時(shí)還能夠簡單地實(shí)現(xiàn)功能層所必需的功能。具有該優(yōu)點(diǎn)的本發(fā)明所涉及的室內(nèi)建筑用材料,不僅能夠用于墻面材料、頂棚材料和地面材料,還能夠作為多種形式的隔斷材料使用。


圖1是表示對于本發(fā)明所涉及材料的實(shí)施方式的截面圖。
符號(hào)說明20室內(nèi)建筑用吸音材料21毯層22粘結(jié)層23吸音層24防塵層211絨頭212布底材料具體實(shí)施方式
下面參照附圖對實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。
圖1是表示對于本發(fā)明涉及的室內(nèi)建筑用功能性材料、即吸音材料20的實(shí)施方式的截面圖。
參照圖1可知,吸音材料20包含毯層21、涂層、粘結(jié)層22、泡沫形式的吸音層23和必要的防塵層24,所述涂層含有具有抗菌、阻燃和去除有害物質(zhì)等功能的組合物,所述粘結(jié)層22由合成樹脂那樣的物質(zhì)構(gòu)成,所述防塵層24由橡膠毛氈那樣的防塵材料構(gòu)成。
圖1中,毯層21由絨頭211和布底材料212構(gòu)成,毯層21中的絨頭211可以由尼龍6、尼龍66、丙烯腈纖維、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的膨化變形長絲(BCF)纖維構(gòu)成。尼龍BCF具有的特點(diǎn)是,強(qiáng)度、耐磨損性和彈性出色,而且耐藥品性、對微生物的抵抗性和電氣絕緣性出色。PP BCF纖維與其他纖維不同,其特點(diǎn)是水分率為0且吸收率極低。該P(yáng)P BCF纖維由于吸收率低而不產(chǎn)生靜電,具有耐污染性和耐抗菌性出色的特點(diǎn)。PET BCF纖維具有形態(tài)安全性、防火性良好的特點(diǎn)。本發(fā)明涉及的吸音材料20的毯層21可以用通常周知的毯狀物形成,但為了具有上述各種優(yōu)點(diǎn),優(yōu)選使用尼龍、丙烯腈纖維、PP、PTT或PET纖維形成。
而且,所述膨化變形長絲(BCF)可以按照同業(yè)者周知的任意方式制造。優(yōu)選將多條BCF絲一起制成繩狀并進(jìn)行可燃和熱固定,然后作為一次背面進(jìn)行織制。接下來,涂抹膠乳粘結(jié)劑和二次背面。可以制造絨頭高度約為2mm至20mm的割絨類毯狀物,或是圈絨類毯狀物。此時(shí),毯狀物重量為400g/m2~4000g/m2。
作為本發(fā)明增大毯狀物阻燃性的方法,可以在預(yù)涂(プレコ一ト)或背襯(バツキング)工序中添加阻燃劑。
預(yù)涂工序中主要使用SBR膠乳和碳酸鈣。另外,制造塊狀毯狀物時(shí),碳酸鈣與PVC(聚氯乙烯)、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)樹脂一起主要用作背襯強(qiáng)化材料,此時(shí)可以投入無機(jī)類阻燃劑代替所用的碳酸鈣的使用量的一部分以賦予阻燃性。
對于所述無機(jī)類阻燃劑,優(yōu)選氫氧化鎂、氫氧化鋁、氫氧化鈣等金屬氧化物。而且,可以混合兩種以上所述無機(jī)類阻燃劑進(jìn)行添加。
與其他無機(jī)類阻燃劑相比,氫氧化鋁具有相對廉價(jià)的優(yōu)點(diǎn),但由于要確保足夠的阻燃性必須加入相當(dāng)大的量,而與背襯工序相比,在預(yù)涂工序中形成的涂層薄,所以無法使用大量的阻燃劑,在改善阻燃性方面有限。
在預(yù)涂或背襯工序中,相對于100重量份的SBS膠乳或PVC樹脂,優(yōu)選使用50重量份~300重量份的用來達(dá)到阻燃效果的氫氧化金屬化合物阻燃劑。若小于50重量份則阻燃效果不夠,若300重量份以上則涂層面或背襯面的物性降低而無法使用。
氫氧化金屬化合物阻燃劑的粒徑因阻燃劑的種類不同而不同,碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂的平均粒徑以0.5μm~2.0μm為宜,若使用近年開發(fā)的納米粒徑試劑,則分散性更好,會(huì)均勻地混合,樹脂層的機(jī)械物性的降低變少,能夠得到更加理想的結(jié)果。
對于本發(fā)明的毯層的絨頭形態(tài)沒有特殊限制,割絨、圈絨等任意形態(tài)都是可以的。
另外,用于本發(fā)明的毯層的毯狀物,可以在布底材料下面以涂層狀態(tài)使用防止脫絨的膠乳,也可以根據(jù)需要以完成背襯處理的形態(tài)來使用。與周知的墻面材料的表面層相比,由于本發(fā)明涉及的毯層21的表面積大得多,具有吸收聲音效果出色的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)光線或聲音垂直射入材料面時(shí),有效表面積可以成為不反射、不散射而直接到達(dá)部分的面積。
比表面積表示相對于單位重量的面積,有效表面積與表觀表面積有關(guān),與比表面積相比,吸音制品的吸音性能與有效表面積的關(guān)聯(lián)性更大。當(dāng)表面不平坦、具有彎曲的時(shí)候,該有效表面積能夠具有更大的值。材料表面粗糙時(shí),實(shí)質(zhì)上不容易測量有效表面積。因此,有效表面積與材料的截面積有關(guān),有必要按照一定的方法來決定。吸音層的單位面積是指與吸音層平行的二維幾何學(xué)假象場的單位面積。本發(fā)明中,將吸音層的單位面積1m2內(nèi)存在的纖維的表面積值定義為有效表面積(m2)。用于本發(fā)明的毯層材料的有效表面積以20m2~150m2為宜。若有效表面積小于20m2,則因吸音效果小而不適宜;若大于150m2,則由于單位面積上存在過多的纖維,或是不得不將絨頭的長度織得很長,因此材料的重量變大,無法確保其輕量性,所以不是優(yōu)選的。
聲音的吸收和光的吸收與表面的彎曲有關(guān)聯(lián)性。本發(fā)明涉及的吸音材料20的毯層21,表面形成了一定的彎曲面。彎曲面分為峰部和谷部,該峰部和谷部連續(xù)排列。彎曲面上的峰部和谷部之間的高度差越大,對聲音的吸收效果越好。于是,將具有毯層的吸音材料安裝在墻壁或頂棚上時(shí),綜合考慮空間的占有、與施工的難易程度相關(guān)的制品重量和吸音性能,有必要對毯層21的厚度進(jìn)行限制,或是對密度進(jìn)行限制。毯層的厚度以2mm~20mm為宜,優(yōu)選5mm~10mm;毯層材料的密度以50kg/m3~300kg/m3為宜。若地毯的厚度或密度小于設(shè)定的范圍,則吸音功能不充分;若超過設(shè)定范圍,則所占空間大且不易確保輕量性,施工變得困難,因此不是優(yōu)選的。
本發(fā)明涉及的吸音材料20,具有防污、去除有害成分、除臭、阻燃、抗菌、防蟲、吸收電磁波以及釋放陰離子或紫外線等效果的涂層C可以形成在毯層21的絨頭211的表面上,或形成在布底材料212的表面上,優(yōu)選形成在上表面上。這些涂層C可以被涂布在毯層上。作為代替方案,可以在毯層21的毯狀物制造工序中以向防止脫絨的膠乳中混合的方法在布底材料下面添加具有該功能的物質(zhì),或是以向粘結(jié)層22的形成材料中混合的方法來形成涂層C。以用于實(shí)現(xiàn)此種多樣效果的各個(gè)功能性試劑單獨(dú)地或復(fù)合地進(jìn)行處理,能夠顯示一種以上的功能性。
如上文中解釋的那樣,粘結(jié)層22與功能層一體制造時(shí),以適當(dāng)?shù)谋壤蛘辰Y(jié)劑中添加具有防水、去除有害成分、阻燃、形成色調(diào)、抗菌、掩蔽電磁波、以及釋放陰離子或紫外線等作用的物質(zhì)并混合。根據(jù)需要可以向混合物中追加表面活性劑和分散劑?;旌狭舜朔N功能性物質(zhì)的粘結(jié)劑被涂布在毯層的布底材料212的背面,形成粘結(jié)涂層。
由于本發(fā)明中在毯層21的表面上形成了一定的彎曲面,與周知的建筑材料中的裝修材料相比,具有表面積大的優(yōu)點(diǎn)。隨著吸音、外觀形成、抗菌物質(zhì)和去除有害物質(zhì)成分的涂層表面積的增大,功能釋放效率也大,考慮到這一點(diǎn),外部裝修材料的表面積變大時(shí)相當(dāng)有利。本發(fā)明的絨頭、或布底材料的涂層是能夠顯示除了吸音和防止振動(dòng)以外其他功能的層。其他的功能可以包括防污、去除有害成分、除臭、阻燃、抗菌、防蟲、吸收電磁波以及釋放陰離子或紫外線等功能。
本發(fā)明的粘結(jié)層22可以通過多種形態(tài)的周知的熱塑性樹脂來形成,例如,可以將從丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚烯烴類樹脂、低熔點(diǎn)聚酯(PET)樹脂中選擇的物質(zhì)以粉末、顆粒、或是熱熔膜形態(tài)應(yīng)用。在粘貼毯層和吸音層的面上分散熱塑性樹脂粉末、或是按照一定間隔配置顆粒、再或是以熱熔膜形態(tài)配置等后加熱熔融,使毯層和吸音層貼緊,再加壓粘貼。此時(shí),使用的聚烯烴類樹脂優(yōu)選聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯樹脂(EVA樹脂)等,對于熱熔膜,為了使最終制品具有良好的吸音性能,優(yōu)選使用在一定間隔處穿了孔的熱熔膜。由于粘結(jié)層22用于結(jié)合毯層21和吸音層23,對其形態(tài)和材料沒有特殊限制。不過,厚度越薄越好,優(yōu)選形成1mm至6mm的厚度。實(shí)際上毯層21和吸音層23的直接接觸有利于對聲音、振動(dòng)和沖擊的吸收。
本發(fā)明的吸音層23可以由周知的任意的吸音和吸收沖擊物質(zhì)構(gòu)成,優(yōu)選其以巖棉、聚氨酯泡沫、三聚氰胺泡沫、或毛氈、非織布形成。吸音層23具有吸收聲音、吸收沖擊和振動(dòng)的功能。實(shí)際上,聲音的一部分被毯層21吸收,其余部分能夠被吸音層23除去。吸收沖擊和振動(dòng)也是如此,一部分被毯層21吸收,其余部分能夠被吸音層23除去。由于吸音層23形成了吸音材料20的內(nèi)部層,不會(huì)發(fā)生外觀或是產(chǎn)生細(xì)微物質(zhì)等問題。然而,形成吸音層23時(shí),必須考慮到聲音和沖擊的完全吸收或是完全阻斷其向外部的傳遞。因此,吸音層23需要具有適當(dāng)?shù)暮穸群蛷?qiáng)度。與毯層21相比,吸音層23可以變得足夠厚,而且強(qiáng)度必須足夠小。為了充分地吸收聲音、沖擊和振動(dòng),厚度為10mm~50mm,優(yōu)選20mm~30mm,吸音層的密度以50kg/m3~300kg/m3為宜。若吸音層的厚度和密度小于設(shè)定的范圍,則吸音功能不充分;若其大于設(shè)定的范圍,則占據(jù)較大空間難以確保輕量性,施工變得困難,所以不是優(yōu)選的。
而且,根據(jù)需要,本發(fā)明可以含有由橡膠毛氈那樣的防塵材料構(gòu)成的防塵層24。
<物性評價(jià)方法>
1)有效表面積評價(jià)將毯層切割成橫豎分別為10cm、面積為0.01m2的小塊,然后與布底材料盡可能接近地削下存在于布底材料上方的纖維,測量重量(g)。
取部分削下的纖維,以按照標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 3663-92的質(zhì)素吸附法[該方法基于BET(Brunauer-Emmett-Teller)法]測定比表面積(m2/g),該值乘以削下的0.01m2面積的纖維重量(g),再乘以100,計(jì)算存在于1m2內(nèi)的纖維的表面積值的有效表面積(m2)。
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)毛氈由于表面為沒有彎曲的二維平面,其每平方米有效表面積的值為1。
2)吸音率的評價(jià)將射入吸音材料表面的音能設(shè)為Ei,在該表面上反射的音能設(shè)為Er時(shí),吸音率(α)的定義如下。
α=1-(Er/Ei)以按照KS F 2805標(biāo)準(zhǔn)在達(dá)到了接近隨機(jī)射入條件的殘響室中測定的殘響室法吸音率對吸音率進(jìn)行了評價(jià),吸音率的值以中心頻率為250、500、1000和2000Hz時(shí)的吸音率值的算術(shù)平均值來表示。
3)除臭率評價(jià)(氣體檢驗(yàn)管法)使用氣體檢驗(yàn)管法進(jìn)行評價(jià),即向檢測箱中分別裝入試料和一定量的氨氣后,對各時(shí)間下殘留氨氣的濃度進(jìn)行分析,計(jì)算除臭率,實(shí)驗(yàn)使用的條件如下。
試驗(yàn)片10×10cm2試驗(yàn)容器2升除臭時(shí)間60分鐘裝入量4μl氨氣除臭率(%)=(Cb-Cs)/Cb×100Cb未裝入試驗(yàn)片的試驗(yàn)容器中經(jīng)過各段時(shí)間后殘留的試驗(yàn)氣體的濃度Cs裝入試驗(yàn)片的試驗(yàn)容器中經(jīng)過各段時(shí)間后殘留的試驗(yàn)氣體的濃度4)抗菌度評價(jià)按照KS K 0823毯狀物的抗菌性試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,以%表示細(xì)菌減少率。
試驗(yàn)細(xì)菌金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌實(shí)施例1用1100旦尼爾/68絲的尼龍BCF織制割絨形態(tài)的毯狀物,用酸性染料對其染色,干燥后使用以水稀釋了4倍的具有除臭功能的光催化試劑(SLOST-250,Enbkorea,二氧化鈦的平均粒徑在10nm以下)處理液,以噴霧的方式對毯狀物上段的絨頭部分進(jìn)行處理,于120℃干燥并于150℃固化3分鐘后形成功能層。然后,用膠乳進(jìn)行背襯處理之后使用PVC樹脂粘結(jié)在PP材料的二次布底材料上,背襯處理后用作毯層。
背襯處理完的毯層厚度為9mm,密度為180kg/m3。
使用厚度為25mm,密度為12kg/m3的三聚氰胺泡沫用作吸音層。
毯層和吸音層的粘結(jié)過程如下,在毯層的背面按400g/m2的比例分散聚乙烯粉末并用150℃的熱風(fēng)加熱,使其熔融后,重疊吸音層材料的同時(shí)軋過冷卻加壓輥進(jìn)行粘貼。
實(shí)施例2用2700旦尼爾/120絲的原色PP BCF織制圈絨形態(tài)的毯狀物,使用以水稀釋到100ppm左右的具有抗菌功能的抗菌加工試劑(EB54R,インビティ株式會(huì)社,銀顆粒的平均粒徑為20nm)處理液以輕拍方式進(jìn)行處理,于120℃固化5分鐘后形成功能層。
然后,用膠乳進(jìn)行背襯涂布之后使用PVC樹脂粘結(jié)在PP材料的二次布底材料上,背襯處理后用作毯層。背襯處理完的毯層厚度為7mm,密度為140kg/m3。
使用厚度為25mm,密度為12kg/m3的三聚氰胺泡沫用作吸音層。
毯層和吸音層的粘結(jié)過程如下,在毯層的背面按100g/m2的比例分散EVA粉末并用120℃的熱風(fēng)加熱,使其熔融后,重疊吸音層材料的同時(shí)軋過冷卻加壓輥進(jìn)行粘貼。
比較例1除了使用厚度為10mm、密度為190kg/m3的PET壓縮毛氈代替毯層以外,方法與實(shí)施例1相同,使用了光催化試劑(SLOST-250,Enbkorea)的功能層的附加方法也與實(shí)施例1相同,由此進(jìn)行制造。
比較例2除了使用厚度為10mm、密度為190kg/m3的PET壓縮毛氈代替毯層以外,方法與實(shí)施例2相同,使用了抗菌加工試劑(EB54R,インビティ株式會(huì)社)的功能層的附加方法也與實(shí)施例2相同,由此進(jìn)行制造。
表1

表2

由表1可知,在本發(fā)明的實(shí)施例1中除臭率出色,為90%以上,能夠得到吸音率出色的吸音材料;表2所示的實(shí)施例2中抗菌度出色,為99%以上,能夠得到具有吸音率出色的毯層的室內(nèi)建筑用吸音材料。
與此相比,比較例1、2具有的缺點(diǎn)是,其表面使用PET壓縮毛氈代替毯層,對其進(jìn)行附加功能層的加工時(shí),不僅會(huì)多少降低吸音性能,而且與有效表面積較大的毯層吸音材料相比,功能層的加工效果也表現(xiàn)的較差。
上文中使用本發(fā)明所示的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明。所述實(shí)施例為舉例說明,只要是在本領(lǐng)域中具有一般知識(shí)的人,在不違反本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)都可以對所述實(shí)施例進(jìn)行多種變形或修正發(fā)明。本發(fā)明的范圍不受此種變形和修正發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.室內(nèi)建筑用吸音材料,其特征是,該材料包含毯層、涂層、粘結(jié)層和吸音層,所述毯層由表面具有一定彎曲面的絨頭和布底材料構(gòu)成,所述涂層含有具有一定功能的組合物,所述粘結(jié)層由合成樹脂構(gòu)成,在所述材料中,每平方米的毯層的有效表面積為20m2~150m2。
2.如權(quán)利要求1所述的材料,其特征是,所述涂層形成于毯層的絨頭表面或是布底材料的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的材料,其特征是,所述表面具有一定彎曲面的絨頭由選自由尼龍6、尼龍66、丙烯腈纖維、聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維組成的組中的任意一種物質(zhì)形成。
4.如權(quán)利要求1所述的材料,其特征是,所述吸音層還含有防止振動(dòng)的橡膠層或毛氈層。
5.如權(quán)利要求1所述的材料,其特征是,所述粘結(jié)層由選自由丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚烯烴類樹脂和低熔點(diǎn)聚酯樹脂組成的組中的任意一種物質(zhì)形成。
6.如權(quán)利要求1所述的材料,其特征是,所述吸音層由選自由巖棉、聚氨酯泡沫、三聚氰胺泡沫和非織布組成的組中的任意一種物質(zhì)形成。
7.墻面材料,該材料含有權(quán)利要求1~6的任意一項(xiàng)所述的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有毯層和功能層的室內(nèi)建筑用材料,具體地說,提供具有毯層和功能層的室內(nèi)建筑用材料,所述功能層用于進(jìn)一步保持舒適的室內(nèi)環(huán)境。所述室內(nèi)建筑用材料包含毯層、涂層、粘結(jié)在毯層上的吸音層、以及粘結(jié)毯層與吸音層的粘結(jié)層。其中,毯層的材料為尼龍6、尼龍66、丙烯腈纖維、PP、PTT和PET,涂層含有具有一定功能的組合物。每平方米的毯層的有效表面積為20m
文檔編號(hào)E04B1/62GK101025041SQ200610126018
公開日2007年8月29日 申請日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者丁一元, 金均鎬, 李種福 申請人:株式會(huì)社曉星
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